Архив за 1982 год
Ротор для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке
Номер патента: 897370
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Мамедов, Панкратов, Токарев, Шичков
МПК: B21H 7/14
Метки: канавок, кольцевых, накатки, ротор, трубе-заготовке
...1 выполнен полым и внутри него на опорах вращения смонтирован вал 9, на одном конце которого смонтирован шкив 20, связанный с регулируемым приводом (не показан), а на втором его конце установлена шестерня 21. Шестерня 2 посредством зубчатой передачи, состоящей из шестерен 22 и 231 связана со всеми шестернями 3 и передает на них вращение.89737Кажцый формующий инструмент содержит набор (по числу формуемых канавок) полых полэунов 24 (фиг. 1, 2) внутри каждого из которых расположен подпружиненный шток 25 с формующим роликом 26, Перемещение ползунов 24 осуществляется при помощи распределительного вала 27, на котором смонтированы дисковые кулачки 28, взаимодействующие с полэунами 24. Каждый вал 27 получает 10 вращение посредством...
Способ нагрева заготовок перед ковкой
Номер патента: 897372
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Воронцов, Голенищев, Касатонов, Котелкин, Петров, Рагинский, Темкин
МПК: B21J 1/06
Метки: заготовок, ковкой, нагрева
...пребывания поверхностных слоев заготовки при температуре. ковки сравнительно невелико. Это особенно важно при нагреве деформированных заготовок из сплавов на хромоникелевой основе, так как при температуре ков 2 4ки наиболее интенсивно протекает процесс собирательной рекристаллизациии, соответственно, рост зерен, чтоприводит к поверхностному дефектообразованию. При ковке, следовательно,промежуточная выдержка заготовки навоздухе в процессе нагрева ведет куменьшению поверхностного дефектообразования. Для массивных заготовок,при нагреве которых выравниваниетемпературы по сечению происходит задлительный промежуток времени, выдержку заготовки на воздухе в процессенагрева перед ковкой необходимо применять многократно, так как только вэтом...
Способ изготовления кольцевых поковок
Номер патента: 897373
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Арефьев, Петунин, Рогожин, Рябцев
МПК: B21J 5/00
...на цилиндрической оправке.Способ осуществляется следующим 1 О образом.Полую кольцевую заготовкуодевают на оправку 2, центрируют в ручье по боковым стенкам и выполняют надрубку заготовки по внутренней поверх ности последовательными нажатиями плоского бойка 3 и кантовкой заготовки на оправке путем поворота ее вокруг своей оси. При надрубке оправка опирается на кронштейны 4 . Глубина надруб- р ки получаемого при этом профиля 5 заготовки определяется длиной полки профиля поковки, Затем заготовку надрубают по наружной поверхности в этом же ручье оправки при помощи топора 6. уу Надрубленную с обеих поверхностей заготовку с профилем 7 передают в ручей оправки 8 с клинообразным выступом, центрируют ее но выступу и осуществляют отгибание...
Способ высадки утолщений на стержнях
Номер патента: 897374
Опубликовано: 15.01.1982
Автор: Тимощенко
МПК: B21J 5/08
Метки: высадки, стержнях, утолщений
...и впадины, поверхности Б которых служат для подпора противолежащихчастей высаживаемой средней зоны, На 15пуансонах 4 и 5 выполнены профили,негативные профилям на полуматрицах 2и 3,Под воздействием пуансонов 4 и 5центральная часть заготовки деформи оруется и заполняет полость, образованную полуматрицами 2 и 3, Так какотогнутые концы заготовки размещеныв соответствующих полостях полуматрнц,то они установлены с возможностью 25встречного перемещения, синхронногоперемещению пуансонов 4 и ,Одновременное воздействие иа заготовку пуансонов 4 и 5 и контактиро-.вание противолежащих отросткам час Отей заготовки с выступами 1 поверхиости В иа фиг. 2) исключает потерю устойчивости средней (высаживаемой) части заготовки и обеспечивает...
Устройство для прошивки кузнечных слитков
Номер патента: 897375
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Бобров, Быков, Калъченко, Кононенко, Тихий
МПК: B21J 5/10
Метки: кузнечных, прошивки, слитков
...содержит основание цент рирующей вставки 1, в верхней частикоторой в диаметральном направлениивыполнены уступы для крепления цапфпод транспортировку и верхний вкладыш 2 с рабочей полостью под хвостовик слитка, устанавливаемые в отверстие осадочной плиты 3. Осадочная плита устанавливается на подкладное кольцо 4,На боковой поверхности осадочной 15плиты 3 жестко закреплены проушины5, отцентрированные относительно осиотверстия подкладного кольца 4, в которых вставлены направляющие стойки 6центрирующего шаблона 7, положение ЗОкоторого по высоте регулируется посредством ряда отверстий 8, выполненных в стойках 6, и штырей 9,Прошивка кузнечных слитков на устройстве осуществляется следующим об- рразом.В отверстие осадочной плиты 3 иподкладного...
Гидравлический молот
Номер патента: 897376
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: B21J 7/02
Метки: гидравлический, молот
...торцами 13 и 14 в седла 15 и 16. После срабатывания электромагнита 31 распределитель 29 перемещается влево, соединяя полость 12 с аккумулятором 20 через трубопровод 28, а полость 11 соединяется со сливом через трубопровод 27, Рабочая жидкость высокого давле- ф ния, поступающая в полость 12, перемещает втулку 8 вниз, соединяя поршневую полость б цилиндра 5 с дополнительной полостью 18 и через трубопровод 25 - со сливкым баком 26. Шток- Зф поршень 4 и связакная с ним баба 3 перемещаются вверх под действием рабочей.жидкости, поступающей из аккумулятора 20 по трубопроводу 23 в штоковую полость 19 цилиндра 5. Молот го 35 тов к работе. Для совершения рабочего хода отключается электромагнит 31 с одновременным включением электромаг 76 4нита...
Штамп для объемной штамповки изделий с ребрами
Номер патента: 897377
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Батурин, Карпов, Колчин
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, ребрами, штамп, штамповки
...перемещение металла заготовки в полостидля формирования межреберного участка,Это объясняется еще и теЮ, что в предварительном ручье должно происходить распределение штампуемого металла, обеспечивающее перемещение его из полости для формирования межреберных участков в качественное заполнение им полостей для формирования ребер в окончательном ручье, Окончательный ручей штампа дополнен мостиками 9, каждый из которых размещен между полостью 6 для формирования ребра и полостью для формирования межреберных участков 7. Каждый из мостиков 9 выполнен высотой, определяемой по формулен- ,но -онИФФгде Ч - объем металла элемента штамповки в предварительном ручье;Ч- объем металла элемента штамповки в окончательном ручье;Ь, - периметр элемента...
Кузнечный вырезной боек
Номер патента: 897378
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Краснов, Пестов, Тюрин, Филимонов, Янин
МПК: B21J 13/02
Метки: боек, вырезной, кузнечный
...сопряжено с его наклонными рабочими плоскими поверхностями, а угол наклона боковых сторон выреза равен углу трения.На фиг. 1 изображен предлагаемый боек, внд в плане; нэ фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Боек содержит корпус 1 с ромбическим вырезом 2, горизонтальными участками 3 и дополнительным трапецеидаль" ным вырезом 4 с уклоном.При рабочем ходе пресса ромбический,вырез 2 бойков обжимает заготовку до образования подпирающих зон на горизонтальных участках 3. Затем, при кантовке заготовки вокруг оси на 90 ,в контакт с подпирающей зоной заготовки вступает дополнительный трапецеидальный вырез 4, вследствие чего обе" .спечивается последовательное переме8973 Формула изобретения А Составитель А. Рыбалотор Л. Алексеенко Техред Е.Харитончик ома...
Захватная головка манипулятора
Номер патента: 897379
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Агафонов, Баталов, Драчев, Коган, Колчин, Храмой
МПК: B21J 13/10
Метки: головка, захватная, манипулятора
...21 выталкивателем 22, осуществляется упругими губками 3 и 4 за облой (фиг. 3, 4, 5).Захватная головка работает следующим образом.35Во время штамповки губки 3 и 4 захвата (фиг. 3) располагаются в специальных выемках, выполненных на верхнем и нижнем штампах, После штамповки поковки поднимается верхний штамп ц воздух через воздухораспределитель системь 1 управления и крышку 12 подается в подноршневую часть полости поршня-штока 7, Поршень-шток 7 пере 43 мешается, перемещая рычаг 5 и поворачивая на осях,16 связанные с ним с помощью осей 18 пальцы 1. При этом губки 3 смещаются к оси штока-.поршня 7 привода и ложатся на облой поковки 20 (фиг. 4). Включается выталкиватель36 22 штампа 21, поднимая поковку 20 и отгибая упругие губки 3 и 4. При...
Линия изготовления крепежных изделий
Номер патента: 897380
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Ведерников, Гельфанд, Лактионов
МПК: B21K 1/72
...Под подвижными проводками на корпусе петлеобразующего устройства смонтированы датчики 12, задающие длину петли. Датчиков может быть один, два и т.д. При этом на фнг. 1 Ф - рабочее поло-жение металла петля); 3 - положение металла при заправке.Поточная линия работает следующим образом.Бунт металла устанавливают краном 30 на разматывающую фигуру 1 устройства для отгибания конца. Устройство для отгибания отгибает конец бунта, выправляет и задает его в правильно- подающее устройство 2, после чего 1 В привод его отключают. В правкяьно"подающем .устройстве металл рнхтует приводные ролики, расположенные в двух плоскостях,Далее отрихтованный металл по опор-за ным роликам 3 поступает в нагреватель ное устройство 4. Из нагревательного устройства...
Пуансон для обратного выдавливания изделий типа стаканов
Номер патента: 897381
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Верзилов, Ковалев, Кудрик, Кузнецов
МПК: B21K 21/06
Метки: выдавливания, обратного, пуансон, стаканов, типа
...боковой поверхности грибовидный стержень 7, утолщенный конец 8 которого является торцовой частью пуансона. Оио сопряга ется с вогнутым торцом калибрукиЦегоэлемента 5 о конической поверхности9, Грибовидный стержень 7 установленс возможностью ограниченного перемещения во втулке 3 и закреплен посредством гайки 10. В поперечном зазоремежду опорным 2 и калибрующим 5 эле" ментами размещен кольцевой упругий элемент 11, охватывающий стержень Он служит для удерживания калибрующе" го элемента 5 и утолщения 8 стержня 7 в сопрягаемом положении при ненагруженном (нерабочем) состоянии пуансона.Пуансон работает следующим образом.Предварительно заготовку устанав ливают в матрицу (не показано). При рабочем ходе пресса пуансон внедряется утолщением 8 в...
Способ изготовления петлевых цепей
Номер патента: 897382
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Педенко, Факторович
МПК: B21L 11/00
...сни". женин требований к заготовительным операциям.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления петлевых цепей путем вырубки заготовок, завивки проушин с помощью оправки, сборки заготовок и установки оси в проушины, крайние проушины завивают с диаметром меньшим номинального, а перед установкой оси их упруго раскручивают до номинального диаметра,На фиг. 1-5 показана последователь" ность сборки петлевых цепей.Из ленты вырубают звенья 1 цепи, затем завивают боковые 2 и средние 3 проушины на оправках 4 и 5, причем диаметр оправки 4 меньше диаметра соединительной оси 6.Затем из проушин 2 и 3 извлекают-ся оправки 4 и 5. Перед сборкой цепиЗаказ 11809/13 Тираж 701 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,...
Устройство для сборки петлевых соединений
Номер патента: 897383
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Педенко, Факторович
МПК: B21L 11/00
Метки: петлевых, сборки, соединений
....4 для осей 5, а также из верхней плиты 6, на которой закреплен клин 7 и прижим 8, установленный на пружинах 9. На клине 7 закрепленнеподвижно упор 10 и подвижно посредством пружины 11 пуансонодержатель 12 с пуансоном 13, имеющим заостренный рабочий конец. В прижиме выполнено окно 14 для размещения клина, а на его рабочей поверхности - паз 15 для размещения загнутых концов заготовок.Устройство работает следующим образом,На плиту 1 между направляющими 2 укладываются заготовки 3 (звенья це пи). При опускании верхней плиты 6 сперва прижим 8 под действием пружин 9 фиксирует заготовку друг относитель 3 897383 но друга, а затем пуансон 13, скользя по клину 7, входит в зазор крайних проушин звеньев 3, выполненных с диаметром, меньшим...
Смесь для изготовления литейных разовых форм методом вакуумно-пленочной формовки
Номер патента: 897384
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Ахвледиани, Квинтрадзе, Матвеенко, Мосидзе, Паксашвили, Тордия
МПК: B22C 1/02
Метки: вакуумно-пленочной, литейных, методом, разовых, смесь, форм, формовки
...ингредиентов, вес.7.:рошкообразная сера 1,5-2,0 неупорныйполнитель 98,0-98,5и содержании порошкообразной сенижнего обусловленного предеаблюдается полного исключенияЗаказ 11803 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д . 4/5Филиал ИПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3пироэффекта, а содержание ее выше верхнего обусловленного предела нецелесообразно, так как приводит к непроизводительному перерасходу серы при ее сгорании. 5П р и м е р. Для получения смеси готовят три состава, содержащие в ка-. честве основы мелкозернистый кварцевый песок и дополнительно кристаллическую порошкообразную серу. Составы щ приведены в таблице.Смесь каждого состава готовят...
Связующее теплового отверждения для формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 897385
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Евстифеев, Смирнов, Шаркова, Ширяев
МПК: B22C 1/24
Метки: отверждения, связующее, смесей, стержневых, теплового, формовочных
...сверх 15 вес.Ъ и уменьшение его ниже 5 вес.Ъ приводит к потере способности к упрочнению смеси после отверждения и к повышению продолжительности сушки.Применение изобретения обеспечивает повышение производительности су" шильных агрегатов эа счет сокращения времени сушки стержней почти в 2 ра" эа 1 снижение расхода связующего а следовательно, и себестоимости отливок за счет повышения прочности смесей в 2,5 раза. формула изобретенияСвязующее теплового отверждениядля формовочных и стержневых смесейна основе кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот,растворенных в уайт-спирите, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности форм и стержней иускорения их сушки, связующее допол"нительно содержит триэтаноламин...
Противопригарное покрытие для поддонов и кокилей
Номер патента: 897386
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Волокита, Гольбин, Горилько
МПК: B22C 3/00
Метки: кокилей, поддонов, покрытие, противопригарное
...раствор ортофосфорной кислоты плотностью 1,24-1,26 г/см . Затем покрытие наносится на поверхностьформы пульверизатором или кистью.Плотность покрытия 1,6"1,7 г/смз.Состав противопригарного покры"тия 1 обладает малой седиментационной устойчйвостью, повышенное содер"жание раствора ортофосфорной кислоты 15 способствует понижению прочности покрытия, теплоизоляционные свойстваснижаются, повышается пригар. Состав покрытия 2 обладает низкой 2 О прочностью сцепления с поверхностьюиз-эа малого содержания марганцевокислого калия, повышается время твер" дения покрытия вследствие малого содержания раствора ортофосфорной кис- Я лоты, газотворность повышается из-заповышенного содержания магнезита. Оптимальными являются составы покрытия 3,...
Механизированная линия изготовления форм методом электрофореза для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 897387
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Десятов, Истомин, Каширин, Куимов, Муханов, Пушкарев, Рыжков, Сыч, Тарасова
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, линия, литья, методом, механизированная, моделям, форм, электрофореза
...своейоси, поворот блоков на 45-90 от вертикали.Ванны 2, 4, б предназначены дляприготовлений и перемешивания суспенэии, в том числе для окунания Нванны 2, 4) и электрофоретического осаждения покрытий (ванна б) на поверхности блоков в процессе изготовленияформ. Перемешивающие устройства 10располагаются на днище ванн и обеспечивают равномерное перемешиваниесуспензий беэ застойных зон и завихрений, Приготовление суспензий дляпополнения уровня ванн в процессеработы централизовано.Пескосыпы 3, 5, 7 предназначеныдля получения кипящего слоя огнеупорного материала и обсыпки импокрытий после окунания.в суспензии.Релейно-контакгорная аппаратураи 2-программный механизм управления,расположены в шкафу 11. Время выдержки электрофореза, нанесения...
Комплексная автоматизированная линия для изготовления стержней
Номер патента: 897388
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Белобров, Гейдебрехов, Корбан, Литвинов, Чернявский
МПК: B22C 25/00
Метки: автоматизированная, комплексная, линия, стержней
...плита 7 со стержнем 14 перемещается на позицию съема стержня, где над сушильной плитой 7 установлена подъемО ная платформа 10, снабженная штырями 11, которые, проходя в сквозные отверстия 12, выполненные в сушильной плите 7, поднимают стержень 14 над этой плитой. Благодаря этому в образовавшийся между сушильной плитой 7 и стержнем 14 зазор манипулятор 8 вводит вильчатый захват 13,принимая стержень 14 для транспортировки. Поворачиваясь вокруг вертикальной оси, манипулятор 8 транспортирует стержень 14 через окрасочную камеру 5 (где выполняется окраска) в контейнеры 15, раскладывая стер" жни пономенклатурно.Контейнеры 15 транспортируются насклад стержней.В предлагаемой автоматической стержневой линии автоматизирована операция съема...
Изложница для разливки стали
Номер патента: 897389
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Беда, Гольдштейн, Добров, Кильдий, Мазов, Парасюк, Салий, Сокол, Студинский, Шефер
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, разливки, стали
...вставки 2. Протяженностькомпенсационного зазора 3 составляет 3,0-4,5 толщины перпендикулярнойзазору стенки вставки 2. 10В процессе эксплуатации изложницы после заливки в нее стали происходит затвердевание и охлаждение.слитка и прогрев изложницы. Соотно-.шение толщин вставки 2 и корпуса 1 15равна 0,5-0,9 и ограничивает разность температур между вставкой 2 икорпусом 1.Расширение стальной вставки 2компенсируется зазором 3, причем при- щведенные соотношения являются необходимым условием эффективной работы изложницы.Если соотношение толщин стеноквставки 2 из стали и корпуса 1 из чу-гуна меньше 0,5, а ширина компенсационных зазоров 3 - меньше 0,003 ширины перпендикулярной ,зазору стенкивставки 2, это приведет к увеличениютермических...
Способ непрерывной разливки металлов
Номер патента: 897390
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Евтеев, Лебедев, Либерман, Поляков, Фроловский
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...сечением 250 х 1700 мм заливаютсталь марки 17 Г 1 С и вытягивают слиток со скоростью 1,0 м/мин. В зоневторичного охлаждения слиток поддер"живают и направляют при помощи холостых и приводных роликов и охлаж,дают водой, распыливаемой форсунками,.Удельйые расходы воды изменяют поэкспоненциальному закону от О 65 м /м 1 ч под кристаллизатором до32,5 м /м ч в конце зоны охлаждения.3 О.Длина зоны вторичного охлаждения составляет 20,0 м. В зоне вторичного охлаждения установлены 40 рядов форсунок, каждый из которых соединен сисполнительным механизмом, регулирую"щим расход воды в форсунках. Исполнительные механизмы соединены с ав"томатическим устройством, регулирующим расходы воды по рядам форсунок в 20 зависимости от скорости вытягивания...
Карусельная кокильная машина
Номер патента: 897391
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Антонов, Большаков, Буяджи, Давиденко, Кипер, Мирошниченко, Немченко, Селезнев, Тесля, Щербул
МПК: B22D 15/04
Метки: карусельная, кокильная
...40 23, переключаемыми регулируемыми упорами 26, Кольцевой канал 27 соединен с клапанами 25 и сливными воронками 22.Колонка 10 управления состоит из 4 коллектора 28 с кольцевыми каналами 29 и 30 подачи давления от двух гидросистем и общего сливного канала 31, соединенными с гидравлическим коллектором 8.Гидрораспределители 32 притычного исполнения расположены равномерно по окружности, установлены на обработанную .поверхность коллектора 28, при этом отверстия подачи и отвода масла совмещены соответственно с отверстиями кольцевых каналов 29, 30 31, выполненными в коллекторе 28, при этом гидрораспределители 32 переключаются регулируемыми упорами 33,Перед началом работы производится стартовый обогрев кокилей, установленных на...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 897392
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Игнатьев, Конов, Нестеров
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...вид Б на фиг.1.Пресс-форма состоит из подвижной полуформы 1, куда установлен нож диск 2 с сектором зубчатой передачи, фиксирующийся на подшипнике 3. Нож " диск с сектором зубчатой передачи имеет возможность поворачиваться относительно своей оси при помощи зубчатой рейки 4, связанной с наклонным клином 5 (фиг.З), закрепленным в плите 6 неподвижной полуформы 7. В неподвижной полуформе 7 установлены контротолкатели 8, упирающиеся в закрытом состоянии пресс-формы в плиту 9.Блок толкания состоит иэ основания 10, которое крепится к подвиж" ной плите литейной машины, и плиты 11В плите 11 размещены выталкив тели 12 и 13, жестко установленные между плитами 9 и 14.В неподвижной полуформе размещены стержни 15 и плита 16. В подвижной полуформе...
Способ литья под газовым давлением
Номер патента: 897393
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков
МПК: B22D 18/04
Метки: газовым, давлением, литья
...уровня механических свойств отливок и экономически нецелесообразно, посколькуприводит к удлинению технологическо"го процесса и излишнему расходу газа.Более высокий уровень давления требуется для сплавов, затвердевающихв широком интервале температур.Подача давления газа на потокрасплава вызвана необходимостью увеличения формозаполняемости сплава,резко снижающиеся при понижении температуры потока расплава до определенной величины. Так, для подавляющего большинства сплавов при сниже 15 нии температуры потока до величинына 10 С ниже температуры ликвидусадля данного сплава, его способностьк заполнению формы снижается на 8095 и для ее повышения требуется29,применение трудноосществимых газовыхдавлений (50 кгс/см ).Повышение давления газа на...
Способ охлаждения металлических форм
Номер патента: 897394
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Моисеев, Молчанов, Паршиков, Сезоненко
МПК: B22D 27/04
Метки: металлических, охлаждения, форм
...атмосферное давление,Резкое расширение газа сопровождается его интенсивным охлаждением.Для создания более низкой температуры охлаждения газа необходим большойперепад давления, поэтому согласноданному способу перепад давлений выбирают 80-100 ати. Снижение давленияниже 80 ати не обеспечивает достаточного охлаждения. газа, а увеличениеболее 100 ати нецелесообразно, таккак эффект от снижения температурыгаза при увеличении давления превышает затраты на создание давления,Для обеспечения перепада давленийприменяют дросселирующее устройство,которое поддерживает постоянное давление. Величину давления в полостиформы регулируют выпускным клапаном,Температуру газа перед расширениемподдерживают ниже инверсионной, таккак при температуре выше...
Устройство для автоматического дозирования жидкого металла в формы
Номер патента: 897395
Опубликовано: 15.01.1982
Автор: Шестаков
МПК: B22D 39/00
Метки: дозирования, жидкого, металла, формы
...при этом реализуется логическая функция ПАМЯТЬ. После того как уровень жидкого металла в черной емкости достигает датчика 8, на выходе его появляется сигнал управления, а на выходе инвертора 17 сигнал исчезает, при этом состояние элементов 2 1 и 22 не изменяется,При достижении уровня жидкого металла в мерной емкости б датчика 7 на выходе его появляется сигнал, а на выходе инвертора 1 б сигнал исчезает, т.е. исчезает сигнал на одном из входов элемента 22, что вызывает исчезновение сигнала. и на его выходе.5 89В результате на выходе инвертора23 появляется сигнал управления икоммутатор 3 подключает электромагнитный стопор 4 к питающей сети ипоступление жидкого металла в мернуюемкость 6 прекращается,При исчезновении сигнала йа выходе...
Устройство для прессования изделий из порошка
Номер патента: 897396
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Вовк, Волков, Глинских, Клепцов, Плаксин, Саморокова
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, прессования
...глухая формующая полость, Верхний пуансон примыкает к торцу матрицы 1. Обойма 4 прикреплена к плите йресса (не показан).Устройство работает следующим образом.Порошок из дозатора не показан) подается в канал матрицы 1, затем подводят вплотную к ее торцу верхний пуансон 3, а нижним пуансоном 2 уплотняют порошок.Использование верхнего пуансона, содержащего обойму и жестко закрепленную внутри нее твердосплавную вставку с глухой Формующей полостью, позволяет устранить трущиеся поверхности и уменьшить их износ, влияющий на геометрические размеры спрес 1. Устройство для прессования изделий из порошка, содержащее матрицу, установленный внутри нее нижний пуансон и верхний пуансон, примыкающий к торцу матрицы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,...
Устройство для заполнения кольцевой пресс-формы металлическим порошком
Номер патента: 897397
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Аттарян, Байрамашвили, Бахтадзе, Русецкий
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, кольцевой, металлическим, порошком, пресс-формы
...а заполненная порошкомпресс-форма снимается. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Пресс-форма 1 для колец или втулок установлена и центрируется на основании 2 пальцем 3. На оси 4 стойки 5 подпружиненно посажеНа пли" та 6, положение которой фиксируется стопором 7. На одном конце плиты 6 закреплена ось 8 с кривошипным коле. сом 9, а на втором конце установлен встроенный в редуктор электродвигатель 10, например типа РД-. 09, на вал которого посажено кривощипное колесо 11, На пальцах 12, закреплен. ных к колесам 9 и 11, посажен удлиненный со стороны пресс-формы шатун 13, Расстояние между отверстиями шатуна 13 равно расстоянию между осями колес 9 и 11, а...
Устройство для прессования изделий из порошка
Номер патента: 897398
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, прессования
...и увеличение стойкости эластичного формующего элемента. Формула изобретения 1 ехнико-экономическими преимуществами данного устройства являются поуглублении которой расположена технологическая вставка 5 с отверстиями, форма и размеры которых соответствуют конфигурации и размерам изделий. Между технологической вставкой 5 и формующим элементом 3 размещена направляющая вставка 6 со сквозными отверстиями, выполненными соосно и в соответствии с отверстия" ми в технологической вставке. Направляющая вставка 6 перемещается от привода 7 в плоскости, перпендикулярной оси матрицыУстройство работает следующим об разом. Заполненная порошком технологическая вставка 5 совместно с направляющей вставкой 6 помещаются в устройство (фиг.1), После...
Устройство для прессования изделий из металлических порошков
Номер патента: 897399
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Кипарисов, Перельман, Хохрякова
МПК: B22F 3/02
Метки: металлических, порошков, прессования
...выполнен в виде червяка11. Нижний пуансон 4 установлен нашарики 12, размещенные в чаше (непоказана) винта 13, Винт при помощиреэьбового соединения связан с коле.сом 8, а через шпонку 14 - с корпусом 10. Каретка 7 с помощью роликов15 обкатывается по копиру 16, установленному в корпусе 10,Устройство работает следующим образом.15В момент засыпки порошка пуансоннаходится в верхнем положении, аего верхний торец совпадает с плоскостью разъема верхней и нижней частей матрицы. Засыпанный в верхнюючасть матрицы порошок уплотняют пуансоном 3 до плотности 75-80. Затемпри сохранении прессующего усилия спомощью червяка 11 приводится во вращение червячное колесо 8. При вращении колеса 8 каретка перемещается п 4направляющим в соответствии с законом,...
Способ изготовления магнитных сердечников
Номер патента: 897400
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Кобря, Косарев, Мен, Михайлов
МПК: B22F 3/12, B22F 3/24, H01F 3/08 ...
Метки: магнитных, сердечников
...магнитноесостояние после снятия магнитногополя. П р и м е р . Магнитные сердеч- )О ники изготавливают смешиванием порошков магнитотвердого и магнитомягкого материалов, прессованиемсмеси и спеканием спрессованныхсердечников. Спеченные сердечникиподвергают термомагнитной обработке.В табл.1-6 приведены результаты измерений смещения петли гистерезиса(в эрстедах и единицах коэрцитивнойсилы Нс 1, полученные на сердечниках,.изготовленных по предложенному способу при граничных и промежуточныхзначениях параметров процесса. Как следует из приведенных в 25табл.1-6 данных, предложенный способ изготовления магнитных сердечников обеспечивает возможность получения сердечников со смещенной самовозвращающейся петлей магнитного гистерезиса.ЗО897400...