Архив за 1981 год

Номер патента: 814922

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабич, Бернштейн, Гаршин, Дзвонковский, Криулин, Тимашев

МПК: C04B 7/35

Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая

...в высокотемпеечи. Долосырьевосодержащмельныхпротекболее нблагопррасхода для обжига мат ратурных зонах нительное вве смеси компон его алюмосили металлов, поз ающие в печи пр эких температ ятные условия топлива и улудение в составнта (авгита), аты щелочнозеоляет сдвинуть оцессы в область р. Это создает для снижения чшения условий ы данные по опязывания СаОобразованияата (петрографиВ табл. 2 и еделению кине хкмическим пу рехкальциевог ески),иведе ики с ем) и силн естая 13,56 63 Предлагае мая 2 7 роцессов ра при дов сырьевой объясняется собности спечения перманентного ха окиси кальция и рекристаллизациюРезультаты Фи испытаний клинке табл. 3. ктера связывания дотвращающего ее о-механически представлены 3интервале 1000-1200 С связывается в...

Номер патента: 814923

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Абрамов, Алексеев, Буксеев, Лаптев

МПК: C04B 7/36

Метки: кислоты, портландцементногоклинкера, серной

...504 + 2 СО + 2 В- -ф йаа 5 ++ 2 НдО + 2 СОРасплав сульфида натри ряют: в воде и карбонизируют уг газом по, реакцииО йаа,5 + СОе, + НеО = йао,СОь +814923 Карбонат натрия является оборотным для разложения сульфата кальция, а сероводород окисляют до сернистого газа, а затем до 50 э и путем его адсорбции водой получают серную кислоту. Карбонат кальция смешивают с глинистым компонентом и подвергают термообработке при 1350-1400 ОС с получением клинкера.П р и м е р 1. 136 г сульфата кальция обрабатывают раствором карбонатной и сульфатной щелочи, содержащей 106 г/л МаСО и 140 г/л йай 50 л при 95 оС и продолжительности 1 ч. При этом получается 100 г осадка углекислого кальция и сульфатный раствор, содержащий 246 г/л Ма 50 л . 15Сульфатный...

Номер патента: 814924

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Захаров, Штенгель

МПК: C04B 7/36

Метки: приготовления, смеси, цементнойсырьевой

...устройства.Устройство содержит рентгеноспектральный анализатор химического состава 1, смесительный агрегат 2,.узел 3 анализа достоверности измерения, состоящий из блока 4 умножения, контрольного блока (блока коэффициентов контрольной суммы) 5, сумматора 6, элемента 7 сравнения, блока 8 задания (контрольной суммы), программный регулятор 9, дозаторы 10 с исполнительными механизмами 11.Устройство работает следующим образом.Рентгеноспектральным анализатором 1 измеряются характеристики хими ческого состава пробы, отобранной на выходе смесительного агрегата 2. Электрические сигналы пропорциональные процентным содержаниям основных окислов в смеси подаются на соответ- д ствующие входы программного регулятора 9 и на соответствующие входы...

Номер патента: 814925

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Барбанягрэ, Дрожжин, Панченко, Шамшуров

МПК: C04B 7/44

Метки: портландцементногоклинкера

...цементов представлены В табл. 1.Таблица 2 Нре гае 0 Изв 20,3 8,02 т 1,6 12,Как видно из табл, 1 и 2, предлагаемый способ обработки позволяетснизить температуру спекания клинкера. на 50-70 С и повысить его гидрав-,олическую активность на 10-12, Врезультате чего производительностьвращающейся печи присухом способепроизводства повышается на 7-8 арасход топлива уменьшается на 8-10.П р и м е р 2. Клинкер синтези рован из сырьевых материалов Липецкого цементного завода, химический состав которых приведен в табл. 3.25 Согласно предлагаемому способусмесь готовят в виде двух отдельныхчастей - основы и высокожелеэистойактивизирующей составляющей, вещест венный состав которых приведен втабл. 4. Химический состав смеси, еесоставных частей и клинкера...

Номер патента: 814926

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Зощук, Малыхина, Чернышева

МПК: C04B 13/00

Метки: бетонная, смесь

...предприятий и воду, содержит в качестве минерального вяжущего цементную пыль из электро- фильтров и дополнительно - сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, масс.В:Цементная ныльиз электрофильтров 16-24Молотая обожженнаяглина 6-9Вода 16-18Сульфитно-спиртоваябарда 0,01-0,06Хвосты обогащениягорноуудныхпредприятий Осталь814926 Цементнапыль 1 5,1 4 24,2 Хвостыобогащения горноруд ного пред- приятия 2 712 лагаемая1эвеая о 6-9 16-18 Молотая обглинаВодаСульфитнобардаХвосты обогорнорудныпредприяти енн раяжжен товая-О,50 ения Остально по е 0 кл, 16 Заказ 949/3 НИИ лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Смесь готовят из цементной пыли Белгородского производства с удельной поверхностью 3350 см/г, обожженной при...

Номер патента: 814927

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Анин, Копылов, Меркин, Рохлина, Смолянский

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонная, смесь

...сроки его твердения.Цель изобретения - повышение прочности и водонепроницаемости бетона в ранние сроки твердения.Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, воду и добавку на основе хлоридов металлов, содержит в качестве добавки отработанный раствор печатных плат при следующем соотношении компонентов, масс.В:Цемент 13-19Заполнитель 61-85 Обработанный раствор печатных платте наток)814927 7 40 9 емен ЗаполнитгранитныйОтработапечатных ль (песок щебень)Водо чере прони 3 сут 7 кий со ечатных Х 3- 1 в отработанногоплат следующий,раствор масс.%: 1,28151,5 474,3 Ген 1 Гесй 13 Сц СЕ, 12 НСВ 1 Вода 73 0,2-1Остальноео т л и ч ааботанныйследующи 10 .,13 отр еет о13 Формула изобретения45...

Номер патента: 814928

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Грушко, Скубак

МПК: C04B 13/24

Метки: добавка, комплексная, смеси, цементобетонной

...(ВРП) соответственно в количествах 0,01 и 0,05-0,1от веса цемента (2 .Недостаток известных добавок 4низкая прочность получаемых бетонныхизделий после пропарнвания и недостаточная их морозостойкость,Цель изобретения - повыаениности после пропарйвания и морстойкости бетона. Поставленная цель достигается тем, что комплексная добавка для цементобетонной смеси, включающая смолу ней. трализованную воздухововлекающую и пластификатор, содержит в качестве пластификатора упаренную последрожую барду при следующем соотношекомпонентов, вес.гСмола нейтрализованная воздухововлейающая 16,7-6,25Упаренная пос дрожжевая бар информаие при сточник во вним пертизе О принятые1, Рекоменмических доба1977, с. 3.,5 ции по применению к в бетоне. М., С...

Номер патента: 814929

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бочаров, Волков, Глущенко, Лапонин, Поборцев, Тарасова, Фролов, Шарнин

МПК: C04B 13/24

Метки: бетоннойсмеси, добавка, комплексная

...таблицеП р и м е р 4. Осуществляется по примеру 1, эа исключением состава добавкигСостав комплексной добавки, масс.В:Сульфат натрия 59,1Сульфитнодрожжевая бражка 16,0Омыпенный концентрат иэомерных монокарбоновых кислот 24,9Результаты испытаний цедставлены в таблице. Натриевые солинормальных монокарбоновых кислотфракции С,а -СаКальцинированнаяи каустическаясодаНеомыляемые вещества 25-65 0,1 1,5Остальное 6,3 Результаты коррозионных испытаний приведены в таблице.45Одновременно комплексную добавку испытывают на определение прочности 0,044032,7 Предел прочности насжатие, МПа20,0 19,2 Формула изобретения19,6 20,3 Как следует из данных таблицы, введение комплексной добавки улучвиет еО ингибирующую способность бетонной смеси, при этом...

Номер патента: 814930

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ботев, Бычваров, Тенева

МПК: C04B 13/24

Метки: добавка, комплексная, смеси, цементобетонной

...нитрат калия и тиосульфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.Ът Натриевая соль меламиноформальдегидного конденсата 5,8-183 Сульфит натрия 0,5-1,4 Борат натрия 0,1-0,3 Нитрат калия 5 -10 Тиосульфат натрия ,.28,0-480 Вода Остальное Добавку готовят путем последова" тельного растворения в нагретой до 80"100 о С воде всех компонентов добавки при одновременном перемваиваныы.Добавку предусматривается вводить в количестве 1-7 от веса цемента, предпочтительно в количестве 2-5.8149 30 Продолжение табл. 2ю Показателииспытаний Составы: контроль- ный изпредлагаемяй вестный Таблица 1 б) выдержанные в нормальных 10 условиях1 день7 день.28 день 194 318 450 450 600 600 1225 1225 210 139 404 433 Цеме 525 60 ПесокГравий Объемнаямасса...

Номер патента: 814931

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Аскинази, Бромберг, Гусев, Саакян, Томашпольский, Хигерович

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...0,00003-0,001Вода Остальное Соапстоки являются продуктами об 5работки соответствующих масел щелочами. Основным компонентом соапстоков являются натровые соли ненасыщенных жирных кислот (60-70), а так- оже эфиры глицеринов этих кислот (3040). Для соапстоков высыхающих иполувысыхающих растительных маселпри тепловой обработке характерныреакции полимеризации по двойным связям в открытой цепи. Сиккативы, введенные в соапсток, активизируют,прогресс трехмерной фсшивкиф егомолекул. Создается кристаллиэационно-полимеризационная трехмернаяструктура цементного камня и контактной зоны цементного камня с заполнителем. Качественно новый тип структуры способствует повышению плотности,прочности, уменьшению интегральнойпористости,Таблица 1 18...

Номер патента: 814932

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Буторина, Григорьев, Кузнецова, Соболева

МПК: C04B 13/24

Метки: цемент

...масс.:ПорЪандцементныйклинкер 32-95Гипс 3-, 8Смесь дйэтнлгексалола, иатриевых солеймонооктилфталата, октилсерной кислоты 0,025-0,100Гидравлическаядобавка ОстальноеДобавка в виде смеси диэтилгексалола и натриевых солей монооктилфталата и октилсерной кислоты является побочным продуктом производства диоктилфталата.П р и ме р. Готовят известный и предлагаемый составы с введением комплексных добавок при размоле клинкера. Цементы содержат 85 клинкера, 5 гипса, 9,0 шпака. Помол произределрочости наэгиб,тн. Тамнонажный е 00 4,2 10-5 ая 7 3,8 1Т 9-10 5,-4:215 . 0,06 менного замораживания н оттаиван еличе предл андцескую до хностиоч а юю сокраще 65ДанныеконтролИз таблицылываемости цемпредлагаемогониже показателмента, сокращаюиа Э ч и...

Номер патента: 814933

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бенштейн, Дербишер, Кузнецов, Мельницкий, Чижевский

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...обработка производится по режиму 3+6+4(часы) пРи изотерме 90 С. Дальнейшее хранение изделий в камере нормального814933 образцов после термообработкн и хранения в течение 28 сут в камере нормального гвердения.ЭфФективность совместного использования в качестве добавки гидразингидрата и дяиэоцианата обусловлена возможностью образования олигоуреиленов по схеме ИОСИ" Й-НАС оф ПНЪ Й - ННЪНЪО-ф- е ОаСИ 1 ИН С- йй МН С МИ % йй-С- йн-НН + ПН О.ВЪ ЪО О О диизоцианатов с водой, а в ИК- спектрах порошка, приготовленного 5 из цементного камня, обнаружи,ваются полосы поглощения в .области 1700 "1720 см" (амид 1 ) 1520-1540 см(амид 11) и 1220- 1260 см (С-О)Таблица 1 Содержание, вес.Ъ, в составе смесиКомпоненты 1 2 3 4518,7 18,7 18,7 14,0 22,022,9...

Номер патента: 814934

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Дербишер, Кузнецов, Мельницкий, Чижевский

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...фсщиваниемфф гидразида полимерной карбоновой кислоты в прэстранственнув структуру тш схеме814934 Молекулярная масса гидраэидов полиакриловой и полнметакриловой кислоты составляет. 15000-400000. Добавки вводятся в состав смесей с водой затворения в соответствии с конкретной дозировкой.Готовят 5 бетонных смесей, состав которых приведен в табл.1,Таблиц ненты 7 ЦементПесок 23 25 53 50 бен Гидра крил полиметй кислота 0,06 0,3 ГидразкислотыТолуиле д.полиа во 2,3-Адамаианат иизо,2 ЛиФенат тандииэ оци а 4 6,9 4,8 6 од Приготовление смесей осуще ся в смесителе, затем проводя ванне образцов и уплотнение ( площадка с амплитудой колебан и числом колебаннй 3000 кОлеб/мин). По истечении 2-2,5 ч хранения в Форе образцы подвергаются термообработв...

Номер патента: 814935

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бенштейн, Дербишер, Кузнецов, Мартынов, Мельницкий

МПК: C04B 13/24

Метки: раствор, строительный

...перемешиванием в сме" сителе в течение 4-5 мин. При этом вначале добавляется водный раствор поливинилового спирта и гидразингид- З 5 рата, а после неремешивания растворав течение 1,5 мин - водный раствор диизоцианата. Эатем в стандартных металлических формах формуются образцы, уплотнение которых осуществляется на виброплощадке (амплитуда колебаний 40 ,О,б юю, число колебаний 3000 колеб/мин) 2 абл рочностииа расПреде гс/с яженпри 2,0 48,0 50, 32 426 448 43,6 46,7 3 388 398 3 4,3 48,658 406 гиб сжатии 0,91040 Еоэффициетрации, см л 0,810 0,6 е 10 0,110 0,210 0210 0,6 ф 10р модействия диизоциан 60 в ИК-спектрах порош ленного из цементно наружнваются полосы а области 1700-1720 с 1520-1540 см (амидтов с водой, а, прнготово камня, обпоглощення...

Номер патента: 814936

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бойченко, Ковалев, Коверт, Копбаев, Михайловский, Пименов, Серегин

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, приготовления, смесь

...7,3 63 7,3 37,3 3 37,3 37 7,655 6,611 6,57 71 6,621 6,62 абли аз 11,5 12,5 12,0 12 1,5 одвижность,см 206 179 20 214 3 124 140 д 9 2028 140 9 5 166635 115 образцов, естественного тверденияв возрасте 32 143 117 И 9 143 145 28 д 0 029 1 132 138 9 д 8 11, 119 137 814427631 0 40 113 7б 29 5 27 140 12 т . 21 д 1100 29 смесь по истечении 2-3 мин с начала перемешивания остальных компонентовКисЯая смолка рехтификации является отходом коксохимического производ" ства и образуется в результате взаимодействия сырого бензола с серной кислотой для его очистки. В результате вэаююдействия кислой смолки и карбоната натриями образуются натриевые соли алкиларилсульфокислот, сулььфатриядукт неалиэациилой смо Прочность бетона при сжатии,...

Номер патента: 814937

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Быстров, Котлярский, Файнберг, Фиговский, Финашин

МПК: C04B 13/30

Метки: битумоминеральная, смесь

...водой.Поставленная цель достигается 25 тем, что битумоминеральная смесьг включающая битуМ, минеральный поройок, йесок и кремнийорганическув добавку, в качестве последней содержит олигоэтнлснлоксан с вязкостью 39 6-48 мме/с прн следующем соотношении компонентов, масс.ч.г Битум 3,39-4,75 Минеральный порошок 2,90-7,60 Олигоэтилсилоксан 0,01-0,05 Песок Остальное Витумоминервльну 1 о смесь Готовят в стандартных асфальтобетонных уста. новках пря температуре 120"140 С, укладывают в основание дорожнойодеял ды с помощыв асфальтоукладчика и уплотняют катками, преимущественно на пневмоходу с баллонами низкого давления.ИзготаВливают три смеси, состав которых привее(ен в табл.1.Таблица 1814937 сравни вестно ь и езуль- длагаетат алых...

Номер патента: 814938

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабаев, Довмат, Капуров

МПК: C04B 13/30

Метки: асфальтобетонная, смесь

...цементного завода) фракции менее 0,63 мм имеет следующий химический состав; СаО 44,64; 1 фО 1,5; 81 О,.15,521801,51 РеО 4,14; МО 3, 4,381 п.п.п. 28,32. 15Природная гравийно-песчаная смесь Белекского карьера является продукКаменная крошка, фракцияменее 5 мм Битумно-эмульсионнаяпаста Природная гравийнопесчаная смесь, фракцияменее 10 мм едел прочности на сжатиеПапри 20 С (В 9 о) Коэффициент теплоустойчивости%ц)Кт = -Й 50 оэффициент водоустойчиости при испытании подакуумомф Остаточная порнстост том выветривания изверженных пород,в основном, гранита.Асфальтобетонная смесь готовится путем смешения холодной битумноэмульсионной пасты с минеральной частью, увлажненной до влажности 5- 7. Полученную асфальтобетонную смесь укладывают в холодном...

Номер патента: 814939

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Дизер, Ивлев

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, мелкозернистая, смесь

...таблице.сКаждый. состав мелкозернистой бетонной смеси приготавливают по общепринятой технологии следующим образом.Бетонную смесь перемешивают в смесителе принудительного действия в течение 3 мин укладывают в формы(40 х 40 х 160 мм) и уплотняют на виброплощадке со стандартными параметрамиколебаний. Образцы формуют в количестве 24 штук на каждый состав,по 12 основных образцов для испытанияна мороэостойкость и 12 контрольныхдля определения предела прочности бетона при сжатии перед началом испытаний на морозостойкость (3 образца)и предела прочности бетона в эквивалентном возрасте (9 образцов). После формовки все образцы выдерживают 4 ч в нормальных условиях, затем пропаривают по режиму: 4+6+2 часа при температуре иэотермического...

Номер патента: 814940

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Шикирянский

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...предварительно вводят гидрофилизующую добавку в количестве О,ОЗ-Ь,08 от веса цемента. Затем к полученной суспензни добавляют заполнитель и оставшееся количество добавки.П р н м е р. Готовят шлакобетониув смесь состава: цемент 500 кг,шлак гранулированный 1300 кг,вода 220 л и добавка ССБ 1 кг(0,2 от веса цемента). Смесь готовят двумя способавж: в первом добавку вводят полностью на стадии предваритепьного перемеошивания цемента с подогретой до 60 С, водой; во втором добавку вводят на той же стадии, но частично в количестве 0,03, 0,055 и 0,08 (соответственно,15 у 0,27 и 0,4 кг). Воду эатворения вводят также неполностью, а лишь в количестве 154 л (70). По окончании предварительного перемешивания к полученной суспензии добавляют оставшееся...

Номер патента: 814941

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Петрикова, Рыбьев

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...смесь, включающаяцемент, крупный заполнитель, мелкийзаполнитель и воду, содержит в качестве крупного заполнителя пустотелый гравий, а в качестве мелкого заполнителя - золу каменного угля ТЭС при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:ЦеМент 18,5-21,1Крупный заполнитель 29,8-48,0Мелкий заполнитель 15,0-28,1Вода ОстальноеСмесь готовят путем перемешиваиия сухих компонентов с водой в бетоно" мешалке.Отношение жидкой среды к твердой фазе должно быть оптимальным и соответствовать поФному переводу"жидкой среды в пленочное состояние Эа счет адсорбции и сбльватации ее на развитой поверхности высокодисперсной твердой фазы. Прочность бетона при этом наибольшая.В табл. 1 и 2 приведены составы смеси и результаты испытаний. Бетоны иэ такой смеси...

Номер патента: 814942

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Седельницкий, Федынин

МПК: C04B 15/02

Метки: ееприготовления, легкобетонная, смесь

...180-270 с шлаковое вяжущее, эолу-унос, яегашенную известь, поверхностно-активное вещество, воду, 40-50 потребного на замес количесство шлака и 70-80 алюминиевой пудры, после чего в смесь вводят оставшуюся часть шлака и алюминиевой пудры и осуществляют окончательное перемешивание в течение 20-30 с.Приготовление смеси предлагаемым способом обеспечивает высокую степень поризации смеси при пониженном содержании воды эатворення, что обусловлено пластифицирующим влиянием добавок понерхностно-активного вещества и извести, взятых в принятых соотношениях, а также стабилизирующим влиянием алюминиевой пудры и шлака, вводимых в два приема, на объем поризованной смеси.Для получения легкобетонной смеси предлагаемым способом подготавливают три...

Номер патента: 814943

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гризак, Каганович, Тимашев, Фукс

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцемент-ных, листов

...0 5-10 от веса цемента (например ускорители твердения). Ввиду того, что добавко р Уй об абатывают движущийся асбес ц сто ементный3 слой, то рассход добавки в единицу времени (ф) может быть рассчитан по следующим Формулам, кг/с:а) при использовании раствора добавки его вакуумировании и обеспечиваетинтенсификацию гидратации и твердения цемента в слое.Равномерность распределения добавки по толщине слоя обеспечиваетояпроцессом вакуумирования. Часть иливсе количество удаляемой при этомиз слоя жидкости может быть использовано .для приготовления растворадобавки или для дополнительногоувлажнения изделий после их тепловлажностной обработки. В случае необходимости на листоформовочной машине может быть установлена дополнительная...

Номер патента: 814944

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Марусяк, Матис, Нестор

МПК: C04B 15/16

Метки: смесь, сырьевая

...смолу при следующем соотношении компонентов, вес.ЪтАсбестоцементныеотходы 40-52 Зола ТЭЦ 35-44Карбамидная смола 13-16 Предлагаемая сырьевая смесь характеризуется конкретиювв составами, представленнющ з таЬ.1, и Фиэикомеханическими показателяви, представленньвщ в табл.2.814944 Продолжение табл. 2 Иэделия иизвестнойсырьевойсмесиЪ Изделия нэпредлагаемойсырьевойсмеси Показатели е12 3 7,5 7,1 7,2 Таблица 2 Формула изобретения Сырьевая смесь длястроительных изделий,бестоцементные отходыо т л и ч а ю щ а я сс целью снижения объеповышения водостойкосдополнительно содержисмолу при следующем спонентов, вес.Ъ:Асбестоцементныеотходи Офьемн а ямасса,кг/м 250 1180 1100 прочнозгиб,ти нМПа 40-5 35-4 13-1,8 39 393 Зола ТЭЦ 4Карбаьщдная смола...

Номер патента: 814945

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Воскресенский, Гуюмджян, Комлев, Манин, Молчанов, Федулов

МПК: C04B 17/00

Метки: материал, строительный

...массы и тевлопроводностн. ЗО Поставленная цель достигается тем, чтостроительный материал, включающий магнеэиалькое вяжущее и волокнистый заполнитель, содержит в качестве волокнистого заполнителя отходы производства искусственного каракулевого меха при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:Иагнеэиальное вяжущее 50-85 Отходы производстваискусственного ка)акулевого меха 15-50 Достигаемый технический эФФект при использовании отходов производства искусственного каракулевого меха обеспечивает более высокую однородность распределения волокон и их более высокие армнрующне свойства.,Готовят сырьевую смесь для изготовления строительного материала переиешиванием искусственного меха с магнезиальньве вяжущим с водосодер)ка,ииеи вяжущего...

Номер патента: 814946

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Коноводченко, Куликова, Малярик, Поляков, Фрейдин

МПК: C04B 25/00

Метки: раствор, строительный

...Иввествый йредпатаемый состав по примерам Показатели 34 Прочность соединений кирпичапри отрыве, кг/см 4,5 5,0 5,0 4,5 Атмосферостойкость соединений кирпича, после 1 года, кг/см 4,5 3,5 5,0 АтмосФеростойкость соединений кирпича, после 2 лет, кг/см 2 3,0 3,5 5,0 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 950/36 Тираж 660 ПодписноеФилиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 Количество связующего в растворе может быть принято в 1,5-6,0, причем пряность сцепления повышается до 4,5-6 кг/см , а прочность кладоч 3ного раствора возрастает до 70- 180 кг/смЭто позволяет уменьшить толщину стен и привести. к снижению веса зда ния и экономии материалов (кирпича, арматуры, раствора) .П р и м е р 1. 1,5 дисперсии ПВА перемешивают с 98,5 песка, добавляя воду...

Номер патента: 814947

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Давыдов, Швидко

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...слигнином составляет 3:1-6:1.Полимерная добавка, обеспечиваетне только необходимую сшнвку олигомера, но также действует в структуро- ЗО образовании всего конгломерата. При814947 16,0 1,7 2,9 Составляющие Цемент Заполни (песок,2,4,ЛИбень 5 б г/и 225 кг/см рующие воОс т Формула етени ающаярапьолокнато, си, оналигнинволодисслевес,Ъ: 5 0000 390000 39000 46 О 58 0 0,525-1,54361,4 -74,5 Верхняя условн граница образо ния микротрещи 0,58 0,72 0,85 450,18 0,185 0,19 волокна 0,5 - 7,118 -220,175-0,2576,3 - 7,7ики информации,ание при экспертизесвидетельство СССР4 В 25/02, 1977.свидетельство СССР4 В 25/02, 1977. эффициент Пуна про- осительция 16710 Предельна дольная о ная дефор И"точи инятые во вним 1. Авторское 54571, кл. С О 2. Авторское 26072,...

Номер патента: 814948

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Баймуханов, Сарницкая, Соломатов, Тахиров

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерминеральная, смесь

...смолу,.щелочной катализатор, полиэтиленполиамин, молотыйкварцевый песок, дополнительно содержит дивинилстирольный латекс приследующем соотношении компонентов.,масс.Ъ:Ацетоноформальде-,гидная смола 30-50Щелочной катализатор 0,8-1,25Полиэтиленполиамин 3,0-5,0Дивинилстирольныйлатекс 0,5-2,0Молотый кварцевыйпесок Остальное20 , Технология приготовления полимерминеральной смеси следующая.Ацетоноормальдегидная смола совмещается с щелочным катализатором(40 - йаОН или КОН) . Далее в нее вво 25 дят молотый кварцевый песок, полученный измельчением кварцевого песка всреде дивинилстирольного латекса,Полиэтиленполиамин вводят в последнюю очередь,и всю смесь тщательноЗ 0 перемешивают. Отверждение покрытия814948 Как следует из таблицы, ударная...

Номер патента: 814949

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Врублевкий, Галактионов, Иртуганова, Мильбит, Соломатов, Шевченко

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...тетраэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, мусс.ЪФурфуролацетоновыймономер 10-14 Фуриловый спирт О, 5-О, 7 БензолсульфокислотаТетраэтоксисиланМинеральнйй наполнитель Остальное В качестве минерально ап ля используют кварцевый к, зитовый, диабазовый пор , м р лит.Особенность совмещения Фурфуролацетонового мономера.с тетраэтоксисиланом состоит в том, что предварительно вводят в фурфуролацетоновый мономер Фуриловый спирт и лишь вате тетраэтоксисилан. При изменении по814949 Компон 20 10 0,2 0,7 0,6 3,09 4,65 2,65 0,36 84, 39 2,21 0,386,99 0,781,51 73,861,3960 130 120 110 Прочность сцепления, МПа, с бетоном шлакоситалловыми плитами керамическими кислотоупорными плитами 2,0 3,5 3,2 3,0 0,2 1,7 1,7 1,5 2,0 1,0 2,7 2,1...

Номер патента: 814950

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Андреев, Коноваленко, Метелева, Сорокин, Суховеев, Токарева, Эльберт

МПК: C04B 25/10

Метки: заполнителя, изготовлениялегкого, смесь, сырьевая

...вольного гравия, сохраняя при этом тот же объемный насыпной вес. П р и м е р. Золу измельчают до .остатка на сите 0,08 не более 5 масс смешивают ее с водным раствором Аенола и Аормальдегида с плотностью 1,01-1,015 г/см(можно использовать отход химического производства, имеющий тот же состав и плотность). Смесь гранулируют и обжигают при814950 1100-1300 С в течение 7-15 мин. Вспу- Состав и свойства предлагаемой сыЧЕННЫйоМатЕРИаЛ ВЫГРУжаЮт И ОХЛажДаЮт. РЬЕВОй СМЕСИ ПРИВЕДЕНЫ В табЛИЦЕ. Содержание компонентов, вес.Ъ Время обжига вовращающейся печи,мин Температура обжига вовращающейся печи,Физико-механическиесвойства эольного гравия Формальдегид В Зол н 12 0,003 О, 37 О, 0034 0,42 5 14,622,37 0,6 прочностью при сжатии, по сравненис...

Номер патента: 814951

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Кудяков, Петров

МПК: C04B 27/00

Метки: глазурован-ного, песка, суспензия

...10, 12, 16 и 20 На СР 1 ОНуО перемешивают с кварцевым песком Фракции 0,63-2,5 мм затем выдерживают 10-15 мин и снова декоративная пленка у глазурован- З 5ного песка, полученного с применением суспенэии, содержащей 10 Юа СОх 10 НО является некачественной. Имеются участки, непокрытые декоративной пленкой. Поэтому такой состав 40суспензии нельзя рекомендовать дляизготовления декоративного песка,",Глазурованный песок, полученный насуспензии, содержащей 12, 16 и 20имеет сплошную декоративную пленкувокруг зерен, которая обладает хоро- щей адгеэией к покрываемой поверхности. Эта пленка не разрушаетсяпри пересыпании песка иэ сосуда в сосуд перекатывании,.легком механическом воздействии, например, деревянной скалкой. Пленка (глазурь) на...