Гребеннюков

Номер патента: 1465685

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Вольфсон, Вяземская, Гребеннюков, Лактионов, Пеньков, Погасий, Сорокина, Факлиер, Шаповалов

МПК: F27B 17/02

Метки: высокотемпературная, лабораторная, печь

...19.В песочный затвор может быть вмонтирован штуцер 24 для подачи в печь защитного газа.Верхний конец трубчатого экрана 19 имеет шибер 25, при открывании которого производится наблюдение за исследуемым объектом.Для уменьшения теплопотерь пространство между днищем 20 печи, нагревателем и тепловым экраном заполнено теплоизоляционной засыпкой 26.Для защиты нагревателя от окисления и удлинения тем самым срока его службы, в пространство между нагревателем (цилиндрами 1 и 2) и тепловым экраном 3 через штуцер в днище корпуса и .через теплоизолирующую засыпку 26 по трубке 27 подается инертный гаэ.10 15 20 30 40 50 55 размеров печи при повышении производительности, нагреватель закрепленз 46Печь работает следующим образом,При подаче напряжения на...

Номер патента: 899661

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Глоба, Гоголев, Гребеннюков, Жуков, Коломийцев, Лирман, Лупэйко, Низель, Правдин, Праулин, Третьяков

МПК: C21C 5/48

Метки: газо-кислородная, продувки, расплавов, фурма

...в продувочные сопла одного ряда по каналам 12, а в сопла другого ряда - по каналам 3, угол наклона которых к оси фурмы составляет 15-45 , Площадь поперечного сеченияоканалов 13 может больше или меньше, чем площадь каналов 12.Фурма работает следующим образом.После подсоединения фурмы с помощью гибких шлангов к трубопроводам, по которым поступает и отводится охладитель, а также к кислородопроводу и газопроводу, ее вводят в сталеплавильный агрегат. Охладитель поступает по центральной трубе в осевую полость головки 5, из которой по каналу б проходит в межтрубную полость, а из нее через соответствующий патрубок.выводится из фурмы. Для продувки включают подачу кислорода, который поступает через кольцевой коллектор 9 и каналы 10 и 11 в...

Номер патента: 661135

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Гребеннюков, Мищенко, Скворчевский

МПК: F04B 1/18

Метки: гидронасос, объемный

...имеет отводящее отверстие 23, Карманы 20 сообщены через картер 24 с подводящим отверстием 8 в заднеи крынгке 7. Нормально к валу 9 в плоскости, проходящей через оси рабочих камер 18, в корпусе 1 выполнены радиальные расточки 25, в которые установлены плунжеры 26. Плунжеры 26 одним своим торцом 27 через подшипник 28 контактируют с валом 9, а другим торцом 29 образуют с расточкой 25 полость 30, связанную с рабочей камерой 18. Полукольца 3 ограничивают осевое перемещение наклонных дисков 10, а шпонки 32 - радиальное перемещение наклонных дисков 10 относительно оси вала 9.Работает объемный гидронасос следующим образом.Г 1 ри вращении вала 9 вращаются наклонные диски О и постоянный контакт поршней 13 через подпятник 14 с рабочими...

Номер патента: 454089

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Алексюк, Гребеннюков, Мухин, Питак, Рыбинов, Степанов, Усатиков, Чеботников

МПК: B22D 41/08

Метки: выпуска, жидкого, ковша, металла

...клиньеВ 5. В металлической оправе 4 расположена емкость 6 для размещения порошкообразного материала.5 Снизу к неподвижнойподвижная плита 7 с нескми, расположснпыми по кружнОсти.Плита 7 закл;очсна в металлическую опра- О ву 8, на которой закреплены пальцы 9 съемпь 1 х рукояток 10. Снизу к подвижной плите 7 примыкает подвижная плита 11 с отверстием, заключенная в обойму 12, на которой закреплена ось 13. Обойма 12 опирается на на правляющую 14, которая крепится к оправе 4прп помощи подпружиненных болтов 15.Устройство работает следующим образом,Перед заполнением ковша жидким металлом смещают отверстие плиты 11 относительно вы- ЗО пускного отве ктия неподвижной плиты 3, Ем 454089кость 6 заполняют порошкообразным материалом, например на...

Номер патента: 344885

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гончаров, Гребеннюков, Мельник

МПК: B02C 19/00

Метки: вертикальная, мельница

...агента, приводной вал 10, сепаратное колесо 11 и сальниковое уплотнение 12 для предотвращения перетока диспергирующего агента из внутренней полости барабана 5 в камеру 1.Вертикальная мельница работает следующим образом.Смесь (илц монофракцця) твердых частиц по патрубку 8 поступает в камеру, внутри которой от приводного вала 10 вращается барабан 5, приводящий в движение материал. Последний подвсргастся интенсивному истираццю под воздействием центробежной силы.Полученные прп этом готовыс фракции выносятся цз мельницы потоком дцспергирующего агента, поступающего через патрубок 9 во внутрсцшою полость барабана 5 и далее - в. полость 8. Из последней диспергирующий агент через отверстие распределительной решсткц 7 поступает в камеру, из...