Сборная прошивка

О П И С А Н И Е, Ва 7087ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соков Советских Социалистических Республик. Кл. В 23 Р 430 с присоединением заявки Ме Государственнык комитет СССР ио делам изобретений и открмтнй(45) Дата опубликования Бюллетень Ые 4исания 07.12.81 2) Авторы изобретен Ю. ф, Бусел и В. В. Турична Трудового Красного Знамени институт свертверды материалов АН Украинской ССР 71) Заявител ИВ) СБОРНАЯ повышает эффекти лговечность п оши Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке отверстий прошиванием с наложением продольных ультразвуковых колебаний.Известна сборная прошивка, корпус которой выполнен из составных стержней и обрабатывающих элементов, соединенных крепежными элементами 111,При таком исполнении низка эффективность обраоотки и долговечность прошивки.Целью изобретения является повышение эффективности ооработки и долговечности прошивки.Это достигается тем, что крепежные элементы выполнены в виде втулок, охватывающих поверхность обрабатывающих элементов и стержнеи, причем втулки выполнены из звукопоглощающего материала и.ш выполнены двухслойными, состоящими из расположенных одна в другой концентричных втулок, внутренняя из которых выполнена из звукопоглощающего материала, при этом прошивка снабжена кольцами из звукопоглощающего материала, расположенными в выполненных в стержнях выточках и контактирующими с внутренней поверхностью втулок, охватывающих стержни с зазором,Такое выполнениевность обработки и до р вки.На фиг. 1 представлена прошивка, общий5 вид; на фиг, 2 - прошивка с двухслойнымивтулками; на фиг, 3 - прошивка с втулками из звукопоглощающего материала.Прошивка состоит из заднего хвостовика,выполненного в виде стержня 1, которыи 10 скреплен с деформирующим элементом 2крепежным элементом 3, закрепленным на деформирующем элементе 2 при помощи резьоы или пайки. другой конец крепежного элемента 3 соединен со стержнем 1 че рез втулку 4 из звукопоглощающего материала, например фторопласта. Втулка 4 выполнена разрезной и установлена в выточке стержня 1. Крепежный элемент 3 обеспечивает надежное без зазора сопряжение конической поверхности торца деформирующего элемента 2 и конической поверхности торца деформирующего элемента 2 и конической поверхности заднего хвостовика, а втулка 4 из звукопоглощающего материала исключает передачу ультразвуковых колебаний от стержня 1 к деформирующему элементу 2 через крепежный элемент 3. Стержень 1 соединен с деформирующим элементом 2 по конической поверхноз 0 сти 5 с углом конусностн(90 - 170) беззазора. Причем, если на прошивке расположено два и более деформирующих элемснта, то вершина конусных сопрягающихсяповерхностей 5 деформирующих элементов,следующих за первым, предпочтительнорасположена в сторону, противоположнуюопорному торцу б прошивки. сто позволяет уменьшить рассеивание энергии ультразвуковых волн и сфокусировать их в параллельныи пучок вдоль оси прошивки.11 ромежуточный стержень / аналогичносоединен крепежными элементами б, У с деформирующими элементами 2, 1 О. Деформирующии элемент 10 соединен крепежнымэлементом 11, через втулку 12 с переднеииаправляющеи, выполненной в виде стержня ,5. Для повышения технологичности иуменьшения рассеивания энергии ультразвуковых колеоании в деформирующих элементах 2, 10 и составных стержнях 1, 7 и 1 дможет оыть выполнено технологическое отверстие 14,1 рошивка, предназначенная для обработотверстий диаметром 15 - ;50 мм 1 см.фиг. 2), состоит из заднего хвостовика, выполненного в виде стержня 1, которыискреплен с деформирующим элементом 1 окрепежным элементом, состоящим из расположенных одна в другои конценгричныхвтулок 1 о и 1(, внутренняя из которых выполнена из звукопоглощающего материала,например фторопласта, втулка 1 из звукопоглощающего материала исключает передачу ультразвуковых колеоании от стержня 1 к дерормирующему элементу 1 о черезкрепежные элементы. 1 акая конструкциякрепежного элемента применима при оораоогке отверстии 1 о - до мм потому, что выполнение крепежных элементов в виде крепежнои втулки, изоораженнои на фиг. 1,потреоовала оы значительного уменьшениядиаметра хвостовика,11 ромежуточныи стержень 18 (см, фиг. 2)аналогично соединен крепежными элементами 1 У, 20 с деформирующими элементами 1 О, 1 о. 11 оследнии деуормирующии элемент 10 соединен посредством крепежногоэлемента л с переднеи направляощеи, выполненнои в виде стержня 2.11 рошивка, предназначенная для обработки отверстии диаметром менее 1 б мм (,сы.фиг. д), по конструкции аналогична прошивке, изоораженнои на фиг. 2, за исключением того, что крепежныи элемент 2 выполнен в виде втулки из звукопоглощающего материала, например фторопласта.Крепежные элементы могут оыть изготовлены из стали, например, 12 рС 1 ьШ 01, икроме своей основнои функции, выполняютвспомогательную - предохраняют острыекромки деформирующих элементов от скалывания и тем самым увеличивают долговеч,ность прошивками.Составные стержни могут быть выполнены, например, из стали 12 Х 18 Н 10 Т, дефор 10 15 20 30 35 40 45 50 55 60 65 мирующие элементы из твердого сплава, например БК 15, а втулки из звукопоглощающего материала, например фторопласта.1 аботает прошивка следующим образом.Прошивка,при помощи резьбовой шпильки присоединена торцом б стержня 1 через концентратор колебаний к преооразователю колебаний, например, типа 11 МСЛтак, чтобы торец 0 стержня 1 прошивки был расположен в пучности смещений. Б процессе прошивания ультразвуковые колеоания от преобразователя через концентратор передаются стержнем 1 рабочему элементу 2 и далее через стержень 7 остальным рабочим элементам и так как крепежные элементы соединены со стержнями через кольца,из звукопоглощающего материала или выполнены из звукопоглощающего материала, то через крепежные элементы колеоания деформирующим элементам не передаются и интерференции волн не наблюдается. Это увеличивает стабильность процесса деформирующего протягивания с наложением продольных ультразвуковых колебаний и, следовательно, повышает эффективность воздеиствия ультразвуковых колеоании на оорабатываемую деталь.Основным преимуществом прошивки является то, что олагодаря исключению интерференции волн, связаннои с различнои скоростью распространения волн вдоль стержнеи прошивки и вдоль набора деформирующих элементов, повышается стаоильность процесса обраоотки прошивкой с наложением продольных ультразвуковых колеоании, осооенно при оораоотке отверстий диаметром менее о мм. то приводит, как показали предварительные эксперименты, к увеличению амплитуды колеоании первых деформирующих элементов прошивки с О,Ооо - о,ооб мм До 0,01 - 0,012 мм, т, е. к увеличению амплитуды колеоании в 1,25 - 2 раза и, следовательно, к увеличению эффективности воздеиствия ультразвуковых колеоании на оорабатываемую деталь, что приводит к снижению остаточных напряжении в стенке детали на 15 - 40%. Кроме того, повышается долговечность прошивки изза невозможности сваривания де(рормирующих элементов со стержнем прошивки ввиду отсутствия посадки деформирующих элементов на стержень. Значительное снижение остаточных напряжений в стенке детали при обраоотке такой прошивкои позволит применить высокопроизводительный процесс деформирующего прошивания для оораоотки отверстий диаметром менее 30 - 35 мм в точных деталях, имеющих длительный срок хранения, взамен ооработки лезвийным инструментом, Предварительный расчет показал, что применение прошивки для обработки деталей одного наименования из сплава В 95 на одном предприятии позволит получить экономический эффект887087 ставитель Техред А ибков Т. Колодц Редак амышникова рректор Е, Осип Заказ 2340/10 Изд. ЛЪ 593 Тираж 1148 Подписпос НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова,5не менее 50 тыс. рублей за счет снижения трудоемкости и уменьшения расхода металла.Формула изобретения 1. Сборная прошивка, корпус которой выполнен составным из стержней и обрабатывающих элементов, соединенных крепежными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и долговечности прошивки, крепежные элементы выполнены в виде втулок, охватывающих поверхность обрабатывающих элементов и стержней.2. Прошивка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что втулки выполнены из звукопоглощающего материала. 3. Прошивка по п, 1, отличающаясятем, что, втулки выполнены двухслойными, состоящими из расположенных одна в другой концентричных втулок.5 4. Прошивка по п. 1, отл и ч а ю щ а я с ятем, что она снабжена кольцами из звуко- поглощающего материала, расположенными в выполненных стержнях выточках и контактирующими с внутренней поверхностью 1 О втулок, охватывающих стержни. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 15 1. Авторское свидетельство СССР176731, кл, В 23 Р 43/02, 1978,