Конвекторное кольцо

Совхоз СоветскнкСоцналнстнческнареспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 899688(5)М. Кд. С 21 О 9/673 Г фвум 1 юааввИ каквтат ВСВОЕ ае аааак взабратекий в атафытвйА. Н. Минаев, Ю. ф. Горшков, А. В. Некрасов и Ю. И. УсенкоДнепропетровский ордена Трудового Красного Зиамениметаллургический институт(54) КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬБО Изобретение относится к металлургической теплотехнике, а более конкретнок оборудованию колпаковых печей длятермической обработки металла в рулонах.Известно конвекторное кольцо, содержащее литые или сварные диски с ра 5диальными или спиральными каналами,образованными плоскостью дисков, боковой поверхностью ребер жесткости колец.Конвекторные кольца, установленныемежду рулонами стопы, обеспечивают интенсивный нагрев садки колпаковых печейза счет конвективного переноса теплотыциркулируюшим защитным газом от муфеля к торцовым поверхностям рулонов 113Однако эффективность теплопередачи15от циркулирующего газа к торцовым поверхностям рулонов зависит от конструкций колец и не превышает, как правило,15-20 Вт/ Р,20Известно также конвекторное кольцо,содержащее гофрированные диски 121 .Эта конструкция конвекторного кольцасложна в изготовлении, неудобна в эксплу атации и не обеспечивает высокий коэффициент теплоотдачи от циркулнруюшего газа к торцовым поверхностям рулонов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является конвекторное кольцо, содержащее диски, соединенные между собой перегородками, образующими каналы 33Эффективность данного конвекторного кольца невелика, определяется конвективной теплопередачей от газа к торцам рулонов и ограничивается возможностями устройств для организации циркуляции защитного газа, Кроме того, циркулирующий защитный газ отбирает теплоту от муфеля, сообшает нагреваемому металлу только часть ( 45-. 75%) теплоты, выделяемой нагревательными устройствами, расположенными за пределами рабочего пространства,Бель изобретения - интенсификация нагрева садки, повышение производительности колпаковых печей и уменьшениудельного расхода энергии на нагревметалла,Укаэанная цель достигается тем, чтоконвекторное кольцо, содержащее диски,соединенные между собой радиальнымиперегородками, образующими каналы,снабжено электронагревательными элементами, установленными в каналах.На фиг. 1 изображено конвекторноекольцо, общий вид; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Конвекторное кольцо состоит из двухдисков 1 и 2, параллельно расположенныхдруг относительно друга с радиальнымиперегородками 3 и образующих междусобой идущие от центрального отверстияк периферии каналы 4, в которых на изолированных кладыщах 5 размещены электронагревательные элементы 6, подсоединенные с помощью разъемного соединенияк источнику питания переменного тока.Конвекторное кольцо изготавливаютследующим образом.В радиальные каналы 4, образованныеперегородками 3 литого нижнего диска 2,укладываются вкладыши 5, выполненныеиз теплостойкого электроизоляционногоматериала (например из керамики). Навкладышах 5 размещаются электронагревательные элементы 6 (проволочные илиленточные) вся эта конструкция накрывается литым диском 1 и привариваетсяк перегородкам 3 нижнего диска 2.При загрузке колпаковых печей конвекторное кольцо устанавливается в стопумежду торцами рулонов в обычном порядке, Стопа рулонов накрывается муфелеми теплоизоляционным колпаком без нагревательных устройств. После этоговыводы электронагревателей 6 конвекторных колец подключаются к источникупеременного тока в 380/220 В (каждоекольцо подключается в отдельности). Производится нагрев металла,Электрическая энергия, превращаясьв конвекторном кольце в тепловую( 1 700-800 С) передается излучением и теплопроводностью торцам рулонов металла, осуществляя интенсивныйнагрев садки в направлении ее наибольшей теплопроводности, а конвективнымпутем, за счет нагрева циркулирующего 9688 4защитного газа, через каналы 4 конвекторного кольца.Размещение электронагревательныхэлементов в каналах конвекторных колец позволяет максимально приблизить источник тепловой энергии к нагреваемому металлу, повысить интенсивность тепло- обмена между источником энергии и ме.в таллом, а также источником энергии и фО циркулирующим защитным газом, что вконечном итоге приводит к повышению производительности колпаковой полости и экономии тепловой энергии.Размещение источников тепловой энер% гии непосредственно в стопе рулоновпозволяет значительно повысить КПД колпаковой печи ( з до 90%), сократить тепловые потери печи, довести удельный расход электроэнергии на нагрев металщ ла до значения, близкого к теоретическивозможному, повысить равномерность и скорость нагрева рулонов металла. Путем подбора мощности электронагревателей для различных конвекторных колец можно 25 добиться весьма высокой равномерностинагрева как по высоте стопы, так и в радиальном направлении рулонов металла, что повышает производительность печи на 15%.Формула изобретенияКонвекторное кольцо, содержащее диски, соединенные между собой перегородками, образующими каналы, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации нагрева садки и увеличения производительности колпаковых печей, оно снабжено электронагревательными элементами, установленными в каналах.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Антерман В. Н. и др, Колпаковыепечи. М Металлургия, 1965, с. 123,рис, Х 1 -7.2. Патент США )Ф 3069148,Икл, 266-5, 1973.3. Патент Японии М 279928,кл, С 21 (10 А.710.3), 1975,Составитель Н. Кузовкинаанко Техред И, Гайду Корректор А Дзятк 1/37 ТираВНИИПИ Гпо делам13035, Мос ж З 86осударственного изобретений и ква, Ж 35, Ра Подписноеомитета СССРткрытийская наб., д, 4/