Способ распушки асбеста

Союз Советских Социалистических Реслублик(б 1) Дополнительное к авт. саид-ву"- (22) Заявлено 09 Л 279 (21) 2722680/29-33 с присоединением заявки Нов(Я),М К, 3 С 04 В 31/08 Государствеиицй комитет СССР по дедам изобретений и открытий.022(088.8) Дата опубликования отисании 280281(72) Авторы изобретения И. Виноградова,П, Пря сесоюзный ордена Тру сследовательский и и олеэных ископаемых и юро Кристаллс отехнологического нового Кра рс;ектный иОпытное к етьч проинс:нтута ого 3 титу стру водством м. Ленсо 1 Заявители(54) СПОСОБ РАСПУШКИ Кроме того, этот способ не обеспечивает распушку асбеста до уровня элементарных фибрилл, необходимого для получения специальных жаропроч-, ных, огнеупорных изделий. При этом для получения необходимой степени распушки требуется создать оптимальный энергетический режим.Цель изобретения - обеспечение возможности получения супертонкого асбеста с развитой удельной поверхн стью. н УПоставленная цель достигаетсятем, что в способе распушки асбест 15 путем приготовления водной суспензии асбеста и одновременного воздействия на нее ультразвуковых коле.баний и статического давления осуществляют приготовление водной сус 20,пензии асбеста с твердо-жидкимсоотношением 1:50 - 1:150, причемсоотношение давления ультразвуковыхколебаний к создаваемому воздухомстатическому давлению равно 10:4-5 25 частота ультразвуковых колебанийравна 17-22 кГц, амплитуда колебани8-12 мкм, а время воздействия 310 мин,Предложеня30, кон крет ными й способ длтребует сйства дляонструкции ец 1Изобретение относится к обогащеию полезных ископаемых, а именно к способам распушки асбеста.Известен способ распушки асбеста путем обработки его в роторной мельнице, стержневой мельнице и вентиляторном распушителе (11,Однако этот способ не позволяет получить тонкораспушенный асбест диаметром 1-2 мкм. Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эфФекту кпредложенному является способ распушки асбеста путем приготовленияводной суспензия асбеста и воздействия на нее одновременно ультразвуковых волн и механической обработки валками, вращающимися навстречудруг другу с разными угловыми скоростями (21,При этом статическое давление наасбестовую суспензию оказывают с помощью вращающихся навстречу другдругу с разными угловыми скоростямивалков.Приведенны я своегоосуществления оздания сп иального устро распушки,сложного по к ный способ поясняетспримерами808473 Формула изобретения 1ВНИИПИ Заказ 62/24 Тираж 671 Подписное Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 П р и м е р 1, Осуществляют приготовление водной суспензии асбестакоротконолокнистого сорта, являющегося продуктом мокрого обогащенияхриэотил-асбеста Баженовского месторождения с тнердо-жидким соотношением 1:50, т.е. на 500 мл дистилирован5ной воды берут 10 г асбеста. Затемна эту суспенэию одновременно воз.-действуют ультразвуковыми колебаниями с величиной звукового давления,равной 10 ати, и статическим давле-.нием, равным 4, 2 ати. Дря этогоприготовленную суспензию помещают нкамеру с рабочим объемом, равным1,2 л, Устанонки ультразвукового давления УЗВД. Питание установки осущестнляют ультразвуковым генераторомтипа УЗГ-10,Для создания избыточного статического данления н рабочем объеме камерыиспользуют лабораторный компрессор на 2 О4,5 ъти. Режим работы генератора:напряжение анода 7 кв, ток анода 1 А,ток подмагничинания 20 А, ток сеткивыходного каскада генератора. 240 мА,напряжение выходное 500 Б.Амплитуда колебаний ныходноготорца трансФорматора упругих колебаний равна 13 мкм, что соответствуетамплитуце колебаний дна камеры и врабочем объеме, равной 10 мкм.При этом частота ультразвуковыхколебаний равна 17,44 кГц, а времявоздействия 5 мин,Температура обработанной суспензии в момент открывания крышки камеры составляет 76 С. В результате получают равномерную, без комков истойкую н течение нескольких месяцевсуспензию асбеста в воде.Исследование качества полученногораспущенного асбеста осуществляют 40на электронном микроскопе типа Тесла с увеличением от 250000 до1000000 раз. При этом 75 волоконасбеста имеют поперечные размеры,близкие к элементарным Фибриллам, 4те. 500-1000 А , 15 волокон асбеста имеют. н среднем поперечные размеры 0,1-1,0 мкм, 10 волокон асбестаимеют поперечные размеры 1-2 мкм.Длина волокон асбеста остается восновной массе (до 90) в недеФормированном виде, т.е. в среднем 2-3 ммП р и м е р 2, Осуществлякт приготовление водной суспензии длинйоволокнистого асбеста хризотиловогоБаженовского месторождения с твердожидким соотношением 1:100, т.е. на500 мл дистилированной воды берут5 г асбеста, Затем на эту суспензию одновременно воздействуют ультразвуковыми колебаниями с величиной звукового давления, равной 10 ати., и статическим давлением, равным 4,2 ати.Для осуществления способа используют ту же аппаратуру, что и в примере 1.При этом режим работы генератораследующий: напряжение анода 7 кв,ток анода 1,1 А, ток подмагничивания 20 А, ток сетки выходного генератора 260 мА, напряжение выходное480 В, амплитуда ультразвуковых колебаний равна 10 мкм, частота колебаний равна 17,51 кГц и время воздействия 10 мин,Температура обработанной еуспензии в момент открывания крышки камеры составляет 68 С.В результате распушки получаютравномерную, без комков и стойкуюв течение нескольких месяцев суспензию асбеста. н воде. Электронно-микроскопический анализ показал следующий Фракционный размер волокон впоперечнике: 65 волокон 500-1000 А20 нолокон 0,1-1,0 мкм, 15 ноло"кон 1-3 мкм в среднем.Длина волокон хриэотил-асбестаоставалась в основной массе (70)в недеФормированном виде, т.е.6"8,5 мм. Удельная поверхность волокон составляет 100-200 м /г. Способ распушки асбеста путем приготовления водной суспенэии асбестаи одновременного воздействия на нееультразвуковых колебаний и статического давления, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения супертонкого асбеста с развитой удельной поверхностью, осуществляют приготовление водной суспенэии асбеста с твердо-жидким соотношением 1:50-1:150причем соотношение давления ультразвуковых колебаний к создаваемомувоздухом статическому давлению равно104-5, частота ультразвуковых колебаний равна 17-22 кГц, амплитуда колебаний 8-12 мкм, а время воздействия3-10 мин.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Отчет ВНИИпроектасбест Исследование по повышеник качества сортового асбеста, Асбест, 1977,2. Авторское свидетельство СССРВ 188345, кл. С 04 В 31/08, 1963.