Архив за 1981 год

Номер патента: 852960

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Борисенок, Долгих, Ляхович, Пучков

МПК: C23C 9/02

Метки: ванадированиястальных, диффузионного, состав

...является интенсификация процесса насыщенияи повышение его технической и экономической эффективности,Для достижения цели в качествеванадийсодержащего вещества используют окись ванадия и в составдополнительно вводят силикокальцийпри следующем соотношении компонентов, мас.Ъ;Окись ванадия 40-42Силикокальций 16-18Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия ОСтоимость 1 кг смеси прмого состава, содержащегомас.%:Окись ванадияСиликокальцийХлористый алюминийОкись алюминия 41составляет 1 руб. 19 коп.Процесс диффузионного насыщенияприводят при 1100 С в течение 4 чо(продолжительность выдержки зависит 20 от требуемой толщины диффузионногослоя).Примерние стальных итечение 4 ч всоотношением кного слоя.В табл.1 приведены примерлагаемого...

Номер патента: 852961

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Вишневский, Довгялло, Ипонов, Нехаев, Пресман

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексной, обработкиметаллических, состав

...1100 С проводят насыщение из смеси состава, мас. "/о. %0 з 42;А 1 28; ХН 4 С 1 1,5; Т 1 41 парафин 2, А 1 гОз остальное. При насыщении в течение 4 ч на армко-железе, сталях 20,45, У 8 получены диффузионные слои толщиной 450, 450, 400, 400 мкм соответственно. На армко-железе и стали У 8 образуются двухфазовые слои, состоящие на поверхности из упорядоченного твердого раствора 1 О(Ге, %, А) с микротвердостью Н 50 280 -290 для армко-железа и Н 50 420 для стали У 8.При насыщении титанового сплава ВТ в предлагаемом составе при температуре 151100 С и времени 4 ч глубина диффузионного слоя составляла 160 мкм, Рентгеноструктурный фазовый анализ показал, чтона поверхности образуется алюминид титана, легированный вольфрамом с микротвердостью Н 50...

Номер патента: 852962

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Борисенок, Дукач, Куликовский, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальныхизделий

...изобр толщины диффу 2 Для достижения указанной рошковую смесь, содержа щу окиси алюминия, алюминия и гидрида дополнительно вводя 5 трехокиси железа, борфторист хлористого аммония при следую шенин ингредиентов,мас. %:П р и м е р. Борированпе в предлагаемойпорошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при 350 С в течение 4 ч. При этом на стали У 8 формиру ется диффузионный слой толщиной 90 -115 мкм, состоящий из боридов железа типа ГезВ и 1,"еВ, Составы приведены в табл. 1, данные по обработке стали - в табл, 2.Из приведенных в табл. 2 данных, сле дует, что борирование с использованиемпредлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного боридного слоя в 6 - 7 раз по сравнению с толщиной боридного слоя,...

Номер патента: 852963

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Витушкин, Габинская, Казарин, Кулачко, Товпыга

МПК: C23C 9/04

Метки: борированияметаллических, диффузионного

...насыщения,Это достигается тем, что нанесение борсодержащего состава производят последовательным окунанием деталей сначала в расплав буры, а затем в порошкообразный карбид бора, после чего их помещают в контейнер с железным порошком, а затем производят нагрев и выдержку,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что не требует приготовления специальной борсодержащей пасты, последовательное окунание деталей в расплав буы и по ошок карбида бора создает на нар рсыщаемой поверхности жидкую прослойку нз расплавленной буры, которая обеспечивает значительную интенсификацию процесса насыщения. Жидкая прослойка из расплавленной буры удерживается на насыщаемой поверхности налипшим слоем порошка карбида бора, который создает вокруг нее как...

Номер патента: 852964

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бельский, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боромарганцирования, смесь, стальныхизделий

...гидролизованный этилсиликат. Наличие в смеси повышенного количества окислов, из которых состоит колчеданный огарок, предотвращает окисление как насыщаемой поверхности, так и активных компонентов состава, что позволяет проводитьколчеданный огарок карбид бора 545 60 130 125 135 130 10 3 10 40 25 25 30 5 12 15 10 50 5 о 1 Ю Составитель Т. Бахтинова Техред М. Гайдамак Редактор Л. Павлова Корректор Е. Хмелева Заказ 5897 Изд. М 524 Тираж 1048 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках. Взаимодействие же фтористого натрия с активными...

Номер патента: 852965

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Банников, Безверхова, Фомичев, Фриновский

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, газового, стальныхизделий

...первойи второй ступени 3 -4 ч. Стспень диссоциации аммиака на псрвой ступени 35 40%,1 б во второй - 75 - 85%. По окончании процесса детали охлаждают в масле.П р и м е р 1. Проводят упрочнение деталей, изготовленных нз стали марки 40 Х последующему технологическому режиму.20 Загружают н гпахтную пс ь детали в количестве 500 кг прп 400 С, затем гсрметизнруют печь. Нагрстыс до 530 С в потокеаммиака с расходом 10 л/мнн детали выдерживают ирп этой температуре 3,5 ч со"5 степенью днссоцпацпи 35% и с расходом35 л/мин. Далее ол щсствляют подъем температуры до 580"С и выдерживают в смеси,состоящей пз 50% аммиака и 50% пропанбутана в течснпс 3,5 ч с расходом позо 35 л/мпн каждого газа. Стспень диссоци852966 Формула изобретения...

Номер патента: 852966

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Курдюмова, Солодкин, Цырлин

МПК: C23C 11/16

Метки: азотированиястальных, ионного

...450 В и давлении 4,5 - 5,5 мм рт. ст.Как видно из таблицы, при обработке, по известному способу на всех деталях, кроме штока цилиндра, полученные твердость поверхности и толщина азотированного слоя удовлетворяют техническим требованиям. На штоке цилиндра получены заниженные на 50 в 1 единиц значения поверхностной твердости и на 0,05 - 0,08 мм 115 20 25 Результаты азотирования деталей Режим предварительной выдержкиСкорость нагрева после предварительной выдержки, град/мин Шлицевой валСпособ азотирова- ния Шнек Винт оХ а 1 емпература, С520 10 40 510 10 500 10 40 480 10 40 470 О 10 500 10 500 20 500 60 500 70 10 40 500 15 500 40 12 13 25 500 40 толщина азотированного слоя, что свидетельствует о имевшем место перегреве в процессе...

Номер патента: 852967

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Блюмин, Ботов, Дементьев, Дрейшев, Крупкин, Морозов, Савельев-Васильев, Сысоева, Филимонов

МПК: C23D 11/00

Метки: линия, металлическихизделий, эмалирования

...кольцевой приямок 30.К верхней стороне цевочного колеса 24 через разъемное соединение крепятся стойки 31 с упорами 32 для установки ванны 3 (каждая ванна устанавливается на два упора). На стойках 31 также закреплены фартуки 33 песочного затвора 22. Стойки 31 установлены с возможностью перемещения относительно щели 21,Транспортирующее устройство 23, которое находится в зацеплении с цевочным колесом получает привод от цевочной звездочки 34.Цевочная звездочка 34 закреплена на валу 35, на котором также закреплена звездочка 36, которая через цепную передачу 37 связана с приводом 38 (привод от электродвигателя через редуктор, тормоз и звездочку на цепную передачу).Привод 38 вынесен за пределы печи.На промежуточной позиции 16 происходит...

Номер патента: 852968

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бабич, Неелов, Филипов

МПК: C23F 1/04

Метки: ванна, травильная

...от кислотных паров.Травильная ванна работает следующим образом. 5В открытую травильную ванну 1 с бортовыми отсосами 2, заполненную травильным раствором, например, раствором азотной кислоты, на подвеске 14 опускают бунт 15 с обрабатываемыми металлоизде О лиями, Так как створки укрытия 4 одним концом неподвижно закреплены под Г-образным козырьком 3, а другим концом - на валу 5, то при открытом положении ванны створки укрытия 4, выполненные из 15 эластичного материала, намотаны на валах 5, которые находятся под Г-образным защитным козырьком.Для закрывания ванны необходимо открыть трехходовой кран 12 и подать сжа тый воздух в пневмоустройство 11, с помощью которого приводится в движение система тросов 8 и роликов 9 механизма управления...

Номер патента: 852969

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Зенцов, Кузнецов, Тугунов

МПК: C23F 13/00

Метки: анодный, глубинный, заземлитель

...выполнены вохватывающих трубу.Предлагаемый глубинныйпредставлен на чертеже. 15 Заземлитель состоит из дчески расположенных стал2, пространство между которкоксовой мелочью 3. К внуприкреплены стальные диск20 не рабочей части. Приварксынку коксовой мелочью 3,беля 5 и изоляцию труб бмере спуска заземлителя встранство 7 засыпают гр25 и т. и. П р и м е р, Испытанию подвергают дв образца А и Б. Образец А представляет со бой стальной стержень с приваренным к нему дисками.Длина стального стержняДиаметр стального стержняРасстояние между дискамиДиаметр дисковТолщина дисков Образец Б представляет собой стальной стержень с приваренными к нему штырями.Характеристики образца Б, мм, приведены ниже: Длина стального стержня 400 Диаметр стального...

Номер патента: 852970

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Алексеева, Дмитриева, Малкина, Шапошникова

МПК: C23G 1/06

Метки: водный, окалины, раствор, углеродистыхсталей

...образованию на поверхности 5 раствора слоя пены. Оксанол ЦСможноотнести к пенообразующим ингибиторам.Раствор для очистки поверхности готовят путем механического смешивания компонентов в 20% -ной серной кислоте плот- О ностью 1,84.852970 травлении, и металла, растворяющегося при травлении, т. е. перетрава,Перетрав определяли как разность между средней удельной убылью веса и количеством окалины при травлении стали без ингибитора и с ингибитором.Качество протравленной поверхностиопределяли визуально. Коэффициент торможения определяли по отношению скоро О сти растворения металла в ингибированном и неингибированном растворах. Пено.образование определяли методом встряхивания.Результаты испытаний травильных соста вов приведены в таблице....

Номер патента: 852971

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Жулягин, Клойзнер

МПК: C23G 1/14

Метки: керамики, отливок

...от температуры ее кипения. Поэтому поддержание необходимой концентрации щелочи осуществляют за счет постоянного замера температуры кипящего раствора с последующим добавлением КОН.10 Раствор щелочи с керамикой попадаетво внутреннюю полость отливок, происходит химическая очистка деталей, которая совмещается с механической очисткой путем взаимного трения отливок в растворе, 15 наполненном частицами керамики, обладающими абразивными свойствами. В результате чего керамическая корка интенсивно разрушается, Кроме того, происходит удаление окалины за счет механического 20 трения в абразивной среде.Результаты очистки отливок приведеныв таблице. (Концентрация КОН при известном способе 45 - 50 вес. %, при предлагаемом - 35 - 40 вес, %....

Номер патента: 852972

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Волин, Гольдштейн, Липкин, Чус

МПК: C23G 3/04

Метки: циркуляционнойобработки

...Г к ьоо о,2 ьосоВ предлагаемом устройстве коэффи циент теплопередачи составит К = 1 1 1 о.оо ц 1 "- ъ 70 -кксм+ + и Ж.м 2 об ФсФ У 500 О, Я 1 ЬОСОТаким образом, н предлагаемом уст- ЗО ройстне коэффицйент теплопередачи на 60 выше, чем и известном, что позволяет конструктивно разместить в коллекторе эрлифта теплообменник, поверхность которого на 60 меньше, чем в известном.При этом к обрабатываемим изделиям подается раствор с повышенной температурой, Повышение температуры раствора способствует ускорению процессов химической обработки и снижению 40 удельных энергозатрат,На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез,Устройство состоит иэ ванны 1, снабженной двойным дном 2, на котором размещены обрабатываемые изделия 3. В...

Номер патента: 852973

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Любова, Попов

МПК: C23G 5/02

Метки: раствор, свинцовыханодов

...и па целых анодах. Во всех случаях результатом была удовлетворительная очистка анодов от корки поверхностных загрязнений без всякого вмешательства механическими средствами при вертикальном расположении очищасмой поверхности в растворе для очистки,Примеры практического применсния раствора для очистки анодов приведены в таблице.В табл, 1 и 2 приведены примеры составов раствора для очистки анодов и примеры его практического применения. Содержание компонентов, г/л Для сравнения очистку анодов проводили в известных растворах. При выдержке анодов в течение 24 ч в растворе следующего состава, г/л:Сегнетова соль 100Едкий натр 10 Степень очистки составила 20 о. В растворе состава, вес. /о:Трилон БНитрит натрияАммиакВодаполностью...

Номер патента: 852974

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Заливной, Куликов, Курашев, Сысоев, Шаранда

МПК: C25C 3/06

Метки: масса, подовая

...тока и вна ней алюминия. Утечка тока нафутеровку и ее разрушение привощественному снижению производиэлектролизера и увеличению матеэнергетических и трудовых затрат пводстве алюминия.Целью изобретенияудельного электрическкоэффициента связи. 51) М. Кл.С 25 С 3/06852974 Формула изобретения Содержание тугоплавких токонепроводяших компонентов, вес. %Удельное электрическое сопротив.ление, Оммм 2/м Содержание камен- ноугольного пека,вес. % Коэффициент связи, кг/квсм Подовая масса хромо- фтори- магнезистый товаякальций крупка фтористый магнийокисьмагния 1 5,5 Известная (по прототипу)Предлагаемаяпробы 18,2 68,3 12345":,7.,89,фф:. -, 11)ъ1 19 2 20 23 23 20 21 23 18 20 20 23 20 30 28,0 40,0 22,8 26,4 8,4 28,4 30,2 17,2 32, 36,5 24,4 20,2 138,2...

Номер патента: 852975

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Баженов, Блюштейн, Дерягин, Дынкин, Никитин, Славин, Цыплаков

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминия, эксплуатации, электролизеровдля

...слоя алюминия в начальный период эксплуатации поддерживают на минимальном уровне, необходимом для нормального протекания процесса электролиза, критерием чего является регулярное возникновение анодных эффектов с напряжением не менее 30 В.П р и м е р. Промышленные испытания предлагаемого способа эксплуатации электролизеров проводились в течение длительного времени на Волгоградском алюминиевом заводе.В опытную группу (17 ванн) входили электролизеры с различным сроком службы. Для каждого электролизера в зависимости от года эксплуатации и среднемесячной температуры наружного воздуха определялись криолитовое отношение и высота слоя металла в соответствии с эмпирически подобранными выражениями:К. О, = 2,65+ 0,01 1, (1)Ь= 24+ 3( = 0 - : 30...

Номер патента: 852976

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Болховитянов

МПК: C30B 19/06

Метки: методомжидкостной, многослойныхполупроводниковых, структур, эпитаксии

...Чтобы подложки при поступательном движении кассеты не выпадали из нее, они запираютсяскобами 7 и 8. В корпусе имеется пространство 9 для дозировки раствора, соединенное с помощью малого отверстия 10 спространством 11 перед кассетой. В пространство 9 помещается поршень 12, который может перемещаться, Весь корпус закрывается направляющей 13 с блоком растворов 14, состоящим из нескольких емкостей 16 для растворов, В каждой емкостиимеется отверстие в дне. В направляющейтакже имеется отверстие, находящееся надпространством для дозировки раствора 9.Ниже кассеты в корпусе устройства находптся емкость 16 для сбора отработанного раствора. Скоба 7 одновременно является тяжем, с помощью которого осуществляется перемещение кассеты внутри собранного...

Номер патента: 852977

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Глуз, Гольдин, Казаковцев, Лишевич, Фридман

МПК: D01D 5/08

Метки: комплект, нитей, фильерный, формованияпучков, химических

...корпуса 1 фильеры2, каждая из которых имеет буртик 8. Кор 5 пус 1 выполнен по внутреннему диаметрус резьбой 4 для установки его на прядильное место и с выступом 5 для размещения деталей б фнльерного комплекта(сетки, решетки, уплотняющие прокладки,фильтрующий материал). В фильернойплите 7 корпуса 1 выполнена внутренняяпроточка 8 и кольцеобразно расположеныотверстия 9 для установки фильер 2,Средство для уплотнения фильер в кор.5 пусе представляет собой упругое кольцо10 с отверстиями под фильеры 2, разме.щенное в пооточке 8. Буртик 8 каждойфильеры контактирует с внутренней торцо.вой поверхностью упругого кольца 10.20 Расстояние между внутренним торцомфильерной плиты и выступом 5 исключаетконтактирование фильер 2 с деталямифильерного...

Номер патента: 852978

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Белоусов, Ким, Мажирина, Майборода, Розенберг

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...серной кислоты,210 г/л сульфата натрия и 50 г/л сульфатаалюминия при 40 С. Скорость формования 50 м/мин. Свежесформованноеволокно вытягивают на 20% на воздухепри 25 С и на 60% в пластификационнойванне при 96 С. Готовое волокно имеетпрочность 23 гс/текс, удлинение 25% и 4извитка на 1 см, После четырехкратного852978 Ф ор мула изобретения Составитель Т. Мартинская Редактор М. Кузнецова Кор ректор Т, Труш кина Заказ 148/9 Изд. Ко 42 Тираж 497 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, М, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 замачивания и сушки извиток полностью восстанавливается.П р и м е р 2. Вискозу, содержащую 7,4% а-целлюлозы и 6,4% гидроокиси натрия и имеющую зрелость...

Номер патента: 852979

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Вагин, Козлов, Носов, Островский, Силянчик

МПК: D02G 1/02

Метки: кручения, нитей, пропитки

...улучшение условий трула при использовании пропцтыВЯ 10 щсй жидкости с низкой вязОсть 10 путем уменьшения сс утечки.Цель лостигястся тем, что в устройстве лля пропитки и кручения иитсй. солеркя)пем связяииый с приволоч лля его в; а- щения иитсиаиравитсль с отвсрстиями лля побхождения иитсй, установленный иа вколс в камеру пропитки питой, ичсюи чо патиб)ок лля подачи пропитывянщей жи 1 кости и В 1 ъитъски 710 втулк 1 с кя:1 иорот)очи 11 м отверстием. расположенную соосио иитс нянравитслю, иитеиаправитсль втпо,ие оиитки и)ест сливной пат) уИзд.525 Тираж 469ВНИИПИ Государственного ко)итета СССРйо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Заказ 5941 Годиисиос Загорская типография Уприолиграфиздата...

Номер патента: 852980

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Агафонов, Коровников, Кузнецов, Макаров, Пинхасович, Якушев

МПК: D04B 15/48

Метки: активной, нити, подачи

...пити петлеобразующими органами мяшп;ы, например при остановке пгтеводтеля плоскофанговой машины или вьк;очсши нитсводителя круглочулочного автомата, натяжение нити па выходе устройства ослабляется почти до нуля и снижает тем самымсилу, действующую пя рыаг 27 ко.пенстора натяжения пити. Действием пружины 29 преодолевается трсппс шунта 33по полюсам магнита 30, Вызванное их магнитным взаимОдсйствие), и цуцт 33 Выходит из зазора между магнитом 30 и герконом 32, В результате этого замыкаетсягсркоп действием мапитного поля и включается электромагнит 25. Его якорь 26нажимает на рычаг 23, и толкатсль 22сжимает тярслочки, прекр 1 ц 151 дви)кеисХод рычага 27 упрагленпя работой зя)кпма выбираот так, чтобы остался иеобходимый запас для...

Номер патента: 852981

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Авдеева, Габдувалиева, Латышева, Овчинникова, Окладникова

МПК: D06M 11/04

Метки: адгезии, нитей, повышения, полиэ-фирных, резине

...нитрата кобальта, серебра или ртути. П р и м е р. Полиэфирную техническуюнить структуры 111,1/5 обрабатывают 10%-ным водным раствором поливинилового спирта, затем насыщают раствором дегидратирующего агента КНЯО 4. Далее нить термообрабатывают 2 мин при 220 С, пропитывают латекснорезорцинформальдегидным (ЛРФ) составом, сушат 2 мин при 140 С, затем галогенируют 2%-ным водным раствором брома и высушивают при комнатной температуре. Затем нить пропитывают 2 - 5%-ным водным раствором стазо билизатора - нитрата серебра (кобальта,% от исходного прочность связ и нити с резиной,кгс/см100 100 99 99 98 97 10 15 20 30 50 70 37,0 37,0 36,8 36,8 34,5 34,0 96 87 80 65 45 39 35,2 32,0 30,0 24,0 17,0 4,0 Таблица 2 Обработка предлагаемым способом...

Номер патента: 852982

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Генина, Коваленко, Фишбейн, Шепотинник

МПК: D06P 1/52

Метки: волокон, краска, печати, полиэфирных, текстильномматериале

...ПигментСульфат бария, карбон кальция или тальк Диалкилфталат Бутилглнколь или бензилацетатДиглицеридфосфатидохолинПол иметилфенсановая смо852982 Та,блицаКомпоненты Полиметилфенилсилоксановая смолаЭпоксидная диановая смолаБелила тнтагновые РО Пигмент желтый прозрачный ОПигмент голубой фталоциаипиовыйПигмент зелены 1 й фталоцианиновыйСульфат барияКарбопат кальцияТалькДиметилфталатДибутилфталатДиоктифталатБутилгликольБензилацетатД иглицеридфосфа тидохол ин 17 4 35Таблица 2 Результазы по составам Про готии1 Показатели Перенос краски с формыоттиск черезч, /,Текучесть, ммРастекание, ммЛ впкостьэра/слР Подсыхает 0 4 - 8 45000015 - 30 10 - 27 Остальное Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:25 1. Патент США3719723, кл....

Номер патента: 852983

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Казанкова, Степанцова, Ташпулатов, Федорова

МПК: D06P 1/673

Метки: волокон, крашения, мате-риала, натуральных, синтетическихполиамидных, текстильного

...водой с оживкой уксусной кислотой при ее концентрации 1 г/л,В результате волокно оказывается окрашенным в яркий синий цвет с высокой прочностью окраски (5 баллов).П р и м е р 4. Образец шерстяного волокна окрашивают в растворе красителя родамина-С с концентрацией 2 г/л с добавлением 30/,-ной уксусной или соляной кислоты 1,7 г/л, двойного нитрата аммония и церия (ГЧ) 2 г/л и этамона ДС 10 г/л, при рН 1: 1,5, модуле ванны 1: 30, температуре 90 - 95 С в течение 180 мин. Окрашенный образец промывают в растворе мыла 2,5 г/л 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 4прн температурс 90 - 95 С несколько раз по 30 мин до полного удаления незафиксированного красителя. Затем образец промывают водой при 80 - 85 С и холодной водой с оживкой уксусной...

Номер патента: 852984

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Гальбрайх, Ильин, Кричевский, Морин, Репина

МПК: D06P 3/66

Метки: краска, печати, хлопчатобумажногоматериала

...раствор) 5Вода 328 Ткань после печатания высушивают и обрабатывают по приведенному выше способу.Пример 3. Х/б ткань печатают печатной краской, имеющей следующий состав,г/кг:Краситель активный желтый 2 КТ 30 10Мочевина 120Загустка на основе ПСК560Лудигол 10Сода кальцинированная(25%-ный раствор) 5 15Вода 275Ткань после печатания высушивают и обрабатывают по приведенному выше способу.Пример 4. Х/б ткань печатают печатной краской, имеющей следующий состав,г/кг:Краситель активный краснофиолетовый 2 КТ 10Мочевина 80Загустка на основе ПСК520Лудигол 5Сода кальцинированная(25% -ный раствор) 80Вода 305 зоТкань после печатания высушивают и обрабатывают по приведенному выше способу.Пример 5. Х/б ткань печатают печатной краской, имеющей...

Номер патента: 852985

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Вайдокавичюс, Казилюнас

МПК: D06P 5/02

Метки: ацетилцеллюлозноготекстильного, красителями, напечатанногодисперсными, промывки

...соды, 0,3 г/л триэтаноламина при 20 С, выдерживают увлажненную ткань в течение 20 мин и промывают в проходном аппара те по следующему режиму: первая коробка - холодная проточная вода, вторая коробка - водный раствор гидросульфита натрия 1,0 г/л и кальцинированной соды 0,5 гл, температура 55 С, третья короб ка - водный раствор уксусной кислоты0,5 г/л, температура 35 С. Далее следует сушка ткани и соответствующая заключительная отделка. Результаты промывки материала приведены в таблице. 300 До 1 кг Значение показателя по примеру по известному способуПоказатель Скорость движения ткгни и/мин Прочность окраски, баллвода дистилированнаяраствор мыла при 40 Спотсухое трениемокрое трениеСтепень белизны неокрашенного фона, /оОстаточное...

Номер патента: 852986

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Дранишников, Калинин, Соколов

МПК: D21C 3/00

Метки: волокнистой, массы

...соотношении 1: 0,7 - 1: 0,1 при 70 - 80 С обрабатывают 3 - 30 ооо-ной серной кислотой при перемешивзнии до достижения рН= 7 - 4,5. Через 10 мин массу отжимают н промывают водопроводной водой на воронке Бюхнера через полотняной фильтр. Далее целлюлозную массу размалывают на мельнице ЦРА (ГОСТ 14363.4 - 70) до степени помола 18 - 60 ШР, Из полученной целлюлозы изготовляют отливки (ГОСТ 14363.4 - 70) на листоотливочном аппарате с вакуумсушильной камерой. После кондиционированпя проводят механические испытания отливок в соответствии с действующими ГОСТами Выход небеленой сульфатной целлюлозы определяется весовым методом. Данные приведены в таблице.В таблице также приведены результатмеханических испытаний исходных обра З 0 цов небеленой...

Номер патента: 852987

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Агеев, Бройт, Кугушев

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, волокнистых, идругих, пропитки

...на фиг, 2 - то же вид в плане.Устройство для пропитки содержит20 ванну 1 для пропитывающего раствора, помещенную в кожухе 2. Между стенкамиганны 1 и кожуха 2 образованы карманы 3.,ля сбора переливаемого избытка раствора. На кожухе 2 ванны 1 смонтированЖ ленточный транспортер для перемещенияпропитываемого материала 4, выполненный в виде сетки 5, установленной на валках б за пределами ванны 1 по боковымсторонам кожуха 2, при этом один из валЗ 0 ков б снабжен приводом.Ванна 1 для пропитывающего раствора снабжена вентилятором 7, нагнетающее сопло которого расположено в плоскости, перпендикулярной направлению движения пропитываемого материала 4. В нижней Ь части кожуха 2 ванны 1 встроен насос 8, всасывающий патрубок 9 которого размещен в...

Номер патента: 852988

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Боброва, Бобтенков, Игнатенко, Розенфельд, Цирельсон

МПК: D21F 1/34

Метки: насадок, промывного, спрыска, устройства

...В центре диска имеется отверстие 4 для прохода воды. На наружной поверхности (со стороны выхода жидкости) выполнен клинообразный выходной паз 5. На поверхности диска, обращенной внутрь трубы (со стороны входа жидкости) выполнен перпендикулярно клинообразному выходному пазу б входной паз б, расширяющийся от центра диска к периферии.С обоих концов входного паза б выполнены дополнительные пазы 7, расположенные по периферии диска. Глубина пазов 7 равна 0,3 - 0,4 глубины паза б. Ширина852988 г,Фиг. Р дополнительных пазов равна 1,1 - 1,2 ширины паза б.Работа насадка происходит следующимобразом.Вода, содержащая волокно, проходит 5по трубе д и под действием давления выходит из отверстия 4. Взаимное действиевходного паза 6 и клинообразного...

Номер патента: 852989

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Булгаков, Лотвинов, Севастьянов, Трубицын

МПК: D21F 5/02

Метки: бумагоделательноймашины, вентиляционный, колпак

...3, установленные между перекрытием и подшив.кой поперек движения бумажного полотна, .боковые стенки 4 с подъемными 5 и раздвижными б щитами, отсасывающнй короб 7, вытяжные вентиляторы 8, регулирующие клапаны 9 н 10, систему подачи воздуха 11 в межцилиндровые пространства.Всасывающие патрубки 12 вытяжныхвентиляторов 8 встроены в боковые стенки и расположены между потолочным пе852989 10 1 рекрытием, 1 и подшивкой 2, а их напорные патрубки 18 соединены с системой подачи воздуха 11,Вентиляторы 8 могут быть снабжены воздухонагревателями 14, а система подачи воздуха 11 - регулирующими заслонками 15.Работа вентиляционного колпака осуществляется следующим образом.Испаряющаяся с полотна бумаги или картона влага поглощается подающимся снизу...