Архив за 1982 год

Страница 114

Поточная линия выплавки и прокалки форм для литья по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 899230

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Балаева, Корякин, Мамонов, Нещерет

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавки, выплавляемым, линия, литья, моделям, поточная, прокалки, форм

...13, На нижнем конце 30штанги 12 укреплена крестовина 14 ишарнирная муфта 15, к которой подвешена нижняя часть штанги 16 с укрепленной на ней перекладиной 17и штырями 18 (фиг. 2 и 4) для устанонки на них керамических форм 19.Крестовина 14 взаииодействует(фиг,3) с цилиндрическими упорали20, установленныии неподвижно наподвесном пути 4 камеры 1 выплавки 4 Омодельного состава, а удлиненныйнижний конец штанги 16 при движениитележки 5 может взаилодейстновать(отклоняться) с Фигурныл копиром 21установленным на дне ванны 22 для;.бора ныплавляемого модельного состава. Загрузка керамических Форм 19производится с позиции 23 перед камерой 1.Поточная линия работает следующим образом,Керамические Формы 19 на местезагрузки 23 надевают на штыри...

Способ сушки литейных форм, получаемых по выплавляемым моделям электрофоретическим осаждением

Загрузка...

Номер патента: 899231

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бушуев, Бушуева, Качхоева

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, осаждением, получаемых, сушки, форм, электрофоретическим

...в течение 2"3 мин.Затем сушку осуществляют беэ воздействия на форму УЗП при 32 С в течение 5-6 мин. Операция осуществля"ется циклически до полного высушивания Форм (влажность 0,5), Общаядлительность сушки зависит от конФигурации и размеров Формы и составляет 2,0-2,5 ч. На всем протяжениисушки контролируют атмосферу в вентилируемой камере.Результаты испытаний представлены в таблице.Как виЗно из таблицы глинимальноевремя сушки форм и максимальная их Прочностькерамики,кг/смПримечаниеОбщее время сушкн,4-мин Скорость дв и- жениятеп- ло- носителя,и/с ТемпеВремяпромежуточнойподсушки,мин ЧастотаУЗП,кГц Влажность Фор- мырЪ Время воз- действия УЗП на форму, мин ра- турасушки, С пред" дагаемый спо- соб известныйспособ остаточная началь ная...

Устройство для поверхностной сушки литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 899232

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Антропов, Благодатских, Козлов, Ханин

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...плоскости.На чертеже схематически изОбраже" но устройство, вид сбоку.Устройство состоит из корпуса 1 с двойными стенками, образующими по" лости 2, в нижней части корпуса 1 с внутренней стороны на уровне верхней плоскости формы 3 выполнены продольные отсасывающие щели 4, в верхней части корпуса 1 полости 2 сообщаются с камерой 5 рециркуляции, снабженной патрубком 6, открытым в направлении продувки, камера 5 рециркуляции снабжена радиационными источниками нагрева 7 и устройством 8для подачи горячих газов. Внутрикорпуса 1 расположена промежуточнаяплита 9 с перфорированным днищем 10,сиабжеиная в верхней части патрубком11, телескопически связанным с патрубком 6 с возможностью перемещения 5в вертикальной плоскости при помощи механизмов...

Устройство для уплотнения крупных литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 899233

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Барашков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Леснов

МПК: B22C 15/02

Метки: крупных, литейных, уплотнения, форм

...плодащи в свету, устройство снабженоприводом шагового перемещения прессового элемента вдоль длинной стороны опоки.На Фиг. 1 изображено положение 25 прессовойколодки над уплотняем,йчастью опоки; на Фиг, 2 - вид устройства слева,Устройство для уплотнения крупных литейных форм содержит прессовую колодку 1, приводимую в движе899233 фиг ние гидроцилиндром 2, раму 3 с установленными на ней приводом 4 шагового перемещения и направляющие 5 движения в горизонтальной плоскости, направляюцие 6 движения в вертикальной плоскости, захваты 7, Которые приводятся в движение пневмоцилиндрами 8. Опока 9 с формовочной смесью, модельная плита 10.Работа устройства осуществляется следующим образом. 10После заполнения смесью опоки и уплотнения встряхиванием,...

Устройство для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 899234

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Козлов, Орлов, Трещалин

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...работы; на фиг. 4 и 5узел 1 на фиг.1 варианты исполненияразрезе.Устройство содержит прессовыйцилиндр 1, прессовый поршень 2, 10к которому прикреплена полая прессовая колодка 3, К колодке прикреплены опорная плита 4 с отверстиями ипрессовая быстросъемная плита 5 сотверстиями, совпадающими с отверстиями в опорной плите. Между опорной плитой 4 и прессовой плитой 5находятся элементы б, перекрывающиечасть отверстий в плитах 4 и 5.Вкачестве элементов используют шары7 или шаблоны 8 иэ листового материала, имеющие прорези, конфигурация которых соответствует конфигурации используемых моделей в плане. Опока 9 с наполнительной рамкой. 10 и формовочной смесью 11 установлена на модельной плите 12 с моделями 13 и отверстиями 14...

Установка для изготовления литейных форм импульсным способом

Загрузка...

Номер патента: 899235

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бирюков, Подуздиков, Слабоусов

МПК: B22C 15/23

Метки: импульсным, литейных, способом, форм

...при этом большая высотавыступа расположена с противоположной от коробчатого дозатора стороны,а размеры выступа в плане соответствуют размерам наполнительной рамки в свету.25На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в исходном положении;на фиг. 2 - то ке, в позиции уплотнения верхних слоев смеси рассекателем с выступом, входящим в полость ЗОнаполнительной рамки перед импульсом.Установка для изготовления литейных форм содеркит соединенныеколоннами 1 верхнюю 2 и нижнюю 3траверсы, закрепленный на верхней 35траверсе 2 бункер 4, импульсную головку 5 с рассекателем б, соединенную с коробчатым дозатором 7 и перемещаемую посредством гидроцилиндра8, наполнительную рамку 9 и подъемный стол 10 с гидроцилиндром 11.На подъемный стол 10...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 899236

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Каменский, Козлов, Орлов

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, форм

...А. Минаев Техред М. Тепер Корректор С. Щомак Редактор О. Юрковецкая Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного- комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2014/14 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 го воздуха. Так как канавки могут достигать значительной глубины,формы после прессования имеют равномерную плотность. Вследствие легкости изменения направления потоков воздуха, отпадает необходимость применения копиров.Способ осуществляется следующим образом. П р и м е р. В опоку с наполни- тельной рамкой, установленную на модельной плите, засыпают Формовочную смесь, на смесь опускают полую прессовую плиту с отверстиями для подвода воздуха к смеси, через отверстия в прессовой...

Устройство для изготовления элементов литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 899237

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бедин, Иванов, Кесарев, Курчев, Попов, Рабинович, Честных

МПК: B22C 23/00

Метки: литейных, форм, элементов

...полость 25 сложной конфигурации за один ход режущего органа в направлении формы.Располагая режущие элементы определенным образом, можно получить практически любую требуемую конфигурацию 30 вырезаемой полости Формы, Глубина по 899237лости определяется величиной подачирежущего органа.На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2пример взаимного расположения режущих элементов,Устройство включает корпус 1,в котором на валах 2 смонтированышестерни 3, нахддящиеся в зацеплении, которые приводятся во вращениедвигателями 4 через муфту 5. На валах 2 закреплены режущие инструменты б. Устройство перемещается механизмом 7 подъела по направляющим 8.Устройство может располагатьсякак снизу, так исверху отопоки 9 с уплотненной...

Способ получения полого слитка

Загрузка...

Номер патента: 899238

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Горилько, Камалов, Ковалев, Коваленко, Ложкин

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...слиткаиз-за расширения оболочки стержняв верхней части слитка, посколькудавление теплопроводного газа в верхней части оболочки превышает металлостатическое давление в верхней части изложницы.В случае, если время снятия давления теплопроводного газа принимаютменьшим от расчетного, то с внешнейстороны оболочки стержня не успеваетобразоваться достаточная по толщинекорка застывшего металла, способнаяпротивостоять металлостатическомудавлению,При увеличении времени больше расчетного качество слитка не ухудшается,но возрастают непроизводительные затраты времени.П р и м е р , Отливка полого слитка для опорного валка прокатного стана 3600 Западносибирского металлургического комбината. Слиток отливают из стали 25 ХНЗМФА высотой 5,5 м,средним...

Способ непрерывной разливки алюминия

Загрузка...

Номер патента: 899239

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гришин, Кофман, Савушкин, Скулинец, Швецов, Шипилов, Эскин

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминия, непрерывной, разливки

...превышающейскорость вытягивания заготовки на границе контакта металла с кристаллизаторами 1 и 5 сила трения уменьшается, Это объясняется тем, цто относительная скорость движения метал ла по стенке вибрирующего кристаллиэатора меняет свое направление, причем определенную часть периода УЗК относительная скорость совпадает с направлением движения слитка, а остальную часть периода направлена в противоположную сторону. Поэтому при сообщении УЗК кристаллизатору 5 возникающая сила контактного трения, направление действия которой зависит от направления вектора относительной скорости, также меняет свое направление.При совпадении направления вектора относительной скорости с направ лением движения заготовки ч сила трения направлена...

Способ исследования процесса кристаллизации металлов

Загрузка...

Номер патента: 899240

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бровман, Галентовский

МПК: B22D 11/00

Метки: исследования, кристаллизации, металлов, процесса

...При этом решаются следующие задачи: выявление формы и размера центров кристаллизации зародышей, возникающих на поверхности холодной стальной ленты и предшествующих образованию твердой корочки, определение критического времени пребывания контакта жидкого металла с холодной лентой до образования на ней сплошной твердой корочки, минимально воэмоной толщины закристаллизовавшегося металла и характера роста твердой корки металла в момент ее зарождения и полного смыкания,Жидкий металл 3 заливают в емкость 4 до заданной отметки, После прекращения подачи металла на его поверхность опускают движущуюся холодную ленту 1, имеюцую петлю 2,На обращенной к жидкому металлу стороне ленты нарастает твердая корка. Изменением скорости движения ленты,...

Способ непрерывной разливки металлов

Загрузка...

Номер патента: 899241

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Айзин, Ганкин, Евтеев, Иванов, Лебедев, Манаенко, Паршин, Смирнов, Смоляков, Филатов, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...выхода из кристаллизатора каждого элемента и сравнение их с опти 25 мальными значениями с помощью ЭВМ,в процессе разливки расходы воды поучасткам вдоль зоны вторичного охлаждения регулируют по суммарномуколичеству воды, приходящемуся наЗ 0 каждый элемент поверхности слитказа время его полного затвердевания,при этом определяют средний расходводы по каждому участку и на каждыйэлемент в пределах каждого участкад за время между двумя соседними опросами ЭВМ, суммируют расходы воды накаждый элемент и полученные интегральные суммы сравнивают с оптимальной интегральной суммой по каждомуучастку.Теоретические и экспериментальныеисследования показывают, что использование при регулировании расходовводы по участкам вдоль зоны вторичного охлаждения...

Устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш

Загрузка...

Номер патента: 899242

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Борисов, Дормидонтов, Зимин, Корниенко, Леушин, Литвиненко, Мокрушин, Романов, Туркенич

МПК: B22D 1/00

Метки: алюминиевой, ввода, ковш, проволоки, сталеразливочный

...связан с держателем через соединительную штангу.На фиг. 1 показано устройство 5 защитного чехла; на фиг. 2 - устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш. Защитный чехол 1 выполнен в виде трубы, которая сгорает в металле. Защитный чехол может быть выполнен аналогично чехлу сменной термопары типа ТТСБ. Для предотвращения попадания шлака в чехол 1 его погружаемая в расплав часть закрыта коническим наконечником 2, расплавляющимся в металле. Устройство для ввода алюминиевой проволоки 3 в сталеразливочный ковш 4 включает привод защитного чехла, состоящий из держателя 5, связанного соединительной штангой 6 с электромеханическим двигателем 7, перемещающимся по неподвижной зубчатой штанге 8, а также направляющий...

Виброимпульсный ролик

Загрузка...

Номер патента: 899243

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Точилов

МПК: B22D 11/124

Метки: виброимпульсный, ролик

...корпус 1,установленный в подшипниковом узле 2 в брусьевой секции 3 машины непрерывного литья металла. Попшипниковый узел удерживается с помошью тарельчатой гайки 4 крепежного элемента 5, электрически изолирован" ной от брусьевой секции 3. По оси цилиндрического корпуса 1 ролика установлен похый электрод б, снабженный трубопроводом 7 для подачи охлаждающей рабочей жидкости внутрькорпуса 1. Электрод б соединен с положительным полюсом генератора 8 импульсного тока высокого напряжения.Отрицательный полюс генератора 8через наконечник 9, пластину 10 электрически связан через групповой скольвящий контакт пружинящей низкоомнойламели 11 с тарельчатой гайкой 4.Коллектор 12 обеспечивает удалениеохлаждающей рабочей жидкости.Наконечник 13...

Устройство для вытягивания слитка на установках полунепрерывной разливки металлов

Загрузка...

Номер патента: 899244

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Александров, Козий, Марченко

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, металлов, полунепрерывной, разливки, слитка, установках

...оси гидроцилиндров 3 и 5,а также 4 и б никогда не становятсяпараллельными.Для удобства компановки верхняясекция может содержать, например,четыре гидроцилиндра, а нижняя - дваПри этом диаметры рабочих полостейгидроцилиндров верхней секции могутбыть меньше диаметров рабочих полостей гидроцилиндров нижней секции,Каждый из гидроцилиндров 3-6имеет поршневую полость 10 и штоковую полость 11,В верхней части подъемно-опускающегося стола 1 установлена затравка 12 для вытягивания из кристаллизатора 13 слитка 14,Устройство может быть выполненотак, что горизонтальные оси шарнирно-неподвижных опор 8 гидроцилиндровобеих секций расположены в однойгоризонтальной плоскости, а шарнирньксоединения штоков 9 со столом 1 разнесены по вертикали, что дает...

Устройство для вытягивания заготовок из ферромагнитных сплавов на линиях непрерывного литья

Загрузка...

Номер патента: 899245

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Артеменко, Передерий, Таран

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, заготовок, линиях, литья, непрерывного, сплавов, ферромагнитных

...заготовок 8 ток на электромагнитные обмотки 9 не подается и заготовки, вытягиваемые из кристаллиза- ЗО тора 13, не находятся в сцеплении с кожухом 6. При подаче тока на электромагнитные обмотки 9 возникает магнитный поток, воздействующий на ферромагнитный наполнитсль из ферромагнитных частиц, в результате чего образуются связки, ориентированные вдоль магнитных силовых линий и соединяощих кожухи 6 с выпгягиваемыми заготовками 8. Шток 3 гидроцилиндра 2 при помощи гидроприводаобеспечивает перемещение заготовок 8 на заданное расстояние (шаг вытягивания).Для осуществления нового цикла вытягивания электромагнитная обмотка 9 обесточивается, происходит рассоединение кожухов 6 и заготовок 8, шток 3 гидроцилиндра 2 при помощи гидропривода 1...

Устройство для выдачи слитков установки полунепрерывной разливки металла вертикального типа

Загрузка...

Номер патента: 899246

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Березовский, Бровман, Дубоносов, Дыбленко, Марченко, Подмогильный, Рыжков, Харченко, Шевченко

МПК: B22D 11/128

Метки: вертикального, выдачи, металла, полунепрерывной, разливки, слитков, типа, установки

...с рамой в горизонтальное положение. Платформа снабжена приводом ее поворота 2. во в сравнении с указанным более простое, удобное в и ремонте, надежное в ра899246 слитка, а поддон для приема слитка установлен с возможностью горизонтального перемещения и снабжен приводом.На чертеже показано устройство, общий вид.Устройство для выдачи слитков вертикальной установки полунепрерывной разливки металлов содержит камеру 1 для приема слитков, стенку 2, которая установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости в сторону выдачи слитка. В стенке 2 встроен подвижный поддон 3 для приема слитка, перемещаемый перпендикулярно технологической оси установки, например гидроцилиндром 4. Поворот стенки 2 производится от привода в виде двух...

Установка полунепрерывной разливки металлов

Загрузка...

Номер патента: 899247

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бровман, Липка, Марченко, Сазанович

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, полунепрерывной, разливки

...балансира шарнирносоединено с зубчатой рейкой, при этом зубчатЬе рейки установлены с возможностьювозвратно-поступательного перемещения относительно стола в направлении его движения,На фиг. 1 изображена установка полуне.прерывного литья, общий вид; на фиг, 2 -вид А на фиг. 1.Установка полунепрерывного литья металлов содержит кристаллизатор 1 с брусьевыми секциями 2 вторичного охлаждения,затравку 3, установленную на консольной 16части подъемно-опускающегося стола 4,перемещающегося относительно колонны 5.На колонне 5 установлены две вертикальные шестерен чатые группы, состоящие изосновных зубчатых колес б и паразитныхшестерен 7, приводимых во вращение от вал 13шестерни 8. В корпусе подъемно-опускаюгцегося стола 4 установлены с...

Машина непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 899248

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гречаный, Данилов, Пареньков, Пироженко, Христич

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...в аварийных ситуациях.Машина непрерывного литья заготовок работает следующим образом.Жидкий металл из разливочного ковша 1 поступает в промежуточный ковш 2, а затем в открытый сверху кристаллизатор 3, в который перед началом разливки заводят с двух сторон затравки.После заполнения кристаллизатора 3 2 ф жидким металлом подается энергопитание к силовым элементам 8, которые срабатывают в разные стороны, т. е. один из них через скобу 7 принимает рифленые захваты рычагов 6 к боковым граням затравки, а другой - отводит их. Затем включается привод обоих тянущих клетей 4, что приводит к разрыву оболочки непрерывного слитка 5 в самом слабом вертикальном сечении, т. е. примерно посередине длины кристаллизатора. Кристаллизатор 3, оказываясь...

Машина непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 899249

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гречаный, Данилов, Пареньков, Пироженко, Христич

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...МНЛЗ, еди; на фиг. 2 - разрез А - 1.Предлагаемая МНЛЗ содеривочный ковш 1 с жидким метал е899249 Формула изобретения фиг. Г жутрчный ковш 2, кристаллизатор 3, торцы которого закрыты головными частями затравок 4, а хвостовики затравок зажаты между валками тянущих клетей 5, Хвостовики затравок 4 выступают за пределы корпуса тянущих клетей 5 и оснащены коротко- ходовыми силовыми элементами, выполнен 5 ными, например, в виде гидроцилиндров б, основания которых закреплены к торцовому выступу на хвостовиках затравок, а штоки упираются в корпус тянущей клети.Машина непрерывного литья заготовок работает следующим образом.Жидкий металл из разливочного ковша 1 поступает в промежуточный ковш 2, из которого подается открытой или затопленной...

Установка для непрерывного литья полых заготовок типа втулок

Загрузка...

Номер патента: 899250

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Братищенко, Долгов, Кравцов, Михайлюк, Сухинин, Черный

МПК: B22D 11/14

Метки: втулок, заготовок, литья, непрерывного, полых, типа

...12, подъемный Т-образный пустотелый груз 13 с концевыми выключателями 14 и 15, наружный диаметр стакана 1 б которого 1 гру за) выполнен по внутреннему диаметру направляющей трубы 9 и периодически, на время продвижения стержня 11 по трубе 9, размещается в верхней ее части на высоту головки 17 верхнего блока стержня 11, а нижняя часть трубы 9 соединена с графитовой втулкой 5, размещенной в металло- приемнике 2 так, что головка 18 одцого из блоков стержня 11 периодически, на время продвижения стержня 11 по трубе 9, уста- навливается между верхним 6 и нижним 7 ярусами отверстий, при этом отверстия верхние 6 выполнены большего сечения, чем нижние 7, а торец 9 головки последующего блока 20 размещается выше уровня металла. В головках блока 10...

Электромеханическое устройство для управления поддоном установки непрерывного литья металла

Загрузка...

Номер патента: 899251

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Вагин, Гецелев, Макаровский

МПК: B22D 11/16

Метки: литья, металла, непрерывного, поддоном, установки, электромеханическое

...мощности, Сигнал с выхода звена 25 поступает на вход датчика 26 тока, выход которого резистором 27 соединен со входом регулятора 7 тока. Сигнал с выхода звена 28 преобразуется датчиком 29 обратной связи в пропорциональное значение напряжения, которое через резистор 30 подается на вход регулятора 3 скорости. В качестве датчика 29 обратной связи может использоваться, например, тахогенератор постоянного тока. Механизм 31 опускания поддона преобразует частоту вращения приводного двигателя в возвратно-поступательное перемещение стола поддона со слитком,На входе регулятора 7 тока алгебраически суммируются сигналы с регулятора 3 скорости и с датчика 26 обратной связи по 10 13 20 25 30 33 40 433 току приводного двигателя поддона. Регулятор 7...

Способ центробежного литья биметаллических труб

Загрузка...

Номер патента: 899252

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Герасимов, Дащивец, Искра, Ростокин, Соловьев, Стерлинг, Хоменко

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...формулы: С(ЬТ, фЬТг) 100гпк а 1 гСхол. ФзфЬТг)+1 где л 1количество микрохолодильников, % от веса металла;Сл - средняя теплоемкость жидкогометаллаккалкг градСал - средняя теплоемкость материала микрохолодильников, кка в " разность между температурой заливки металла и температурой плавления холодильников, град;ЬТ - разность между температуройплавления холодильников и контактной температурой;ьтз - Разность междУ темпеРатУРойплавления микрохолодильников и их начальной температуРой;удельная теплота плавления холодильников;п 1 - количество микрохолодильников, компенсирующее абсол)отное снижение температуры единицы объема металла при прохождении его вдоль формы,%; относительная длина отливки.Предлагаемый способ был опробован при изготовлении...

Установка для центробежной отливки заготовок с вертикальной осью вращения

Загрузка...

Номер патента: 899253

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Гусаров

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заготовок, осью, отливки, центробежной

...на кронштейне 26 посредством шестерен 20 и 2 и вала 19. С помощью электромагнитов 15 части формы удерживаются в сомкнутом состоянии. Подвод электроэнергии от сети к электромагнитам осуществляется через контакты 39 ( и т. д.) и токопод-водящие кольцевые контакты,Из ковша 29 через питатель 28, укрепленный на гильзе 23 посредством кронштейна 27, минуя дозатор, на рабочую плоскость диненной через шестерню 37 с электродвигателем (не показан). На барабане 30 расположено опорно-съемное кольцо 38.Замыкание и размыкание контактов 39 осугцествляется посредством подвижного рычага 40.Устройство работает следующим образом.Металлопода ватель от электродвигателя посредством шестерни 25 и зубчатой рейки 24, укрепленной на гильзе 23, устанавливается...

Изложница для центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 899254

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Куприянов, Потеруха

Метки: изложница, литья, центробежного

...тем, что изложница, содержащая корпус с радиальными отверстиями и механизм отсоса газов от наружной поверхности отливки, снабжена механизмом отсоса газов от наружной поверхности отливки, выполненным в виде лопаток осевого вентилятора, жестко установленных на наружной поверхности корпуса899254 Формула изобретения Аг б 1 7 г фиг,1А изложницы, и охватывающего лопатки кожуха.На фиг. 1 показана изложница с траекторией движения газов при их отсосе, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1.Изложница содержит корпус 1, в котором выполнены отверстия 2 для выхода газов. На наружной поверхности корпуса 1изложницы, на конце, обратном заливочному, по окружности установлены лопатки 3,которые совместно с корпусом 1 образуютротор...

Устройство для подачи пакетов со шлаковой смесью в изложницы

Загрузка...

Номер патента: 899255

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бельман, Лукьянов, Низяев

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницы, пакетов, подачи, смесью, шлаковой

...Формула изобретения 20 3 89 крепленных на опорах 10 и шарнирно связанных посредством дополнительных тяг 11 с рейками 7.Для центрирования реек 7 предусмотрены нижние и верхние направляющие 12 и 13 соответственно, жестко связанные с корпусом контейнера 1 посредством верхних и нижних ребер 14 и 15.Для установки устройства на изложницу 16 оно снабжено постановочными плошадками 17, закрепленными на нижних концах реек 7, и траверсой 18, шарнирно закрепленной на корпусе контейнера 1. Для предотврашения выпадения реек 7 из направляюших 12 и 13 первые снабжены ограничителями 19.Устройство работает следующим образом.Устройство берется краном за траверсу 18, и контейнер 1 загружается пакетами 2, при этом рейки 7 и постановочные плошадки 17 под...

Кокильная оснастка

Загрузка...

Номер патента: 899256

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бейзер, Дунер, Ткаченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокильная, оснастка

...в полости15, образованной полуформами 1 и 2, металлв которую подается через сифонную литниковую систему снизу,Устройство работает следующим образом.Поступающий в кокиль расплав заполняет полость 15 снизу, с повышением егоуровня до определенной высоты начинаетсявсплытие песчаного стержня 11, надежно предохраняемого от. перекосов и заклиниванияфиксатором 9. Всплытие стержня 11 прекращается при соприкосновении его с огра.ничителем 13. Расплав полностью заполняетполость 15, остатки воздуха из полости приэтом удаляются через зазор между стерж зпсм 11 и полуформами 1 и 2. Возникающиепри взаимодействии стержня с расплавомгазы удаляются через систему отверстийвыполненных в фиксаторе 9 не показаны),26После кристаллизации отливки отводится...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 899257

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Кулагин, Сукчев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...на смыкание. Когда обойма 6 подвижной полуформы подходит к неподвижной полу 25 форме 1, включается привод 6 и клиновые фиксаторы 15 устанавливаются между плитами 7 и 14, при этом пружины 18 находятся в разжатом состоянии, после чего производят полное смыкание полуформ, Обойма б, подпружиненная наружная часть 5 пуансона, внутренняя часть 3 пуансона и неподвижная полуформа 1 с вкладышем 19 образуют полость 20. После заливки металла в камеру прессования машины литья под давлением 21 и включения прессующего поршня 22 металл через литник 23 запрессовывается в полость формы 20, После технологической выдержки с помощью привода 1 б клиновые фиксаторы 15 выходят из контакта с плитами 7 и 14, при этом усилие запирания сообщается плите 14,...

Сменный пакет форм литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 899258

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пакет, сменный, форм

...Д - Д на фиг. 1; на фиг, 8 - сечение Е - Е на фиг. 1.Сменный пакет содержит неподвижную матрицу 1, плиту съема 2, подвижную обойму 3, промежуточную плиту 4, опорную плиту 5. Стержень 6, офорфляющий отверстие в отливке, выполнен в виде втулки и имеет прорезь 7 для движения упорного бурта 8 цилиндрической колонки 9. Стержень 6 зажимается неподвижно между подвижной обоймой 3 и промежуточной плитой 4 с по 899258мощью винтов 10. Опорная плита 5 соединяется с плитой съема 2 винтами 11. При одногнездной матрице в помощь цилиндрической колонке 9 в опорной плите устанавливается для устранения перекоса в форме цилиндрическая колонка 12, проходящая через втулку 13. Запрессовка металла производится через литник 14, После заливки металла через...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 899259

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Брусов, Горюнов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ходом, наклонными илырями 14, подвижную плиту15 с иолзуцамн 16 и 17, оформляющими наружцук поверхность отливки, втулку-тягу 18, состоящую из шарнирно закрепленных (гц мсисе двух) секторов 19, имеющихца наружной поверхности конический выступ В, основание 20 с толкательными плитами 21 и толкателями 22 и 23 отливки илитцика, получающими движение от гидрав 35лического цилиндра блока выталкивания машины через хвостовик 25,Пресс-форма работает следующим образ(и1 селе заирессовкц металла и соответствуюигей выдержки пресс-форма раскрывается. Подвижная плита 15 вместе с промежуточной плитой 7 по направляющим колонкам 3 отходят от неподвижной плиты 1 дотех иор, гнка сектора 19 втулки-тяги 18 невыйдут из зацепления с пальцем 6 и пока фпромежуточная...