Архив за 1982 год

Номер патента: 903014

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Дубровский, Заичко, Лозовский, Пчеленцева, Таран, Тимошенко, Тютюн

МПК: B23K 9/10

Метки: возбуждения, дуги, контактного, сварочной

...1, ипружинящий элемент 4, противодействующий усилию электромагнита 3.Источник питания состоит из сварочного трансформатора 5 и управляемого выпрямителя б тока. Пружинящийэлемент 4 удерживает электрододержатель 1 с электродом 2 н исходномсостоянии, т, е. приподнятом надиэделием 7, Обмотка электромагнита3 зашунтирована конденсатором 8 иподключена йараллельно сварочнойцепи источника питания через тирис -тор 9. Последовательно в цепь обмотки электромагнита 3 включена транзисторная схема 10 в качестве регу -лируемого переменного сопротивления.Схема содержит транзистор 11, конденсатор 12 и сопротивление 13, параметры которых определяют времянарастания тока в цепи обмотки электромагнита 3, а также резистор 14,который применен для...

Номер патента: 903015

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Дергалев, Малашонок, Ротштейн

МПК: B23K 9/12

Метки: механизм, подачи, проволоки, сварочной

...фиг. 1 и 2 схематическипредставлены варианты механизма подачисварочной проволоки,Механизм снабжен, подпружиненнымив сторону холостого хода захватами1, шарнирно установленными посредством промежуточных рычагов 2 на корпусе 3 привода 4, обеспечивающеговозвратно-поступательное движение.Привод 4 имеет шток 5, который шарнирно соединен с одним иэ рычагов 2.Привод может быть не связан шарЗО нирно с одним из рычагов, а выпол9 О 3 О 15 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 12522/17 Тираж 1150 Подписчое илиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Нроекгная,4 нен с отверстием в штоке, сосснымс отверстиями в захватах.Механизм подачи проволоки работает следующим образом.Перед включением сварочную проволоку б устанавливают в захваты 1,пропуская ее через отверстия...

Номер патента: 903016

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Дудко, Ткаченко, Тягун-Белоус

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, дуговой, защитных, сварки

...для дуговой сварки в защитныхгазах, содержащее сопло с установленным в нем пористым вкладышем длясоздания ламинарного потока защитного газа, снабжено источником питания,подключенным через сопло к пористому вкладышуЭлектрический ток, проходя черезпористый вкладьпа, нагревает его,продуваемый через нагретые стенкизащитный газ нагревается.На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство.Устройство содержит сопло 1 вкотором установлен цкладыш 2, выполненный из пористого тугоплавкогометалла, например вольфрама, методом порошковой металлургии. Длягулирования электропроводности материала вкладыша в исходный порошокдобавляют компоненты, обладающиеповышенным электрическим сопротивлением, По внешней поверхности вкладыш903016 Формула...

Номер патента: 903017

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Алексеев, Виноградов

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки, электрической

...подключен кэлектроду, а другой к свариваемойдетали. За счет тока первого источника происходит разогрев электрода,а за счет второго источника стабилизируется объем жидкого металла,образующегося в месте касания электрода со свариваемыми деталями, Причем ток второго источника может пропускаться в непрерывном или импульсном режиме. Электрод и ванна перемещаются совместно без нарушенияконтакта между ними, и процесс ведется беэ возбуждения электрическойдуги,На чертеже дана схема осуществления предложенного способа.На схеме показаны неплавящийсяэлектрод 1, свариваемая деталь 2,ванна 3 расплавленного металла,источник 4 электрического тока, параллельный сварочной ванне, источник 5 электрического тока подключенный последовательно с...

Номер патента: 903018

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Жуков, Савченко, Тарасов, Тулин

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, защитных, плавящимся, сварки, электродом, электродуговой

...коэффициента сопротивлениякапли за счет влияния стенок цилиндрического канала, уменьшается гидравлическое сопротивление горелки,что ведет к более полному использованию энергии управляющего импульса,увели гением этого соотношениякапля электродного металла своим максимальным сечением выходит из цилиндрического канала, что ведет кобтеканию ее безграничным потоком и,следовательно, к уменьшению ее сопротивления. При уменьшении этогосоотношения возрастает гидравлическое сопротивление системы мундштукцилиндрический канал, что ведет куменьшению КПД Управляющего импульсаНа чертеже показано расположениеторца мундштука и цилиндрического канала сопла горелки,устройство включает токоподводящий мундштук 1, торец которого расположен на...

Номер патента: 903019

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гетманец, Духно, Коперсак, Котик, Пономарев, Прохоров, Сливинский

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, капель, массы, металла, размера, сварке, электродного

...сварка выполняется вертикально установлен- ным электродом на вращающемся в гоонтальной плоскости массивном ном диске. Капли расплавленного алла электрода падают на диск903019 формула изобретения и остывают, после чего определяетсяих масса и размер.Недостатком этого способа является то, что он не дает возможностиисключить воздействие на плавлениеэлектрода какой-либо из всех сил,действующих на каплю (сил тяжести,поверхностного натяжения, электромагнитной и газодинамической), дляизучения влияния одной составляющей из общего баланса сил. Кроме того, точность измерения снижается изза значительной деформации и дробления капель при ударе о медный диск.Цель изобретения - исключить воз -действие на процесс плавления электродного металла...

Номер патента: 903020

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Жуков, Кулешов, Рыбников, Столпнер, Шевелева

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...следл овательно, ув15запроизводительностити на 10йсчет сокращения врем ени на перестро -иальные гокур переналадку на спецелки. Кроме того, горелка уд обнаегкая маневренная,в обслуживании: легкдобную для работы Форму корпуса-рукоятки; снижены эатржанне и ремонт оборудования;содержа и количествоуменьшена номенклатура иаемых горелок зат ипоразмеров выпускаемв аботе предсчет универсальности в р 5 ложенной конструкции горелки. формула изобретения Источники информации,4 О принятые вово внимание при экспертизе1, универсальная горелка дляа гоно-дуговой сварки,--Сва очноепроизводство , 1965,р1 У 1 . 40.2, Патент ГДР Р 63593,45 кл. в 23 к 9/16, 05.09.68. (прототип) . Фиг./ 1 схематичести изображеНа фиг. се ; Фиг.2на предложенная гореелка; наг.1 на...

Номер патента: 903021

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Белоусов, Воскресенский, Полосков

МПК: B23K 9/16

Метки: газа, горелки, защитного, исследования, истечения, сварочной

...втулкой с расположенными равномерно по окружности отверстиями, в которых жестко закрепленыодним концом тонкие упругие лепестки, ориентированные радиально, приэтом втулка имеет длину, меньшуюдлины экранов, а экраны выполненыцилиндрическими и установлены концентрично, причем непрозрачный экран выполнен с ребрами, образующимисовместно со стенками прозрачногоэкрана полости для лепестков, и ус -тановлен внутри прозрачного экрана,На фиг, 1 схематически показано дпредлагаемое устройство; на Фиг, 2сечение А-А на фиг. 1 ф на фиг. 3сечение Б - Б на Фиг. 1.Устройство содержит приемный конус 1, цилиндрические прозрачный 2и непрозрачный З.экраны, между которыми установлена втулка 4, имеющая/длину, меньшую длины экранов. Вовтулке 4 выполнены...

Номер патента: 903022

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Букаров, Пищик, Ротанов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, плазменно-дуговой

...втулка 2 с рукояткой 3Под последнюю в корпусе 1 выполнен паз 4. На наружной поверхности втулки 2 параллельно ее оси расположены пазы 5 сообщающиеся с канавками 6 завихрителя 7, наклоненными к образующей поверхности завихрителя под углом 20-60 . Втулка 2 и корпус 1 образуют кольцевую камеру 8, с которой связан штуцер 9 подвода плазмообразующего газа, Во втулке 2 установлен электрод 10 с рабочей частью 11, В корпусе 1 закреплено внутреннее сопло 1 2, а на корпусе 1- наружное сопло 13.Устройство работает следующим образом.В камеру 8 через штуцер 9 подают плазмообразующий газ и возбуждают дугу между. электродом 10 и соплом 12, В зависимости от вида обработки (сварка или резка) и толщины материала регулируют проплавляющую...

Номер патента: 903023

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Ефименко, Кошелев, Лидванский, Пушкина, Смирнов, Хакимов

МПК: B23K 9/18

Метки: принудительного, сварного, формирования, шва

...13 и формирующегоФ25 ползуна 14, расположенного с внеш.ней стороны сварного иэделия 15.Перед процессом сварки Формирующее устройство подвешивается и прижимается с помощью замкового устройЗО ства 12 к подвижному ножу сварочногоагрегата, формирование обратной стороны сварного шва осуществляется с помощью формирующего элемента 1 данного устройства, причем движение формирующего элемента 1 осуществляется за счет трения между ним и поверхностью свариваемого изделия 15. Прижим формирующего элемента 1 к зоне сварки и охлаждение его осуществляется за счет давления охлаждающей водо-воздушной смеси, создаваемого основным блоком В форсунок. Регулирование параметров термического цикла сварки, а также создание определенной конфигурации усиления...

Номер патента: 903024

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Горштейн, Рахлин, Тультов

МПК: B23K 9/30

Метки: горелки, дуговой, колебаниями, сварки, сварочной

...сварочной горелки, содержащемгорелку, жестко закрепленную наконце .штанги, шарнирно связанной скоромыслом, жестко соединенным столкателем для взаимодействия с рабочей поверхностью кулачка блока,задающего Форму колебаний горелке,рабочая поверхность кулачка выполненас равномерно расположенными по окружности уменьшающимися по высоте исходящимися к центру кулачка выступами, коаксиальные сечения которыхподобны.На Фиг, 1 схематически изображеноописываемое устройство; на Фиг.2 сечение А"А на Фиг.1; на Фиг. 3 - сечение 6-5 на Фиг,1.Устройство состоит из самоходнойтележки 1, на которой смонтированэлектропривод 2. Ма выходной вал 3электропривода 2 жестко посажен кулачок 4, имеющий рабочую поверхность с равномерно расположенными...

Номер патента: 903025

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Грабчев, Кривонос, Подола

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, процессом, сварки, стыковой

...угол включения тиристоров; генератор 6низкой частоты; задатчик 7 частоты модуляции напряжения; эадатчик 8 ам. плитуды модуляции; задатчик 9 длительности импульсов повышения напряжения; задатчик 10 уровня сварочного тока с устройством 11 сравнения.Сварка по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.В исходном состоянии предварительно устанавливают с помощью задатчиков 7,8,9 и 10 необходимые значения частоты и амплитуды модуляции, длительности кратковременного повышения напряжения и уровня сварочного тока в зависимости от типоразмера свариваемых заготовок и характеристик оборудования. При поступлении команды СВАРКА-ПУСК с программирующего устройства 4 на фаэовращатель 5 по-. ступает сигнал на полифаэное...

Номер патента: 903026

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Сергеев

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, процесса, сварки, стыковой

...при оплавлении показывает,что в начале процесса оплавления осЭ 903026стыковых заРотовок замкнутой формы,подогрев сопротивлением торцов заготовки оказывается энергетическиневыгодным, а эффект интенсификациитепловыделения в процессе остановапри использовании известного способа недостаточным,Цель изобретения - повышениеэнергетических показателей процесса,устойчивости оплавления и улучшениякачества сварки.Поставленная цель достигается тем,что в способе регулирования процессаконтактной стыковой сварки оплавлением, при котором осуществляют останов подвижной плиты в процессе сваркив зависимости от величины сигналапропорционального сварочному току,заданную скорость подачи подвижной плиты перед остановом снижают. пропорционально приросту тока...

Номер патента: 903027

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Гайдуков

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, многоэлектродной, сварки

...катодную группу, Соответственно к вентилям анодной группыподсоединены сварочные электроды7,8,9, а к вентилям катодной группы -сварочные электроды 10,11,12,При этом 15напротив сварочного электрода каждойФазы установлены сварочные электродыдругих Фаз, вентили которых открытыодновременно с вентилем этого электрода. Эквивалентные сопротивления 20участков свариваемого соединения,расположенных между сварочными электродами, обозначены 13,14,15,16,17,18,Работает устройство следующимобразом.; 25.При подаче напряжения в схему положительная повуволна напряжения приходится на Фазу "а". Тогда открывается вентиль 1, совместно с ним открывается .вентиль 6. Ток течет между зоэлектродами 7 и 12 по сопротивлению13, так продолжается до тех пор,дока...

Номер патента: 903028

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Вербицкий, Выборненко, Куликов, Кухаренко, Хайдукова, Храмцова

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварки

...режиму, которая заключается в прогреве катодаэлектронно-оптической системы, установки обжимаемого изделия, включенияблока 26 питания модуляции, блока23 модуляции (см.фиг.1). Включениеблока автоматики производится включением выключателя 32 (см,фиг,3).Положение обжимного инструментав этот момент, соответствует точкеА на фиг,2 диаграммы рабочего хода.Нажатием кнопки 47 (см.фиг,3) запитывается обмотка реле 37, которое5 90 в дальнейшем поддерживается во включенном состоянии с помощью контакта 53. Контакты 54 запитывают обмотку реле 6, которое в дальнейшем находится во включенном состоянии с помощью контакта 55.Контакт 56 подготавливает включение реле 39 Контакты 57,58,59 включают привод продольного перемещения. обжимного инструмента, В...

Номер патента: 903029

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Григорьев, Довнар, Зенкович, Рыдзевский, Янович

МПК: B23K 20/10

Метки: инструмент, сварки, ультразвуковой

...82 и наименьшей Х длин образующих от рабочего торца в пределах изменения резонансных. длинволн начала и конца сварки и выполнена глубиной Ь в пределах 0,345 0,5 радиуса й/2 инструмента и шириной Е, равной амплитудв колебаний в момент образования сварного соединения.Инструмент работает следующим образом. Ультразвуковые колебания от волновода передаются на инструмент и возбуждаются в нем на резо. нансной частоте. Кольцевая проточка ограничивает интенсивность колеба ний по периферии рабочего торца ин:струмента. С увеличением амплитуды колебаний происходит контактироваостей 5 и 6 прос образованиеми ведет к локальний в инструментетками.чки под углом кизменении услорумент - изделиемой в инструментбеспечивает лоие периферии рам...

Номер патента: 903030

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Глазов, Повстян, Холопов

МПК: B23K 20/10

Метки: сварки, ультразвуковой

...устройстве торец сварочноговолновода выполнен в виде тавра,полка которого перпендикулярна к.направлению .колебаний выходного торцаконцентратора, при этом размеры тавра. ссв1(Х РР40Ава ,где 0 - ширина полки тавра;Йсв - диаметр основной частиволновода;45Й - диаметр резьбового отверстия для сменного наконечника;Ь - длина полки тавра;а - ширина полки тавра;50Веер - радиус перехода от полкик волноводу.На фиг. 1 изображено устройстводля УЗС; на фиг. 2 - рабочий наконечник, разрез; на фиг, 3 - то же,вид и-сверху.Устройство состоит иэ привода,1сварочного давления, электромехани 0 фческого преобразователя 2, соединенного через концентратор 3 со сварочным волноводом 4, торец которого дляувеличения жесткости и сохраненияволнового сопротивления...

Номер патента: 903031

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Борисенко, Малинкин, Сахарнов, Тишура, Шевченко

МПК: B23K 20/12

Метки: зажимное, сварки, трением

...во времясварки к привариваемому валу, должнабцть принята эа базу при установленииколеса в зажимное устройство. Этообусловлено тем, что именно эта поверхность обработана с наибольшейточностью,Цель достигается тем, что в зажимном устройстве машины для сварки трением, содержащем цангу с лепестками,имеющую цилиндрическую рабочую поверхность, каждый лепесток цанги в рабочей части снабжен буртом с базовойповерхностью, перпендикулярной к осиустройства и обращенной внутрь цанги,а между лепестками цанги размещенашарнирно связанная с хвостовикомцанги подводимая винтовая опора.На фиг. 1 изображен общий вид эажимного устройства; на фиг, 2 разрезД-Д Фиг.1.Устройство содержит корпус 1,двухлепестковую цангу 2, соединенную вхвостовой части при помощи...

Номер патента: 903032

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Ахадов, Ескин, Картавый, Пинскер, Рогов

МПК: B23K 20/14

Метки: деталям, диффузионной, предотвращения, приваривания, прокладка, пуансона, свариваемым, сварке

...расход электроэнергии при деталей проходящим током.Целью изобретения явля шение производительности, электроэнергии за счет ум переходных сопротивлений деталей проходящим током.Формула изобретения 3 90303К стальному слою 1 с двух сторонприварены (например, диффузионнойсваркой) медные слои 2, Полученнуютрехслойную прокладку размещаютмежду свариваемой деталью 3 и охлаждаемыми пуансонами 4 сварочнойустановки.Прокладка работает следующим образомПри прохождении тока через свариваемые детали 3 в них выделяетсятепло, необходимое для сварки. Дляуменьшения теплопередачи в сторонумедных охлаждаемых пуансонов 4 служитстальной слой 1. Медный слой со сто-. 15роны свариваемых деталей предотвращает сварку последних с пуансонами,а со стороны...

Номер патента: 903033

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Головкин

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, медью, молибдена, сварки

...в водородную печь, нагревают до 1130 + 10 фС и выдерживают при этой и температуре 10-15 мин, Медь расплавляется и затекает в зазор 2 фиг. 1) . После охлаждения на токарном станке механически. снимают наружную молибденовую Фольгу с частью медного слоя, уо после чего остается молибденовая деталь 1, покрытая слоем меди толщиной 0,03-0,07 мм. На поверхности этой детали, кроме меди, остается также молибденовая проволока, т.е. часть и поверхности остается немедненой. Величина такой поверхности зависит от .шага намотки спирали. При ваге последней 1 - 1,5 мм поверхность, не покрытая медью, составляет 6"10 зв от. всей покрываемой поверхности.За" тем производят диффузионную сварку детали 1, покрытой медью, с медной деталью 7 (Фиг.2).Диффузионная...

Номер патента: 903034

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Ескин, Картавый, Пинскер, Рогов

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...сварки (фиг.1) содержит узел 1 сжатия и, 15 узел вибрации, выполненныи из четырех вибраторов 2, представляющих собой ротор 3 с дебалансом 4.Устройство содержит также пуансон 5 и основание 6, Вибраторы расположены в пуансоне и 20 основании симметрично относительно оси симметрии. устройства так, что равнодействующая векторов возмущающих сил, вибраторов равна нулю.Роторы вибраторов кинематически 25 связаны между собой.Устройство работает следующим образом.На основании укладывают детали подлежащие сварке. Затем при помощи Зо узла сжатия к деталям прилагают сварочное давление; в случае сварки в вакууме или в контролируемой атмосфере производят откачку или напуск в камеру защитного газа, После этого включают нагрев и привод вращения роторов....

Номер патента: 903035

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Валяев, Гатилов, Головин, Лукьянов, Людмирский, Попов

МПК: B23K 28/00

Метки: дефекта, искусственного, сварном, соединении, создания

...Форме и размерам требуемого искусственного дефекта.П р и м е р. Требуемый плоский трещиноподобный дефект получали на . образцах размером 100 х 50 х 20 мм из ,стали 15 ГПС. Поверхность образцов обрабатывали механическим путем и наплавляли электродами диаметром 3 мм на режиме 80-.110 А, После этого в месте расположения будущего дефекта Фрезерованием подготавливали площадку. На одном из образцов эту площад" ку расположили на линии сплавлейия основного металла и наплавленного слоя, на другом площадку расположили в плоскости сечения наплавленного слоя под углом 60 к поверхности основного металла. На подготовленных площадках закрепили с помощью сваркиплоские пластинки. для получения де В Фекта в виде дискообразной полости диаметром б...

Номер патента: 903036

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Глазунов, Гонченко, Железнов, Панов

МПК: B23K 31/06

Метки: автоматической, головка, неповоротных, сварки, стыков, труб

...пленки также наносится непосредственно на вышеуказанные поверхности. Если выбранный клей имеет хрупкую пленку, то к нему необходимо добавить пластификатор, доведя клеевую пленку до необходимой пластичности и сохранив требуемую термостойкость. И наоборот, если выбранный клей имеет низкую термостойкость и слишком пластичен, то к нему необходимо добавить наполнитель, что способствует повышению его термостойкости и снижению пластичности.В процессе длительной эксплуата- ции, по мере изнашивания (истирания) уплотняющей пленки ее восстанавливают, т.е. наносят уплотняющее покрытие заново. Толщина уплотняющей пленки может быть от 0,015-0,020 мм до 0,1- 0,3 мм.В теле основания 1 планшайбы выполнен С-образный охлаждающий канал 34 с трубками...

Номер патента: 903037

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Беркович, Матюхин

МПК: B23K 31/06

Метки: вращатель, сборки, сварку, труб, трубных, узлов

...отверстиями 19 посажены на стержни 20, закрепленные в корпусе 5. Балки 18 и стержни 20 подпружинены пружинами 21 сжатия, Последние взаимодействуют с балкой 18 посредством гайки 22 стержня 20, Эта балка через шарниры 16 и 17 прижимает штоки 14 и 15 к колодкам 12 и 13.Штоки 14 и 15 размещаются радиально с возможностью взаимодействия с колодками 12 и 13 и при продольном перемещении последних радиально перемещаются эти штоки с балкой 18,последняя зажимает, центрируя,трубный узел 23 (см.фиг.2), одна поверхность которого взаимодействует со штоками 24 с помощью роликов 25.На штоках 24 смонтированы втулка 26, подпружиненная относительно корпуса 5 пружиной 27, и разъемная сферическая обойма 28, закрепленная на этой втулке крышкой 29. В обойме 28...

Номер патента: 903038

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Абрамов, Зеленин, Игумнов

МПК: B23K 31/06

Метки: решеткой, сварки, труб, трубной

...р. Был осуществлен способ сварки труб с трубными решетками путем общей наплавки на поверхность трубной решетки при изготовлении штатных теплообменных аппаратов, включающих в себя трубы размером бх 1,2 мм или 8 х 1,5 мм и решетки толщиной 45 мм. Наплавку выполняли методом автоматической аргонодуговой сварки с применением присадочной проволоки диаметром 1,6 мм отдельными валиками на режиме: Зсз = 170-220 А, уф 10 11 В, сз 5 /ч Ьг = = 2200-2600 кал/с; Tр = 22-33 м/ч.При этом глубина проплавления Вя1,1-2,0 мм, высота наплавки Ь = 6 мм. Оценка качества сварйого соединения производилась по результатам радиографического просвечивания и металлографического исследования поперечных шлифов, вырезанных из образцов- свидетелей, имитирующих сварку...

Номер патента: 903039

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Андрющенко, Букаров, Ищенко, Корнеев, Хаванов

МПК: B23K 31/06

Метки: дуговой, сварки, труб

...2 сжимают в направлении скорости сварки чз (пятно 5) и так далее по всей траектории 6 движения электрода 1. Сварку производят в импульсном режиме. Такая деформация столба дуги 2 обусловлена наличием отверстия 13 в центре эллипса. Сжимая дугу 2 таким образом, 1 о 1 исключают оплавление краев этого отверстия, что недопустимо согласно требованиям к качеству сварного соединения. Начало сварки в точке А обусловлено наилучшими условиями тепло з отвода в этом месте соединения. Сварку первого прохода проводят на понйженной. эффективной мощности дуги 2, обеспечивая проплавление (сечение 14 шва) на небольшую величину в зоне 20 нахлестки (Фиг.5). При выполнении второго прохода дугу 2 смещают в сторону наружной поверхности соединения на 2-3 длины...

Номер патента: 903040

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Жидков, Погожаев

МПК: B23K 31/08

Метки: сварных, шнеков

...размеры.На фиг.1 показано выполнение операции растяжки спирально свитой ленты, в процессе которой обеспечиваются заданные размеры наружного диаметра и шага спирали; на фиг. 2 - выполнениеопераций установки вала и последующей сварки ленты с валом.Поворотное вокруг осевой линии сборочное приспособление снабжено Г-образными опорами 1 и пневматическими прижимными блоками 2 и 3.Опорысмонтированы на трех балках 1,5 и 6 приспособления, расположенных вдоль осевой линии шнека под углом 120 ф друг к другу, рядами так, что спирально навитая лента на каждом витке в трех местах ограничена по размерам наружного диаметра опорными поверхностями Г образных опор 1. Прижимные блоки 2 и 3 приспособления установлены с возможностью прижима спирали .к...

Номер патента: 903041

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Баркан, Шапиро

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, резки

...24 и 25, плазменная дуга 26 (см.фиг.2) ориентирована под углом к направлению резки, при этом электрод 27 закреплен в электрододержателе, который жестко .установлен на нижнем Фланце 28 сильфона, длина внутренней полости которого Ь ..По шлангу 29 вводят плазмообразующий газ в камеру Формирования дуги. Трубка 24 предназначена для одностороннего отклонения столба дуги за счет подачи в нее дополнительного газа, Шланги 30 и 31.сообщены с двумя штуцерами 32 и 33, отверстия в которых в свою очередь сообщены с полостью сильфона. При этом отдаленный от сопла Фланец 34 сильфона жестко связан с корпусом плазматрона, а оболочка 35 сильфона установлена в камере Формирования дуги с возможностью ее осевого перемещения. Трубка 25, обеспечивающая...

Номер патента: 903042

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Воловельский, Игнатов, Кружков, Павлов, Попов, Юрчак

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...ОстальноеНаличие ниобия обеспечивает стойкость металла швов против межкристаллитной коррозии в водных средах со температурой эксплуатации 250750 С в исходном состоянии после сварки и после технологических отпусков в интервале 620720 С. Иттрий улучшает технологические свойства проволоки при горячей обработке давлением и повышает стойкость против образования горячих трещин при сварке засчет нейтрализации вредного влияниялегкоплавких примесей (серы, свинца,олова и др.). Введение церия повыз шает пластичность металла сварногошва благодаря измельчению зерна иупрочнению границ зерен, а такжестойкость против межкристаллитнойкоррозии за счет уменьшения сегрега ции примесей по границам зерен.Введение молибдена в количестве05-5,5 вес.Ф вместо...

Номер патента: 903043

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Галинич, Колиснык, Кузьменко, Ларин, Осипов, Перельская

МПК: B23K 35/36

Метки: марганцевого, плавленного, сварочного, флюса, шихта

...1440 С ведет к снижению производительности печи, увеличению длительности плавки и снижению степени восстановления 3 4окислов марганца до закиси марганца, что не соответствует требованиям ГОСТа.Повышение температуры выше 1460 С ведет к более увеличенному выделению летучих фтористых соединений и интенсивному разрушению огнеупорной футеровки конструктивных элементов печи, а также полному восстановлению окислов марганца до закиси. Цвет флюса при этом получается желто-зеленый, что не допускается требованиями ГОСТа.В таблице представлены варианты предложенной шихты и химический состав получаемых флюсов, подтверждающие оптимальность граничных пределов вновь вводимого компонента - отвального шлака производства силикомарганца.о сч 1 а ФХ...