Патенты опубликованные 07.11.1982

Номер патента: 971901

Опубликовано: 07.11.1982

Автор: Рудик

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...плотность, Затем через парурасплав металла - солевой расплавпропускают постоянный электрическийток напряжением 12-100 В и плотностьютока 10 з - 10 ф А/м . При этом положи/ 2.тельный потенциал подводят к расплаву металла,а отрицательный - к расплаву соли. В качестве соли могут бытьиспользованы хлорид бария в сочетании с хлоридом калия, Пропусканиеэлектрического тока прекращают посленачала выделения газообразного хлораповерхности металла. Послерасплав сливаютП р и м е р. Расплав алюминия ссодержанием кремния 6 заливают нарасплав ВеС 1 80, КС 1 20, Так какплотность солевого расплава вышеплотности металлического сплава,приэлектролизе хлор проходит сквозь расплав, дегазируя его при этом. Расплавпредварительно насыщают водородомпри 700 С...

Номер патента: 971902

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Высоцкий, Дельник, Казаков, Кацнельсон, Романов, Свинухов, Смородин

МПК: C22B 23/00

Метки: кобальта, металлического

...кобальта на 1 моль карбонильного в 200 г гептана и при 80 С и даволенни 60 кгс/см реакционную смесьобрабатывают 30 нм водорода 40 мин.Получают 1260 г суспензии, содержащей 20 г металлического кобальта и10 г растворимого нафтената кобальта(в пересчете на кобальт),в гептане.После фильтрации не центрифуге получают 22 г порошка, содержащего 20 гметаллического кобальта, фильтрат,содержащий 10 г нафтената кобальта,после отгонки гептана рециркулируютв процесс гидрирования, Выход металлического кобальта 100.П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, однако в реакцонную смесь суспензию закиси кобальтане добавляют. При тех же самых параметрах процесса после фильтрации получают 6 г кобальта в 50 г толуола или60 кобальта от...

Номер патента: 971904

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Глотов, Горбенко, Николаева, Погребняк, Семавин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс

...25 30 35 10 13 15 20 55 45 35 20 70Прочность, кгс/мм Относительное удлинение,Состав смеси Среднеквадратичное откло- нение Среднее Среднеквадзначение ратичноеотклонение Среднее 1,40 43,48 44,23 2,00 15,56 1,18 18,33 1,52 1,14 17,78 1,14 44,46 45,24 43,7345,24 1,34 18,88 16,67 13,85 1,53 1,53 бп 3,. 701,26 Известный сплаву по химическому составу, исоставляет 0,5-0,8 от массы шихты,П р и м е р. Для модифицированиясплава ВАЛготовят пять вариантовсмесей, содержащих различное количество солей. Каждую из смесей вводят в расплав с помощью колокольчика в несколько приемов при 740 С.После обработки расплав выдерживают10-15 мин и разливают в керамическиеФормы. Образцы термообрабатывают по 10схеме "закалка + искусственное старение",Составы смесей...

Номер патента: 971905

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Байрамов, Васильев, Жданович, Зайко, Кузнецова, Кузьмин, Меркулов, Мураховский, Рысс, Рябчиков, Серый

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, сплавов, стали

...жидкого металла.Равномерность распределения элементов в объеме металла оценивают посодержанию молибдена и вольфрама в10 50-килограммовом слитке, для чего поего сечению и высоте отбирают стружку на химический анализ,Результаты проведенных сравнительных плавок представлены в таблице,25Ожидаемый экономический эффект отвнедрения предложенной лигатуры впроизводство составляет 250 тыс.руб.в год. ТТемператураплавления,С Содержание элементов, вес.% Продол- жительность растворения в металле,мин Потери легируююих элементов,абс. % Отклонении содержаний элементов от среднего яо сечению и высоте слитка,отнес.% Лигатура ССн 1 Сг Ио К 5 Ге Мо ЬИзвестная 60 1 0,1 0,5 - Остальное Предлагаемая 25 2 3 0,1 0,1 2 Осталь ное 0,10 0,21 +2,2 +З,З 18 15 48 14 5...

Номер патента: 971906

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Горенко, Дурандин, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...2,5 1,21 Молибден 5,0-30,0Никель ОстальноеСоставы исследуемых модификаторов приведены в табл. 1,Расход модификаторов составляет2,5 от массы обрабатываемого чугуна, Химический состав исходного чугуна следующцй, мас,%: углерод 3,423,46; кремний 1,62-1,.67; марганец0,28-0,31.р хром 0,03-0,04 р никель005-0,07 р сера 0,02 р Фосфор 0,04- 100,06, железо - остальное,Чугун плавят в дуговой электропечи ДС,5Чугун в печи перегреваютдо 1450-1480 С, Модификатор помещаютна дно ковша и пригружают обрезью 15сталиТемпература чугуна при модифицировании 1415-1430 С.Из модифицированного чугуна, обработанного различными модификаторами,отливают опытные отливки, трефовид цные пробы и образцы диаметром 10и 30 м.Влияние модификаторов различногосостава на...

Номер патента: 971907

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Алешечкина, Астафьев, Евстратов, Козлова, Лобода, Немайзер, Первая, Савинов

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь

...углерод, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий, церий, железо, дополнительно содержит ниобий и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод Ок 42-О/47Марганец 0,4-0 г 7Хром 1,4-1,95Никель 3,2-3,7Молибден 0,55-0,8ВанадийАлюминий 0,001-0,1Ниобий 0,01-0,2Церий Ок 005 006Азот 0,003-0,015Железо ОстальноеВ табл, 1 приведен химический состав предлагаемой стали. В табл,приведены механические свойства предлагаемой и известной стали, термообработанной следующим образом; иэотермичсский гтжпг 870971907 Ожидаемый гбдовой экономическийэффект составляет 57 тыс, руб. Таблица 1 Содержание компонентов, вес.3 Плавка 0,42 0,4 1,4 3,2 0,55 0,3 0,001 0,01 0,005 0,03 Остальное 0,45 0,5 1,6 3,5 0,6 0,35 0,009 0,08 0,02 0,069...

Номер патента: 971908

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Астрединов, Кацов, Макаренко, Мураховский, Повышев, Пужай, Русинович, Ткачев, Холодный

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь

...тория икальция положительно влияет на повышениестойкости сплава к водородной коррозии иобеспечивает требуемый уровень пластическихсвойств в процессе эксплуатации,Выплавку опытной стали проводят в лабораторной вакуумной индукционной печи емкостью 50 кг на чистых шихтовых матерна.лах. Разливка металла цроводится при 1550 Св 16-килограммовые слитки, которые в тече.ние 1 ч выдерживаются в плавильной камере,а затем охлаждаются на воздухе.В целях удаления литейной корки иповерхностных дефектов металлургическогохарактера слитки обдираются на токарномстанке, после чего свободной ковкой из них изготавливают прутки диаметром 50 мм и сечением Зох 30 мм. Темцература ковки находится в интервале 1150 - 950 С. Для стабилизации структуры образцы...

Номер патента: 971909

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Алексеев, Гаврилюк, Примеров, Салтыкова, Чигринов

МПК: C22C 38/54

Метки: жаростойкая, сталь

...кроме того, за счет модифицирования структуры стали, При этом снижениесодержания включений, серы и фосфора., глубокое раскисление стали обеспечивают заметноеповышение ее жидкотекучести.Кроме того, введение в сталь кальция иредкоземельных металлов приводит к нзмельчению нитридов и более равномерному их распределению в металле,Дополнительное введение в состав сталиниобия связано с его способностью подобно35титану упрочнять сталь в результате дисперсионного твердения. Мелкие карбиды ниобияраспределяются равномерно в стали. Ниобийизмельчает аустенитное зерно на 1 - 2 баллаи обеспечивает повышение длительной прочнос 4 Оти стали и ее механических свойств. Введение бора заметно измельчает литуюструктуру стали и увеличивает пластичностьпри...

Номер патента: 971910

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Прохода, Таран

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме

...изготовлена из материала с плотностью, меньшей плотности модифицируемогорасплава. В зависимости от типа модификатораи заливаемого в форму сплава, температурызаливки и других факторов нижняя частьконтейнера изготавливается из различных огнеупорных материалов. Например, для изготовления чугуна с шаровид,ныи графитом можетбглть изготовлена иэ шамота, графита, магнезита,.стержневых смесей и др. г случае необходимости возможно произвести облицовку изнугри и снаружи. различными покрытиями, в том числе термитными и экэотермическиии, Верхняя часть 11 подвижного кон 45тейнера 9 выполнена иэ расплавляемогоматериала: например, может бьггь изготовленаиэ жести. На нее могут быть нанесеньг огнеупорные покрытия с различными теплофизическими...

Номер патента: 971911

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Дубина, Плескач

МПК: C23C 9/02

Метки: борирования, состав, стальных

...ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Г лице 1 эип 40 - 60Углекислый нат 1 эий 5 - 10Бор аморфплй 2 - 5Вода ОстальноеПри этом процесс ведется при следующихрежимах;Напряжение150-220 ВПлотность тока 0 5 2 А/смгТемпература поверхности детали 600 - 1200 С 30Аноды графитовые. Возможно применениеперемешивазгия для интенсификации процесса.В п 1 эсдлагаемом составе одинаково хорошоборируюся любые стали с глубиной слоя 10 -00 мкм, который легко регулируется установкой токовых режимов для каждой определен.пой дстали, Твердость полученного слоя определяется исходным соотоянием поверхности, режимами электролиза и временем обработки..,ОС, ан П МССТ ЗиаЧИТЕЛЬНО,МСНЬШУЮ СТОИМОСТЬ эОза счет применения бора амо 1 эфного при егонезначительной...

Номер патента: 971912

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Кухарев, Ляхович, Миконенко

МПК: C23C 9/04

Метки: порошковая, смесь, стальных, хромосилицирования

...в сплаве и резкое снижение механическихсвойств изделий,Целью изобретения является повышение пасы.сдающей способности смеси.Поставленная цель достигается тем, чтов порошковую смесь для хромосилицированиястальных изделий, содержащую хром, кремний,окись алюминия и активатор, дополнительновводят медь, а в качестве активатора - фторис.тьш алюминий при следующем соотношении15компонентов, мас.%;Хром 12-18Кремний 40-60Медь 15-2520Фгористый алюминий 1 - 3Окись алтоминия ОстальноеПроцесс хромосилицирования в предлагаемойсмеси проводят при 850 - 950 Г в течение2 - 6 ч.Сплав ОТ 4 Сплав ВТ 1 Известный 4 - 6 5 - 7 75 - 80 85 - 90 65 - 75 70 - 75 75 - 85 60 - 70 Составитель Л. БурлиноваТехред А.Ач Редактор О. Персиянцева Корректор М. Шароши...

Номер патента: 971913

Опубликовано: 07.11.1982

Автор: Шапошников

МПК: C23C 11/00

Метки: алитирования, газового

...20 - 50 мм рт. ст. и подают пары триметиламино. алана.Продолжительность процесса определяется скоростью разложения триметиламиноалана, которая, в свою очередь, зависит от температуры подложки и необходимой глубины покрьгтия.После проведения изотермической выдержки изделия охлаждают в токе азота.Триметиламиноалан, являющийся источником алюминия, при 70 - 100 С сублимирует, а при температурах выше 100 - 120 С разлагается по схеме Высокие скорости разложения триметил.аминоалана обеспечивают достаточно высокуюскорость осаждения алюминия.П р и м е р 1. Изделия, изготовленные из технического железа и сплава А 19,подвергаемые алюминированию, помещают врабочую камеру и нагревают в токе азота,до 200 С, после чего рабочий объем с помощью...

Номер патента: 971914

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Барханова, Барышников, Безрядина, Ершова, Залевская, Столярова, Тимонова

МПК: C23F 1/02

Метки: магниевых, раствор, сплавов, травления

...лу в вых сплавов,ую кислоты,00 - 800 0-60,0 8 - 30 авлением, ого йаОН Известен раствор вых сплавов, отлить давлением, содержащ 50 - 80 об.% 13,Однако использов требует последующей почи при 20-80 С. ную 27,5 оты 53ра являются низ поверхности, пл авгия, и, кромеие971914 3При добавлении в раствор, содеожащий500-800 г/л фосфорной кислоты, 5 - 60 г(лсерной кислоты уменьшается разогрев растворапри травлении. Практически серная кислота вданном растворе играет роль пеногасителя.Чистота обработки поверхности в данном раст.воре - 76 - 77,П р и м е р. Детали из сплава МЛ(сис.. темы Мц+ - А 14- - ЕпФ-Мп), отлитые методом литья под давлением, обработаны в предложенном растворе и растворе - прототипе,Результаты травления приведены в таблиде. 5...

Номер патента: 971915

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Баскакова, Налетов, Смирнов, Чистин, Якушев

МПК: C23F 1/04

Метки: металлических, монолитных, фрезерования, химического

...4 (в). В отверстие герметично устанавливают устройство 5 с сопловыми насадками о для струйной подачи раствора (г). Осьсопловых насадок устанавливают по центруполучаемой полости 2. С помощью насоса подводят раствор поверхности 7 технологического отверстия 3 и проводят травление заготовки цо образования полости заданных . 3 Оразмеров (д). После окончания процесса травпения производят промывку, осветление полости (е),Для осуществления способа используютустройство, содержащее корпус, подводящий 15и отводящий трубопроводы, при этом корпусвыполнен в виде двух трубчатых элементов,устащовленных один в другой с зазором междуниьл, внутренний элемент снабжен сопловыминасацками и соединен с подводящим, а наруж- эпный - с отводящим...

Номер патента: 971916

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Рязанцев, Шавырин

МПК: C23F 9/00

Метки: алюминиевых, деталях, пассивной, пленки, сплавов

...натрия и молибденовокислогоаммония выше предлагаемых отмечается повышение контактного сопротивления. При снижении концентрации компонентов ниже предлагаемых, равно как и температуры раствора ниже15 С и ВцсеС(31 Выде 1)жки мееСс 5 миц неотмечается заметного повышения числа сварокбез зачистки электрода, что связ;шо с неполНЕ(ы удале:ием шлама с поверхности деталей,При повышении температуры свыше 30 С ивремени Выдержки более 60 мцн не отмечаетсядальнейшее повышение числа сварок оез за(ст.ки электродов и повьппсние длительности сохранения низких сопрогцвлсЕИ(.Проведсцие операции уплотцсшя пленки гритемпературе более 100 С крайне нежелательноиз - за появления структурных изменений Ва)помициевых сплавах типа Д 16 Т....

Номер патента: 971917

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Алексашин, Иванова, Каган, Киреев, Кожекин, Купершмидт, Медведев, Новиков, Северный, Хозин

МПК: C23F 11/04

Метки: внутреннего, двигателя, консервации, поршневого, сгорания

...реализации способа перед введениемконсервационной смазки герметизируют впускной и вьгпускной тракты двигателя, затемпрокручивают вал двигателя от постороннегоисточника энергии и одновременно с прокруткой вала вводят в цилиндры консерва.цнонную смазку, используя для этого либотопливную систему двигателя, либо специаль.ное устройство. Введение консервационной 15смазки осуществляют без подачи топлива.Таким образом, введение консервационнойсмазки в цилиндры двигателя при герметиэи.рованных впускном и выпускном трактахисключает доступ воздуха, а следовательно, 20и окнслительные реакции. В результате консер.вационная смазка не разлагается н не утрачивает . своих свойств, Прокрутка вала впроцессе введения консервационной смазки971917...

Номер патента: 971918

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Жестаков, Леханов

МПК: C25B 1/28

Метки: работой, серии, электролизеров

...электролита наэлектролизер 1. Регулятор б подключен к дат. о чику токовой нагрузки по серии 7, а выход регулятора б полключен па исполнительшяй механизм 8 подачи электролита на серию элект. ролизеров. Подача электролита на серию элект. ролизеров 1 производится по величине токовой 5 нагрузки с помощью датчика 7, регулятора 6 и исполнительного механизма 8.Количество электролита на каждый электролизер 1 изменяют по величине газонаполнителя с помощью датчика 2, регулятора 3 и регулирующего органа 4 и корректируют порвеличине среднего газоналолнения, рассчитанной в блоке 5. Газонаполнение электролита определяют, например, по плотностям электролита и газо- жидкостной смеси.35При изменении технологических характеристик одного...

Номер патента: 971919

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белов, Бурнакин, Девяткин, Исаева, Михалев, Поляков, Свалов, Шестаков

МПК: C25C 3/04

Метки: примесей, расплавов

...шелоччоземельный металлы выделяются в парообразном состоя. нии, Эффективность очистки при этом резко возрастает вследствие увеличения плошади контакта и снижения диффузионных нрможений иэ.за турбулиэации погоков злекгролита.Составитель А, ЛысанкоТехред Т.Маточка Ко ррек тор .4. Шароши Репакт оп Д 1,олеспикова Заказ 8496/11 Тираж 686 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Рилиал ППП "Г 1 атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 97191Технология способа состоит в следующем;солевой расплав поступает в аппарат длязлектрохимической проработки, в котором нло.щадь катода в 8-10 раз меныпе площадианода. Длительность операции 5 - 10 мин.5Проработанный...

Номер патента: 971920

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бескин, Гладкая, Кипарисов, Ясиновский

МПК: C25C 5/04

Метки: железотитанового, концентрата, переработки, порошка, продукта, титанового

...Извлечение титана 75%, железа 82 - 85%.Цель изобретения - упрощение технологии и повышение степени извлечения титана и железа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения титанового порошка из железо - титанового концентрата электролитическое рафинирование ведут в два этапа при анодной плотности тока на первом этапе 0,25 - 0,3 А/см, а на втором - 0,05 - 0,07 А/см . Катодная плотность тока на протяжении всего процесса поддерживается равной 0,9 А/см, температура 750 - 800 С. На первом этапе на катоде получают порошок железа (содержание Ре 96 - 99%) и железо- титановых сплавов,920 СодержаниеРе в катодносадке, % При. 1(мер Этап А/см одержаниев катодСтепень извлече Степень звлече. 9 А/ч осадке,,06 1 0,3 97,42 2 О,О 99...

Номер патента: 971921

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бурмистров, Данилов, Довгий, Лошкарев, Метельская, Петухов, Шатухин

МПК: C25D 3/22

Метки: цинкования, щелочной, электролит

...(на 1 моль этилендиамина)ареисульфохлоридом общей формулы 5Х С Н 4 Я О 2 С 1 (где Х - Н СНз С 1)Предлагаемая формула продукта конденсаХ" Н БО 1 ЧН -(СН СН МН)СНСНЙН БОС 6 И 4 ХЭлектролит готовят путем растворения едкого натра и окиси цинка в 250 мл горячей воды с последующим добавлением воды до 1 л. В охлажденный до 30 С электролит последовательно вводят органические добавки и перемешив,ают до полного растворения.П р и м е р 1. Электролит (прототип), содержащий, г/л:Окись цинка 10Едкий натр 100Вератровый альдегид 0,2Полиэтилен имин 2П р и м е р 2. Электролит, содержащий,г/л:Окись цинка 10Едкий натр 100Вератровый альдегид 0,2Продукт конденсации 2,0Продукт конденсации получают следующим образом, К раствору 30 г (0,5 моль) зтиленЗО...

Номер патента: 971922

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белицкий, Ковалевский, Прилепо, Урсуляк

МПК: C30B 9/00

Метки: кристаллов, раствора, роста, скорости

...состоящий из компонентов раст-ворителя и кристаллообразующих компонентов нагревают до температуры на 30 - 100 С зОвыше температуры начала кристаллизации,при этой температуре раствор выдерживаютдо полной гомогенизации и в него вводяткапилляр, через который подают инертныйгаэ. 25Скорости подачи газа регулируют такимобразом, чтобы через раствор проходило 5 -10 пузырьков в минуту, Давление в системеподачи газа регистрируют микроманометром,Далее раствор охлаждают до температурыниже температуры кристаллизации, содаваязаданное пересыщение, При этом на внутренних стенках капилляра образуются зародыши кристаллов, которые при своем ростеизменяют его внутренний диаметр. За счет35этого происходит увеличение максимальногодавления в газовой пузырьке....

Номер патента: 971923

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Доливо-Добровольская, Перелыгин

МПК: C30B 33/00

Метки: дислокаций, кристаллах

...3 4производится экспрессное определение присутствующих в кристалле типов дислокаций. В случае преобладания того или иного типа по всему объему кристалла или в части его исследователь может прогнозировать возможные отклонения в физических свойствах кристалла(например, легкость скольжения, неоднород. ность электрофизических параметров),П р и м е р. Определяют типы дислока. ций в кристаллах германия, ориентированного по плоскости (1).Производят шлифовку по стандартной методике, затем химическую полировку шлифоваль.1 ных поверхностей по стандартной методике. Соотношение скоростей травления для германия в полирующем травителе следующее: травитель СР - 4, скорость полировки участков без дислокаций Чп в 100 мкм/мин; скорость травления участков...

Номер патента: 971924

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Рахматкариев, Тажиев, Ханкельдыев

МПК: D01B 1/06

Метки: валичный, джин

...валика5 и перемещаются по колосниковой решетке 1 о7 в зону под игольчатым барабаном 6 исетчатой поверхностью. При высокой производительности из.за отсутствия активноговоздействия семена и сор, смешанные с непроджинированными летучками под игольчатым барабаном 6, выпадают частично, а остальная масса начинает скапливаться на колосниковой решетке 7. Из-за создавшегося дав.пения на опоры передняя часть колосниковойрешетки 7 опускается, В момент опусканияона начнет соприкасаться с постоянно вращающимся эксцентриком 10, который, в связис близостью оборотов вращения к собствен.ной частоте колебаний колосниковой решетки7 приводит ее в околорезонансный режим.Вследствие чего колосниковая решетка 7 на.чинает колебаться и, раскачавшись,...

Номер патента: 971925

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Абдуллаев, Давидбаев, Рахматкариев

МПК: D01B 1/06

Метки: валичный, джин

...ножу, включающий смонтированный на кор.пусе джина двуплечий рычаг 9, одно плечокоторого связано с опорами 2 барабана 1,бесконечный тяговый орган 10 с грузом 11,установленным на его ветви, и винтовую передачу, гайка 12 которой кинематически связа. 10на, с тяговым органом 10, а винт 13 соединен с вторым плечом рычага 9. Груз 11 по.средством винтовой передачи 12 и 13 и зубчатой передачи 12 и 14 связан с подвижнымиоснованйями 3 через рычаг 9, установлен свозможностью перемещения вдоль ветви тягового органа 10 и имеет средство фиксацииего положения в виде фиксаторов 15 и 16и пружины 17,Валичхый джин работает следующим образом.Летучки хлопка-сырца подаются в зонуджинирования, где волокна защемляются между рабочим барабаном 1 и...

Номер патента: 971926

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Гончаров, Грабилин, Грибкова, Каллер, Кудрявцев, Матвеев, Соколов, Тюрин, Щетинин

МПК: D01D 1/00

Метки: нитей, одиночных, разряжением, синтетических, термообработки

...для прохода нити 2 через средство отсоса 12, транспортирующие трубки 3 и 4 и герметизирующий элемент 8. Далее нить поступает через нитенатяжитель 9 и принимается на выходную паковку 11 "приприемо намоточного механизма 10.После заправки нити закрывается крыш. ка предкамеры 5, и герметизирующий элемент 8, трубка для прохода нити 2 подсоединяется к ресиверу 22 краном через отсосную трубку 18, аб "орбср 13 и средство отсоса 12, Продукты разложения нити, выделяющиеся при термообработке, уносятся из трубки для прохода нити 2 воздухом, подсасываемым через калиброванное отверстие в дроссельной шай. бе 7 предкамеры 5, и попадают через сред. ство отсоса 12 в абсорбер 13, В абсорбер 4через отверстие 14 одновременно засасывается жидкость иэ...

Номер патента: 971927

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Брегман, Ганцура, Кия-Оглу, Корытный, Малышев, Матвеев, Силянчик

МПК: D01D 4/00

Метки: комплект, нитей, полимеров, растворов, фильерный, формования, химических

...и фильерой, при этом вкладыш снабжен центральным отверстием и выточкой по наружной поверхности, объем которой превышает объем центрального отверстия и зазора между вкладышем ифильерой. На чертеже изображен фильерный комплект,разрез.Комплект состоит из накилной гайки 1,прокладки 2, фильтровального элемента 3с сеткой 4, вкладыца 5 и фильеры 6.С помощью гайки 1 комгшект закрепля.ется на питающей трубке, поцанлцей рас.твор в фильтровальный элемент 3 комплекта.Отфильтрованный через сетку 4 раствор посту.пает в центральное отверста вкладьппа 5 и,971927 Составитель А. Чучаеваесникова Техред А,Ач орректор М лароши едактор Заказ 8498/ ираж 4 б 5 ПН 1 ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж,...

Номер патента: 971928

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Ковалевский, Семенов, Ястремский

МПК: D01D 5/06

Метки: волокна, охлаждения, полиэфирного

...лля охлаждения полиэфирного волокна.Устройство содержит прядильную балку 1, фцгьср 2, цсцсрню камеру 3, камеру отсосд воздуха 4, корпус облувочной камеры 5, нить 6, приспособление лля изменения подачи возлуха 7, цилиндрическую насадку 8, тс плоцзоляциоццую прокладку 9, средство лля регулирования толщины прокладки 10.Устройство работает сллующцм образом.Расплав полимера поступает через фильеру 2 в обдувочную камеру 5,облувается потоком воздуха из напорной камеры 3 и получают нить 6. 1 яход воздуха устанавливается исполнительным хсхсцизхом 7. Отработанный возлух поступает в камеру отсоса 4.Тепло, полуцссос от прялильной балки 1 передается с цохопью ввеленной дополнительной цдсалкц 8 цд корпус обдувочной камеры 5 ц цдцорцую камеру 3....

Номер патента: 971929

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белявский, Пастушенко, Свирид

МПК: D01D 5/08

Метки: обдувочная, шахта

...шахта содержит корпус с перфорированной стенкой 1 с отверстиями 2, охватываемой камерой отсоса 3 с патрубком 4 отсоса отработанного воздуха, стойки 5, перемещающиеся вдоль камеры отсоса, представляющие собой полую трубку, соединенную с источником сжатого газа. Средство для удаления твердой фазы низкомолекулярных соединений 6 состоит из полых трубок и закрепленной на них щетки 7, взаимодействующей с перфори 971929рованной стенкой 1 и внутренней поверхностью камеры отсоса 3. Щетка 7 может быть изготовлена из эластичных щетиноподобных отрезков. Подача сжатого газа или пара к отверстиям 8 осуществляется по патрубку 9 и стойкам 5. 5Обдувочная шахта работает следующим образом,Периодически при ухудшении охлаждения формуемого...

Номер патента: 971930

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Григорьева, Каллер, Сафронова, Ситников

МПК: D01D 9/04

Метки: вискозной, куличей, манжета, нити

...- при вкладывании в кулич.Манжета для куличей вискозной нити выполнена в виде перфорированного полого корпуса, имеющего эллиптическое поперечное сечение. 2Манжета работает следующим образом.При введении в кулич манжету берут руками в положении большой оси эллипса. Легким нажатием пальцев манжете придается форма прямого кругового цилиндра, и в таком виде она вводится в кулич. Средний наружный диаметр манхкеты В сжатом состоянии меньше внутреннего диаметра кулича на 10- 20 мм. Он вычисляется как среднее арифметическое большой и малой осей эллипса поперечного сечения манжеты в недеформированном состоянии. Манжета за счет упругости и эллиптической формы поперечного сечения удерживается внутри кулича. При усгдке нить ока зывает сжимающее...

Номер патента: 971931

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Батиашвили, Высоцкий, Гогуадзе, Кабанов, Круткова, Подкуйко, Харитонов, Харьков

МПК: D01F 6/60

Метки: волокон, композиция, модификации, полиамидных

...3. Получают композицию, исполь.1 Озуя оборудование и порядок смешения компонентов аналогично примеру 1. Соотношение компонентов, кг:Обессоленная вода 40,00Стабилизатор (смесь полиэтиленгликолевых эфиров15 кислот хлопкового масласо степенью оксиэтилирования 20) 5,00Бора мол55,0Устойчивость водной дисперсии 12 мес.Указанные составы характеризуются отсутствием пенообразования, не расслаиваются в течение года, не затрудняют процессы получения поли-капроамида и волокна и улучшают антистатические свойства нитей по сравнению с модификатором Бод ра мол. Пример 4. 1400 кг Е-капролактама расплавляют при 95 С и добавляют 40 кг стабилизированной водной пасты Борамол состава, приведенного в примере 1. Смесь ЗО перемешивают в течение 30 мин и...