Стенд для сборки гусеничной цепи

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву К 3 2) Заявлено 79 (21) 2850236/25-2 В 23 Р 19 В 23 Р 19 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет осударственный комитет СССР по делам изобретений и открытийта опубликов но-исследовательский институт тяжелого маши строения Производственного объединения "Уралмаш"(71 Заявитель ЕНД ДЛЯ СБОРКИ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ механосб тности к ей из тя экскаваи гусеничрованныеого перекой дляессовкиголовки 10 беси иэ е Ц снов овки торо бабеспечениз тяжелыхзводител зи0 с ти.Указанная цель достигается тем, что стенд для сборки гусеничной цепи, содержащий механизм шагового перемещения с приводной звездочкой для захвата цепи, механизм запрессовки пальцев цепи в виде силовой головки и магазин подачи пальцев, снабжен механизмом для предварительного базирования траков: и платформой, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещебражен стенд, вид сбото же, вид сверху. На фиг.1 иэу; на фиг.2 1смонтированйуможностью возво перемещенияой. установленыеремещения, вызанной с привозвездочки 5, д Стенд содержи основании.1 с во но-поступательно форму 2 на кото ханизм шагового ненный в виде св 3 и редуктором 4рат- плат меолом /я Изобретение относится крочному производству, в часоборудованию для сборки цепжелых траков, например дляторов ЭКГ,6,Известен стенд для сборкной цепи, содержащий смонтина основании механизм шаговмещения с приводной. эвездочэавахата цепи, механизм эапрпальцев цепи в виде силовойи магазин для пальцев 13.Однако известный стенд нпечивает сборку гусеничнойтяжелых траков.Цель изобретения - осборки гусеничной цепитраков и повышение прои ния вдоль цепи, при этом механизм дл предварительного базирования трактов выполнен в виде подпружиненного прие ного стола с катками и подпружиненно дугообразной направляющей, шарнирно связанной с приемным столом, причем механизмы для предварительного базирования трактов и шагового перемещения, а также магазин подачи пальцев размещены на платформе.С целью обеспечения одновременной эапрессовки второго пальца в траки цепи, механизм запрессовки пальцев цепй снабжен дополнительной силовой головкой, установленной соосно с о ной силовой головкой,при этом гол расположены на платформе по обе смеханизма дл предварительногорования траков.880682 25 50 Формула изобретения 55 60 захвата цепи, механизм для предварительного базирования траков, выполненный в виде подпружиненного пружиной б приемного стола 7 с катками 8 и подпружиненной пружиной 9 дугообразной направляющей 10, шарнирно связанной с приемным столом 7, а также механизм запрессовки пальцев 11 и магазин 12 для пальцев 11.Механизм запрессовки пальцев 11 имеет две силовые головки 13, рас- Эположенные соосно одна относительно другой и установленные по обе стороны механизма для предварительногобазироВания траков. С силовыми головками 13 соединены призмы 14 для направления пальцев 11 и магазины 12, подающие пальцы 11 на призмы 14.Платформа 2 роликами 15 установлена на направляющих 16, выполненных в виде рельсового пути.Стенд для сборки гусеничной цепи работает следующим образом,Перед началоМ сборки платформа 2 находится в крайнем правом пояожении. На приемный стол 7 с помощью транспортера или тельфером подается трак 17. Трак 17 укладывается на катки 8 и, опускаясь по ним, предварительно ориентируется, затем входит взацепление со звездочкой 5, котораяимитирует ведущее колесо гусеничного хода в рабочем состоянииПосле достижения контакта тракта 17 со звездочкой 5 включается привод 3, который через редуктор 4 поворачиваетзвездочку 5, а вместе с ней и трак17 на угол, соответствующий шагу гусеничной цепи. При этом трак 17 входит в соприкосновение с подпружиненной направляющей 10, которая совместно со звездочкой 5 дополнительно ориентирует его в пространстве. В конце этого такта освобождается приемныйстол 7, на который укладывается следующий трак, входящий в соприкосновение не только с катками 8 и звездочкой 5, но и с первым траком 17. Привод 3 поворачивает звездочку 5 ещена один шаг; При этом траки 17 взаимно ориентируются с помощью звездочки 5 и подпружиненной направляющей10. Проушины траков 17 сопрягаютсямежду собой, а отверстия в них в результате взаимной ориентировки траков совпадают.Самый нижний палец 11, лежащий в магазине 12, под действием собственного веса попадает на призму 14, расположенную так, что линии осей отверстий траков 17 совпадают с осьюпальца 11. При достижении указанныхусловий в силовые головки 13 подается масло под давлением от маслянойстанции 18. Силовые головки 13, выдвигаясь, проталкивают пальцы 11 вотверстия проушин траков 17. На случай, если, несмотря на принятые меры по ориентированию траков 17, эксцентриситет отверстий окажется. более 5 мм, что вполне возможно, учитывая размеры трака, его вес и способ изготовления (литье), пальцы 11 снабжены заходным конусом, который окончательно сориентирует траки 17 относительно друг друга. Силовые головки 13 выдвигаются до тех пор, пока пальцы 11 не запрессуются на нужную глубину. После этого силовые головки 13 возвращаются в исходное положение.Пока идет соединение .первых двух траков 17 пальцами 11 на приемный стОл 7 подается следующий, третий трак, который входит в зацепление со вторым траком.При возвращении силовых головок 13 в исходное положение включается привод 3 и поворачивает звездочку 5 еще на один шаг. В это время под действием веса пальцев 11, уложенных в магазин 12, самые нижние из них попадают на призмы 14. Таким образом, механизм запрессовки пальцев подготовлен к следующему такту работы.Процесс сборки траков 17 продолжается до тех пор, пока первый трак гусеничной цепи не ляжет на основание 1. Начиная с этого момента, поворотзвездочки 5 сопровождается передвижением платформы 2 по направляющим 16, так как лежащая на основании 1 гусеничная цепь служит опорой, от которой отталкивается звездочка 5, связанная с платформой 2. Платформа 2 передвигаясь, оставляет за собой собранную гусеничную цепь до тех пор, пока цепь не достигнет нужной длины. После этого платформа 2 возвращается в исходное положение за счет вращения звездочки 5 в обратную сторону. При этом движении платформы 2 можно провести одновременную окраску гусеничной цепи с помощью окрасочного,агрегата, который может быть смонтирован на платформе 2 в виде нескольких пульверизаторов.Предлагаемый стенд для сборки гусеничных цепей значительно упрощает сборку тяжелых гусеничных цепей за счетотказа от перемещения их в собранном виде, при этом снижается его вес примерно в три раза, уменьшается мощность привода и расход энергии. 1. Стенд для сборки гусеничной цепи, содержащий механизм шагового перемещения с приводной звездочкой для захвата цепи, механизм запрессовки пальцев цепи в виде силовой головки и магазин подачи пальцев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения сборки гусеничной цепи из тяжелых траков и повышения880682 ВНИИПИ Заказ 9816/21 Тираж 1151 Подписно Филиал ППП "Патентф, г.ужгород,ул.Проектная,4 производительности, он снабжен механизмом для предварительного базирования траков и платформой, установ-ленной с возможностью возвратно-пос-тупательного перемещения вдоль цепи,при этом механизм для предварительного базирования траков выполнен ввиде подпружиненного приемного столас катками и подпружиненной дугообразной направляющей, шарнирно связанной с приемным столом, причем механизмы для предварительного базирования траков и шагового перемещенияа также магазин подачи пальцев размещены на платформе. 2. Стенд по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что с целью обеспечения одновременной запрессовки второго пальца в траки цепи, механизмзапрессовки пальцев цепи снабжен дополнительной силовой головкой, установленной соосно с основной силовой.головкой, при этом головки расположены на платформе по обе сторонымеханизма для предварительного базирования траков.0Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 477813, кл. В 23 Р 19/00, 1973.