Рабочий ротор

Соеэ Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 040,80 (21) 2863328/25-08 В 23 Я 39/02 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(0888) Дата опубликования описания 15,11,81(72) Авторы иэобретени Заявител 4 ) РАБОЧИЙ РОТО машиноенение изделий В 61724.3 механичес. ржащий по ельные ентов с ров, прижателе иноложен на ного двиочийаэрез азрез аэреэ В в рооаен одержан и извороцеси пече адки ки и инс остигается тенструментаом регулировкительно держаем копир устаычаге держате ная цель ержатель гом и уз ага отно ента, пр омянутом та. Поставлечто каждыйснабжен рычповорота рычтеля инструмиовлен на уля инструме ы 8ере 30 Изобретение относится кстроению и может найти примпри механической обработкеПо основному авт. свид,известен рабочий ротор длякой обработки изделий, содчислу рабочих позиций шпинголовки и держатели инструприводом от ползунов и копчем копир расположен на деструмента, а последний расоси, параллельной направлежения ползуна 1)Недостатком известного ляется невозможность быст дить подналадку инструмен се обработки и при его заЦель изобретения - обе воэможности быстрой подна румента в процессе обрабо Х,Губайдуллин и В.Г. Кроме того, узел регулировки поворота рычага относительно держателя инструмента выполнен в виде оси 5с эксцентриком и делительной головки с фиксаторами, жестко связанныхмежду собой, причем последняя установлена с возможностью взаимодействия Фиксаторов с держателем инстру мента, а рычаг закреплен на эксцентрике.На фиг. 1 показан раб ротор,общий вид; на фиг. 2 - р А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - р Б-Бна фиг, 1 на фиг. 4 - р Вна фиг. 1Рабочий ротор содержит блоктель 1, имеющий рабочие позицинасаженный на вертикально расположенный вал 2, смонтированный в подшипниковых опорах (не показаны). На каждой рабочей позиции смонтированышпиндельные головки 3, в которых закрепляются иэделия 4, обрабатываемые инструментом 5, установленным в дер"жателях б. Держатель б инструмента установлен поворотно на осях в блоко держателе 1.На барабане 7 имеются полэун и 9 возвратно-поступательного пмещения от копиров 10 и 11, заталкивателей 12 и ползунов 13 подачи инструмента. Держатель б инструментанесет на себе рычаг 14, шарнирноустановленный одним концом в держатель б, и узел регулировки поворотарычага 14 относительно держателя б,5который выполнен в виде оси 15 с эксцентриком и делительной головки 16,На эксцентрике оси 15 закреплен рычаг 14, несущий на себе копир 17 подачи, контактирующий с роликом 18ползуна 13. На корпусе держателя бпод делительной головкой 16 неподвижно установлен лимб 19, имеющий гнезда, расположенные на окружности. Осьповорота держателя б параллельнанаправлению перемещения ползуна 13,Делительная головка 16 содержиткорпус 20, имеющий подпружиненныеФиксаторы 21, расположенные в отверстиях планшайбы 22, жестко закрепленной на оси 15 с эксцентриком,Ротор работает следующим образом,Изделие 4 захватом транспортногоротора (не показан) подается на рабочую .позицию рабочего ротора и заталкивателем 12 задается в шпиндельную головку 3, в которой оно закрепляется. Затем ходом вверх ползуна 9ползун 13 подачи своим роликом 18находит на копир 17 и поворачивает 39держатель б с инструментом 5 в направлении подачи. Происходит обработка изделия.При изменении формы режущей кромки инструмента 5 в процессе его приработки и износа производится подналадка его положения. Оттянув корпус20 делительной головки 16, выводятФиксатор 21 из гнезда лимба 19 и затем поворотом корпуса 20 поворачивается ось 15 с эксцентриком черезФиксаторы 21, расположенные в отверстиях планшайбы 22, на определенныйугол. Отпустив корпус 20, один изФиксаторов 21 от пружины 23 входит 4 зв гнездо лимба 19. Эксцентрик оси15, повернувшись на определенныйугол, изменяет положение копира 17относительно режущей кромки инструмента 5.В процессе износа инструмента неоднократно увеличивается удале-, ние копира 17 подачи от режущей кромки инструмента. Цикл подналадки повторяется до полного выхода инструмента 5 из строя и его замены. Если произошла замена инструмента 5, то делительная головка возвращается в исходное положение для бес" подналадочной установки инструмента.По окончании отработки ползун 13 и держатель б инструмента от пружины 24 возвращается в исходное положение. Далее происходит раскрепление изделия 4 и оно выдается выталкивателем (не показан), которым, передается на дальнейшую обработку.Быстро производя подналадку инструмента в процессе обработки, предлагаемый рабочий ротор позволяет повысить коэффициент использования металлорежущего оборудования.Формула изобретения1. Рабочий ротор по авт. свид.Р 617243, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что с целью обеспечения возможности быстрой подналадки инструмента в процессе обработки и замене его,каждый держатель инструмента снабженрычагом и узлом регулировки поворотарычага относительно держателя инструмента, причем копир установлен наупомянутом рычаге держателя инструмента.2. Ротор по п. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что узел регулировкиповорота рычага относительно держателя инструмента выполнен в виде осис эксцентриком и делительной головки с фиксаторами, жестко соединенных между собой, причем последняяустановлена с возможностью взаимодействия фиксаторов с держателем инструмента, а рычаг закреплен на эксцентрике,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 617243, кл. В 23 Я 39/02, опублик.1978.-В Составитель .С. НовТехред М.Голинка га едактор М.Бандура Заказ 9817/2 арс 5 лиал ППП Патентф, г. Уагород, ул. Проектная НИИПИ Гпо делам13035,аж 773 П нного комитета С ний и открытий 35, Раушская наб орректо одписно