Архив за 1981 год

Номер патента: 816618

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дорохин, Рябкова, Сизов, Сурков

МПК: B21D 22/02

Метки: вытяжки, цилиндрическихизделий, штамп

...изобретения Штамп для вытяжки цилиндрических иэделий, содержащий пуансон, матрицу и связанный с приводом вращения прижим, снабженный на обращенной к заготовке стороне роликами, о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, ролики имеют Составитель М.Мнщенкова ор П.МакаревичТехред Н.Майорош Корректор О в БилаРе 888 Подпинного комиТета СССРтений и открытий35, Раушская наб д. 4/5 Заказ нлиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн 112/11 ВНИИП по 11303Тираж сударств ам изобр осква, Ж цилиндрическую форму, расположеныгоризонтально в радиальных пазах,выполненных в прижиме, и выступаютэа поверхность прижима на величину,равную 0,15 юа.",юагде- диаметр заготовки;р - диаметр иэделия. Источники информации,принятые во внимание...

Номер патента: 816619

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Блудов, Коротков

МПК: B21D 22/10

Метки: обрезкибортов, формовки, штамп

...На фиг. 1 показан штамп в исходном положении (слева от осевой линии) и в момент надрезки (справа атосевой ликии); на фиг, 2 - то же,в момент окончательной обрезки,Штамп состоит из контейнера 1с эластичным блоком 2, пуансона 3,на боковой поверхности которого выполнен паз 4 с режущей кромкой 5.В пазу 4 установлена вставка бс режущей кромкой 7, выступающейнад боковой поверхностью пуансонана величину, меньшую толщины заготовки 8. Штамп снабжен также прижимной опорой 9, которая, как и пуансон 3 со вставкой б, установленана плите 10.Штамп работает следующим образом.Приопускании контейнера 1 эластичный блок 2 сперва деформирует заготовку 8 по пуансону 3, а затемнадрезает барта Детали на режущейкромке 7 вставки б. После чего вставку б и...

Номер патента: 816620

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Алиферов, Григорьев, Могильный

МПК: B21D 22/16

Метки: давильномустанку, копирное

...9, воздействуя на щуп 8 следящего золотника 4, заставляет перемещаться по своим направляющим в направлении от оси центров станка,корпус гидроконировального механизма2 вместе с давильными роликами З.Это 45перемещение происходит до тех пор,пока не уравновешивается балансный .усилитель 26.Давильный элемент при этом перемещается по траектории, идентичнойиэображению 25. Когда давильный элемент достигает края деформируемогофланца оболочки, происходит разрывэлектрического. контакта между ними,При этом реле управления суппортом, . 55предусмотренное электросхемой станка,обесточивает электромагнитную муфту29 и подача влево прекращается. Одновременно контакты 30 реле 31 отклюЭлектродвигатель совмещения программы перемещает программоноситель...

Номер патента: 816621

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Колесников, Чудин

МПК: B21D 22/16

Метки: вы-тяжки, ротационной

...этого корпуса иа подшипниках 13. Клинья 12 удерживаются шайбой 14.На оправке 10 установлен с возможностью осевого перемещения на пружинах 15 прижим 16.Устройство работает следующим образом.Корпус 9 устанавливается в шпинде" ле токарного станка, а корпус 1 кренится на суппорте. В исходном положении (не показано) плоская листовая заготовка установлена в приемник на- . кидной планки 6. Суппорт подводит не" подвижную головку с заготовкой к вра816621 Заказ 1112/188 Подписное ИИПИ ираж г щающемуся прижиму 16, Центральная часть заготовки зажимается между оправкой 10 и выталкивателем 7 и вращается с ними, при этом клинья 12 входят в пазы ползушек 4 горизонтальным .участком и поворачиваются относительно вращающегося корпуса 9 на подшипниках...

Номер патента: 816622

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Ведмеденко, Житний, Захарченко, Томах

МПК: B21D 26/02

Метки: листовыхзаготовок, формованияжидкостью

...5 и нижней 6 коническимиоболочками, обращенными друг к дрУгусвоими вогнутостями. Верхняя 5 инижняя 6 оболочки ротора скрепленымежду собой стяжками 7. На периферийной части ротора установлена заслонка.8, связанная с приводом 9 возвратно-поступательного перемещения Снапример, электромагнитным). Ротор помещен в резервуар-сборник 10 формующей жидкости. Соосно ротору установлен изолирующий конус 11, Узел подачи жидкости в полость ротора выполнен в виде направляющих лопаток 12,жестко связанных с дном резервуараи несущих конус 11, и рабочих лонаток 13, закрепленных на валу 4. Вал 4жестко соединен с верхней оболочкой 5ротора и имеет центральный канал 14с радиальными отверстиями 15. Канал.14 через трубопровод 16 герметичносообщен с отсечным...

Номер патента: 816623

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Бойков

МПК: B21D 28/14

Метки: листового)материала, штамп

...с одним иэ концов двуплечего рыча" га 8, который при помощи оси 9 установлен вматрице 6, на другом конце двуплечего рычага 8 выполнен паэ, в котором расположен штифт 10, закрепленный на подушке 11. Клин 3 закреплен на неподвижной части 1 с воэможностью регулировочного перемещения при помощи винтов 12. На матрице 681 бб 23 Формула изобретения 7 44 Составитель Ю. Жаворонковакто П. Макаревич ТехредН,Майо ошКо ектор О, Би каз 1112/11 тираж 888 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035 дсскаа дРа 3 ааскаа ааа. д. 4/53 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 закреплен пуансон 13 для пробивки отверстий, расположенный в полости выталкивателя 7. Позицией 14 обозначен листовой...

Номер патента: 816624

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Тимощенко

МПК: B21D 28/16

Метки: вырезки, заготовок, листо-вых

...детали, а вершина канавки расположена на линии, лежащей между контурами детали со стороны надреэки и противоположной ей. Затем пуансоном 4 производят вырубку детали 5 и во время вырубки к заготовке прилагают усилия прижима по линии надреэки и прилегающему к ней участку материала, находящемуся вне контура получаемой детали.При этом часть будущей детали, в пределах которой возможнообразование заусенцев, Формируется при вдавливании ребра, вследствие чего. появ816 б 24 формула изобретения иридоно оставитель Ю. Цейтехре Н.Майорош едактор Е. Спаказ 1112/11ВНИИПИ Гопо дел113035, Моск ректорО. Билакписное Тираж 888дарственного комитета СССРм изобретений и открытийа, Ж, Раушская наб д. 4 5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная ление...

Номер патента: 816625

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Анищенко, Балакин, Смирнов, Цепин

МПК: B21D 35/00

Метки: давлением, сложнойформы

...сверхпластичные свойства материала не ухудшаются.Предпочтителен высокоскоростной нагрев заготовки перед деформацией с тем, чтобы сохранить в максимальной мере свойства наклепанного материала к началу деформации. В связи с этим, наиболее рационально штамп и заготовку нагревать раздельно и в уже нагретый штамп укладывать предварительно нагретую высокоскоростным нагревом заготовку. Целесообразно , также произвести небольшую выдержку перед вытяжкой для выравнивания температуры по сечению заготовки. При. этом подготовительное время должно быть минимальным, так как чем больше времени заготовке .находиться нагретой, тем в большей мере исчезают свойства материала, обусловленные его наклепом.Экспериментально установлено отсутствие...

Номер патента: 816626

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Вайнтрауб

МПК: B21D 37/00

Метки: вытяжки, иобрезки, припуска, штамп

...в виде кольца б, внутренний диаметр которого равен ди аметру вытяжного пуансона 2, а наружный диаМетр равен диаметру вытяжной матрицы.7.Матрица 7 укреплена на обойме 8, соединенной с нижней плитой 9. В обойме 8 находится выталкиватель 10, при" водимый в действие устройством в столе пресса (не показано), Для фиксации заготовки 11 служат фиксаторы 12.Штамп работает следующим образом. 40При включении пресса на рабочийход вначале опускается прижимной пол"эун (не показан), а с ним верхняяплита 3 со складкодержателем 5 и об-,резным кольцом б. Послетого как б 5 складкодержатель 5 прижмет заготовку 11, обрезное кольцо занимает положение, показанное на чертеже. Затем начинается рабочий ход вытяжного ползуна (не показан), и пуансонодержа- тель...

Номер патента: 816627

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Кольчак

МПК: B21D 37/00

Метки: пробивной, пуансон

...эквиди стантно углублению.Углубление на торце выполняют с диаметром, преимущественно равным 0,2- 0,6 диаметра пуансона.На фиг. 1 показан пуансон; на 20 фиг. 2 - способ получения рабочей поверхности пуансона,На торце пуансона 1 имеется углубление 2 и кольцевой выступ 3, боковая и торцовая 4 поверхности сопрягаются д 5 дугой радиуса г.Рабочий торец пуансона получаютв разъемном корпусе, состоящем изчастей 5 и б, вдавливанием в телопуансона 1 конуса 7.ЗОПри использовании предлагаемогопуансона кольцевой выступ 3 на начальном этапе пробивки контактирует с пробиваемым материалом. Часть материаламожет заполнять пространство углубления 2. Однако беэзаэорного контакта поверхности пуансона с пробиваемым материалом не наблюдается, в связи с чем...

Номер патента: 816628

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Зеленская, Капорович, Середа

МПК: B21D 41/04

Метки: обкатки, станок, трубчатыхзаготовок

...вал 13, на котором закреплен формующий инструмент. 14. Вал 13 проходит через опорный элемент 15, который закреплен на внутреннем валу приводного шпинделя посредством гайки 1 б. Для регулировки положения инструмента на валу 13 установлен комплект сменнйх втулок 17.Станок работает следующим образом.После закрепления заготовки 18 перед приводным шпинделем 3 с формующим инструментом 14 включается электродвигатель б, который передает вращение приводному шпинделю через клиноременную 7 и зубчатые 8 и 9 передачи.816628 2 1 Зубчатая передача 9 передает вращение наружному валу 5, на котором закреплена коническая зубчатая шестерня 10, передающая вращение через колесо 11 на вал 13.формующий инструмент 14 выполнен ак, что при вращении...

Номер патента: 816629

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Боковин, Курляндский

МПК: B21D 43/00

Метки: зону, материалав, подачи, рабочую, штампа

...на нижней плите 3 штампа, На верхней плите 9.штампа закреплен клин 10, взаимодействующий с пол 5зушкой 4. На подающей каретке 1 закреплен подпружиненный пружиной 11стержень 12 со скосом 13. В нижнейплите 3 штампа выполнены отверстия 14.10Расстояние между отверстиями 14 равно шагу подачи й, а расстояние между зубьями зубчатой рейки меньше шага подачи, но не более двух ша-гов .и равноНа нижней плите 3 штампа закреплен блок 15, через который перекинуттрос 16. Один конец троса 16 закреплен на подающей каретке 1 со стороны, противоположной направлению подачи материала, а другой конец троса 16 связан с грузом 17. Диаметрстержня 12 меньше диаметра отверстий 14.Устройство работает следующим образом. 25Материал фиксируют на...

Номер патента: 816630

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бакастов, Кириллов, Старостин, Сытин

МПК: B21D 43/05

Метки: заготовок, подачи

...1 от гидроцилиндра 5.В направляющих 3 основания выполнены ед -образные копирные пазы 11, в которых смонтированы диагонально расположенные подпружиненные проходные поры 12. В пазы 11 входят ролики 13 поводков 14, закрепленных на грейферных линейках 1Устройство работает следующим обазом. рВ исходном положении шток гидро- цилиндра 5 находится в крайнем правом положении, грейферные.линейки раздвинуты, поводки 14 линеек находятся против упоров 12, расположеннык на внешнем контуре пазов 11.При подаче давления в поршневую полость цилиндра 5 рейка б вращает шестерню 7, которая через рейки 9816630 Формула изобретения Составитель В. БлехеровРедактор В. Петраш ТехредН.Майорош Кор екторО. Била 3 12/11. тираж 88ИИПИ Государственногопо делам...

Номер патента: 816631

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Демиденков, Окуневский, Смирнов, Строгонов

МПК: B21D 43/08

Метки: валками, валкаустройства, верхнего, двумя, механизм, подъема

...22.В стенках цилиндров 11 выполненыотверстия 23, связывающие полости 22 с пористыми элементами 13.35Продольные отверстия 20 связаны через трубопроводы 24 и 25, дросселв 26 и 27, трубопровод 28, обратныйклапаи 29 с полостью 30 гидроцилиндра 31, закрепленного в баке. 32. На крышке бака 32 закреплен пневмоци лкндр 33, поршень 34 которого связан штоком 35 с поршнем 36 (плунжером) гидроцилиндра 31.В крышке бака 32 закреплен сетчатый Фильтр 37 и реле 38 контроляуровня жидкости. ПорШень 34 подпружинен пружиной 39. Полость 30 гидро- цилиндра 31 связана через обратныйклапан 40 с полостью бака 32.. Каждый из дросселей 26 и 27 содержит корпус 41 с отверстиями, вкоторых установлены иглы 42, ввинченные в крышку 43Крыака 43 закреплена на корпусе 41...

Номер патента: 816632

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Зеленская, Капорович, Мазур, Рыжиков, Скидан

МПК: B21D 51/24

Метки: обкатки, станок, трубчатыхзаготовок

...с помощью механизма 4 подачи в зажимные приспособления 2 и 3, в которых она зажимается неподвижно.Включается электродвигатель 8, передающий вращение шпинделю 7, в котором смонтирован формующий инструмент 19, формующий инструмент 19 выполнен в виде втулки с определенным формующим профилем внутренней поверхности, причем продольная ось формующего инструмента 19 расположена эксцентрично к продольной оси заготовки. В результате .сложного движения формуюшега инструмента, вращающегося вокруг своей оси и вокруг оси заготовки, происходит процесс обкатки. 15Для того, чтобы получать разные по длине пережимы на разных участках трубчатой заготовки, не меняя формующего инструмента, станок снабжен плитой б. Плита б совершает качательное движение от...

Номер патента: 816633

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Иваненко, Лукаш

МПК: B21D 53/04

Метки: компактныхтеплообменных, поверхностей

...соединение элементов 1 с прокладками за счет диффузии, благодаря чему не возникает дополнительных термических сопротивлений в мЕстах соединений. Одновременно с соединением элементам 1 придается необходимый профиль посредством деформирующихся в процессе нагрева вкладышей 5.Изобретение позволяет повысить тепловую эффе тивность и компактность изготовляемых поверхностей, снизить трудоемкость и стоимость изготовления вследствие отказа использования флюсов и припоев, а также обеспечить возможность применения разнородных металлов и сплавов. 1. Способ изготовления компактныхтеплообменных поверхностей, преимущественно радиаторов. электронныхприборов, путем сборки набора тепло.обменных элементов с помощью вспомогательного приспособления и...

Номер патента: 816634

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Липовский, Мойс, Редькин, Шаврин

МПК: B21F 3/04

Метки: агрегат, навивки, пружин

...шпинделя 2 и механизма 4 изменения шага навивки, Начинает происходить нанивка и закалка пружины. При этом шпиндель 2 с оправкой 3 получает вращение от привода 1через шлицевое соединение 25 и перемещается в осевом направлении с помощью винтового соединения - винта 26 и гайки 27. Величина осевого перемещения, т.е, шаг навивки, зависит от скорости вращения винта 26 и гайки 27. При ненращающейся гайке шаг навивки равен шагу винта.Сначала происходит навивка поджатых витков, а затем в нужный момент командоаппарат 5 дает команду на смену шага. При этом меняется скорость вращения электродвигателя меха ниэма 4 изменения шага навивки, а следовательно, шестерни-гайки 27 и гидроцилиндр 28 перемещает сектор 13, т.е. изменяет угол наклона...

Номер патента: 816635

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Сибиркин

МПК: B21F 3/04

Метки: изготовлениязмеевиков

...Б-Б на а фнг,4 - разрез В-В наа фиг.5 показано положениево в емя съема етали с25, проходящая через ролики и соединяющая ползун 21 с кареткой 13.Устройство работает следующим образом.Заготовка 26 подается между направляющими роликами 14 и 15 под5 эксцентрик 17, который поворачивается в направлении стрелки 27, преодолевая сопротивление пружины 19. Включают привод (не показан), вращающий оправку б, в направлении стрелки 28, прио этом заготовка 26 изгибается Но рабочему ручью 7 и перемещает каретку 13 по штанге 9 в направлении стрелки 29 (ползун 21 посредством гибкой связи 25 перемещается вправо).По окончании гибки незакрепленный конец заготовки 26, занимая свое положение в ручье 7, действует на левое плечо рычага 11. Рычаг, преодолевая...

Номер патента: 816636

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гдалевич, Тупиков

МПК: B21F 27/10

Метки: машину, подачи, продольныхстержней, сваркикаркасов

...тяги 18 и пружины 19, ивыполненные с пазами 20 для размещения стержней б. 20Цепной транспортер 4 состоит издвух поворотных валов 21 с жесткозакрепленными на них звездочками 22,на которых натянуты бесконечныецепи 23 с подающими кулачками 24.Механизм 5 состоит из приводнойкаретки 25, на,которой жестко закреплена плоскость 2 б,и привода 27,На ложементах 14 смонтированы желоба 28 для направления подающих подэлектроды стержней, причем желобавыполнены с открытыми окнами 29 дляпрохода захватов 17.Устройство работает следующим образом,35Арматурные стержни б из бункера11 загружают в щель. После чего поворачивают звездочки 22, в результате чего ветви бесконечной цепи 23перемещается вдоль отверстия 13, акулачки 24 поштучно захватывают на...

Номер патента: 816637

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Овсянников

МПК: B21F 45/00

Метки: мюзле, формированияизделий

...диска 13. Причем в кромке опорного лезвия имеется отверстие, совпадающее со спиральной канавкой диска.Узел нижней рабочей позиции содержит четыре ведомых конических шестерни 10, входящие в зацепление с ведущим колесом 6, и четыре механизма 17 захвата петель и концов крестовины. Механизм захвата содержит монтажную втулку, имеющую подпружиненный ход на скользящей шцонке в полости оси шестерни, ползун, выполненный в виде опорной губки, в паз которого шарнирно посажена подпружиненная зажимная губка со штифтом для образования ушка, управляющий шток, подпружиненный наконечником а помощью витой пружины,помещенной в проточку втулки, распором которой осуществляется заклинивание зажимной губки. 25Для обеспечения надежности сматывания и...

Номер патента: 816638

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Колмаков

МПК: B21H 1/00

Метки: поперечной, прокаткипрофилей

...пр ным получить по профиль на сереволяет пос обжатием в особа я ии валном на- нозможтричный и с обдиаме Формула изобретен О иаметру -дфи" ас" жатие 1,5. Способ поперечной прокатки пр пей, при котором профилируемый у ток заготовки деформируют вращаю ся валками с одновременным перем нием их радиально и вдоль оси за ки, о т л и ч а ю щ и й с я, тем что, с целью. получения локальных перечно-симметричных профилей с тием по диаметру более 1,5, пере началом прокатки валки устанавли Цель изобретения - получение локальных поперечно-симметричных проФилей с обжатием по диаметру более 1,5.Поставленная цель достигается тем, 2 что перед началом прокатки валки. устанавливают на граничных точках профилируемого участка, а н процессе прокатки осевое...

Номер патента: 816639

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упроч-нения, формообразования

...инструментом с зубьями, наклонными к оси 25 инструмента. На фиг.1 изображена схема способаобработки со скрещивающимися осямиинструмента и обрабатываемого колеса;на фиг.2 - вид Л (в плане) зацепленияинструмента и обрабатываемого колеса,соответственно, с начальными окружностями д и 0 .Способ позволяет произвоцить одинаковую. обработку боковой поверхности зубьев колеса 1 со скрещивающимися осями вращения под углом 9 обрабатываемого колеса 1 с начальнымцилиндром д, и зубодеформирующего инструмента 2 с начальным цилиндром 40д,ц находящихся в постоянном беззазорном плотном станочном зацеплениис межосевым расстоянием а по следующим.вариантам.1. Обрабатываемое колесо 1 - косозубое, образующая боковой поверхности его зубьев располагается к...

Номер патента: 816640

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Вишневский, Гогаев, Добровлянский, Кривда, Морозов, Низков, Рудман

МПК: B21H 8/00

Метки: пере-менного, прокатки, профилей, сечения, стан

...с центрами калибров первого и второго пропусков.Стан работает следующим образом,Исходная заготовка 19 постоянного сечения подается в калибр первого пропуска, образованный валками 2 и 3. За счет вращения валков заготовка 19 прокатывается между валками 2 и 3 и выходящим концом воздействует на толкатель 16, торец которого в исходном положении находится в диаметральной плоскости валков по центру калибра. Вместе с толкателем 16 перемещается каретка 14 с копирами 12 и 13. Копир 12 воздействует на щуп следящего золотника 8, связанного с верхним 4 О цилиндром 6, благодаря чему изменяется зазор между валками 2 и 3 в соответствии с профилем копира 12 первого.пропуска. Таким образом, профиль после прокатки в первом калибре в точности...

Номер патента: 816641

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Размахнин, Сорокин

МПК: B21H 8/02

Метки: периодическихпрофилей, прокатки

...эа счет их овальности, на участках калибров с убыванием радиуса и минимального постоянного радиуса происходит увеличение полного давления на валки путем выбора упругой дефор" Я мации клети (пружины стана) при,совмещении больших осей овала с вертикальной осью валков. Производя соответствующие расчеты режима обжатий при прокатке определенного профиля икалибровки валков, определяют оптимальное отношение большей и меньшей осей овалов для возможности достиже ния основного эффекта предлагаемогоспособа прокатки периодических профилей.Выравнивая величину крутящего момента по длине периода профиля, тем самым повышаем срок службы деталейпривода стана, появляется возможностьувеличить скорость прокатки с соответствующим повышением производительности...

Номер патента: 816642

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Кафитин

МПК: B21J 3/00

Метки: горячей, давлением, обработкиметаллов, смазка

...металлургического шлака 11.Недостатком известной смазки является то, что при горячей обработке металлов давлением вязкость металлур" гических шлаков велика, что приводит к дефектам поверхности получаемых деталей. Цель изобретения - создание усло вий при горячей обработке металлов . давлением с использованием смазки, предотвращающей возникновение дефектов на поверхности получаемых изделий. Указанная цель достигается приме" нением боратных шлаков в качестве смазки для горячей обработки металлов давлением.Боратный шлак имеет следующий хи. мический состав, Ъ Ма,О 23,5-27,5КО 1,0-2 6Ге 0,8-2,85 ВОз ОстальноеВ качестве смазки шлак можно наносить на обрабатываемое изделие суспенэионным покрытием, напылением, окунанием в расплав.10 Подбором...

Номер патента: 816643

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Грешнов, Кайбышев, Метелев, Редькин, Салихов, Сотников

МПК: B21J 5/02

Метки: измагниево-литиевых, сплавов

...полностью устранена опасность воспламенения сплавов при одновременном обеспечении возможности деформирования их в режиме сверх- пластичности.35П р и м е р. Штамповка детали типа "пустотелый конус" иэ легковоспламеняющегося магниево-литиевого сплава ИМВ.Температуры воспламенения сплава в зависимости от времени нагрева ле- фо жат в интервале 350-400 С. Для придания сплаву,сверхпластической структуры осуществляется предварительное прессование со степенью вытяжки 14 при 280 С. Сплав, прошедший Я .такую обработку, является сверхпластичным в интервале температур 300- 400 С при скоростях деформации не более 5 к 10с . Оптимальная температура сверхпластичности равна 350 С.оДалее, из этого сплава вырезается заготовка диаметром 130 мм и высотой...

Номер патента: 816644

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Газизов

МПК: B21J 5/06

Метки: изготовленияполых

...содержит формующую матрицу 1, снабженную калибрующим .участком диаметром дк , внутри которой концентрично помещен пуансон 2 диаметром д , от уровня торца которого в матрице 1 выполнен конический эаходной участок Б,Соединение прошивня с матрицей может быть любым, в том числе и жест- кимеЗаготовку 3 диаметром а закрепляют в эажимном устройстве 4, установленном, например, на шпинделе токар" ного станка и вводят в матрицу до упора в ее наклонную стенку заходного участка Б.Устройство работает следующим образом.Заготовке 3 сообщают вращательное движение относительно матрицы 1 с определенной угловой скоростью м и к ее торцу прикладывают определенное осевое усилие Р, в результате чего816644 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 1122/12 Тираж...

Номер патента: 816645

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Газизов, Долженко, Котляров

МПК: B21J 5/06

...осевую нагрузку Р 2,5 кг/мм2 в результате чего происходит нагрев35 металла заготовки за счет трения до состояния пластичности, и деформиро- ванне, сопровождающееся его выдавливанием в зазор между стенками углубления матрицы 3 и заготовкой 1. При выходе вытесняемого металла за пределы торца матрицы 3, он подвергается обработке резцом 4 одновременно сИ продолжающимся деформированием заготовки 1, вф результате чего получается иэделие с концевым утолщением, имеющим диаметр 0 11 мм и высотуф б мм.Способ позволяет обеспечить высокую точность получаемых изделий по высоте за счет удаления избыточного объема металла заготовки в стружку,. чем и повышаетоя качество получаемых изделий.формула изобретенияСпособ изготовления изделий термофрикционной...

Номер патента: 816646

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Жарницкий, Касатонов, Петров, Рагинский, Темкин

МПК: B21J 5/10

Метки: отверстием, сосквозным

...отверстия на противоположном торце заготовки, а окончательное формирование отверстия производят раздачей, внедряя тот же пуансон в ранеенамеченное отверстие.На чертеже представлена схема технологического процесса по стадиям.а - взаимное расположение заготовки и инструмента)б - внедрение пуансона на всю высоту заготовки;о,в " кантовка заготовки на 180 )г - окончательное оформление отверстия.Способ осуществляется следующимобразом.Исходную заготовку осаживают, размещают под остроконечным пуансономи внедряют укаэанный пуансон в заготовку со стороны одного из ее торцов,.В ходе деформирования осуществляется оформление отверстия калибровочной частью пуансона.Внедрение пуансона осуществляютдо выхода острого конца пуансона спротивоположного...

Номер патента: 816647

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Денисенко, Кирпичев, Крупенко, Фомичев

МПК: B21J 7/24

Метки: высокоскоростного, молота, привод

...31 управления подается газ в полость над крышкой 5, баба 1 отрылается от торцового уплотнения 7 и ,под действием давления газа перемещается вниз, производя удар. Жидкостьот насоса 10 через золотник 11 подается в нижние полости подъемных ,цилиндров 8, штоки 9 которых, упираясь в бабу 1, поднимают ее вверх. Одновременно жидкость иэ нижней полости 33 аккумулятора 15 под действием давления газа в ресивере 25 через золотник 12 также проходит в нижние 5 полости цилиндров 8 подъема, в результате чего значительно уменьшается время подъема бабы. После того, как баба 1 уперлась в торцовое уплотнение 7, жидкость от насоса 10 через 20золотники 11,12 и обратный клапан 14поступает в нижнюю полость 33 аккумулятора 15, т.е. происходит зарядка...