Архив за 1981 год

Номер патента: 850664

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Лежнев, Сметанкин, Тивирев

МПК: C21B 7/14

Метки: выпуска, доменной, печи, чугуна, шлакаиз

...и шлака из доменной печи в центральном желобе 1до разделительной плиты 3 происходит накопление металла до уровня,определяемого нижним краем 10 верхнего конца канала 7,и отделение чугуна от шлака эа счет разницы ихудельных несон. Благодаря тому, чторазделительная плита 3 выполнена нвиде монолитного блока со сквознымканалом 7, направленным под углом кдну 8 центрального желоба 1, нижнийкрай 9 нижнего конца канала 7 совмещен с дном 8 центрального желоба 1,а нижний край 10 верхнего конца канала 7 - с дном 11 желоба 2 для выпус"ка чугуна Чугун (как более тяжелый;материал) осаждается на наклонноедно 17 канала 7, а шлак (как болеелегкий материал) вытесняется (отталкивается) чугуном, Таким образом, нначале и н конце выпуска чугуна ишлака не...

Номер патента: 850665

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Адмакин, Ашпин, Киселев, Кухтин, Ленский, Марьясов, Пешков, Серов, Слепцов, Янковский

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, подачи, приборы, топлива, фур-менные

...отстойной воды, подсоединенным к всасывающему коллектору гомогенизатора 45, соединенного также с подводящим магистральным мазутопроводом 46 и трубопроводом 15 подвода водомазутной эмульсии к доменной печи, проходящим внутри внешнего кольцевого электромагнита 47 поляризации эмульсии резервуар-накопитель 48 отстойной замазученной воды, имеющий исходящий трубопровод5 10 15 20 44 и снабженный датчиком 49 уровня 50 отстойной воды, соединенным через вторичный прибор 51 и регулятор 52 уровня отстойной воды с исполнительным механизмом 53 и регулирующим органом 54, установленным в трубопроводе 55 подвода из мазутохранилища отстойной замазученной воды в резервуар-накопитель 48 датчики 56 теплового состояния горна, установленные в...

Номер патента: 850666

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Анофриев, Беда, Васюченко, Жак, Жембус, Иванов, Ивин, Коркодола, Михайлов, Смирнов, Стеценко, Христян

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, фурма, шлаковая

...сечением отводящего канала,образованного перегородками, и характеризуется слабым поступлением ееохлаждающей жидкос:и.30Расход воды на охлаждение передней3 стенки в области вихревой зоны можновыразить в следующем видеЧ5С,ьгде ц - максимальный тепловой по 35ток через стенку;5 - площадь охлаждаемой поверхности, равная сечению отводящего канала;удельная теплоемкость воды;40 д 1 - нагрев охлаждающей воды,Максимальные тепловые потоки черезстенку фурмы при попадании на неечугуна достигают 600-700 Вт/см , Сечение отводящего канала зависит отдиаметра отводящего патрубка, колеблется от 3/4 до 1 1/4.Наружный диаметр патрубка при этом равен 3040 мм. Площадь сечения отводящегоканала, образонанного двумя продоль ными перегородками,...

Номер патента: 850667

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Кузуб, Нехаев, Складановский, Спирин, Терещенко

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...фурме, содержащейОхлаждаемый корпус и газоподводящуютрубку, выведенную в рабочий каналфурмы, выходной конец трубки выполнен в виде газоструйногосвистка, . 15отверстие которого обращено к оси рабочего канала.Соотношение продольного размераотверстия и диаметра трубки выдержано в пределах 1,3-1,5 при соотноше Онии глубины и диаметра резонирующейкамеры н пределах 0,9-1,1,Такое выполнение дутьевой фурмыобеспечивает высокую турбуленизациюгазового цотока с одновременным получением колебаний звуковых и ультраэнуковых частот, что в конечном итогеприводит к повышению степени смешенияи полноты сгорания топлива в фурменном очаге,На фиг,1 изображена предлагаемая ЗОконструкция фурмы; на фиг. 2 - узел 1на фиг,фурма содержит водоохлаждаемыйкорпус 1 и...

Номер патента: 850668

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Дегтярева, Кацнельсон, Лифарь, Тоцкий, Чернета, Штепа

МПК: C21B 7/18

Метки: доменнуюпечь, загрузки, шихты

...из скипашихта (для этого отверстия для прохода шихты закрываются, например,малым конусом). В накопительную воронкузагружается максимально возможноечисло скипов шихты. Открывание малого 30 конуса и освобождение воронки от8506 б 8 Формула изобретения Составитель Ю. СеровРедактор Е, Лушникова Техред А, Ач Корректор Ю, Макаренко Заказ 6248/32 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 шихты начинается после того, какскип с еще одной порцией шихты подходит к разгрузочным кривым, Послессыпания части шихты из воронки осво-бождается часть ее емкости для дриема новой порции. При этом очень важно, что...

Номер патента: 850669

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Александров, Кривенко, Могилев, Ткаченко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочное, печи

...Фиксированногооткрытия до 90 На Фиг, 1 изображено устройство,общий вид на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Загрузочное устройство содержитприемную воронку 1 с распределителем 2 шихты, соединенные посредствомнаправляющих воронок 3 и грузовыхклапанов 4 с промежуточным бункеромшлюзом 5, Промежуточный бункер-шлюз5 герметично соединен с газовымзатвором 6 обычной конструкции исообщается с ним при открыванииверхнего конуса 7, Для опусканияматериала в печь служит нижний ко нус 8, на образующей которого симметрично друг другу выполнены отверстия 9, снабженные клапанами 10.При закрытых клапанах 10 (отверстия перекрыты) загрузочное устрой ство работает обычным порядком, Принеобходимости загрузить близкую кцентральной или центральную частьпечи нижний...

Номер патента: 850670

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Авербух, Бойко, Дакалов, Дивин, Елинсон, Зюзин, Кутнер, Майоров, Похилько, Рябов, Сацкий, Филиппов, Хейфец, Хомич

МПК: C21B 7/20

Метки: загрузочное, печи, шахтной

...допускающихсвободное температурное расширениевтулки, например, изогнутых ребер,На фиг. 1 изображено загрузочноеустройство шахтной печи, общий видна фиг, 2 - вариант выполнения юбкис изогнутыми жестко закрепленнымиребрами вставки 1 на фиг, 3 - вид Бна фиг. 2 на,фиг, 4 - вариант выполнения юбки с прямолинейными шарнирно закрепленными ребрами вставкина фиг, 5 - вид В на фиг, 4.Устройство содержит распределительную юбку 1, подвешенную под конусным затвором 2 эа подвески 3.Направляющая штанга 4 конуса 5 входитв центральную втулку 6 распределительной юбки 1, чем достигается его центрирование в опущенном положении, Юбка 1 выполнена разъемной из двух полуобечаек 7, между которыми заключенавставка 8Центральная втулка 6 связана со вставкой...

Номер патента: 850671

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Авдеев, Валов, Дубовик, Ельцов, Коршиков, Резников

МПК: C21B 7/24

Метки: доменнойпечи, работы

...результате процессов, протекающих в технологически однородных зонах доменной печи, на кожухе послед"ней образуются электрические сигналы,вызванные гальнанотермической ЭЛС,которые поступают на входы подблоков 4, представляющих собой усилители с дифференциальным входом и элементами сглаживания сигнала блока 4усиления и сглаживания, Далее усиленные и сглаженные от высокочастотныхпомех сигналы из блока 4 поступаютна блок б, где с целью устойчивоговыделения среднего из группы сигналов производится можоритарное преобра-зование, Блок б практически реализован на диодно-транзисторных элемен- З 5тах, Далее средний сигнал поступаетна вход первого блокарегистрации,представляющий собой самопишущий прибор, который регистрирует на диаграмыной ленте...

Номер патента: 850672

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Батищева, Грабко, Графман, Найденов, Свертилов, Тациенко, Халда, Шарыгин

МПК: C21B 13/10

Метки: магнетизирующего, обжига, рудыв, состоянии, ступенчато-взвешенном

...истекающих из фурм 10015 120 м/сек); в результате твкик скоростей руда с силой ударяет в своп печи и по всей дпине изнашивает его, В области действия первых трех рядов фурм наблюдается повышенный износ свода,. 30Цепь изобретения - повышение производительности печи за счет интенсификации процесса восствновпения крупной пыли По нужной степени, выведения циркулирующей нагрузки из процесса, происходящего в объеме печи, и присоединения пыли к готовому обожженному продукту.)Зель достигается тем, что в первые фурмы зоны сушки подают инертный гвз, восстановительный или их смесь, при этом в первый ряд фурм 20-25% от общего количества получаемых технологических газов, а в остальные двв по 8- 1 0%.Сущность предлагаемого способа звкпю45 чается...

Номер патента: 850673

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Еремин, Ечкало, Зинченко, Тупиков, Турубинер

МПК: C21C 5/04

Метки: границы, достижения, кисло-родными, фурмами, шлак-металл

...изобретения - повышение надежности и точности контроля постижения кислородными фурмами границы шляк-металл в сталеплавильных агрегатах с большим сопротивлением заземления кладки, 50Поставленная цель достигается тем, что одну из фурм погружают в шпак по появления на ней положительного относительно металлоконструкций печи лотенци - ада, е- затем опускают остальные до лояв пения иа них отрицательных потенциалов.С целью повышения точности для фурмы, находящейся в шлаке, обеспечивают скорость истечения кислорода из сопел в пределах 25-50 м/с и соответственно расход кислорода 60-120 м/ч.Сущнос ть способа зак люч ее тся в с целующем.Одну из фурм погружают в шлак, что определяют ло появлению ня фурме попожительного относительно...

Номер патента: 850674

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Винник, Гурский, Корченко, Лапицкий, Лысенко, Орман, Петров, Семыкин, Смоктий, Шнееров

МПК: C21C 5/28

Метки: низкофосфористых, производства, углеродистойстали, чугунов

...приведет к сокрашению раскопа из й вести нв 1 мвдуваемого киспоропа, замедпенному нарастанию осноаности шпака и его аефосфорирующей способности вспепствие этого. Позднее начапо второго этапа приведет к необходимости повысить рас ход извести на 1 мЗ вдуваемого кислорода,что также отрицвтепьно сказывается на шпвкообразовании, так как не ася дауввемая известь в этом случае будет ошпаКовываться. 10Необходимость впувания бопьшего количества (80-95%) от общего ппааикойого шпата ао втором этапезанв с тем, что в этот период, нвибопее бпвгоприятный дпя удаления основного ко- -5 ничества фосфора, спепует в нвибопьшей степени ускорить процесс шпвкообрвзоавиия. При меньшем расхопе ппввикового шпата не обеспечивается необхопимое ускорение...

Номер патента: 850675

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бородин, Романов

МПК: C21C 5/36

Метки: фторсодержащихфосфатшлаков

...0,6% возрастают расходы по передепу, уменьшается стойкость футеровки конвертера и резко снижается растворимость пятиокиси фосфора в пимонной киспоте, 15Ввод кварцевого песка при спиве шпа-, ка из конвертера снижает общее содержание пятиокиси фосфора, однако допя пимонно-рвстворимой пятиокиси фосфора повы-. шается до 80-100% от общего его содержания за счет бпокировки фтора в устой,ь 1чивые соеаинения типа Я 1 г. что позвопяетфФ/эффективно нспопьзовать шпак в качестве удобрения.При отношении ЯОГменее 80 не достигается нейтрализации вреаного впияния фтора на растворимость пятиокиси фосФора; при отношении 510Р более 120 существенно увепичиввется допя введенного кварцевого песка, что снижает 30 концентрацию пятиокиси фосфора в шлаке И тем...

Номер патента: 850676

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Еременко, Житник, Легостаев, Сапиро, Сергиенко, Тимошенко, Чернышев, Шешин, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: стойкости, увеличения, футеровкимногофазных, электропечей

...закону. В высокотемпературных агрегатах, напримерэпектродуговых сталеплавильных печах,футеровкв разогрете неравномерно по толщине. Обычно наибопее высокой температурой обладает замкнутая поверхность футеровки, обращенная внутрь печи. Вспедствие малой толщины перегретого поверхностного слоя до 5 мм) ппотность протекающего в нем тока велика, Выделяемое 30вихревыми токами в новерхностном сноефутеровки джоупево тепдо допопнитепьноего разогревает, еще более снижая эпектросопротивление и увепичивея величинун плотность тока. В связи с низким коэффициентом теппопроводности огнеупоровэто теппо концентрируется в поверхностном спое футеровки, При достижении темперетуры, превышающей температуру ппввпения материала поверхностного слоя фу-...

Номер патента: 850677

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Воробьев, Жизмор, Милостивый, Шилов

МПК: C21C 5/52

Метки: замаслен-ной, стружки, тепловой

...газов холодным воздухом, поаавяемым через фурмы 8, цо температуры порядке 300 С и продувают вышележащий слой стружки ня пнише 4. Зятем продувают крайний слой и выбрасывают охлаждение, очищенные от масляных паров и твердых чястнчек дымовые газыв атмосферу через рубу О.Го окончании тепловой обработки нижнего слоя стружки на днище 3, характеризуемой прекращением интенсивного горения нац споем вследствие полного удаления из слоя горючих компонентов продуктов термокрекингя масел, нижний спой высыпают, раскрывая створки ани,ця 3, а выцележящие слои пересыпают на один слойвниз, не прерывая при этом процессов продувки и дожигания. Верхний спой на днище 5 засыпают слоем стружки из бункера 2,Наибольшая эффективность процессетеп новой обра ботки...

Номер патента: 850678

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Жук, Сапко, Сметанин, Стеценко

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковыхсталей, производства

...(25, 30, 50, 3060, 100 и 200 т), были произведеныаналитические расчеты по определениювозможного диапазона угла наклона этихпечей с увепиченной скоростью. Установпено, что этот диапазон находится в пределах 5-20 . При наклоне печей на угонОменее 50 может не произойти перекрытиевыпускного отверстия метаппом, а наклонпечей на угол бопее 20 о явпяется нецеПесообразным так как при увепиченной 40скорости наклона и поспедующей за нейостановкой возникают значительные по вепичине инерционные сипы. Эти силы тембопее опасны, чем бопьше угоп накпонапечи. Особо вредное впияние инерционные 45сипы оказывают на крепежные узлы механизма наклона печи и на эпектроды. Поспедние при угпе наклона более 20 о ирезких встрясках могут разрушаться,...

Номер патента: 850679

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Величко, Власов, Грабеклис, Матюшенко, Монастырская, Осокин, Панфилов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинированиястали, смесь, шлакометаллическая

...кислорода к моменту затвердевания менее предела его ра творимости в твердом жепезе (0,003%).Снижение содержания 0 менее 0,001%в значительной степени усиливает процессы вторичного окисления во время разливки стали. Наличие в составе предлагаемойсмеси 2-12% А обеспечивает получениесодержания 10) в пределах 0,0010,003%,Введение в смесь кремния и марганцаобеспечивает получение в стали неметаплических вкпючений благоприятного состава, При соотношении введенного марганцак введенному кремнию равном 2,5 и более образуются жидкие силикатные включения, Эти включения легкоплавки, хорошо ковгулируют и легко удаляются изстали,Введенный в металл алюминий расходуется на связывание растворенного кислорода, Чем меньше его расходуется дпяэтой цели,...

Номер патента: 850680

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Алексеенко, Билько, Волков, Манойло, Самохвалов, Свиридов, Ткачев, Чепурной, Шичев

МПК: C21C 5/54

Метки: прокаливания, флюса

...карбонаткальция, например мел,в количестве 5-20% от массы флюса. Принагревании карбонат кальция подвергается диссоциации разлагаясь на двуокисьутперода и известь СаСОЭ= Са 0 + С 02ения му па 1. Способ рокапивания флюса, вкпючаржку в емкости при 800- ичеющийся тем, нижения содержания водороости вводят вещества, рези температуре прокепивения газообразных продуктов. поп. 1,отпичаю, что в качестве вещества, я при температуре прокапиел в количестве 5-20% от ющий его вь 900 С,от 0 что, с целью с да, на дно емк лагающиеся пр . с образованием2. Способ.щийся тем 3 0 6 3 50 8 разпагающегос вания,веса фл 0 2 25 сточники ин рмации,е при экспертизе ринятые во внима 0 33,3 1, Глебов трош лаковый 1978, с. 85 А, ГМошкевнч ереплев, М., "М, И, Злекта...

Номер патента: 850681

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Верховцев, Кузьмин, Лебедев, Пономарев

МПК: C21C 5/56

Метки: сплавов, стали

...следующим образом. 15Во время выпуска стали преимущественно в ковше вводят, например, кальцийв количестве, обеспечивающем его содержание в метаппе 0,01-0,2%. В дальнейшем ствпь обрабатывают в установках 20внепечного вакуумирования ипи метопамиперепдаво в физическом ипи химическомвакууме, до упадения реагентов из метан па.П р и м е р 1. Сталь марки ЗОХГСН 2 Авыппавпяют в 100-тонной мартеновскойпечи, Перед вакуумной обработкой в жипкую сталь в ковше вводят кальций досодержания 0,05%, Затем жидкую стальиз разливочного ковша подвергают циркупяционному вакуумированию при разрежении в вакуумной камере 1 10 мм рт.ст.Подъем ствпи в трубе осушествдяют засчет эжектирующего действия нейтрального газа (аргона), Расход аргона составляет 1-2 и/т...

Номер патента: 850682

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Блох, Майоров, Молотков, Протасов, Решетов, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууми-рования, циркуляционного

...всасываюшим 5 и сливным 6 патрубками,а также трубопроводом 7 для подачи инертного газа во всасывающийпатрубок 5. Вакуум-камера 3 и трубопровод 7 вварены в крышку 2, в которой, кроме того, имеется патрубок8 для подачи газа в полость 9, заключенную под крышкой 2, Патрубок 8имеет отвод 10 с вентилем 1.Устройство работает следующим 30образом.Крышка 2 соединяется с ковшом 1,при этом патрубки 5 и 6 вакуум-камеры 3 вводятся в металл, находящийсяв ковше 1. Одновременно с погружением 35патрубков 5 и 6 во всасывающий патрубок 5 подается инертный газ, В вакуумкамере 3 создается разрежение, и ме"талл под действием разности давлений атмосферного и внутри вакуумкамеры 3 поднимается по патрубкам5 и 6 и заполняет нижнюю часть вакуум-камеры 3. В...

Номер патента: 850683

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Булкин, Копаев, Крылов, Набутовская, Свиченская, Сидоров, Слоним, Целиков

МПК: C21D 1/02

Метки: движу-щегося, проката, термической

...случае прокатполучает деФормации растяжения и изгиба при помощи нескольких пар оппозитивных приводных роликов 2, вращающихся с различными скоростями, при этом каждаяпоследующая пара роликов смещена ввертикальном направлении относительно предыдущей на величину прогиба,ностепенно уменьшающуюся по ходудвижения проката. Форсунки 4 размеще;ны здесь в промежутках между рабочими роликами.Предлагаемый способ был проверенв лабораторных условиях при термической обработке полосы 500 к 4 мм из стали Ст. 3,фНагретая до 950 С полоса растягивалась между двумя парами тянущих роликов, создающих натяжение 2000 кг, и подвергалась знакопеременной многократной деформации упруго-пластического изгиба на многороликовой правильной машине с одновременным...

Номер патента: 850684

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Долгушин, Куколев, Поляков

МПК: C21D 1/02

Метки: избыстрорежущей, инструмента, стали

...прочность закаленных заготовок.Охлаждение заготовок в среде инерт Оо ного газа производят до 250-400 С для того, чтобы в процессе выгрузки из камеры охлаждения заготовка не окислялась на воздухе и ее поверхность не насыщалась активными газами, так как правка заготовок осуществляется вне камеры.Способ изготовления сверл состоит в следующем.Заготовку нагревают до температуры прокатки 1000-1100 С в индукторе и попадают в прокатную клеть, где ее прокатывают с образованием ленточек и спинок. В процессе прокатки темпео ратура заготовки падает до 900 С,25 Прокатанная заготовка поступает в вакуумную электропечь, где ее нагревают до температуры закалки.В процессе нагрева заготовки сверл до температуры закалки и выдержки при заданной...

Номер патента: 850685

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Аркатов, Девяткин, Дербунов, Иванов, Колодяжный, Коробов, Кузнецов, Ламбеха, Поляков, Рыскин, Шепеляковский, Шпитальников

МПК: C21D 1/10

Метки: заго-tobok, закалки, трубчатых

...28 с.роликом 29,входящий в профильную канавку 24 кудачка 23,85 фвания заготовок и центральным каналом 39, вход которого 40 служит дляпериодического соединения с падающим трубопроводом 10, а выход 41расположен в зоне базирования заготовок,Остальные держатели заготовоквыполнены также и установлены вдополнительных нижних секциях 9,которыми снабжена установка, Все нижние секции 9 закреплены на поворотном столе 12 по окружности на равномрасстоянии друг от друга.Установка работает следующим образом,На поворотный стол 12 устанавливают заготовку, подлежащую закалке,в центрирующее гнездо 38 держателя37, а в устройстве выгрузки 2 производят выгрузку закаленной заготовки. Затем включают привод 17 и кулачок 23, поворачиваясь, воздействует своей...

Номер патента: 850686

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Владыко, Городыский, Давыдов, Дмитрук, Дрокин, Жабенко, Зарубицкий, Мордвинов, Пархоменко, Попелюх, Сушинский, Шумилин

МПК: C21D 1/26

Метки: отжигахолоднодеформированных, рекристаллизационного, стальныхзаготовок

...ИаС 1 30-35 с добавкойметилсиликата натрия Ма 510 0,1-3,0,является безокислительной средой.,для нагрева и выдержки в нем при о 00650 С стальных заготовок. Состав хлоридного расплава СаСЕ - ЙаС 1 включает эвтектику или близок к эвтектическому, количество метасиликата в смеси определяется конкретным режимом отжига (температурой отжига, допустимой скоростью охлаждения, маркои стали). В частности, чем ниже скорость охлаждения заготовки после операции обработки в солевой смеси, тем больше в ее состав вводит метасиликата натрия, После выдержки заготовок в расплаве СаС 8 уйаС 1-Иа 510 а их извлекают и охлаждают на воздухе до 300-320 С над поверхностью ванны. При этом расплав частично стекает, а также загустевает, образуя на поверхности...

Номер патента: 850687

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Исламов

МПК: C21D 1/38

Метки: термообработки

...соединенного с источником тока 4, аноц 5 и электрический разрядник б. Пузырьки водорода, выделянзциеся на катоде при похождении через электролит тока, обозначены поз. 7. В качестве электролита по аналогии с известным используется 153-ный раствор кальцинированной соды, что, однако, не85 15 исключает возможности примененияиных растворов. Изделие 3 погружают на заданную глубину в электролит 2 и соединяют с источником тока4. При прохождении тока через электролит на иэделия (катода) ввщеляются пузырьки водорода 7, покрывающиеповерхность погруженной части изделия3. Слой пузырьков препятствует непосредственному соприкосновению изделия 3 с электролитом 2. Под воздействием тока изделие 3 нагревается.Нагрев ведут до определенной температуры в...

Номер патента: 850688

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Буканин, Дедюля, Терехов

МПК: C21D 1/42

Метки: бурильных, термической, труб, утяжелен-ных

...до340-930 С и отпуск при 570-630 С,предварительно проводят непрерывнопоследовательную поверхностную закалку и высокотемпературный отпускнаружной поверхности за исключениемконцевых зон при непрерывном вращении и перемещении трубы через индуктор и спреер.688 4Повышение твердости наружной поверхности позволяет увеличить износостойкость на истирание по сравнениюс нетермообработанными боковыми поверхностями труб примерно в 1,3 раза. 3 850П р и м е р . Утяжеленная буриль ная труба иэ стали 40 ХН 2 МА диаметром 178-229 мм, с толщиной стенки 50-70 мм подается приводными роликами в закалочный индуктор, который включался после выхода из него конца трубы. Во время термообработки труба перемещается относительно индуктора и одно" временно...

Номер патента: 850689

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Михайленко

МПК: C21D 1/52

Метки: горячую, давлением, заготовок, нагрева, обработку, углеродистыхсталей

...что при сохранении общей экспоненциальной зависимости скорости обезуглероживания от температуры в интервале 850-1100"С наблюдается исключе иие при 920-950 С, что объясняется снижением скорости выгорания углерода в этом интервале температур. Затормаживание процессов обезуглероживання происходит как за счет внутренних 25 превращений 1 изменения размера зерен, так и за счет протекания поверхностных окислительно-восстановительных процессов,1 Длительность выдержки определяется толщиной необходимого остаточного .обезуглероживания слоя.Предлагаемый способ был проверен в лабораторных условиях на образцах 35 Как видно из таблицы, глубина обеэуглероживания образцов после нагрева составляет в среднем 0,42 мм, что меньше глубины...

Номер патента: 850690

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Акимов, Головин, Зимин, Шевченко

МПК: C21D 1/62

Метки: движущегосяпроката, длятермической, охлаждающее, струйное

...стрелкой на фиг. 1,50 Использование предлагаемого изобретения позволяет получить минимальные деформации термически обработан ных изделий, наиболее рациональноеиспользование охлаждающей жидкости35 и наиболее компактную конструкцию охлаждающего устройства. Формула изобретения выполнены увеличивающимися по ходудвижения проката,Угол наклона осей щелевых сопелравен 15-450Кольцевые щелевые сопла выполненысходящимися к оси установки, под углом 12-15,На Фиг. 1 показано устройство,продольный разрез; на фиг. 2сечение А-Л на Фиг. 1; на фиг, 3узелна Фиг. 1,Охлаждающее устройство включаетФланцы 1 и 2, втулки 3, перфорированную трубу 4, кожух 5, дистанционные кольца 6 подводящий патрубок7 и стягивающие шпильки 8.Втулки 3 образуют кольцевые...

Номер патента: 850691

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Оренштейн

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...29 кулачка 28 перемещается по направляющей рамы механизма перемещения. В момент, когда выступ фиксатора 29 провалится в вырез рамы, фиксатор 29 опрокидывается и кулачок 28, свободно отклоняясь, проходит под поддоном при продолжающемся движении рейки влево, Момент опрокидывания Фиксатора 29 обусловлен длиной направляющей линейки и выбирается с таким расчетом, чтобы толкаемый провальными кулачками поддон остановился посредине опускного стола 2. 10 20 25 Устройство работает следующим образом.В исходном для устройства положении опускной стол 2 находится в верхнем положении, рейки 26 механизма перемещения поддонов 4 - в своем 30 35 40 50 55 крайнем правом положении, поддон 7,на котором находятся охлаждаемые детали, стоит на раме механизма...

Номер патента: 850692

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Степанов

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...редукторы 13 - 15, и двухраспределителей 16, состоящих каждый из основания 17, сальника 18 иконических шестерен 19. Через сальники 18 проходят винтообразныевалы 20, насаженные на коническиешестерни 19, и с помощью ползунон 21связанные с прижимными роликами 22,Параллельно винтообразным валам 20на корпусе ползунон 21 закрепленашкала 23.Редуктор 14 с помощью муфты 24,червячного редуктора 25, коническихшестерен 26 и вала 27 связан с регулятором 28 уровня охлаждающей жидкости,Установка работает следующим образом.В зависимости от диаметра обрабатываемых колес прижимные ролики22 перемещаются в определенное положение, для этого включают электродвигатель 9, который посредствомредукторов 13 - 15 валов 11 и 12и распределителя 16...

Номер патента: 850693

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Муратов, Прищепа, Радинский

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалки

...по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является закалочный бак, представляющий собой емкость, в которой находится закалочная среда (вода, масло и т.д.), в бак помещена решетка, на которую уложены детали. Решетка связана с подъемным механизмом (ручной или электрической лебедкой), с помощью которой она опускается на дно бака или поднима ется на поверхность 1.Однако в известной конструкции наличие ручного механизма требует затрат физической рабочей силы, а наличие приводного механизма увеличивает затраты на изготовление и эксплуатацию бака.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы устройства.Для достижения поставленной цели в устройстве, содержащем корпус, поддон и подъемно-опускающий...