Архив за 1981 год

Номер патента: 816648

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Селивановский

МПК: B21J 7/24

Метки: молота, положениябабы

...перегородкой Ш-образного магнитопровода.Датчик и контактная группа крепятся к станине молота (не показано),Возврат поворотного якоря осуществляется при включении электромагнита10 возврата,Устройство работает следующим образом.В исходном положении на катушкумагнитопровода подается напряжение,поворотный якорь 8 удерживается силой притяжения короткой стороны кбоковой стенке магнитопровода, Впроцессе штамповки баба 1 молота переиещается, переключатель 2 ударяет по якорю 8, который поворачивается, и длинный его конец входит в контакт с центральной перегородкой 5 и боковой стенкой магнитопровода, которые удерживают его в этом положении. Датчик 3 фиксирует появление якоря 8 в положении, соответствующем определенному уровню положения бабы...

Номер патента: 816650

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Павлов

МПК: B21J 13/00

Метки: забивки, клиньевк, ковочным, молотам, штамповочным

...Гидравлический распределитель 29 представляет собой 4-хходовый золотник.Предлагаемое устройство работаетследующим образом.В исходное положение устройствоустанавливается краном. Затем оносоединяется с молотом сцепками 10.После этого устройств 6 подключаетсяк источникам энергопитания.Для компенсации неравностей полаи установления устройства в строгогоризонтальное положение включаетсягидравлический распределитель 29 ирабочая жидкость подается в полоститого или иного ряда цилиндра гидроопор 9. Окончанием выравниванйя устройства считается момент, когда оностоит строго горизонтально и устойчиво на всех точках гидроопор 9.Для горизонтальной настройки устройства на ось забиваемого клинараспределителем 29 рабочая жидкостьподается в полости 7...

Номер патента: 816651

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Малых, Соколов

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, штамп

...2 находятся пружины 5, предварительно поджатые до усилия, превышающего возникающее при выдавливании на боковой внутренней поверхности полуматрицы 3 усилие трения.Соосно пуансону 4 в матричном блоке 6 автомата установлен неподвижно пуансон 7, смонтированный на опоре 8.Пуансонрасположен в нижней полу- матрице 9, выполняющй роль направляю. щей втулки. Между полуматрицей 9 и опорой 8 размещены пружины 1 О, усилие кото,рых значительно меньше усилий пружин 5.Заготовка 11 подается в рабочую зону устройства ножом 12 с заготовительной позиции.Штамп работает следующим образом.При рабочем ходе ползуна 1 пуансон 4заталкивает заготовку в полуматрицу 9 досоприкосновения с пуансоном 7. После смыкания полуматриц 3 и 9 происходит поперечное...

Номер патента: 816652

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Булат, Гоффеншефер, Шастин

МПК: B21J 13/02

Метки: штамп

...на величину, достаточную для ее проворота относительно указанного ручья.На фиг. 1 изображен штамп, обший вид,разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Штамп содержит жесткие секциии 2для обжатия пера лопатки 3, подвижные секции 4 и 5 для фиксации и обжатия хвостовика лопатки, подвижные секции 6 и 7 1 О для фиксации технологической бобышки,Подвижные секции 4, 5 и 6, 7 установлены на упругих элементах - пружинах 8 и 9 соответственно.Штамп работает следующим образом.Нагретую заготовку лопатки укладываютна подвижные секции 4 и 6 нижней половины штампа без соприкосновения с поверхностью ручья по перу. При опускании верхней половины штампа хвостовик заготовки фиксируется в секциях 4 и 5 неподвижно с помощью пружин 8. Цилиндрическая...

Номер патента: 816653

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Куликов

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, изделийкоробчатой, формы, штамп

...противодавления, имеющее плунжеры 10, взаимодействующие86653 4После окончания процесса штамповки плунжеры 1 О и плита 3 возврашаются в исход.ное положение.Предлагаемый штамп обеспечивает повышение качества изделий коробчатой формы со стенками переменной толщины по пе ри метру. Формула изобретения с плитой 3. Полости А этого устройства заполнены жидкостью и соединены между собой и с регулятором 11 потока жидкости кольцевой полостью 5, выполненной в плите 12.Штамп снабжен устройством подъема промежуточной плиты 3 в процессе выдавливания, выполненным в виде силовых цилиндров с полостями В и Г, штоки 13 поршней которых контактируют с верхней плитой 3, а штоки 14 - с плитой 3. Полости В и Г заполнены жидкостью и соеди нены между собой...

Номер патента: 816654

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Казак, Суринов

МПК: B21J 13/10

Метки: вращения, мани-пулятора, механизм, хобота

...насажена на вал гидронасоса 11, например, плунжерного типа, работающего в замкнутом цикле. В нагнетательной и всасывающей магистралях насоса 11 установлены регулируемые дроссели 12 и 13, а также обратные клапаны 14 и 15.Механизм вращения хобота манипулятора работает следующим образом.Вращение от двигателя 1 через шестерню 2 и зубчатое колесо 4 передается толкателю 5. Толкатель 5 через пружину 6 вращает водило 3 вместе со шпинделем 8, Одновременно со шпинделем 8 от водила 386654 Формула изобретения 20 через шестерню 10 вращается насос 11, перекачивая жидкость из нагнетатель ной полости во всасывающую через дроссель 12 и обратный клапан 14. Дроссели 12 и 13 настроены так, что при свободном вращении не создают подпора на линии...

Номер патента: 816655

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Буйниченко, Кресин, Левита, Силантьев, Шамардин

МПК: B21J 13/10

Метки: гидравлическая, манипулятора, перемещения, поворота, тележкии, управлениямеханизмами, хобота

...клапана 2.Торможение (останов) гидромотора осуществляется следующим образом.Команда на предварительное торможение выдается с путевым упреждением, величина которого зависит от скорости вращения гидромотора, при этом осуществляется ступенчатое уменьшение подачи насосадо уровня, соответствующего ползучей скорости, и включение одного из электромагнитов (ЭЗ или Э 4) гидрораспределителя 19, обеспечивающее сообщение сливной полости гидромотора 5 с газогидравлическим аккумулятором 16 через магистраль 20, клапан 22 и дроссель 21; а нагнетательной полости - с подпиточным баком 15. Поскольку поток на сливе гидромотора 5 в этот период превышает потребляемый насосом 1, избыточный поток устремляется в газогидравлический аккумулятор 16 и...

Номер патента: 816656

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Кожевников

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочногоманипулятора, передняя, подвеска, хобота

...величине недохода хобота с поковкой до начального положения из за величения грузового момента после обжатия и удлинения Поковки, связан 45 со штоком Ц, а его ползушка 27 соединена с цилиндром 11. Потенциометр 28 связан с цилиндром 20, а ползушка 29 - с плунжером 19. Потенциометр 28 показывает смешение плунжера 19 относительно цилиндра 20 при подъеме подвески. Потенциомет ры 26 и 28 связаны с управляющим устройством 30, предназначенным для автоматического управления передней подвеской ковочного манипулятора. С управля;ошим устройством 30 соединены гакже регулятор 22 давления, золотник 25 и задатчик 31 положения оси хобота относительно нижнего бойка пресса. Управляющее устройство 30 сблокировано с прессом и вырабатыПередняя...

Номер патента: 816657

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Марычев, Фришман

МПК: B21J 15/14

Метки: клепки

...торце обоймы 10 со стороны рабочих концов пуансонов 9 закреплены дваупора 15.Поддержки 16 закреплены на скобе 1с внутренней стороны клепаемого пакета,располагаясь по форме криволинейной по Оверхности клепки. Силовая скоба 1 установлена в направляющих 1. На скалках 18расположены пружины 19, поджимающиескобу 1 к винтовому упору 20.Устройство работает следующим образом.15При повышении давления рабочей средыв полости Б цилиндра 2 поршни 3 и 5 одновременно приходят в движение. Обойма 10перемещается до касания упорами 15 стенки склепываемого барабана. Далее скоба1 цилиндром 2 перемещается, сжимая пру ожины 19, по направляющим 17 относительно обоймы 10, связанной с поршнем 5. Поддержки 16 упираются в головки заклепок ипроисходит сжатие...

Номер патента: 816658

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дьяконов, Кайбышев, Климов, Пширков

МПК: B21K 21/00

Метки: из-делий, полых

...которое с помощью боковых отверстий соединено с кольцевой выточкой, расположенной на боковой поверхности пуансона, Причем диаметр центрального отверстия должен быть меньше диаметра полости в заготовке и равен для тех же условий выдавливания 0,06 - 0,08 диаметра пуансона.В процессе деформации, когда пуансон коснется верхнего торца заготовки, произойдет боковое запирание смазки, находящейся в полости. При этом отверстие в пуансоне и полость в заготовке расположатся соосно. Дальнейшее перемещение пуансона вниз вызовет сжатие смазки, которая по отверстиям в пуансоне начнет подниматься из полости вверх.Момент выхода смазки через боковые отверстия пуансона регулируется уровнем расположения смазки в полости и при необходимости, в начале...

Номер патента: 816659

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Морозов, Росс

МПК: B22C 1/06

Метки: актив-ных, высокотемпературных, литье, оболочковыхформ, смесь, сплавов, химически

...кокса КПЭ - 1 и графитового порошка ЭГ - 00.Изменение состава смеси согласно изобретению за указанные пределы путем уве. личения доли пульвербакелита ведет к увеличению усадки и снижению точности форм и, соответственно, отливки. Уменьшение размера зерна порошка пекового кокса ведет к снижению пористости оболочки и газо- проницаемости, увеличение крупности зерна порошка приводит к снижению прочности оболочковой формы.Приготовление смеси осуществляют следуюш,им образом.Компоненты пекового кокса смешивают в течение 5 - 1 О мин, затем добавляют связующее, пульвербакелит и вся смесь смешивается в течение 20 - 30 мин. Из полученной формовочной смеси изготавливают оболочковые формы по известной технологии с заливкой их металлом. ельная...

Номер патента: 816660

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гусев, Диянов, Кирсанов, Усова

МПК: B22C 3/00

Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное

...изобретения - устранение прилипаемости смеси к оснастке и увеличение количества съемов.816660 Таблица 1 Ингреци тработанноеизельное 0 30 сло Отработанноецизельноетопливо 0 0 Таблица 2 язкость покрытия кинематическая при20 С, сСт 5,08 10 7,34 0,850 0,842 роющая способност ороша оша ошая рилипаемость смесиоснастке тсутствует Отсутствуе Отсутствует Качество поверхности форм и стержнейпри применении заявленного покрытия Хорошее Хорош рошее ок службы оснастк еличива ранее исп составами оличество сьемов В качестве растворителя в составе покрытия может использоваться отработанное дизельное топливо ГОСТ 305 - 73.Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл, 1 и 2,Смесь отработанного дизельного маслаОСТ 21046 - 75 и отработанного...

Номер патента: 816661

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Карпенко, Кирия, Кирсанов, Поюровский, Соценко, Урбанский

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейныхстержней, покрытие

...и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. 1 и 2 соответственно.816661 Таблица 2 Состав покрытия, вес. % Свойства Вязкость поВ 3-4, с 20-26 20-26 20-26 20-26 20-2624-30 24-30 22-28 24-30 24-30 Сециментационная устойчивость(через 2 ч), %75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 Стойкостьк истиранию 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Кроюшаяспособность Хорошая Стойкостьизложниц, наливы 55 58 53 53 53 58 58 54 58 Табл ица 3 Сормайт 2,5-3,5 25-31 2, 8-4, 2 До 1,5 11545-65 ферроборохром 3,5-5,5 28-37 1-2,5 2, 5-5,5 В 1, 3-2, 2 ТУ-4 2-63-71 Сталинит 7-1 0 24-26 3, 0 6-8,5 1 1546-65 ферросиликохром фСХ 18 3,5 1,8 11861-66 11861-661 1861-66 ФСХ 30 фСХ 40 1,0 30 40 40 0,1 30 феррохромфХ 650 6,5 1,5...

Номер патента: 816662

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Вершинин, Калашникова, Минкин, Харитонов, Эльберт

МПК: B22C 3/00

Метки: длямодельной, оснастки, покрытие, разделительное

...4,55,80 54,0 ч 52,11 53 0 8 держит битумный лак при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Битумный лак 3 - 5 Нитроцеллюлозная эмаль 95 - 97 Битумный лак представляет собой раствор битума в сольвенте или в другом органическом растворителе с вязкостью 18 - 45 с (ТУ 205 РСФСР 848 - 74) .Совмещаясь с нитроцеллюлозной эмалью, содержащиеся в битумном лаке битумы способствуют образованию на поверхности деревянной модельной оснастки водостойкого слоя, предохраняющего от проникновения влаги в древесину модельной оснастки.Предлагаемое покрытие приготовляется путем смешивания компонентов в смесителе любого типа в течение 2 - 3 мин,Разделительное покрытие - наносится на деревянную модельную оснастку в один слой после грунтовки и...

Номер патента: 816663

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Литвинов

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, фор-мовочных

...служащее для подачи смеси с воздухом, через насадку 20 в топливную камеру 21, сообщенную с каналом 13 регенерационного тоннеля 2. Смесительная камера 16 посредством крана 22 соединена с загрузочной воронкой 23. Полость 5 при помощи трубопровода 24 соединена с воздушным соплом 15, регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 25 с разгрузочным люком 26 и отверстием 27 для присоединения 4вытяжной вентиляции (не показано). Пространство внутри корпуса 1 заполнено тепло- изолирующим материалом 28.Предлагаемая установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом.Для включения установки горелку на направляющих колонках 14 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в...

Номер патента: 816664

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Аракелян, Литвинов

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, формо-вочных

...14, на котором установлен корпус 15 с топливной камерой 16, сообщенной с каналом 17 тоннеля 2.Смесительная камера 11 посредством крана 18 соединена с загрузочной воронкой 19. Воздух в смесительную камеру 11 поступает из пневмомагистрали 20.Внизу регенерационный тоннель 2 сообщен огнеупорной емкостью 8 с разгрузочным отверстием 21 и отверстием 22 для присоединения вытяжной вентиляции (не показано), Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 23Предлагаемая установка для регенерации формовочных смесей с органическим связующим работает следующим образом.При включении установки горелку на направляющих колонках 9 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 16 и разжигают...

Номер патента: 816665

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Вялков, Желтяков, Кобзев, Мигаль, Парасюк, Песков, Стальский

МПК: B22C 5/06

Метки: включений, немагнитныхметаллических, смеси, удаления, фор-мовочной

...по сравнению с существующими заключается в том, что она оборудована поворотным щитком Й - , установленным между камерами 3 сепарации и камерой 6 осаждения, которым регулируется высота порога в за. висимости от изменения влажности смеси 2, поступающей в установку. В связи с этим металлические частицы не могут попасть с песком в камеру 6 осаждения, а комки влажной смеси 2 не поступают в отходы.Ребра на щитке 11 не только улучшают качество сепарации оборотной смеси, но и уменьшают абразивный износ рабочей твердости щитка 11, так как исключено перемещение абразивных частиц по его поверхности.Ребра на щитке имеют неодинаковую высоту, которая выбирается исходя из следующего. Поверхность щитка подвергается воздействию абразивного...

Номер патента: 816666

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дьяков, Попко, Ткаченко, Хандюк

МПК: B22C 7/02

Метки: coctaba, запрессовки, пасто-образного

...закрыт клапаном 30, сидящим на седле31. Фланец 32 ограничителя 9 давления соединен через коаксиальный трубопровод 6 снасосом 5, а фланец 33 - с указателем 10давления и далее с наконечником. В кронштейне 34, укрепленном на тройнике 28,смонтирован рычаг 35, качающийся на оси36. Одно плечо рычага 35 через шарик 37опирается на клапан 30, другое - на стакан 38, имеющий возможность перемещаться в трубе 39 под действием пружины 40.На наружной поверхности трубы 39 выполнена резьба, на которую навинчена гайка 41,удерживающая трубу 39 на кронштейне 34.Планка 42 удерживает трубу 39 от поворота при вращении гайки 41. На лысках 43,выполненных на трубе 39, нанесены цифры,указывающие величину давления, на которое настроен ограничитель 9...

Номер патента: 816667

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Виноградов, Красько, Кулыгин, Леховицер, Меркулов, Саенко, Сачко, Хуповка, Шнитман

МПК: B22C 7/02

Метки: изготовлениявыплавляемых, моделей, пресс-форма

...например постоянной и равной длине выходной кромки. Из-за перекрытия лопаток наклонные боковые плоскости сектора модели расположены под углом и образуют не прямой, а косой сектор,Контейнер выполнен с цилиндрической наружной поверхностью, к которой прилегает внутренняя цилиндрическая поверхность крышки 6, а на стенках 2 и 3 внутри контейнера выполнены уступы, к цилиндрической поверхности 23 которых прилегает поверхность выталкивателя 10, в его нижнем положении. Выталкиватель 10 выполнен в виде косого сектора с плоскими боковыми и осевыми торцами, прилегающими кбоковинам 4 и 5 и стенкам 2 и 3, а его цилиндрические поверхности соосны оси поверхностей врашения пресс-формы, оси 8" соплового аппарата. В плите 1 закрепленагайка 12 с...

Номер патента: 816668

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Беляков, Иванов, Исагулов, Матвеенко

МПК: B22C 9/00

Метки: крупногаба-ритных, литейных, ударом, форм

...чтоуплотняют сначала надмодельные зоны, азатем околомодельные;На фиг, 1 показаны примеры осуществления существующих способов изготовления литейных форм; на фиг. 2 а - графикраспределения твердости по высоте формыпри уплотнении встряхиванием, прессованием, ударом; на фиг. 2 б - пример осуществления существующего способа уплотнениялитейных форм ударом, на фиг. 28 - пример осуществления предлагаемого способа.Как видно из фиг, 2 а распределение твердости по высоте формы равномернее при 4ударном уплотнении (кривая 3), чем при прессовании и встряхивании (кривая 2), Это объясняется тем, что увеличение ударного воздействия приводит к повышению скорости перемещения частиц смеси. Частицы смеси начинают проскакивать зону напряженного контакта,...

Номер патента: 816669

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Мирошниченко, Немченко, Сенин, Снежной

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумнойформовки, литейная, форма

...через трубопровод 7. Полимерный экран 5 и резиновая прокладка 4 плотно прижимаются соответственно к ладу и контрладу контей нера за счет вакуумирования через отверстия 8,Литниковая система 9, прибыль 10 и часть 11, изготавливаемой в предлагаемой форме отливки, расположены в надставке 12, установленной на лад контейнера 2. Требуемая чистота поверхностей 13 части 11 отливки значительно ниже, чем на поверхностях части 14, оформляемых полимерным экраном 5.Отливку получают следующим образом, Известным способом, предусматривающим использование полимерного экрана, огнеупорного наполнителя и вакуума, в контейнере 2 формуют по модели часть 14 отливки. По модели литниковой системы 9, прибыли 10 и части 11 отливки формуют надставку.После извлечения...

Номер патента: 816670

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Сиваков, Смирнов, Соловьев, Тимофеев, Трифсик

МПК: B22C 9/04

Метки: блоков, керами-ческих, прокалки

...из-за частого открытия верхней съемной крышки и створчатого дна камеры нагрева, что при-. водит к значительному падению температуры в камере и необходимости подъема температуры для осуществления следующего цикла; низкая производительность печи; наличие в камере нагрева разъемного створчатого дна затрудняет эксплуатацию и монтаж печи, так как для монтажа необходим специальный приямок и дополнительные уст(при прокалке первой партии) верхние крышки 3 при помощи привода 4 открываются, загрузочное карусельное устройство 5 поднимает подвеску 7 с блоками в крайнее верхнее положение, поворачивает ее на 90ь при помоши привода 6 и опускает в камеру1 нагрева в крайнее нижнее положение, При этом верхние крышки 3 закрываются приводом...

Номер патента: 816671

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Безрутченко, Гончарук

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, образцов, получениялитых

...отделение шлака и другихнеметаллических включений и гарантированный отвод их в выпор.При г0,5 В возникают большиецентробежные силы и струя жидкогометалла начинает фонтанировать в полость образцов, что нежелательно .При г )0,9 й эффект йшакоотделенияне наблюдается, так как центрббежиыесилы в струе металла малы.На чертеже схематически показанапредлагаемая литииковая система,Предлагаемая литниковая системаимеет литниковую чаыу 1, стояк 2, 20 спиралеобразный шлакоуловитель 3,питатель 4 для подпитки прибыли 5горячим металлом, выпор 6. Шпакоуловитель 3 выполнен в горизонтальнойплоскости в виде спирали с уменьшающимся радиусом закругления в направлении истечения металла. Меньший ра-.диус кривизны спирали равен 0,5-0,9величины...

Номер патента: 816672

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Медведев, Новосельцев, Прищепов

МПК: B22C 9/12, B22D 27/04

Метки: литейной, много-гнездной, прогрева, формы

...качества.Цель изобретения - повышение призводительности и улучшения условиэксплуатации.Указанная цель достигается тем, 5 что устройство снабжено полым металлическим стержнем, размещенным в плости вертикального стояка и связанным с пневмосистемой, причем набоковых поверхностях стержня выпол О нены направляющие отверстия,На чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройст т5816672 ЮИМгюгвеифФюуУуий НИИПИ Заказ 1 Тираж 869 Подписи ППП "Патент",д,ул.Проектная,Филиал.Ужго Устройство работает следующим образом.Многогнездная Форма 1 размещается внутри индуктора 2 и снаружи засы пается песком. Затем в полости стояка 3 размещается металлический стержень 4. Включается индуктор 2 ипроисходит нагрев стержня 4. Одновременно со включением...

Номер патента: 816673

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Коваленко, Ляшенко

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, изготовленияформ, импульсная

...с надклапанной полостью 11.В нем также размещается подпружиненный через шток 12 вспомогательныйклапан 13, служащий для перекрытияэтих каналов. Причем вспомогательныйклапан 13 предусмотрен нормально открытымИмпульсная головка сО ценным со штоком 12 всп816673 формула изобретения 1ИИПИ Заказ 1123/14ираж 869 Подписноеи лиал ППП "Патент",жгород,ул.Проектная клапана 13 поршнем 14, помещенным в выполненной в верхней части выпускного клапана 5 расточке 15. Подпоршневая полость 16 через выполненное в стенке выпускного клапана 5 рагиальное сквозное отверстие 17 сообщена с полостью управления импульсной головки, а надклапанная полость 11 сообщена в данном случае с атмосферой через отверстия 18 перфорированной крышки 4.10Предлагаемая импульсная...

Номер патента: 816674

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Воронин, Жиганов, Чернокунец

МПК: B22C 19/04

Метки: автоматическоговыключения, формовочной

...воздействующее на поршень 16, а Значит и на упругую оболочку 13 при ее деформации в процес" се уплотнения смеси, при этом жесткость упругой оболочки 13 и жесткость крайних деформируемых витков корсет- ной пружины 29 выбирается из условия перемещения поршня 16 на величину сжатия тарированной пружины 25, при которой сила упругости пружины, воздействующая на. щуп 3, пропорциональна заданной степени уплотнения смеси. Корректировка жесткости корсетной пружины 29 осуществляется при помощи регулировочного винта 20.Для исключения отрицательного воздействия ударов и вибраций, возникающих при уплотнении смеси на отключающие контакты 4 и 5, последние вынесены эа пределы корпуса 1 и размещены на неподвижном основании 30, при этом контакт...

Номер патента: 816675

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Калакин

МПК: B22D 7/12

Метки: брызг, защиты, разливкестали, стенокизложницы

...10 мм, через которые пропускается тонкая проволока 4 для стяжки элементов между собой.В верхней части проволока имеет две кольцевых петли 5 для удобства установки устройства на дно изложницы,Известно, что отношение НО нормальных слитков приблизительно равно двум, поэтому при изменении веса слитка значительно изменяется высота изложницы, диаметр же изменяется незначительно. Это дает возможность использовать один и тот же элемент при заливке слитков разного веса, набирая из них манжет необходимой .высоты. Высота манжета и его масса принимается из расчета его разрушения к моменту наполнения изложницы металла для обеспечения защиты по всей высоте изложницы от брызг металла.Перед заливкой металла в изложницу набирается манжет из элементов,...

Номер патента: 816676

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Абраменков, Архипов, Зыков, Иванов, Колосов, Музалевский

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного

...тья; на фиг. 2 - то же разрез по камере охлаждения,Предлагаемая машина полунепрерывного литья состоит из подъемного стола 1 с затравками 2 установленными на столе, привода 3 подъема и опуска ния, камеры 4 охлаждения с подводом 5 и коллектором 6 насадок 7-10, камеры 11 охлаждения и кристаллизаторов 12 Предлагаемая машина работает сле дующим образомПодъемный стол 1 поднимается приводом 3 в исходное положение и затравки 2 входят в кристаллизаторы 12.Охлаждающая вода поступает по под- О воду 5 в коллектор б., Часть воды через насадки 7 поступает в камеру 11охлаждения в зону.между двумя соседними кристаллизаторами 12. После от"вода части воды насадками 7 расход 5 воды в коллекторе 6 уменьшается исоответственно уменьшается давлениеи...

Номер патента: 816677

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Коновалов, Шмидт

МПК: B22D 11/10

Метки: металлапри, непрерывной, подвода, разливке

...приемную емкость 1, стальную манжету 2, стаканактиватор 3, траверсу 4, шкив-планшайбу 5, приводные ремни 6, фиксирующие ролики 7, корпус 8.Приемную емкость 1 и стакан 3 соединяют на огнеупорной массе (например мастика ВостИО) в стальной манжете 2. При разогреве деталей 1, Ц,и П 1 до Т=700-900 С они прочно сое-.диняются После разогрева их устанавливают в центральное гнездо траверсы4, которая закреплена на планшайбе 5,Совмещают ось стакана разливочногоковша с осью стакана-активатора (крис816677 Формула изобретения филиал ППП "Патент .Ужгород,ул.Проект,4 таллизатора). Включают вращение план- шайбы 5 и начинают разливку, Мениск металла приемной емкости 1 стакана- активатора поддерживают на определенном уровне ( 75 мм.от верхнего торца)....

Номер патента: 816678

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бевза, Иванов, Копылов, Лаппо, Мазко, Малюкявичюс, Марукович, Пивоваров

МПК: B22D 11/10

Метки: кристаллизатор, металлав, подачи

...втулки 3,элемента 4, сопряженного с рабочейповерхностью кристаллизатора 2, и осевой втулки 5,Элемент 4 изготовлен иэ плотного,несмачиваемого жидким металлом огне 30 упора, стойкого к разрушению при81 б 678 НИИПИ Эакаэ 1123/1Тираж 869 Подписное высоких температурах. Он может бытьвыполнен, например, из окиси алюминия, смеси окиси алюминия и двуокисититана или двуокиси циркония, а также других окислов методом плазменного напыления, либо иэ других огнеупорных материалов, например иэ нитрида бора, карбида кремния и т,п.методами порошковой металлургии. Припериодическом затвердевании и удалении вверх металла 6 с поверхностиэлемента 4 в зоне контакта с рабо. чей поверхностью кристаллиэатора 2разрушения элемента 4 не происходит,что обеспечивает...