Архив за 1981 год
Устройство для изготовления ста-kahob установок непрерывного литья
Номер патента: 816679
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Анисович, Бевза, Марукович, Машков, Пивоваров, Савицкий
МПК: B22D 41/52
Метки: литья, непрерывного, ста-kahob, установок
...и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. . 4 5 филиал ППП Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 лительного слоя не дает желаемого по- . вышения площади контакта воды со сло ем соли. Увеличение плотностй более 5,0 отверстий на 1 см нецелесообразно, так как время растворения слоя уменьшается незначительно, но увеличивается трудоемкость изготовления моделиаРазделительный слой толщиной 0,05- 0,2 мм выйолнен с добавкой 5-40 вес.Ъ окиси алюминия с размером частиц 0,03-0,06 юю. Окиская добавка способ .ствует сокращению времени растворения соли. Слой соли сцеплен с моделью и напыленным слоем. Снятие стакана при неполном растворении соли сопровождается значительными усилиями и при водит к разрушению изделия, Окисные частицы добавки после...
Способ центробежного литья
Номер патента: 816680
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Дзюба, Соловьев, Стерлинг, Фурс
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, центробежного
...поверхности отливки. 25Способ осуществляют следуЮщим образом.Брикеты 1 модификатора, представляющие собой прессованные стержни круглого сечения, закрепляют на равных расстояниях друг от друга в гнездах штанги 2, изготовленной изжаропрочного сплава, и размещают в полости формы 3, продвигая штангу через форму со стороны .заливки. Длину брикетов выбирают такой, чтобы, расположив штангу в форме, выдержать зазор между внутренней поверхностью последней и свободными концами брикетов, исключающий контактирование этих концов с интенсивно затвердевающей внеш ней зоной отливки. На основании практических данных о ширине этой зоны указанный зазор при литье в металлическую форму с песчаным покрытием можно принять равным 10 от толщины стенки...
Способ восстановления кокилей стермостойкими покрытиями c под-слоем
Номер патента: 816681
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Анисович, Лобанов, Марукович, Милосердный, Набздоров, Пивоваров
МПК: B22D 15/00
Метки: восстановления, кокилей, под-слоем, покрытиями, стермостойкими
...подслоя с химически инертным окисным слоем покрытия, Таким образом, подслой используется не только для повышения прочности сцепления окисного слой с поверхностью кокиля, но и для снятия покрытия. Растворение подслоя возможно вследствие пористости окисного слоя.Кокиль с покрытием перед началом химической обработки нагревают до 60"120 С, Нагрев кокиля интенсифицирует процесс растворения. Нагрев до температуры менее 60 С не обеспечивает ускорения химической реакции. Нагрев выше 120 С приводит к кипению растворителя и снижает интенсивность растворения.Растворитель нагревают до 40-100 С. Использование растворителя с температурой менее 40 С снижает интенсивность растворения. Перегрев свыше 100 оС снижает интенсивность течения химической...
Способ изготовления кокилей
Номер патента: 816682
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Анисович, Крутова, Лобанов, Марукович, Милосердный, Набздоров, Пивоваров, Чешко
МПК: B22D 15/00
Метки: кокилей
...реакции полимеризацииДля такой обработки необходимо испольэовать 60-80-ную фосфорную кислоту. Применение кислоты с концеитрацией менее 60 приводит к снижению прочности и стабильности образующихся фосфатов. Использование кислоты с концентрацией более 80 значительно снижает скорость полимериза ции фосфатов. Обработку кокиля в кислоте ведут при 80-130 С. Пропитка при температуре ниже 80 С не обеспечивает необходимой прочности и стабильности фосфатов. Нагрев выше 130 С сопровождается значительным испарением Фосфорной кислоты и ведет к снижению скорости полимеризации Фосфатов.Нагрев кокиля до 350-400 С обеспечивает полное завершение формирования структуры фосфатов. При нагреве ниже 3500 С алюмофосфаты не усневают завершить процесс...
Способ получения отливок воблицованных кокилях
Номер патента: 816683
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Линецкий, Мельниченко, Степанов
МПК: B22D 15/00
Метки: воблицованных, кокилях, отливок
...4 Ос требованиями и последующей операции нанесения разового облицовочного слоя. Наличие на рабочей поверхности кокиля хладагента в процессеохлаждения отливки уменьшает сцепление разового слоя с кокилем,тем самым снижает трудоемкость очистки кокиля от облицовочного слояпосле извлечения отливки.Указанный процесс опробован прилитье в облицованный кокиль технологической пробы - квадратной пласфны,раэмерами 250 к 250 к 40 мм. Ли.тейную Форму пластины при заливкерасполагают вертикально. В дне кокиля имеется отверстие, к которомучерез регулирующий вентиль подключена система оборотного водоснабжения, давление воды в системе составляет 2 кгс/см В промежутке между формой к вентилям установлен Щманометр, показания которого опре".деляют расход...
Способ изготовления постоянныхформ
Номер патента: 816684
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Батуев, Глухов, Игнатьев, Науменко, Рузманов, Чащихин
МПК: B22D 15/00
Метки: постоянныхформ
...литейную форму, у которой корпус, центральный стержень и днище изготовлены иэ циркония с окисленными рабочими поверхностями, Окисление рабочих поверхностей Формы проводят после нанесения на них тонкого слоя углеродсодвржащей противопригарной краски ЭЛПВ в нагревательной печи ЗО при 640 С с выдержкой 4 ч. При этом на рабочих поверхностях деталей формы образуется плотный слой сложного окисла (оксикарбонитрида циркония), толщиной 0,016 юа,.который прочно сцеплен с матрицей основного металла, Алюминиевый расплав заливают в форму при 930"970 С.Перед каждой заливкой детали формы протирают спиртом. Форма выдерживает более 150 заливок и пригодна к дальнейшей работе, так как не имеет видимых дефектов и разрушения окис-. ного...
Способ получения полых отливоки устройство для его осуществления
Номер патента: 816685
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Батуев, Игнатьев, Качур, Кириндас, Науменко, Рузманов, Чащихин, Ягунов
МПК: B22D 15/02
...исходя израсчетной формулы с тем, чтобы имелась возможность перемещения днища 5 вверх при кристаллизации отливки.В "холодный" тигель 2 загружаютшихту, накрывают печь крышкой (непоказана), вакуумируют, проводятрасплавление шихты и выдержку расплава. По окончании процесса плавкиотключают напряжение с индуктора 3,вводят в расплав водоохлаждаемыйстержень 9 и после этого к упорномукольцу 14 прикладывают с помощьюмеханизма прижатия усилие, равное2 весам отливки, снизу и по мерекристаллизации отливки поднимаютднище 5 совместно с отливкой на14-16 мм, прижимая постоянно черезпружину 8 кристаллизующийся слитокк внутренним конусным стенкам 1 холодного" тигля 2, и тем самым обеспечивают постоянный теплоотвод отслитка на стенки "холодного тигля2,...
Линия для изготовления отливокв кокилях
Номер патента: 816686
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Большаков, Буяджи, Кипер, Клюенко, Мирошниченко, Немченко, Рутгайзер, Танчук, Тесля
МПК: B22D 15/04
Метки: кокилях, линия, отливокв
...9 гидроагрегата 8 и трубопровода 32,соединяющего воздухоохладитель 25 с кабиной пультов управления.Устройство для охлаждения металла в литниковых чашах 33 состоит щ из неподвижного основания 34, крана 35, каретки 36, трубки 37, подпружиненного рычага 38 и неподвижных упоров 39, установленных на основании 34, упоров 40 и 41, установлен- б ных на платФорме карусели, и привода 42 перемещения каретки 36.Линия работает следующим образом,Перед началом работы карусельнойкокильной машины производится стартовый обогрев кокилей 2 теплоносителем на направляющих 5 термоагрегата 4, циркулирующим по трубопроводу 28 через вентили 29. При достижении заданной температуры кокилей 2производится заливка металла. Одновременно закрываются вентили 29 и...
Устройство для литья под давлением
Номер патента: 816687
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Гилевич
МПК: B22D 17/10
...под давлением в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в момент окончания прессования; на фиг.З- узелна фиг. 1.Устройство содержит пресс-форму 1, камеру 2 прессования с заливочным окном 3, .воронку 4, размещенную над заливочном окном 3, прессующий поршень 5, на торце которого по периферии под углом =20-30 выполнена режущая кромка бпереходящая в коль" цевое углубление 7.Устройство работает следующим образом.Жидкий металл через воронку 4 заливают в камеру 2 прессования до уровня 8 (фиг. 1). До начала прессования на стенках камеры прессования намерэает слой 9 металла, При движении прессующего поршня слой 9 металла срезается режущей кромкой б и концентрируется в кольцевом углублении 7 на торце прессующего поршня 5. После окончания...
Контейнер для наплавки износостойкимкомпозиционным сплавом крупныхизделий
Номер патента: 816688
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Аверин, Бабич, Бюльгер, Данилов
МПК: B22D 19/08
Метки: износостойкимкомпозиционным, контейнер, крупныхизделий, наплавки, сплавом
...материала корпуса от взаимодействия со сплавом-свяэкой, воэможность многократного использования контейнера и удешевление наплавки крудных изделий.указанная цель достигается тем, что на внутреннюю поверхность кор пуса нанесен слой керамического материала, преимущественно силиката цирконияили окиси алюминия.На чертеже изображен предлага" емый контейнер.Хотя на чертеже показана наплавка конуса доменной печи, но могут с помощью предлагаемого контейнера наплавляться и другие детали, работающие в тяжелых условиях, например воронки, чаши засыпных аппаратов, футеровки штанг конусов, клапана и т.д.,. Контейнер включает в себя герметичный жесткий корпус 1, выполненный по форме изделия 2 и устанавли- ваемый на иэделии 2 с зазором, крышку 3,...
Устройство для выбивки форм
Номер патента: 816689
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Абрамовский, Взоров, Гайсинский, Круш, Попков, Потураев, Червоненко, Шифрин
МПК: B22D 29/00
...размещены между эластичными элементами б, установленными с возможностью поджатия (на величину Ь) к ними нижней плоскости решетки, а в пазах 7 решетки и горизонтальных пластинах кронштейнов симметрично эластичным элементам выполнены коаксиальные отверстия 8, в которых установлено прижимное средство, выполненное в виде стержней 9, головки которых оперты на цилиндрические вкладыши 10, установленные в пазах решетки, при чем опорные поверхности головок стержней выполнены в виде выпуклых полусферических поверхностей, повторяющих профиль впадин цилиндрических вкладыаей, а нижняя часть стержней снабжена дистанционными упора" ми 11 и упорными чашами 12, расположенными на нижней плоскости эластичных элементов с возможностью поджатия к...
Дозатор жидкого металла
Номер патента: 816690
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Белый, Зиновьев, Князев, Перфилов
МПК: B22D 39/00
Метки: дозатор, жидкого, металла
...связана с полостью дозирующей емкости 2, причем сильФон 5 снабжен стрелочным указа" телем б объема дозы и рукоятью 7 регулировки объема сильфона 5, связанной реэьбовым соединением с жестко закрепленной втулкой 8, регулятора 9 уровня, регулнрукщего истечениеметалла из патрубка 10 накопителя11. Регулятор уровня состоит из запорной пробки 12 и поплавка 13, же,стко связанных между собой такимобразом, что истечение металла враздаточную емкость происходит ниже уровня поверхности металла.5Перед пуском доэатора в работупроизводят следующие операции.При помощи рукоятки и стрелочного указателя б устанавливают требуемую дозу разливаемого металла. До- Озирующая емкость 2 и сильФон 5 заполняются инертным газом. Затемвключается общий...
Устройство для прессования порошков
Номер патента: 816691
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Дробот, Никишин, Савченко, Сенотрусов, Степанец, Стороженко
МПК: B22F 3/02
Метки: порошков, прессования
...для прессования порошков состоит из накопителя 1 порошка, питателя 2, стержня-пуансона 3, матрицы 4 и выталкивателя 15 5. При этом матрица установленавнутри накопителя, а питатель выполнен в виде кольца, установленноговокруг матрицы с воэможностью осевого перемещения. В верхней части 20 кольца выполнена коническая проточка 6.Устройство работает следующимобразом.Порошок из бункера поступает в 25 кольцевой накопитель 1 и полностьюзаполняет его входной канал, который выполнен с учетом угла насып-ного койуса, а также находящийсявнизу питатель 2. Стержень-пуансон 30 3 устанавливают таким образом, что816691 Формула изобретения Составктель И.Киянскийедактор:А.Мотыль Техред Л,Пекарь Корректор Н,Стец 69 Подписиного комитета...
Устройство для прессования металлическихпорошков
Номер патента: 816692
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Богинский, Жданович, Плевко, Реут
МПК: B22F 3/02
Метки: металлическихпорошков, прессования
...эластичного вкладыша по Форме соответствует поверхности спрессованной заготовки. Нижний пуан 25,сон установлен с возможностью возвратно"поступательного перемещения.Одна.из модиФикаций предложенного устройства предусматривает возможность отсутствия формующего стержня 30 .(в случае изготовления полосы илипрутка), Эластичный вкладьаа выполнениз резины или полиуретана,Устройство работает следующимобразом.В первоначальный момент в бункер1 эагружат порошок, .который затемпоступает в рабочую полость междуэластичным вкладышем и стержнем. Вдальнейшем происходит осевое сжатиевкладыша нижним пуансоном, перемещающимся. вдоль оси матрицы от снлового органа (не показан) . Это вызывает радиальное сжатие и уплотнениепорошка ниже уровия А, т.е....
Пресс-форма для прессования порошков
Номер патента: 816693
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Елистратов, Сандовенко
МПК: B22F 3/03
Метки: порошков, пресс-форма, прессования
...прессования необходимо произвести распрессовку пресс-Формы. Для этого толка,тель 10 устанавливается на стерженьб, а под нижний пуансон 2 (через отверстия в подставке 9) - плита 11со стержнямн 12.После того как выпрессован стержень б совместно с подставкой 9,плита 13 со стержнями 14 устанавливается на упорный стакан 7, которыйф проталкивается вниз, и после этого свободно вынимаются секторы кольцевого вкладыша 5, Затем свободно снимается верхняя часть матрицы 3 с верхним пуансоном 1 и вместе с нижним пуансоном 2 извлекается спрессованная заготовка.Применение предлагаемой пресс-Формы позволяет изготовить заготовки кольцевых иэделий с профильными углублениями по наружной поверхности (Фиг. 5"7).Это, в свою очередь, позволит упростить...
Гидростатический аппарат дляпрессования
Номер патента: 816694
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: B22F 3/04
Метки: аппарат, гидростатический, дляпрессования
...гидростатический аппарат для прессованият общийвид, разрез.15 Устройство содержит камеру 1 сполостями 2 и 3, размещенную в нихмультиплицирующую матрицу, состоящую из внутренней оболочки 4, внешней оболочки 5, клиньев 6 корпу 20 са 7, ступенчатого пуансона 8,поршней 9 и 10 с уплотнениями 11 и12, торцовых уплотнений 13, 14, 15и 16 и пробки 17, Герметиэированныеполости 2 и 3 соединены каналами25 18 и 19, выполненными в стенкахкамеры 1 и взаимосвязанными междусобой,Средства силового замымеры 1 и создания давлени30 на чертеже не показаны.816694 Формула изобретения 30 Гидростатический аппарат работает следующим образом.Полости 2 и 3 заполняют жидкостью, а в рабочую полбсть 20 помещают заготовку и заполняют полость рабочей средств. В полость 2...
Пресс-форма для гидростатическогопрессования порошков
Номер патента: 816695
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Кипарисов, Перельман, Соколовский, Уманский
МПК: B22F 3/04
Метки: гидростатическогопрессования, порошков, пресс-форма
...с насечкой.На.чертеже схематически представлена предлагаемая пресс-форма.Пресс-форма включает верхний 1 и нижний 2 пуансоны, металличес кую обойму 3, в которой установлены уплотнения 4 и 5 для пуансонов,опорный подшипник б, закрепленныйв плите 7, поворотное устройство,выполненное в виде электродвигателя 8 и зубчатой передачи 9, и эластичнув оболочку 10. Нижний пуансон 2 закреплен на опорном подшипнике б. Торцовые поверхности пуансонов выполнены с насечками (не обозначены),Пресс-форма работает следующимобразом.Предварительно спрессованную заготовку помещают в эластичную оболочку, затем к ней прикладывают давление через верхний пуансон, одновременно внутри обоймы создают гидростатическое давление рабочей жидкости. При этом происходит...
Газостат
Номер патента: 816696
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Вайнмахер, Желтовский, Зверев, Климкин, Лобанов, Лумер, Мурин, Попов, Сноп, Тлюстен, Фельдблюм
МПК: B22F 3/04
Метки: газостат
...из ра Омы 1 на столе б проставки 9, загружают испытываемую капсулу и закрывают ее поршнем 11. Затем наустройстве для транспортировки заготовок (не показано) в раму вводятузел пробок 4 и 5 с размещеннымина них заготовкой, нагревателеми теплоизоляционным колпаком (непоказаны). Пробки 4 и 5 фиксируютсоосно контейнеру 3. С помощьюгидроцилиндров 8 траверса 7 опускается вниз таким образом, чтобы Фиксаторы 13 и 14 вошли в соответствующие пазы пробок 4 и 5. Затемтраверса 7 перемещается гидроцилиндрами 8 вверх и вводит узел пробок 354 и 5 с установленными на них элементами до упора Фланца пробки 4в контейнер 3. В образовавшееся между рамой 1 и торцом нижней пробки5 пространство вводится выдвижной 40стол 6 с проставкой 9, закрытой поршнем 11....
Устройство для термической обработкиферритовых изделий
Номер патента: 816697
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Ткаченко, Чигрин, Школин
Метки: обработкиферритовых, термической
...материала, Внутри канала расположенленточный конвейер 3, концы которого закреплены в барабанах-кассетах4 и 5 узла перемотки. Привод конве-.йера осуществляется в одном направлении электродвигателем 6, а в противоположном электродвигателем 7.Регулйрование скорости конвейера проводится соответственно регуляторами 8 и 9, а также редукторами 10и 11. Ведущая звездочка редуктора11, расположенного на валу барабана-кассеты 5, связана с ведомойзвездочкой 12, Устройство снабженонагревательными элементами 13, узлами загрузки 14 и выгрузки 15.На выходе из высокотемпературной камеры расположена камера охлаждения изделий, состоящая из полого элемента прямоугольного сечения16, выполненного с возможностью перемещения в обойме 17 с...
Устройство для управления дроблениемстружки ha токарных ctahkax спрограммным управлением
Номер патента: 816698
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: B23B 19/02, G05B 19/02
Метки: ctahkax, дроблениемстружки, спрограммным, токарных, управлением
...распределитель 15 импульсов, координатные блоки 16 и 17 управления, координатные шаговые двигатели 18 и 19, обрабатываемая деталь 20, задатчик 21 амплитуды, второй 22 и первый 23 счетчики, первый распределитель 24 импульсов, дешифратор 25, элемент НЕ 26 и. блок 27 электроавтоматики станка.Генератор импульсов выполнен управляеьаюм, а дробление стружки настанке осуществляется резцом 8.Устройство работает следующимобразом.Команда на стружкодробление изблока 1 подает разрешение на элемент И 3 на прохождение импульсовс датчика 4 на вход делителя 6, коэААициент деления которого определяет задатчик 7. После отсчета заданного количества оборотов шпинделя 5 10 выходной импульс делителя 6 устанавливает триггер 9 в единичное состояние, в...
Устройство для обработки кулачков
Номер патента: 816699
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Затоненко
МПК: B23C 3/08
Метки: кулачков
...кулачки с достаточно широким диапазоном изменения соотно О шения углов участков выстоев и переходных участков, которое выражаетсязависимостьюЯ 2+ 11 Ъ25 эЕк представлено в таблице. лагаемого устройства.Устройство содержит станину 1, в направляющих которой установлены салазки 2. В направляющих салазок, которые параллельны направляющим станины, установлена каретка 3, :на которой размещены задающий кривошип 4 и поворотный стол 5, а также 6,кинематически связывающие их редукторы б к 7 и мальтийский механизм с кривошипам 8 и крестом 9. На ка-ретке установлен маховик 10 и червячная пара 11, которая связывает этот маховик с кривошипом 8, Зада-, ющий .кривошип 4 посредством камня 12 связан с направляющими 13 салазок 2. Салазки связаны со...
Крепежный элемент
Номер патента: 816700
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Пестов
МПК: B23C 3/34
...больше радиуса вписанной и меньше радиуса описанной окружностей многогранника. рабочего торца крепежного элемента, Канавка отделяет от тела гайки по углам шесть щестигравных выступов., образующих с поверхностью соединяемой детали отверстий для установки стопориой проволоки (;2.Ф Такое исполнение канавки на крепежном элементе ве позволяет про- . изводить обработку канавок одновреневно ва группе деталей, что снижает технологичность и производительность изготовления крепежного элв" мента.О 15 20 Крепежный элемент 1 выполнен, например, в виде шестигранной гайки. В теле гайки на одном или обоих ее торцах 2 и 3 выполнены канавки 4. формирование канавки 4 производится за счеб перемещения инструмента относительно приспособления с групповой...
Способ последовательного раскроялистового материала
Номер патента: 816701
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Руднев
МПК: B23D 15/06
Метки: последовательного, раскроялистового
...ными к линиям реза кэ базовой точккт лежащей на задней кромке листа, и перемещают на расстояние равное разности длин этих перпендикуляров.На фиг. 1 представлена карта раскроя листас на Фиг. 2 - положение листа при первом резе; на фиг. 3- :то же, при втором резе на фиг. 4- то же, при третьем реэе.Лист 1 укладывают на стол 2 ножниц 3, К задней кромке листа подводят механизм подачи до соприкосновения ее с базовыми элементамк 4 ме,ханизма. Ось Оз поворота головки. 5.дольной осью листа, а линия предполагаемого реза размещается параллельно плоскости реза. Затем механизмом подачи лист перемещают вдоль оси на расстояние, равное Ь е- Ь379,5 мм, После линейного переме.щения листа вторая линия реза устанавливается точно в плоскости резания...
Устройство для резки материала
Номер патента: 816702
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Лехтер, Либерман, Лошак
МПК: B23D 19/00
Метки: резки
...дискового инструмента 18, связанного с электродвигателем 19,. направляющей 20, расположенной параллельно валу 12, и касающейся рычага21,. несущего на одном конце приводной дисковый инструмент 18 и установленного с возможностью перемещения вдоль направляющей 20. Перемещение осуществляется вручную или посредством привода,Узел 5 продольной резки выполня-.ется в виде приводного вала и дисковых ножей 22, установленных на немна требуемом расстоянии друг от друга. Сматыватель б делают в виде приводного барабана.Устройство работает следующимобразом.1Рулон одевается на разматыватель2 и с помощью лебедки 23 устанавливается на раме 1.Конец материала закрепляется наодном из стержней 14 барабана. Включается двигатель 7 и через ременныепередачи 8 и 9...
Агрегат продольной резки ленточногоматериала
Номер патента: 816703
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Бойденко, Запара, Иванов, Левит, Россошенко, Фролов, Шульга
МПК: B23D 19/00
Метки: агрегат, ленточногоматериала, продольной, резки
...Ролик 18 станции 4 - приводной и закреплен на кронштейнах 19 45 с помощью гильзы 20 и стяжек 21. При этом ось ролика 18 проходит внутри гильзы 20. С принодом 22 ролик 18 соединяется отличающейся муфтой 23. Ролик 24 закреплен на рычаге 25, который поворачивается цилиндром 26. Рычаг 25 закреплен на гильзе 20, которая выполнена с эксцентриситетом относительнооси ролика 18 в сторону движения полосы. Ролик 27 подвижный и закреплен в подушке 28, которая55 перемещается н направляющих 29 с помощью винтового механизма 30, фиксируемого в рабочем положении. Ролик 31 станции 5 выполнен непринодным, а поворот ролика 32 осуществляется Щ цилиндром 33, являющимся силовым элементом регулятора натяжения лент на моталках 8. Шток цилиндра 33...
Штамп для резки труб
Номер патента: 816704
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Шпунт
МПК: B23D 21/00
...с увеличенной величиной хода.Цель изобретения - уменьшение габаритов штампа.Поставленная цель достигается тем, что в штампе для резки труб, содержащем верхнюю плиту, несущую с установленными на ней клином и отрезным ножом, и нижнюю плиту с механизмом зажима в виде подвижного и неподвижного прижимов, и надрезающим ножом, установленным с воэможностью перемещения в горизонтальных направляющих и связанным с клином посредством промежуточного элемента, промежуточный элемент выполнен в виде установленного на надреэающем ноже поворотного кулачка, при этом надреэающий нож выполнен подпружинен-, ным, а в неподвижном прижиме выполнен паз, в котором размещены горизонтальные направляющие надрезающе О го ножа.816704 формула изобретения 20 иа 1114/1...
Устройство для разделения профильногоматериала
Номер патента: 816705
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Вахромов
МПК: B23D 23/00
Метки: профильногоматериала, разделения
...действием силового устройства(не показано) верхняя ползушка 1 движется вниз, разрезаемый материал 5зажимается между поворотными прижимами 10-13. При дальнейшем ходе верхней ползушки 1 вниз, пружины 22 сжимаются и узлы зажима с зажатым материалом 5 воздействуют на узлы 21подъема. При этом верхний 3 и нижний 204 ножи наносят на поверхность материала 5 концентраторы напряженгйканавки, причем верхний нож 3 принеобходимости может формовать материал, придавая ему необходимую фОРму готового изделия, например; панелей пола и бортов автосамосвалов.Дальнейший процесс отделения заготовки осуществляется двумя способами, связанными с работой силовыхцилиндров 14-17, прижимов узлов зажима и узлов 21 подъема.При отделении загОтовки от материала эа...
Штамп для резки прутковогоматериала
Номер патента: 816706
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Юргилевич
МПК: B23D 23/00
Метки: прутковогоматериала, резки, штамп
...вкладышей по клиновой полости в исходное положение осуществляется пружинами 14. Рычаг в исходном положении удержива ется толкателем 15, действующим от буфера пресса (не показан). Пара рабочих вкладышей, размещенная в кли-. новой полости стойки 2, с наружной стороны прикрыта планкой 16, имею щей отверстие для ввода проката в штамп. Такое же отверстие выполнено в стойке 3 для удаления отрезанной заготовки. Сооснооть рабочих отверстий, образованных вкладышами, обес О пеЧивается регулИрующим упором 17 ограничивающим поворот рычага н исходном положении, Передача усилия от ползуна пресса к рычагу передается через хвостовик 18 с бойком 19, закрепленным в полэуне пресса, и сухарь 20. Боек и рычаг имеют гнезда с цилиндрической поверхностью, в...
Способ подачи листового материалана резку k летучим ножницам
Номер патента: 816707
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Злов, Ошеверов, Пестов, Смирнов, Тихоновский, Файнберг, Шичкин
МПК: B23D 25/16
Метки: летучим, листового, материалана, ножницам, подачи, резку
...угловой скоростью цессе подачи разрезаемого ли материала подающие упругие деФормируют путем приложенияс в простового роликкк Йим Магнитогорский горно- леталлургический институт им. Г.И. НосоваР 1) заявители и Дважды ордена ленина и ордена трудового красного. знамени ,магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина816707 41 ТрЯ оса Йрорнцо 8 анное оолики ДеРоивйаннме оояцкиЙе 3 енния операция). Фиг,1 1148 Подписно э 1114/15 ТИР ИИ Проек илиал ППП "Патент жгоро На фиг: 1 изображен предлагаемыйспособ, схемаг на фиг. 2 - известныйспособ, схема.При увеличении расстояния междуосями роликов путем уменьшения их деформации Длина отрезаемых листов увеличится,П р и м е р. При резке полосы налисты размерами 1 х 1500 х 2500 мм с...
Задний упор к ножницам гильотинноготипа
Номер патента: 816708
Опубликовано: 30.03.1981
Автор: Микелев
МПК: B23D 33/10
Метки: гильотинноготипа, задний, ножницам, упор
...5 закреплены на двух планках 8, установленных в Т-образных пазах станины 1 слева и справа относительно ножей 9 и 10. Планки 8 фиксируются в нужном положении винтами 11.Иа обоих концах упорной линейки 2 жестко установлены двв вилкй 12, несущие ролики 13. Ножевая балка 14, несущая верхний нож 9 и прижим 15 под ролики 13, по краям имеет вырезы, являющиеся упорными площа- дками для роликов 13. При движении ножевой балки 14, внизплощадки нажимают на ролики 13 и поворачивают упорную линейку 12 но часовойстрелке относительно оси отверстийкронштейнов 5.Установка заднего упора на заданный размер; осуществляется следующим образом,Планки 8 освобождают от Фиксации,вывертывая винты 11 на один-два оборота Затем эа винты 11 вручную перемещают...