Остроконь

Номер патента: 962264

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Коломейцев, Макаров, Остроконь, Печкин, Суворов

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...компонентов, вес,З:1 п Двуокись циркониястабилизированная 85-97Титанат алюминия 3-15В результате частичного разложениятитаната алюминия в интервале температур 800-1300 С происходит выделение кристаллов А 10 к по границам зерен 2 гО,что приводит к созданию упругонапряженной структуры, эа счет чегоповышается прочность материала при2 О высоких температурах. Выбранные пределы содержания титаната алюминия обусловлены термомеханическими и деформационными свойствами,образцов. С увеличением содержанияА 1 Т 1 Ов свыше 15 снижается температура начала деформации. При содержании титаната менее 3 термостойкостьобразцов практически не отличаетсяот термостойкости известных материаЗ 0 .лов на основе стабилизированной 2 гО.962264 Изделия получают...

Номер патента: 827458

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Коломейцев, Макаров, Остроконь, Суворов

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...кристаллов втонкодисперсный порошок шппнели и обжиг образцов при 1700 С приводит к их взаимодействию с матрицей и снижению термостойкости.10 Цель изобретения - повышение термостойкости огнеупорной массы.Поставленная цель достигается тем, чтоогнеупорная масса, содержащая магнезиально-глинозем истую шницель, дополни тельно содержит титанат алюминия прнследующем соотношении компонентов, вес.оо:Магнезиально-глинозем истаяшпинель 80 - 93 20 Титанат алюминия 7 - 20.Тнтанат алюминия проявляет низкуюспособность к расширению, что в сочетании с хорошей теплопроводностью магнезиально-глиноземистой шпннелн позволяет 25 получить огнеупорный материал, обладающий высокой термостойкостью, прочностью при повышенных температурах и стойкостью к...

Номер патента: 808478

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Макаров, Остроконь, Суворов

МПК: C04B 35/02

Метки: масса, огнеупорная

...энергичной миграции вйутрикристаллических и межкристаллических пор к поверхности раздела зерен, способствуя уплотнению шпннельной структуры. П ри м е.р 1. В качестве исходных компонентов используется шпинельный порошок с удельной поверхностью 2,5 - 3,0 мф/г и синтезированные соединения кальция и галлия. Огнеупорная масса имеет сос тав, содержащий вес.Ъ: МцА 80 д 90 ОСаО 6 ЫОЗ 5; где с 1 1 и Ь=1;И СаО иба 03 5, где= 3 и В 1.Из 90 г порошка магнезиально-глиноземистой шпинели готовится Ьдйый) шликер с влажностью 40. При непрерывном перемешивании в шликер вводятся 5 г агтюмината кальция состава 5 СаО Зй 8 03 и 5 г галлата кальция состава ЗСаО ОаО (перемешивание продолжают в течение 30 мин). Затем шликер высушивается и из полученной...