Способ очистки расплавов от примесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ЫСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 971919(53) УДК 669,721, .372 (088,8) ао делам изобретений и отнрытийОпубликовано 07. .82. Бюллетень %41Дата опубликования описания 07 182 В, В, Бурнакин, П. В. Поляков, В. М, Шестаков, Л, А. Исаева,Ю, Г. Михалев, В. Н. Девяткин, Г. Н. Свалов и В. Г. БеловКрасноярский институт цветных металлов им. М И.Калинина(54) СПОСОБ Ог 1 ИСТКИ РАСПЛАВОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ 20 Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при их получении электролизом расплавленных солей.Известен способ химической очистки рас.плавов путем введения металлических восста 5 повителей (1). Недостатком его является низкая эффективность очистки.1 ОНаиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является способ подготовки сырья, заключающийся в его предварительном расплавлении, насыщении расплава хлором с последую 15 щим проведением электрохимической и химической (выделяюшимся на катоде металлом)очистки 2,Недостатком этого способа также является низкая эффективность химической очистки выделяющимся на катоде металлом.Цель изобретения - повышение глубины химической очистки расплава от примесей. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки расплавов от примесей, включающему электромеханическую проработку расплава и его химичеокую очистку выделившимся на катоде металлом с последующим отстоем расплава от твердых примесей, химическую очистку осуществляют парами п 1 елочного и щелочноэемельного металлов, образующимися в процессе электрохимической проработки расплава,при катодной плотности тока 10-80 А/см . Отличительным признаком способа является проведение процесса очистки расплавов от примесей при повышенной катодной плотности тока, в результате чего возникает местный перегрев расплава у поверхносги катода до 900 - 1100 С и щелочной шелоччоземельный металлы выделяются в парообразном состоя. нии, Эффективность очистки при этом резко возрастает вследствие увеличения плошади контакта и снижения диффузионных нрможений иэ.за турбулиэации погоков злекгролита.Составитель А, ЛысанкоТехред Т.Маточка Ко ррек тор .4. Шароши Репакт оп Д 1,олеспикова Заказ 8496/11 Тираж 686 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Рилиал ППП "Г 1 атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 97191Технология способа состоит в следующем;солевой расплав поступает в аппарат длязлектрохимической проработки, в котором нло.щадь катода в 8-10 раз меныпе площадианода. Длительность операции 5 - 10 мин.5Проработанный расплав отстаивается: в те.чение 15 - 20 мин и транспортируется в цехэлектролиза, Электрохимическая проработкаможет осуществляться также в ковше припомощи системы из двух электродов, за. 1 Оключенных на траверсе. Плотность тока, необходимая для очистки расплава, определяется исхода из содержания хлористо:,о магнияв сырье.При питании карналлитом при плотноститока 10 А/ем щелочной металл выделяетсяв парообразном состоянии, При питании хлористым магНием выделенич натрия на катодепроисходить не будет. Для выделения магнияв парообразном состоянии необходима плотность тока 80 А/см 2,П р и м е р 1. Расплавленный карналштподвергают электролизу в течение 10 мин прикатодной плотности тока 10 А/см. Температура у поверхности катода 915 С. Содержаниежелеза в распеве снижается с 0,3 до 0,008 опо массе),р и м р , Расплавленный хпсрид,агния подвергают электролчзь в те:епис 98 мин при катодной плотности тока 80 А/см 2.,Температура у поверхности катода 1100 С.Содержание титана в осветленном расплавеснижается с 0,136 до 0,009% (по массе).Использование способа очистки расплавовот примесей позволит увеличить выход потоку магния на 2 - 3 %, снизить трудозатратыпо выборке шлама, сократить расход анодов,Фо р мул а из о 6 ретен и яСпособ очистки расплавов от примесей,включающий злектромеханическую проработ.ку расплава и его химическую очистку выделившимся на катоде металлом с послсдующим отстоем расплава от твердых примесей, о т л ич а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения глубины химическойочиегки расплава от примесей, химическуюочистку осуществляют парами щелочного ищелочнозеМельного металлов, образующимисяв процессе злектрохимпческой проработкирасплава, при катодной плотности тока 10 -ЯО А/см".Источники ИРформации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Т 539094,кл. С 25 С 3/04, 1975,2, Авторское свидетельство СССР 8" 3807 д 6кл. С 25 С 3/04, 970,
СмотретьЗаявка
3283376, 29.04.1981
КРАСНОЯРСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
БУРНАКИН ВИТАЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, ПОЛЯКОВ ПЕТР ВАСИЛЬЕВИЧ, ШЕСТАКОВ ВЛАДИМИР МАТВЕЕВИЧ, ИСАЕВА ЛЮБОВЬ АЛЕКСЕЕВНА, МИХАЛЕВ ЮРИЙ ГЛЕБОВИЧ, ДЕВЯТКИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, СВАЛОВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БЕЛОВ ВЯЧЕСЛАВ ГЕННАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25C 3/04
Опубликовано: 07.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-971919-sposob-ochistki-rasplavov-ot-primesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки расплавов от примесей</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического управления работой серии электролизеров
Следующий патент: Способ получения титанового порошка из продукта переработки железотитанового концентрата
Случайный патент: Устройство для резки труб