Способ шлифования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 880697
Автор: Брискин
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ ии 880697 Соеэ Советских Социапистических Республик(22) Заявлено 040280 (21) 2877464/25-08с присоединением заявки Но(51)М, Кл,з В 24 В 1/00 Государствеииый комитет ССС Р. по делам изобретеиий и откритий.77(088.8) Дата опубликования описания 1511,81(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к технологиимашиностроения и может. быть использовано для финишной обработки точныхотверстий.5Известен способ шлифования, прикотором продольный, контур детали перед шлифованием упруго-выпукло деформируют, затем шлифуют и после обработки снимают деформирующее усилие 13 10Однако этим способом нельзя с высокой точностью обработать упругуювтулку алмазной развертки,Цель изобретения - повышение точности при обработке упругой втулкиалмазной развертки. 15Поставленная цель достигаетсятем, что деформирующее усилие прикладывают к торцам и по центральному отверстию упругой втулки.На фиг.1 изображена алмазная развертка .в сборе; на фиг, 2 - контур упругойвтулки в момент входа в отверстие; на Фиг. 3 - взаимное положение упругой втулки и конической оправки при шлифовании; на фиг. 4 - контур 25упругой втулки после сборки и в процессе обработки отверстия.Алмазная развертка состоит иэ ко. нической оправки 1, на которую с небольшим натягом одета упругая втул ка 2, на наружную поверхность которой нанесен алмаэосодержащий режущий слой Упругость втулки создается продольным сквозным разрезом 3. С обеих сторон упругая втулка зажата гайками 4 и 5, с одной стороны установлена шайба б. Крутящий момент воспринимает шпонка 7, В момент входа в отверстие за счет упругих деформаций в стыке отверстие - инструмент на переднем конце алмазной развертки возникают сжимающие усилия Р, в результате чего продольный контур упругой втулки займет положение, показанное на Фиг.2 На этой Фигуре силы 0 изображают осевые усилия, возникающие от затяжки гаек 4 и 5.Способ осуществляется следующим образом.Установим упругую втулку на коническую оправку, имеющую выпуклую образующую 8 (фиг. 3). Наличие у втулки определенной радиальной упругости, а также установка ее на коническую оправку с.некоторым осевым натягом, приводит К появлению на ее поверхнос ти радиальной нагрузки о, направленной в сторону, указанную на Фиг. 3. Под действием нагрузки о упругая втулка будет деформироваться и внут880697 формула изобретения аказ 9818/21 Тираж 918 Подписное НИИП Патент",г.ужгород роектна илиа ренний контур ее займет положение 9, соответственно исказит и наружный контур. При шлифовании искривленной наружный контур преобразуется в прямую линию 10. Чтобы увеличить степень деформации, с торцов упругой втулки прикладывают осевые усилия Я, которые можно создать гайками 4 и 5. Контур выпуклой образующей 8 конической .оправки подбирается экспериментально.Окончательную сборку производят на коническую оправку с прямолинейной образующей 11 (Фиг. 4). Это равнозначно снятию деформаций, присутствующих при,шлифовании. В этом случае наружный шлифовальный контур занимает недеформированное положение 12,имеющее 5 вогнутость внутрь. Под действием усилий резания Р упругая втулка деформируется и ее наружный контур занимает положение 13, близкое к прямолинейному. 20Шлифование наружного диаметра упругой втулки в деформированном состоянии, а сборка ее в недеформированном с ос тоянии приводит к тому, что обработка отверстий производится почти прямолинейным контуром, За счет этого повышается точность обработки глубоких прецизионных отверстий, для которых и предназначены алмазные развертки. Способ шлифования, при которомпродольный контур детали перед шлифованием упруго-выпукло деформируют,затем шлифуют и после обработки снимают деформирующее усилие, о т.л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности при обработкеупругой втулки алмазной развертки, деформирующее усилие прикладывают кторцам и по центральному отверстиюупругой втулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3465481,кл.51-324,опублик, 1969.
СмотретьЗаявка
2877464, 04.02.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543
БРИСКИН ВЛАДИМИР ДАВЫДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 1/00
Метки: шлифования
Опубликовано: 15.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-880697-sposob-shlifovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ шлифования</a>
Устройство для шлифования наружных поверхностей вращения, преимущественно, желобов внутренних колец подшипников качения
Номер патента: 542627
Опубликовано: 15.01.1977
Автор: Пилипчик
МПК: B24B 19/06
Метки: внутренних, вращения, желобов, качения, колец, наружных, поверхностей, подшипников, преимущественно, шлифования
...1,соединенный с ним через сменные шестерни и 5 червячную пару вал 2, на котором установленбарабан 3, имеющий приводные шпинделя 4.Электродвигатель 5 служит для привода шпинделей 4 вместе с обрабатывающими кольцами 6. Шлифовальный круг 7 закреплен в обхваты- О вающей планшайбе 8, которая крепится нашпинделе 9. Ось вращающегося барабана 3 смещена относительно оси шпинделя 9 на величину Н, которая должна быть больше половины глубины обработанного желоба. Шпин деля 4 установлены в эксцентричных гильзах 10.Работает устройство следующим образом.Обрабатываемое кольцо 6 устанавливаютна шпиндель 4, базируя его по торцу и отвер стию кольца, например, на неподвижные опоры. Барабан 3 вращается непрерывно. Встреча кольца с кругом происходит...
Устройство для шлифования наружной поверхности экрана кинескопа
Номер патента: 917233
Опубликовано: 30.03.1982
Авторы: Бабяк, Виксман, Гупаловский, Ковынев, Яхимович
МПК: H01J 9/20
Метки: кинескопа, наружной, поверхности, шлифования, экрана
...(не показана),После этого натягивают ленту 1 натяжным роликом 4. При этом лента 1под действием натяжения обтягиваетобрабатываемую поверхность экрана 5обрабатываемый экран 5 так, что размер А получается меньше или большерассчитанного по выше приведеннойформуле, то, в первом случае, по 5 кРаям шлифуемой поверхности остают, ся необработанные участки, во втором случае, края обрабатываемой поверхности подрезаются, искажая геометрическую форму наружной поверх ности экрана 5. Только при отмеченном расположении ленты 1 и экрана 5качественно производится шлифование,иЬбрабатываемой поверхности.При вращении экрана 5 относитель но вертикальной оси существует такоеего положение, когда эквидистантныйконтакт ленты 1 с обрабатываемойповерхностью...
Устройство для шлифования наружного конуса на цилиндрических деталях
Номер патента: 1641585
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Соломко
МПК: B24B 5/14
Метки: деталях, конуса, наружного, цилиндрических, шлифования
...каналом гнездом) для метчика 13, на шейках которой установлены шарикоподшипники в обоймах 14 и 15, с которыми взаимодействует промежуточный элемент 8. В средней части втулки 12 с установленным на ней шкивом 16 имеется вырез для сухарика 17, фиксирующего помещенный во втулке метчик. Шестерни 11 находятся в зацеплении с ведущей шестерней 18 на приводном валу 19 с ведущим шкивом 20 и звездочкой 21, подвижно установленном в стойках 22 и 23. Звездочка 21 с цепочкой 24 вращает ведомую звездочку 25 на валу 26 с фрикционным роликом 27, установленным с возможностью вращения во втулке 28, поворотно установленной на пальцах 29, закрепленных в стойках 2Шлифование метчика 13 выполняется абразивным кругом 30 со шкивом 31 от при-. водного ремня...
Устройство для шлифования наружной поверхности торцового конического выступа (“канюли”) корпуса медицинского шприца под инъекционную иглу
Номер патента: 134576
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Дурнов
МПК: B24B 19/16
Метки: выступа, иглу, инъекционную, канюли, конического, корпуса, медицинского, наружной, поверхности, торцового, шлифования, шприца
...обработки фиксируется регулируемым упором 6. Закрепление изделия шприца) на шпинделе 4 осуществляется металлическими шариками о, которые разжимаются в шпинделе конусами 9 под действием пружины /О. Надетое на шпиндель изделие 7 надевается кац.олей ца накоцсчццк 1, имеющий коническую форму, соответствующую калиброванному ;тверстию канюли. Этот наконечник шпинделя 4 является опорой для п.прица и предотвращает поломку канюли во время ее обработки.Процесс обработки канюли происходит следующим образом: шшп ель отводится в положение 12 (фиг. 2 и на него надевается обраб134576 ТЫВаЕМЫй ШирИц (, ИНТЕЛ ПОВОрОтОМ рЫЧНГа )С.рвда 1 От НраШЕНИс шпинделю 4 от фрикцпони работающих роликов 15) и И; Рродолжая нажим на рычаг 3, подают изделие 7 (шприц) на...
Измерительное устройство для контроля наружного диаметра заготовки в процессе ее шлифования
Номер патента: 134582
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Линд, Лурье, Мазуркевич, Полянский
МПК: B24B 49/04
Метки: диаметра, заготовки, измерительное, наружного, процессе, шлифования
...1 )ротиВ измерцтельОго сопла 6Наконечники 2 и 3 измеряют диаметр заготовки в процессе обработки. Изменение зазора между соплом 6 и доведенным выступом соответствует изменению радиуса 1 заготовки.Сопло 6 соединено: снльфоном 7 пневмосильфонного датчика Х, раоотающего по дифференциальной схеме.34582 Второй ПодВИжНЫй 1 ГНКОНЕЧН/ИК 4, ИЗМЕрявщИй радИуС й дЕтаЛИ и величину Отжати 5 /ъ (Я + Л), раопО,/Ожен Б плоскости, соединяющей оси шлифовального круга 9 и заготовки 5. Наконечник 4 несет на конце доведенную плоскость, расположенную против измерительного сопла 10, изменение зазора между которыми вызывает изменение давления в сильфоне 11 датчика 8. Разность давлений в сильфонах 11 и 7 датчика 8 пропорциональна величине отжатия Л=(Й+Л)...
Предыдущий патент: Рабочий ротор
Следующий патент: Устройство для обработки оптических деталей
Случайный патент: Железнодорожная платформа