Установка для электроконтактного нагрева изделий

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 899679(51)М, Кл. С 21 О 1/40 Гооударотмииый комитет СССР оо делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВАИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к устройствам для электроконтактного нагревацилиндрических изделий, напримертруб или прутков, и может быть применено для обработки цилиндрическихизделий сложной объемной конфигурации.Известно устройство для нагревазаготовок, состоящее из поворотногобарабана с сидящим на его оси кулачком и закрепленными во фланцах стерж 1 онями, на которых шарнирно укрепленытокоподающие захваты с пружиной 1 .Недостатком устройства являетсято, что оно не обеспечивает обработ 15ку изделий сложной обьемной конфигурации,Известно также устройство дляэлектроконтактного нагрева изделий,содержащее станину с закрепленными на2 цней подвижной и неподвижной плитами,на которых размещены головки с контактными призмами, стойки, на каждой из которых установлена неподвижная направляющая, соединенная с вращающейся пятой посредством шариковой опоры, и прижим 21.Недостатком известного устройства является сложность настройки при обработке изделий различной конфигурации.Цель изобретения - обеспечение универсальности установки за счет упрощения настройки при обработке изделий различной конфигурации.Поставленная цель достигается тем, что в установке для электроконтактного нагрева изделий, содержащей станину с закрепленными на ней подвижной и неподвижной плитами, на которых размещены головки с контактными призмами и кронштейны, на каждом из которых установлены неподвижная направляющая, соединенная с вращающейся пятой посредством шариковой опоры, и водоохлаждаемый контакт, неподвижная направляющая выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого с радиаль899679 3ным зазором установлена с возможностю радиального перемещения пята,в которой выполнен торцевой паз, вкотором с радиальным зазором, равнымне менее половины зазора между полымцилиндром и пятой, установлена сцентрированная относительно полого цилиндра шариковая опора, выполненная в виде обоймы с размещенными в ней шариками, Кроме того установка снабжена 1 рпластинчатыми пружинами, установленными в полости полого цилиндра и вторцевом пазе пяты.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, поперечный разрез; на 1 уфиг. 2 - разрез Я-А на фиг. 1; нафиг. 3 " разрез Б-Б на фиг, 1,Устройство для электроконтактногонагрева содержит станину 1, на которой жестко установлена неподвижнаяплита 2 и смонтирована подвижная плита 3 при помощи направляющих 4 и 5 сприжимными планками 6 и 7. Плита 3связана винтом 8, необходимым для ееперемещения, с маховиком 9. На пли- дтах 2 .и 3 установлены контактныепризмы 10, связанные с токоподводом11, прикрепленные через изолятор кшариковым направляющим, которые выполнены с возможностью перемещениявдоль оси призмы 10, при этом нижняячасть 12 направляющих установлена свозможностью разворота в пазах 13 ификсации при помощи болтов 14, аверхняя часть 15, опирающаяся вместе35с призмами 10 и изоляторами на шарики, сцентрирована относительно осипризмы 10. Кроме того, на плитах 2и 3 расположены кронштейны 16, на которых установлены пневмоприводы 17,штоки 18 которых при помощи фланцев19 соединены с неподвижным направляющими, выполненными в виде пологоФцилиндра 20, внутри которого с радиальным зазором, соответствующим величине теплового удлинения обрабаты 45ваемого изделия, установлена с возможностью радиального перемещения полая цилиндрическая пята 21 с торцевым пазом 22.В цилиндре 20 выполнено осевое отверстие 23, через которое с зазором,также соответствующим тепловому удлинению обрабатываемого изделия, проходит шток 24 пяты 21, который через изолятор 25 жестко прикреплен к ффводоохлаждаемому контакту 26. Пята 21сцентрирована относительно оси пластинчатыми пружинами 27,4В торцевом пазу 22 с радиальным зазором, равным не менее половины упомянутого зазора, свободно установлена сцентрированная пластинцатыми пружинами 28 шариковая опора, выполненная в виде обоймы 29 со свободно расположенными в ней шариками 30,Установка работает следующим образом.При помощи маховика 9 перемещают плиту 3 на нужное расстояние, а за-тем в зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия разворачивают призмы 10 на нужный угол с помощью пазов 13 и затем фиксируют их болтами 14, при этом водоохлаждаемый контакт 26 не разворачивают. Затем устанавливают обрабатываемое изделие, призмы 10, и при помощи пневмоприводов 17 контактами 26 зажимают изделие, а токоподводы 11 соединяют с источником питания, при этом происходит нагрев изделия.При нагреве обрабатываемого изделия, в результате удлинения его, призмы 10 перемещаются вместе с изделием вдоль своих осей.Всесте с изделием перемещаются в радиальном направлении водоохлаждаемый контакт 26, так как при контакте шариков 30 с верхним торцем полого цилиндра 20 и горцевым пазом 22 пяты 21 они перекатываются, смещая обойму 29, которая преодолевает усилие пружин 28, выбирая зазор между обоймой 29 и пятой 21, при этом также выбирается зазор между стенками цилиндра 20 и наружным диаметром пяты 21, которая преодолевает уже усилие пружин 27, при этом скорбсть перемещения пяты 21 в два раза больше скорости перемещения обоймы 29.После нагрева изделия пневмоприводами 17 водоохлаждаемые контакты 26 поднимают вверх, освобождая изделие.В результате снятия нагрузки под действием пружин 27 и 28 пята 21 и обойма 29 возвращаются в исходное положение.При обработке следующего изделия другой конфигурации снова разворачивают призмы 10, а водоохлаждаемые контакты 26 оставляют без изменения, и затем процесс повторяют аналогично описанному.формула изобретения1. Установка дляэлектроконтактного нагрева иэделий, содержащая ста899679 йину с закрепленными на ней подвижной и неподвижной плитами, на которых размещены головки с контактными призмами и кронштейны, на каждом из которых установлены неподвижная направляющая, соединенная с пятой посредством шариковой опоры, и водоохлаждаемый контакт, жестко закрепленный на пяте, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения универсальности установки за счет упрощения настройки при обработке изделий различной конфигурации, неподвижная направляющая выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого с радиальным зазором установлена с возможностью радиального перемещения пята, выполненна с торцевым пазом. 62, Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в торцевомлазе пяты установлена сцентрированная относительного полого цилиндрашариковая опора, выполненная в видеобоймы с размещенными в ней шариками.3. Установка по и, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена пластинчатыми пружинами, уста новленными в полости цилиндра и вторцевом пазе пяты. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 309051, кл. С 21 О 1/40, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР й 429104, кл. С 21 О 1/40, 1971