Установка для автоматической сварки

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11887103 Йоюа Советскнх Социалнстнческнх Республик(45) Дата опубликования описания 07.12.81(088.8) по делам изобретений открытииффффФъз нщ щ Ого ордена го, технолоракторного ологическое Я, Ф. Ракии и А. В. АнтоновМалоярославецкий филиал Государственного всесоюТрудового Красного Знамени научно-исследовательсгического института ремонта и эксплуатации машиннпарка и Центральное опытно-конструкторское и тебюро 54) УСТАНОВКА ТОМАТИЧЕСКОЙ СВАР автоматическои са гусеничного 20 ержащая корайбой, копир и ым магнитным овки является 2тановления коуменьшение трудоколеса путем форрофилированной лен- зоИзобретение относится к области механизации работ по восстановлению деталей машин, а именно к устройствам с применением сварки плоских, преимущественно замкнутых швов с переменным радиусом кривизны и периодически повторяющимися элементами шва, может быть использовано и в машиностроении.Известна установка для автоматической сварки изделия с переменным радиусом кривизны, содержащая смонтированный на основании поворотный копир и сварочную головку с приводным копирным роликом И Недостатком этой установки является 15 едостаточно точное повторение сварочной оловкой свариваемого контура изделия. Известна установка для сварки венца зубчатого коле транспортного средства, сод пус, сварочный стол с планш сварочную головку с копирн роликом 2.Недостатком этой устан большая трудоемкость восс леса.Цель изобретения - емкости восстановления мирования венца нз п ты нсварки.Это достигается тем, что установка дляавтоматической сварки венца зубчатогоколеса гусеничного транспортного средства,содержащая корпус, сварочный стол с планшайбой, копир и сварочную головку с копирным магнитным роликом, снабжена механизмом формирования ленты, выполненным в виде роликов, смонтированных накорпусе в плоскости вращения планшайбы,и бесконечной цепи, собранной из звеньев -пуансонов и установленной на упомянутыхроликах, при этом планшайба кинематически связана с копиром,На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - механизмформирования профилированной ленты,образующей венец колеса.Установка состоит из корпуса 1, на котором смонтированы рама 2 и сварочныйстол 3 с планшайбой, установленный на раме подвижно. Сварочная головка 4 с приводным магнитным копирным роликом 5смонтирована на раме с возможностьюперемещения в горизонтальной плоскостив пределах зоны 6 сварки.Восстанавливаемое колесо 7 и копир 8кинематически связаны и снабжены приводом 9. Бесконечная цепь, собранная иззвеньев пуансонов 10, установлена на роликах 11, которые закреплены на корпусе, Ролики 11 служат для направления цепи и для передачи на пуансоны усилия, необходимого для формирования присадочного материала из профилированной ленты 12. Поджимные ролики 13 расположены по периметру колеса со стороны сварки и служат для удержания при помощи пуансонов присадочного материала на восстанавливаемой поверхности колеса. Установленные на корпусе ролики 14 служат для подачи присадочного материала к восстанавливаемому колесу.Перед началом работы сварочный стол 3 выдвинут в исходное положение. После установки колеса 7 сварочный стол занимает рабочее положение. Присадочный материал подводится в зону зацепления пуансонов 10 с колесом 7, Включается привод колеса. Присадочный материал зажимается между боковыми поверхностями пуансона цепи и зубчатого колеса, изгибается по зубчатой поверхности колеса и втягивается в зону сварки, образуя зубчатый венец. Включается сварочная головка 4 с приводным магнитным копирным роликом 5, который перемещает сварочную головку, обегая копир 8, Колесо 7 и копир 8 вращаются навстречу движения ролика и удерживают сварочную головку в требуемом месте зоны сварки.Скорость вращения колеса (рад/с) определяется по формуле:юрДЩ:Ргдс жй - скорость сварки;Р - радиус приводного копирногоролика; ор - частота вращенияприводного копирного ролика; Р - периметр зубчатого колеса.ь Использование предлагаемой установкиповышает производительность восстановления изношенной поверхности колеса в 1,7 - 2 раза, высвобождает дорогостоящее оборудование - нагревательную печь, фре зерный станок, кривошипный пресс и околодесяти наименований нестандартной оснастки,Формула изобретения15 Установка для автоматической сваркивенца зубчатого колеса гусеничного транспортного средства, содержащая корпус, сварочный стол с планшайбой, копир и сварочную головку с копирным магнитным 20 роликом, отличающаяся тем, что, сцелью уменьшения трудоемкости восстановления колеса путем формирования венца из профилированной ленты непосредственно на колесе, в зоне сварки, установка 25 снабжена механизмом формирования ленты, выполненным в виде роликов, смонтированных на корпусе в плоскости вращения планшайбы, и бесконечной цепи, собранной из звеньев - пуансонов и установленной ЗО на упомянутых роликах, при этом планшайба кинематически связана с копиром.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе351. Авторское свидетельство СССРМо 406682, кл. В 23 К 37/02, 1973,2, Проект 11189 Малоярославецкого филиала ГОСНИТИ и ЦОКТБ, Установка4 о сварочная ОКС, 1976 (прототип).4 Тираж 1148 Подписно итета СССР по делам изобретений и открытий Ж, Раушская наб., д. 4/5