Архив за 1982 год
Устройство для транспортирования заготовок к резьбонакатному станку
Номер патента: 902954
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Пужаев, Христолюбов
МПК: B21H 3/02
Метки: заготовок, резьбонакатному, станку, транспортирования
...автомата,Целью изобретения т.вляется повышение надежности работы устройства. Эта цель достигается тем, что устройство для транспортирования заготовок к резьбонакатному станку, содержа 39029щее две параллельно установленныенаклонные транспортирующие линейкии верхнюю планку со скосом, снабженоЧ-образной планкой, установленной поднаправляющими линейками и параллель"но линейкам с возможностью регулиров"ки расстояния между планками и линейкой,На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство для транспортирования заготовок; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1.Устройство состоит из направляющих линеек 1 и 2, верхней планки 3,К направляющей линейке 2 через уголок 1 и реэьбовые стяжки 5 подсоеди,нена планка 6 с возможностью регулировки по высоте....
Устройство для накатывания фасок
Номер патента: 902955
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Вайнблат, Половцев, Шавин
МПК: B21H 3/04
Метки: накатывания, фасок
...беспрепятственное прохождение очередного ролика 2 из лотка 10по фаскам 8 и 9 стенок 6 и 7, образующих призмуНижняя граница опускания торца 18штока 11 обусловлена уровнем, при котором на ролике 2 накатана 1/3-1/4профиля фаски 1 после воздействияштока 11 через столб роликов 2 нанакатываемый ролик 2 (определяют приналадке),Ролики 2 в виде заготовок, имеющихпрямые углы по концам, поступают изподающего лотка 10 (в котором осиподаваемых роликов 2 горизонтальны)в образованную фасками 8 и 9 стенок6 и 7 призму, являющуюся продолжением подающего лотка 1 О,При ходе штока 11 вниз, обусловленном вращением кулачка 12 от электродвигателя 15 через фрикционнуюмуфту 14 (с регулированием передавае"мого момента) и редуктор 13, он нажимает на...
Способ изготовления шнека смесителя
Номер патента: 902956
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Тумченок
МПК: B21H 3/12
...по периметру до образования цилиндрической поверх" ности, равноудаленной от оси заготов Шнек смесителя включает ленточнуюзаготовку 1 с кромками 2, которыевыполнены с прорезями 3, и лепестки4 последних отогнуты с наплавкойнедостающих частей 5 износоустойчивым сплавом до образования тела вращения в виде цилиндрической поверхности, равноудаленной от оси заготовки 1,Способ изготовления шнека смесителя осуществляют следующим образом,Отрезают полосу 1 от листа металла, например, гильотинными ножницами, делают поперек полосы 1 разрезы3, например, кривошипно-шатунныминожницами, которые чередуются в шахматном порядке относительно кромок 2поЛосы 1, затем отгибают лепестки 1,чередуясь вверх и вниз относительноплоскости полосы 1, например,...
Линия для изготовления профилированных изделий типа чек тормозных устройств подвижного состава
Номер патента: 902957
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Бобик, Оренчук, Прокофьев
МПК: B21H 7/00
Метки: линия, подвижного, профилированных, состава, типа, тормозных, устройств, чек
...валок 20 выполнен с профилирующим выступом, а нижний 21 снабжен ручьем, Нирина/ручья во всех трех парах валков соответствует ширине чеки.Линия содержит пресс механический 22 для обсечки чеки по длине, который1 ематически не связан с другими агрегатами линии, имеет индивидуаль" ный привод 23. Исполнительным (рабочим) инструментом пресса 22 является пуансон 24 и матрица 25, а также гибочный барабан 26, кинематически связанный с главным приводом 6, 7 посредством транспортирующей спаренной цепи 4, оснащенной матрицами 27, радиус которых не соответствует радиусу барабана, и подпружиненным валком 28, который кинематически связан с бара" баном посредством зубчатых колес 29 30.На станине барабана 26 шарнирно закреплена трубка 31 с соплом...
Способ прокатки профильных гильз
Номер патента: 902958
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Бедняков, Давидсон, Ермолаев, Казакевич, Лоос, Надинский, Оклей, Осадчий, Тартаковский, Финкельштейн
МПК: B21H 8/00
Метки: гильз, прокатки, профильных
...переходного участка зависитот быстродействия поворота валка 2и скорости прокатки, С увеличениемскорости прокатки длина переходногоучастка увеличивается, уменьшениескорости, наоборот, приводит к умень"шению длины переходного участка.Оправка при прошивке не перемещается в осевом направлении и закрепленанеподвино, хотя может вращаться вокруг своей оси, Когда валок закончитпервый элемент поворота и повернетсяна угол ., его рабочая поверхностьзаймет новое постоянное положениепредставленное на фиг.1 и обозначенное сплошной линией ВСОЕГСН, С поворотом валка 2 увеличивается обжатиев пережиме валков Б5 и начинаетсявторой этап прокатки с одновременнойпрошивкой на оправке. При этом Формуют тонкостенную часть с гильзы2958 формула изобретения Способ...
Устройство для изготовления профильных трубчатых изделий
Номер патента: 902959
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B21H 8/00
Метки: профильных, трубчатых
...- то же, при прокатке напередней части оправки.Устройство для изготовления профильных трубчатых иэделий содержитрабочие валки 1, оправку 2, закрепленную в соосном ей корпусе 3, перемещающемся в осевом направлении понаправляющим 1 и демпфирующий механизм 5, расположенный соосно оправке2 в корпусе 3. Демпфирующий механизм5 выполнен в виде подшипника качения 6, внутреннее колко 7 которогопредназначено для установки оправки 552, а на наружном, кольце 8 установлен набор подвижных 9 и неподвижных10 в радиальном направлении дисков,9 4упругого элемента 11, размещенного между торцом крайнего диска и корпусом 3 и закрепленной на корпусе крышки 12, взаимодействующей с торцом второго крайнего диска, Между наружным кольцом 8 и неподвижными дисками 1...
Способ изготовления кольцевых поковок
Номер патента: 902960
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Арефьев, Данилин, Пакало
МПК: B21J 1/04
...заготовкиво ьтором ручье, а более 0,3 высотывыступа поковки - значительно сокращается объем полости ручья оправки,заполняемой при окончательной раскатке. После этого производят окончательное Формообразование. дования процесса показали, что высота выступающей части профиля в ручье,равная 0,2- 0,3 высоты выступа поковки, обеспечивает надежное центрирование заготовки ручья и оптимальноеведение процесса выдавливания металла в полость ручья, При этом за счетинтенсивного сдвига металла от наружной поверхности заготовки к внутренней происходит в некоторых случаяхдаже уменьшение внутреннего диаметразаготовки. Наиболее эффективно применение данного способа при раскаткепоковок, у которых объем металла, выдавливаемый при Формировании уступапо...
Способ обработки магниевых сплавов
Номер патента: 902961
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Кайбышев, Салихов, Хайбуллин
...в деФормированную, На второй ступени деФормирования, где степень деформации30-401 экспериментально установлено, что заготовка вследствие теплового эффекта разогревается до 1 лнительно на 50-60 С. В этот моначинает Формироваться рекристаллизованная структура сплава за счет повышения температуры заготовки до 150-200 С, Литая структура преоборазуется в рекристаллизованную, На третьей ступени деформирования идет дальнейший разогрев заготовки, поскольку чем больше сопротивление металла, тем больше тепловой эффект деформации. Температура заготовки повышается еще на 50-60 С по сравнению с температурой сплава на предыдущей ступени . После выхода из очага деформации на четвертой ступени ра" зогрев заготовки соответствует температуре конца...
Устройство для упрочнения металлов пластическим деформированием
Номер патента: 902962
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B21J 5/00
Метки: деформированием, металлов, пластическим, упрочнения
...дуге окружности с центромна линии пересечения верхней стенкивыходного канала с передней стенкой 105 рабочего канала. Кроме того, осьвала расположена обычно с эксцентриситетом е относительно образующейпередней стенки 5 рабочего канала 2.Ось валка стопорится в пазах корпуса 15посредством гайки 12.Устройство работает следующим образом.В исходном положении заготовкуподают в рабочий канал 2 контейнера1, где она захватывается подвижными бо-,ковыми стенками рабочего канала 6,которые перемещаются от приводных шестерен 8 в направлении очага деформации, представляющего собой линиюпересечения каналов, и за счет активных сил трения Т , возникающихмежду заготовкой и боковыми стенкамирабочего канала, она продавливаетсяв выходной канал 3, нижняя...
Способ изготовления полых деталей
Номер патента: 902963
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин
МПК: B21J 5/06
Метки: полых
...обратное выдавливание заготовки 7.В процессе выдавливания металлпоступает вверх между матрицей 1 ипуансоном 2, а также вниз в канал,выполненный и выталкивателе 5 и закрытый стопором 6, При достижениистопора 6 металл останавливается, адальнейшее выдавливание идет вверхпри Формировании стенок детали 8.При увеличении отношения высоты Н 25детали к ее толщине 5 происходитувеличение перепада гидростатического давления металла на стенкиинструмента по высоте. Под пуансоном2 в донной части матрицы 1 гидростатическое давление металла Ъыше,чем в верхней части детали 8. Заметным этот перепад становится при отношении -4, характерном для начаНла контактного трения металла остенки инструмента. Пр достижениивеличины соотношения- = 10 производят...
Заготовка твердосплавного сектора
Номер патента: 902964
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Косых
МПК: B21J 5/08
Метки: заготовка, сектора, твердосплавного
...Формуормующей неных под ормля сноваью, о а но для изготовленияекторов вставки матраненых деталей с Фаса заготовка твердоспвставки матрицы длях деталей с Фаской,мующую грань, выполнем под шлифование 13известная заготовкаследующей обработкиботе,обретения - упрощениобработки и повышениботе.ь достигается тем, чердосплавного сектордля высадки граской, содержащая форолненную с припускомснабжена грана припуск под шл Заготовка твердосплавног вставки матрицы имеет две и ти формующей грани 1 и 2, г оформляющую фаску, цилиндри поверхность ч под выталкива также боковые поверхности 5 ную цилиндрическую поверхно торцы 7.На формующей грани выпол пуск 8 под шлифование, имею клина с вершиной на стыке Ф и оформляющей Фаску граней нием на торце 7...
Способ изготовления бесшовных крупногабаритных труб
Номер патента: 902965
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Арефьев, Пакало, Петунин
МПК: B21J 5/10
Метки: бесшовных, крупногабаритных, труб
...центральную часть свободной полости в контейнере, занимаемой во время осад" ки вкладышем 3, На первом этапе прошивки осаженный слиток 6 опирается боковой конической поверхностью о стенки контеинера 2 и остается неподч 55 вижным. После окончания первого этапа прошивки цилиндрический пуансон 7 оставляют в полости прошитого слитка 8 4таким образом, чтобы хвостовая частьего длиной 1 - 15 диаметра пуансона вывыступала над прошитым слитком 8, Нахвостовую часть пуансона 7 одевают полый пуансон 9 и осуществляют второйэтап прошивки до полного заполненияполости о контейнере. Затем прошитыйстакан 10 извлекают выталкивателем изконтейнера и осуществляют протяжкуна оправке 11 через кольцевые калибры 12. После протяжки у поковки отрезают дно и...
Способ изготовления поковок типа дисков
Номер патента: 902966
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B21J 5/10
...обода.На фиг. 1 схематически изображена заготовка перед обжатием; на фиг. 2- заготовка после радиального обжатия.Ковка поковок типа дисков заключается в следующем. На оправку 1 последовательно надевают упор 2, заго 90296 товку 3, полученную осадкой с последующей прошивкой, и упор 4, С помощью клина 5 заготовку 3 зажимают между упорами 2 и 4. При этом торец 6 упора 2 упирается в"торец 7 цапфы 8 оправки 1, торец 9 упора 4 - в боковую поверхность 10 клина 5, а заготовка 3 своими торцами входит в соприкосновение с торцами 11 и 12 упоров 2 и Манипулирование заготовкой 3 при ков ке осуществляется с помощью цапфы 8, Для удобства одевания упоров 2 и 4 и заготовки 3 опрвка 1 выполнена со сферическим торцом 13, При радиальном обжатии заготовки...
Штамповочный молот
Номер патента: 902967
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Баталов, Колчин, Храмой
МПК: B21J 7/00
Метки: молот, штамповочный
...масс 7 и стенками поформула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 3 1. Патент финляндии Г 18 ч 21,кл. В 21 Э 13/06, 1974 (прототип).3 90296 лостей 5 имеются зазоры 8. Станина установлена на амортизаторах 9.Молот работает следующим образом.При смещении станины 1 на амортизаторах 9 вниз после удара инерционные массы 7 смещаются от положения равновесия на упругих связях 6, причем вследствие равенства частот их колебаний с частотой колебаний станины 1 они всегда колеблются в проти В вофазе со станиной 1 и являются динамическими гасителями колебаний, уменьшая таким образом время, в течение которого колебания затухнут. При смещении инерционных масс 7 вязкая жид зость перетекает через зазор 8 и обесечивает при...
Инструмент для ковки заготовок
Номер патента: 902968
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Подольский
МПК: B21J 13/02
Метки: заготовок, инструмент, ковки
...бойков:нижний вырезной - верхний выпуклый,нижний вырезной - верхний плоский.Ширину основания выступа выбираютравной 0,5-0,6 ширины выреза нижнегобойка, При деформировании заготовки6 выступом верхнего бойка с ширинойоснования менее 0,5 ширины выреза 1 Онижнего бойка очаг интенсивных сдвиговых деформаций смещается от центразаготовки в боковые стороны по направлению горизонтальной оси, что необеспечивает достаточную проковку 15металла в осевой зоне заготовки. Придеформировании заготовки выступомверхнего бойка с шириной основанияболее 0,6 ширины выреза нижнего бойка очаг интенсивных сдвиговых дефор- Имаций смещается от центра заготовки.к верхнему бойку по направлению вертикальной оси, что также не обеспечивает достаточную проковку...
Устройство для выдавливания полых изделий
Номер патента: 902969
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Лоскутов
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, полых
...оси выполнено отверстие 19 для захода пуансона 3.Устройство работает следующим образом. яоВ исходнол положении, когда верхняя плита 1 с пуансоном 3 находится в верхнем положении, оператор кладет предварительно нагретую заготовку 20 о разъемную матрицу 8. Зател включают 5 привод пресса, в котором смонтирова" но устройство. Ползун пресса (на чертеже не показан) перемещает верхнюю плиту 1 с пуансоном 3 и направляющими колонками 4 вниз до соприкосновения со съемником 14 и упора при дальнейшем движении в обойму б. В это время пуансон 3 отдеформировал заготовку 20. Ограничители 9 матрицы 8 и ограничители 15 съемника 14 находятся в нижнем крайнем положении.Далее оператор включает обратный ход привода пресса. Верхняя плита 1 с пуансоном 3...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 902970
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Захаров, Миразанашвили, Харебава, Чхаидзе
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...20.Элементы гидросистемы штампа расположены в следующей последовательности.К гидростанции 13 присоединеныобратный клапан 14, через которыйжидкость поступает в цилиндр 2. Цилиндр 2 соединен с предохранительнымклапаном 15 напорными шлангами. Далеепредохранительный клапан 15 соединенс бачком-прерывателем 17, от которого жидкость через предохранительный.клапан 16 нижней плиты поступает вдополнительные гидроцилиндры 7,Штамп на фиг. 1 изображен в закрытом состоянии,Предлагаемый штамп работает следующим образом,Заготовка 12 в полугорячем состоянии укладывается на матрицу 11. Пресс5на котором установлен штамп, регулируется так, что ход ползуна не должен превышать высоты гидроцилиндра 3верхней плиты 1 без высоты его поршня. При действии...
Штамп для выдавливания деталей с односторонним вафельным оребрением
Номер патента: 902971
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Задурный, Мельников, Свешников, Соломатин, Фомин
МПК: B21J 13/02
Метки: вафельным, выдавливания, односторонним, оребрением, штамп
...секции 3, ограничительноекольцо 4, толкающую плиту 5, а такие средство 6 нагрева.штамп работает следуюцим образом.Исходная заготовка - полое днице7 с расчетноц толщиной стенки,укладывается на пуансон 1 и ограничительное кольцо 4, которое Фиксируется неподвижной секцией матрицы 3 и пуансоном 1 и служит для создания определенного течения металла в зоне оребренця. Секция 3 матрицы прикреплвна неподвижно к, пуансону. Подвижнаясекция 2 матрицы, прикрепленная кползуну пресса, воздействует на заготовку. На коническоц, поверхностирабочего контура секции 3 матрицыформула изобретения Тираж 701 Подписно ИИПИ Заказ 125 филиал ППП "Патент", г.ужгор Проектная,4 3 90297 выполнено вафельное оребрение, а о зоне, соответствующей сферической вершине...
Машина для электроклепки секций пластинчатого конвейера
Номер патента: 902972
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Пономарев
МПК: B21J 15/10
Метки: конвейера, пластинчатого, секций, электроклепки
...содермит напорную гидролинию 20, сливную 5 Вгидролинию 21, предохранительные клапаны 22, 23 и 24, реверсивные золотники 25, 26, 27 с электрогидравлическимуправлением гидрозамки 28 и 29, . обратный клапан 30, .55Для автоматизации процесса клепки система снабжена реле 31, 32 и 33.давления, а для ограничения разведе 72 4ния гидроцилиндров имеются концевыевыключатели 34 и 35.Каждая каретка 3 имеет кронштейныдля крепления гидроцилиндров 5 и 6,служащие направляющими для электрозаклепочного агрегата 2,Сборочный стол 4 состоит из опор36, ложементов 37, снабженных балками 38, подвижно установленными внаправляющих опор. Сдвижение и раздвижение ложементов под заданный типоразмер цепи осуществляется посредством винта 39 через гайки 40 и кулачки...
Головка для клепки развальцовкой
Номер патента: 902973
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B21J 15/12
Метки: головка, клепки, развальцовкой
...зубчатой планетарной передачей, состоящей из неподвижного венца 4, двухвенцовогосателлита в виде вала с венцами 5 5и 6 и шестерни 71 причем венцы 4 и5 прямозубые цилиндрические, а венец 6 и шестерня 7 прямозубые конические, Под углом к оси инструментодержателя расположен инструментпуансон 8, Втулка-водило 2, вал сателлитов 5 и 6, инструментодержатель3 и пуансон 8 контактируют с игольчатыми роликоподшипниками 9, 1 О и 11,осевое усилие пуансона 8 воспринимается шариком 12,а осевое усилие инструментодержателя - упорным шарикоподшипником 13. Крышки 14 и 15 закрывают подшипниковые узлы и зубчатуюпередачу. 30Головка работает следующим образом,Втулку-водило 2 соединяют с приводом вращения. Вращаясь вокруг своейоси, она поворачивает...
Способ изготовления осесимметричных изделий с круговыми утолщениями
Номер патента: 902974
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B21K 1/00
Метки: круговыми, осесимметричных, утолщениями
...полуматрицах, последняя также в процессе деформирования совершает врещательное движение вокруг оси. Металл деформируемой заготовки 1 в радиальном истечении стремится заполнить круговую полость 4,образуя Фланец,имеющий произвольный грибовидный профиль,Одновременно с началом или на некоторой стадиивыдавливания к кромке образуемогофланца по меньшей мере на одном участке локально прикладывают направлен 4ное к центру радиальное усилие Р, Образуемый при этом дополнительный очаг интенсивной деформации вследствие вращения заготовки охватывает весь пеоиметр Фланца. 1 еталл в этой зоне течет в аксиальном направлении, заполняя полость матрицы,а кромка приобретает сложную форму, повторяющую контур фасонного вращающегося инструмента - оолика...
Способ изготовления ступенчатых полых поковок
Номер патента: 902975
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Арефьев, Горохова, Калинина, Петунин, Рогожин, Рябцев
МПК: B21K 1/38
Метки: поковок, полых, ступенчатых
...Фиг.схематически изображена заготовка на оправке перед обжатием; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на Фиг. 3 - положение заготовки на оправке после обжатия.5Способ осуществляется следующим образом.Полую цилиндрическую заготовку 1 устанавливают на коническую ступенчатую оправку 2 с буртом у толстого 1 конца, изготовленную сообразно профилю внутренней поверхности поковки та" ким образом,что мужду бортом оправки и торцом заготовки остается зазор А, равный А =ЧИргде- расстояние от торца поковкис наибольшим внутреннимдиаметром до уступа с наименьшим внутренним диаметром;Ч - объем металла, занимаемыйчастью поковки с длинойГ - площадь поперечного сечения заготовки.Затем осуществляют обжатие заготовки вырезными бойками 3, причем процесс ковки ведут...
Способ изготовления звеньев прутковых транспортеров
Номер патента: 902976
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Васильев, Гладышев, Зайцев, Рыбаков
МПК: B21K 19/00
Метки: звеньев, прутковых, транспортеров
...7 зажимают в контактах9, 1 О для подвода тока и нагревают -13 до 450-480 С.Пруток 4 готового звена имееттвердость ЯС 42-50, а ролики 1, 2 -НКС 40-45.Предложенный способ благодарящ раздельной термообработке роликови прутка обеспечивает более высокоекачество звеньев прутковых транспортеров. Кроме того, процесс ихизготовления может быть автоматизи 2 з рован, так как он не исключает изотермической закалки всего звена всоляньа ваннах и способствует улучшению условия труда, так как отсутствуют вредные испарения соляных30 ваннФормула изобретения 3 9термообработку роликов осуществляютдо их установки на пруток, а гибкуконцов н термообработку после уста"новки на нее роликов, причем нагревпрутка под термообработку осуществляют пропусканием через...
Способ объемной штамповки поковок типа крышек
Номер патента: 902977
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B21K 23/04
Метки: крышек, объемной, поковок, типа, штамповки
...количественные интервалы соотношений размеров заготовкипосле расплющивания и степень осадкив торец изогнутой пластины обусловле"ны следующими данными, полученнымив процессе проведения опытной штампов 55ки,При расплющивании исходной заготовки на пластину высотой менее 0,85 7 4(например, 0,8 ) толщины поковки на окончательном штамповочном переходе имеет место неэаполнение внутренних углов поковки, а также выштамповки для установки шпильки К. Расплюцивание заготовки на величину более 0,9 толщины поковки сопровождается образованием зажимов металла при штамповке на окончательном переходе.Степень осадки изогнутой пластины в пределах 15-204 также связана с качеством штампуемых поковок,При осадке изогнутой пластины до 154 на окончательном...
Устройство для разбраковки цепей по длине
Номер патента: 902978
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Гломб, Торяник, Шустик
МПК: B21L 9/06
Метки: длине, разбраковки, цепей
...и соединеннымс подвижным захватом,На фиг. 1 схематически пно устройство, вид сверху;фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство для разбраковки целепо длине содержит станину 1 с салаками 2, на которых установлена каретка 3, имеющая упорную крышку 4и соединенная с штоком 5 пневмоцилиндра. В каретке 3жепружина 6 и плунжер инс захватом 8 цепей. д ижныйт 5захват 9 расположен на станинеУстройство снабжено шкалой 10стрелкой 11, закрепленной на пжере.Устройство работает следующимобразом. Каретка находится в левом крайнемположении. Один конец измеряемойцепи фиксируется на неподвижный за-.хват 9, а другим на подвижный за2978 Устройство для разбраковки цепейпо длине, содержащее каретку, установленную с возможностью перемещения на салазках,...
Способ обработки кольцевых деталей
Номер патента: 902979
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Агабабов, Лещев, Устинов
МПК: B23B 1/00
Метки: кольцевых
...в процессе токарной обработки плоскопараллельнымиЭто приводит к тому, что кольца привходе в зону резания при шлифованииторцов неправильно устанавливаются(относительно шлифовальных кругов,что приводит к браку,Цель изобретения - повышение точности обработки за счет яусловий самоустанавливания подшипников в зоне одновременнойобработки торцов шлифованием.Для этого при токарной обработкеприпуски под шлифование торцов колец оставляют в виде усеченных конуф сов с углом при основании 1-5На фиг. 1 показана схема токарнойобработки кольца подшипника фасонным резцом, на фиг. 2 - схема отрез"ки заготовки, на фиг. Э - схема обработки внутренней фаски, на фиг. 4 "схема обработки при шлифовании тор02979 Формула изобретения Составитель В....
Задняя бабка металлорежущего станка
Номер патента: 902980
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Лабко, Менделевский, Эглитис
МПК: B23B 23/00
Метки: бабка, задняя, металлорежущего, станка
...вытекает иэ них через выходныедроссельные щели 7 в полости 8 слива смазки. Этим известным в техникеобразом обеспечивается центрированиеи поддержание центра 10 относительно корпуса 1. По магистрали 27 смаз 2980 4 ка под давлением от источника 6 подается в полость 26 в корпусе 1, ипо каналу 25 в центре 1 О поступаетв кольцевую канавку 24, далее про-ходит через входной дросселирующийзазор 23 в карманы 32 и 33 упорныхгидростатических подшипников, откуда она вытекает через торцовые выходные дроссельные щели 34 и 35 вполость 36 слива смазки, Этим иэве 5 0стим в технике образом образуетсяцвнтрирование и поддержание центра10 относительно кольца 29 и поршня15. Смазка иэ полости 36 слива поканалам 39 сливается в полость 8слива и иэ нее по...
Резец
Номер патента: 902981
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B23B 27/00
Метки: резец
...положительным передним углом, образующая с первой фаской 4 разделительную плоскость б, отстоящую от вершины 7 на величину, меньшую ширины срезаемого слоя. Поверхность 8 пересечения фасок 4 и 5 и главная режущая кромка 9 образуют упрочняю- щую фаску 10.При: точении резцом происходитразделение ширины среза между двумя фасками 4 и 5, при этом цния сходящей стружки приновении с первой фаской .4 с отрицательным передним углом распо дальше, чем центр давления тА -А во 3 ернуто НИИПИ 3 12517/15 Тираж 1150 Подпнсио иал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная 4Э 3 9029 стружки, соприкасающейся с дополнительной фаской 5. Кроме того, струж" ка, проходя первую фаску 4 с отрицательным углом, имеет уменьшенныйрадиус кривизны, а проходя одновременно...
Сборный резец
Номер патента: 902982
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Малахов
МПК: B23B 27/10
...перемычки 8 корпуса 1 или на плоские перемычки 9. В обоих вариантах каналы 5 для протечки смазывающей охлаждающей жидкости выполняются по плоскостям контакта режущей плас" тины 2 с корпусом 1, а также по плоскости контакта прихвата 3 с режущей пластиной 2. Как видно из фиг. 2 и фиг. 3, каналы 5 для протечки смазывающей охлаждающей жидкости902982 резания, увеличению режимов резания,повышению износостойкости режущейпластины, а также уменьшает силырезания.5 Сборный резец, содержащий кор О пус с канавками на нижней опорнойповерхности, гнезда под пластину, закрепляемую прихватом, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения эФфективности отвода теп ла от режущей пластины, иа боковойи опорной поверхности гнезда и на поверхности...
Режущий инструмент
Номер патента: 902983
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...17 находится выше верхней поверхности режущей пластины.При завинчивании гайки 13 на 10 резьбовой конец 12 качающегося штифта 9, она взаимодействует с поверхностью В корпуса 1 инструмента и тянет штифт 9 вниз. При этом зазор уменьшается, конический выступ 11, 5 взаимодействуя с наклонной поверхностью 8 корпуса 1 резца, отклоняет головку 14 штифта 9, и поверхность 1 8 в линиях пересечения с цилиндрической поверхностью головки 14 кон-, 20 тактирует с внутренней поверхностью отверстия пластины. В точках 20 возникает сила Р и под действием составляющей силы от силы Р, направленной параллельно оси паза, плас З тина поджимается к базовым поверхностям 4.При этом вторая составляющая Р направленная перпендикулярно к пазу или оси 1-....