Патенты опубликованные 15.12.1981

Номер патента: 889662

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Айрапетянц, Игнатчик

МПК: C08B 9/00

Метки: вискозной, оболочки, пленочной, процессом

...способа имеется ЗО значительное транспортное запаздывание, По этой причине способ обладает ограниченными возможностями в отношении цовышения качества оболочки.Целью изобретения является улучшение качества оболочки.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом получения вискозной пленочной оболочки, по величинам диаметра сырой и сухой оболочки определяют коэффициент усадки пленочной оболочки, в зависимости от изменения которого корректируют диаметр сырой оболочки.На чертеже показана блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.Способ управления процессом получения вискозной пленочной оболочки реализуют следующим образом.В вискозную пленочную оболочку 1, расположенную в зоне 2 сушки, периодически...

Номер патента: 889663

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Абдуллаев, Асадов, Исмаилов, Мехтиев

МПК: C08C 1/14

Метки: каучука, коагуляции, латекса, процессом, синтетического

...латекса, дополнительно корректируют величинутемпературы в аппарате коагуляциив зависимости от концентрации эмульгатора на входе в аппарат коагуляции, при этом указанную величину температуры стабилизируют изменен".емрасхода возвратного серума. На чертеже изображена принципиальная схема системы автоматического регулирования процесса коагуляции латекса дивинилстирольного каучука, поясняющая. предлагаемый способВ аппарат 1 коагуляции по трубопроводу 2 подается латекс дивинилстирольного каучука, который после коагуляции поступает на сетку 3 лентоотливочной машины. Просачивающийся через сетку 3 лентоотливочной машины серум по трубопроводу 4 возвращается в аппарат 1, а по трубопроводу с 5 выводится иэ производства. Расход латекса...

Номер патента: 889664

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Абдуллаев, Галстян, Исмаилов, Мехтиев, Рзаев

МПК: C08C 1/14

Метки: каучука, коагуляции, латекса, процесса, синтетического

...системы автоматическо 889664го регулирования процесса коагуляции латекса дивинилстирольного каучука, поясняющая данный способ.Способ осуществляют следующим образом.В аппарат 1 для коагуляции по трубопроводу 2 поступает латекс дивинилстирольного каучука, а по трубопроводу 3 раствор хлористого натрия (электролит). Реакционная масса из аппарата 1 поступает на сетку лентоотливочной машины 4. Просачивающийся через сетку лентоотливочной машины серум по трубопроводу 5 возвращается в аппарат 1, а по трубопро" воду 6 выводится из производства, Расход электролита измеряется с помощью чувствительного элемента 7, регулируется регулятором 8 с воздействием на регулирующий орган 9. Концентрация электролита в возвратном серуме измеряется анализатором...

Номер патента: 889665

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Абдуллаев, Галстян, Исмаилов, Мехтиев

МПК: C08C 1/14

Метки: каучука, коагуляции, латекса, процесса, синтетического

...латекса, стабилизации величины рН в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкисляющей серум,корректируют величину рН в реакторе в зависимости от концен889665 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 108 илиал ППП "Патент",Проектная, 4 г трации влаги в каучуке, измеряемойна выходе из сушилки.На чертеже показана блок-схемасистемы регулирования, реализующейпредлагаемый способ.Способ осуществляют следующим об 5разом.В реактор 1 для коагуляции по трубопроводу 2 поступает латекс дивинил-стирольного каучука, а по трубопроводу 3 - раствор хлористого нат 10рия,Расход латекса измеряется датчиком 4, а хлористого натрия - датчиком 5, Концентрация полимера в латексе измеряется датчиком 6. Из реактора 1 реакционная смесь поступает 15на...

Номер патента: 889666

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Болдырев, Гагин, Лебедев, Поляков, Светличный, Филипченков, Яковлев

МПК: C08F 2/00, G05D 27/00

Метки: концентрации, мономера, шихте

...и посту пает на отгонку неэаполимеризовавшегося мономера и растворителя. Отогнанный мономер и растворитель (возвратная Фракция) возвращаются на приготовление шихты, а полимер - на сушку, брикетирование и упаковку.Устройство для автоматического регулирования концентрации мономера в шихте работает следующим образом.Блок 15 определения суммарной нагрузки по сигналам с датчика 4 расхода шйхты по батареям формирует сигнал, пропорциональный суммарному расходу шихты по выражениюРц Н 1где Р - выходной сигнал с блока 15;Р 1 - выходной сигнал датчика 4расхода шихты 1 батареи;и - число батарей (и = 2-4) .Блок 16 вычитания, определяющийразность концентраций, напримеризопрена в потоке мономера и возвратной Фракции, формирует выходной сигнал,...

Номер патента: 889667

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кондратьев, Лебедев, Любецкий, Торбенко, Хохлов, Яновский

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...- в таком же количестве с температурой 40+10 С подают между выходом первой зоны и входом второй зоны 3 реактора, т.е. на отметку 570 м от начала первой зоны.Инициирование процесса осуществляют подачей раствора кислорода в азоте под давлением 2000 атм с помощью компрессоров 4-7, Компрессор 4 подает раствор кислорода в азоте на вход первой эоны, а компрессоры 5,6 и 7в точки, расположенные друг от друга через интервал 100 м, начиная с950 м от начала первой зоны. Концентрация кислорода, растворенного вазоте, 10 об.Ъ. Расход раствора впервую зону составляет 5,6 кг/ч.Потоки раствора кислорода в азотена выходе компрессоров 5,6 и 7 сос.тавляют каждый 1,12 кг/4.По длине трубчатого реактора расположены термопары 8-11, сигналы которых сообщаются...

Номер патента: 889668

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Исаев, Матвеичева, Николаева, Смирнова, Федосеева

МПК: C08J 5/04

Метки: материал, многослойный

...резиновых рукавов 0,01 Н/мм. Срок службы бинтовочиой ленты 13 циклов. Поверхность рукавного изделия после вулканизации имеет вырывы, вмятины. 15П р и м е р 3. Суровую бинтовочную ленту массой 6,6 г при ширине 40 мм (нити основы и утка - полиэфирные 15,6 текс) 35 с пропитывают 15-ным раствором полидиметилсилок- Щ санового каучука с последующей термообработкой при 180 С 2 мин до привеса каучука 0,0165 г/см. Нри этом соотношение массы ткани к массе покрытия 1:1. Водопоглощаемость бинтовочной ленты 3, адгезия ее к поверхности невулканизованных резиновых рукавов отсутствуетПоверхность рукавного изделия после вулканизации имеет вмятины. Срок службы бинтовочной ленты 21 цикл вулканизации,ч ся гизделия не биспытаний...

Номер патента: 889669

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бутенко, Гроздов, Зайцев, Маслов, Огоньков, Рахманов

МПК: C08J 11/04

Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной

...р и м е р 3. Конструкцию, состоящую иэ двух металлических пластин,склеенных отвержденной эпоксиднойкомпозицией, полученной на основеэпоксиноволачной смолы УПи полиэтиленполиамина, содержащей в качестве добавки 10 нитрильного каучука СКН-.1 а, помещают в раствор, 15 состоящий из 50 И-метилпирролидонаи 50 капролактама. Через 5 ч выдержки при 20 ОС пластинки полностьюотделяются друг от друга, не имеютследов склейки и коррозии.20 П р и м е р 4. Нанесенное на медную фольгу покрытие на основе отвержденной эпоксидной композиции,полученной на основе эпоксидиановойсмолы ЭД, 4,4-диаминдифенилсульд 5 фона и добавки 20 фенолформальдегидной смолы СФ, обрабатывают20 мин нагревом до 50 С 60-ным раствором капролактама в М-метилпирролидоне....

Номер патента: 889670

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гроздов, Маслов, Огоньков, Рахманов, Шагалов

МПК: C08J 11/04

Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной

...растворимости 9,3"14, таких как диметилформамид, диоксан, ацетон.Отвержденные эпоксидные смолы часто применяются в сложных конструкциях, содержащих кроме них металлические элементы (фольгированные диэлектрики, электротехнические изделия и т,д.).Для деполимеризации эпоксидных смол и одновременной очистки металли ческих деталей от продуктов деполимеризации в этих случаях обработку эпоксидных смол, отвержденных ароматическими полиаминами,проводят при 150-200 С и давлении 6-20 ати растворомаммиака, используя в качестве растворителя смесь воды с органическим растворителем с параметром растворимости 9,3-14 и температурой кипения выше 100 С, например циклогексаном, диметилформамидом, бензиловым спиртом, Содержание органического растворятеля в...

Номер патента: 889671

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Абрамова, Бундюк, Кряжев, Степанова, Чекренева, Шерстнев

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиен-нитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...10-15 Резиновая смесь Показатели Изве ти при разрне менееудлинение пменееостаточноезрыва, Ъ не Предел прочо МПа (кгс/см ) Относительное разрыве, Ъ не Относительное нение после р 10,0 10,0200 длиболее 0 70-8 65 Твердость по ТИ 15-23 ДифенилгуанидинЦинковые белилаДифенилпарафенилендиаминДибутилфталатДвуокись кремния(сажа белая БС Жженая магнезияСтеаринГашОки,5-1, 10-15 45-5 0,5-2 15-2 еная известьсел железаИсточникиые во внима рмации,ри экспертизес рин е 9-114 нт Японии Р ВО, 1974,нологический эводства рез утвержденный 1.Пат кл, 25 (1 2. Те 1132 про О Р 2-610,(прототи/ 0-2,5 Заказ 10892/4ППП "Патент", г Тира ИИП одписное жгоро роектн Филиа ДибутилфталатДвуокись кремния,(сажа белая БС) 45-50Жженая магнезия 8-10Стеарин 1-2Гашеная...

Номер патента: 889672

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Андрианова, Долгов, Матвеев

МПК: C08L 33/12

Метки: искусственной, кожи, композиция, отделки

...107-нога раствора. На 10 мас.ч. каучука берут 90 мас,ч. этилацетата. Затем в раствор полиметилметакрилата вводят эпоксидную смолу УПи раствор каучука и перемешивают в мешалке 30 мин, добавляют отвердитель полиэтилеполиамин (ПЭПА) и дополнительно перемешивают 10 мин.Состав полученной композиции, мас.ч.Полиметилметакрилат 100Бутадиеннитрильныйкаучук (СКН) 5Эпоксидная смолаУП15Аминный отвердитель 1,5Этилацетат 945П р и м е р 2, Компоэицию полу чают аналогично примеру 1, только бутадиеннитрильный каучук СКНрастворяют в смеси этилацетата и ацео тона 11: 1) в течение 5 ч при 70 С. Состав полученной композиции,мас.ч.:Еолиметилметакрилат 100БутадиеннитрильныйкаучукСКН) 30Эпоксидная смола 2Аминный отвердитель 0,2Этилацетат 1035Ацетон 135 Как...

Номер патента: 889673

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Баранов, Купчинов, Рыженко

МПК: C08L 61/10

Метки: пресс-масса

...реакционноспособного резорцинформальдегидного связующего, что позволяет зна чительно снизить в 2,2-2,6 раза себестоимость пресс-массы за счет сокращения вводимого в ее состав дорогостоящего связующего. Измельченная древесина 36 Краситель и другиехимические добавки 20 Введение в состав пресс-массыИ-оксидифениламина-С Н+)Й ( продуктаконденсации анилина с гидрохинономТУ ГАП-У-66) приводит к образованию термостойких соединений со связующим.Исследованиями установлено,что вусловиях приготовления пресс-массы ипри изготовлении древесного пласти 1 О ка проихсодит химическое взаимодействие И-оксидифениламина,связующего, анилинового красителя с кордом. и основными компонентами древесины(главным образом с лигнином и низко1 Ф молекулярными...

Номер патента: 889674

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бахарь, Белькевич, Боронникова, Бучнева, Зубко, Минин

МПК: C08L 97/02

Метки: гидрофобизации, древесно-стружечных, плит, состав

...температуру 30- 35 С. Расплавляют совместно 13,2 гогача и 10,8 г не растворймой в этаноле,: фракции смолистой части сырого торфяного воска, Вносят расплав при перемешивании в водный раствор:эмульгатора,имеющего температуру 85-90 С. . Эмульгирование ведут 5 мин. Затем состав охлаждают до 25-30 СО 5 мин.П р и м е р 2. Приготовление состава ведут по примеру 1, изменяя лишь соотношение компонентов, г:вода 74,2; хозяйственное мыло 1,8; гач 14,4; не растворимая в этаноле фракция смолистой части сырого торфяного воска 9,6,П р и м е р 3. Приготовление состава ведут по примеру 1, изменяя лишь соотношение компонентов, г вода 74; хозяйтсвенное мыло 2,0; гач 15,6; не растворимая в этаноле фракция смолистой части сырого торфяного воска...

Номер патента: 889675

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Дашкевич, Копраненков, Лукьянец

МПК: C09B 47/06

Метки: жирорастворимых, зеленых, качестве, красителей, мезо-тетраарилтетрабензопорфины

...бензольных колец существенно изменяет их электронные спектры поглощения по сравнению с мезо-тетраарилпорфинами, врезультате чего он спектрально подобен тетрабензопорфинам,П р и м е р 1. Смесь 0,186 г( ммоль ) фталимада калия, 0,316 г2 ммоль) натриевой соли фенилуксусной кислоты и 0,077 г 1 0,35 ммоль)ацетата цинка нагревают в токе азота З 5при 350-360 С 30 мин, Далее реакционную массу охлаждают до комнатнойтемпературы, промывают на фильтре100 мл горячей воды, сушат и хроматографируют на окиси алюминия смесьюхлороформ:петролейный эфир (1:1 ).Получают 0,028 г ( 137 ) мезо-тетрафенилтетрабензопорфина цинка. о380 С выход комплекса составляет8,6 и 9,17.соответственно,П р и м е р 6. При проведенииреакции в условиях, аналогичных...

Номер патента: 889676

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Иванова, Козлов, Сазанова, Ставинчук, Чалых

МПК: C09B 67/34

Метки: катионных, концентрированных, красителей, растворов

...продукта и низкая егостабильность, связанные с невозможностью отделения растворов красителей от органических и минеральныхпримесей.Цель изобретения - повышение концентрации и стабильности концентрированных растворов.Поставленная цель достигается 5тем, что согласно .способу полученияконцентрированных растворов катионных красителей обработкой их ионообменной смолой .в качестве ионообменной смолы используют, анионит, содержащий четвертичные пиридиновыегруппы, замещенные аминогруппы алифатического ряда или четвертичныеаммониевые основания с последующим889676 Формула изобретения Составитель А.Молин Редактор М.Петрова Техред А. Бабинец Корректор Н. ШвыдкаяЗаказ 10894/43 Тираж 687 . Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 889677

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Воронин, Куленов, Марилова, Неверов, Чернова

МПК: C09C 1/00

Метки: зеленый, кобальт, пигмента

...стадии, причем при 950-1150 С на второйстадии, последующего размола прокаленного продукта, промывки его и сушки,Предложенный способ вследствиевозможности использования вместо дорогостоящей сернокислой соли кобальтаксантогенатных кобальтовых кеков,отвальных продуктов цинкового производства, позволяет удешевить процессполучения пигмента без снижения егокачества.Указанные соотношения окиси цинкаи кеков необходимы для получения пигмента с интенсивной зеленой гаммой.30Кроме того,в определенной мерепредложенный способ получения пигмента кобальт-зеленый" упрощаетсяпо сравнению с известным ввиду отсутствия необходимости измельченияшихты перед второй стадией термообработки и пигмента после сушки,сокра -щается при этом и процесс приготовления...

Номер патента: 889678

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Ватаманюк, Павлов, Тарасевич, Тертых, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C09C 3/12

Метки: дисперсных, модифицирования, окислов

...количестве30 вес.% от веса исходного окисла.о,Температура обработки 32 С. Полученный продукт содержит 11,9 вес.% химически привитых метилсилильных групп,П р и м е р 5, Двуокись кремнияаэросил марки А, увлажненныйпарами воды, обрабатывают перегретыми до 85 С парами диметилдихлорсиланавзятого в количестве 30 вес,% от весаисходного окисла, Температура обработки ЗО С. Полученный продукт содержит 13,8 вес.% химически привитыхметилсилильных групп.11 р и м е р б. Двуокись кремнияаэросил марки А в 3 обрабатывают паворегретыми до 100 С парами диметилд:хлорсилана, взятого в количестве30 вес,% от веса исходного окисла.Температура обработки 28 С. Полученный продукт содержит 12 вес.% химически привитых метилсилильных групп.П р и м е р 7. Окись...

Номер патента: 889679

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Заяц, Козлов, Морозов, Новосельцев, Парменычева, Порошин, Романюха, Третьяк

МПК: C09K 3/00

Метки: композиция, листовых, прокладочных, промазки

...известной Показатели предлагаемых 2 3 4 Восстанавливаемость 18 охлаждающаяжидкость:1 тосол А 501и вода 503) 4 5 3 П р и м е р . Композицию готовят в шаровой мельнице, Одновременно осуществляют загрузку всех компонентов. Процесс протекает при 80 С 6 ч. Далее осуществляют промазку прокладочного материала и затем вулканизацию его при 165-180 С 30-40 мин.В табл, приведены варианты композиции,после снятия нагрузки 350 кгс/см ,% не2, менееувеличение толщины,7. не более В табл,2 представлены Физико-механические показатели материалов,обработанных предлагаемой композициейи известной.Из табл,2 видно, что изделия,обработанные предлагаемой композицией имеют лучшие физико-механические показатели по сравнению с известнойобработкой прокладочных...

Номер патента: 889680

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гамалей, Зозуля, Тарасенко

МПК: C10B 25/24

Метки: загрузочного, крышки, люка, механизм, съема, установки

...загрузочных 10 люков, состоящие из подъемно-поворотной системы, горизонтального редуктора и захвата,.позволяет снизитьрасходы на разработку и усовершенствование механизмов в соответствиис требованиями работы вагонов вавтоматическом режиме. 20Механизм для съема и установки крышки загрузочных люков, включающий корпус, шестерни; установленныев корпусе, фланец захвата, взаимодействующий с концевой шестерней, головку захвата, подвешенную к фланцу, идатчик контроля положения крьппки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности за счетупрощения конструкции,. он снабжен ЗонеподвижнОй осью, установленной в корпусе, фланец захвата и датчик контроля положения крышки установлены науказанной оси, и концевая шестерняи фланец...

Номер патента: 889681

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Дембо, Зозуля, Тарасенко

МПК: C10B 31/00

Метки: башни, забора, задания, затворов, очередности, рядов, угольной, шихты

...ИЛИ через коммутирующие элементы 2 сигнал приходйт на45 входы элементов 3 памяти для запоминания, с выходов которых сигнал поступает на входы элементов 4 И. После остановки углезагрузочного вагона под рядом затворов включением приводов на открывание затворов сигнал с вагона приходит на запрещающий вход элемента 7 запрета. С этого ряда элемент 7 запирается, Одновременно сигнал с вагона поступает на второй 55 вход элемента 4, что приводит к появлению на выходе этого элемента сигнала, который подается для запоми нания на элемент 5 памяти. С выхода элемента 5 памяти сигнал поступает на основной вход элемента 7 запрета через элемент 6 задержки. Элемент 6 задержки исключает одновременное появление сигналов, приходящих с углезагрузного вагона)...

Номер патента: 889682

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Боровский, Клеветенко

МПК: C10B 33/08

Метки: батареи, загрузки, коксовой, печей

...13 к входу логическогоблока 17, к другим входам которогоподключены датчик 15 и блоки 14 и 16,а к выходу регистрирующий прибор 18.Блоки .14, 13 и 16, логический блок17 1 датчик 15 и регистрирующий прибор18 установлены стационарно вне коксо-.выталкивателя, остальное оборудованиеустановлено на коксовыталкивателе,Устройство позволяет регистрировать загрузку печей на всех печах,обслуживаемых одним коксовыталкивателем,Устройство работает следующим образом.Согласно220 ПТЭвременем загрузки печи считается время подачи впечь планирной штанги. Во время пер:вой подачи Ь заполненную печь планир 5 10 5 20 25 30 35 40 45 ной штанги ток привода планирной штанги, измеряемый трансформатором тока1, превышает уставку токового реле,которое срабатывает и...

Номер патента: 889683

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Ершов, Папе, Шутин

МПК: C10B 39/02

Метки: гидравлического, камеры, кокса, режима, сухого, тушения, установки

...связан с выходом задатчика, а выход регулятора соединен с входами регулирующих дросселей свечей для отвода избытков циркулирующего газа.На чертеже представлена структурная схема системы регулирования.Система содержит датчик 1 давленияустановленный под сводом камеры 2 тушения, вторичный измерительный прибор 3, свечи 4 и 5 для отвода избытков циркулирующего газа с регулирующими дросселями 6, релейный блок 7, регулятор 8, задатчик 9 и конечные выключатели 10 механизмовзагрузки и выгрузки,Система работает следующим образом.В период тушения кокса вторичныйприбор 3 фиксирует текущие значениядавления газа под сводом камеры 2тушения, которые с помощью регулятора 8 сравниваются с нормативным ( заданным), поступающим с задатчика 9,и в: случае их...

Номер патента: 889684

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Александров, Валеев, Дехтерман, Кондратьев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...нижней частиколонны 2 отпаривают водяным паром,подаваемым по линии 7, остаток по 5 о 15 зо 2 зо з 5 до 45 линии 8 выводят с установки, Иидкость с промежуточного сечения колонны 2 выше ввода сырья направляют в отпарную колонну 9. Пары сверху колонны 9 конденсируют в конденсаторе 10 и направляют в емкость 11, откуда насосом 12 сконденсированные продукты отпарки подают в колонну 2 выше отбора бокового погона, Отпаренный боковой погон снизу колонны 9 откачивают насосом 13, часть его испаряют в кипятильнике 14 и возвращают в колонну 9, Часть погона направляют в холодильник 15. Часть охлажденного отпаренного бокового погона по линии 16 рециркулируют на ректификацию между точками отбора бокового погона и возврата сконденсированных продуктов...

Номер патента: 889685

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Баклашов, Долотовский, Каждан, Панкратов, Седелкин

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, трубчатая

...дымовых газов, выходящих изизлучающих горелок, газоплотный экранявляется дополнительной тепловоспринимающей поверхностью, в которой происходит нагрев сырья, При этом почтив два раза увеличивается площадь наиболее эффективно работающей поверхности нагрева, расположенной напротивизлучающих горелок.Наряду с этим, существенно снижается средняя температура и увеличивается лучепоглощательная способностьсовокупной тепловоспринимающей по 30верхности, расположенной напротив излучающих горелок и состоящей из настенного экрана и газоплотного экрана.На чертеже представлена трубчатаяпечь, общий вид,Радиантная 1 и конвективная 2 камеры печи разделены газоплотным экраном 3, трубы которого соединеныприварными гофрированными мембранами 4. В...

Номер патента: 889686

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гончаров, Егоров, Косточкин, Кутовой, Самойлов, Чучминов

МПК: C10L 9/10

Метки: кокса, поверхности

...находитсяв пределах 5-10 С,П р и м е р 2. Кокс с температурой 300 С (такая температура возможна при сухом тушении кокса), обрабатывается расплавом,пластмасс с темопературой 350 С. При охлаждении навоздухе оболочка затвердевает за 510 мин. Длл ускорения процесса затвердевания кокс путем орошения водой охлаждается до температуры 5060 С, В этом случае затвердеваниеоболочки протекает за 10-30 с,Положительное влияние расплавапластмасс на свойства кокса объясняется тем, что при охлаждении он затвердевает и "упаковывает" куски кокса в эластичную и прочную оболочку,Эта оболочка обладает значительнобольшей свободной поверхностной энергией, чем оболочка, образующаяся приобработке раствором пластмасс, Расплав пластмасс за счет...

Номер патента: 889687

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Дубинский, Соловейчик

МПК: C11B 13/00

Метки: воды, жира, отделения

...1 и емкости 4 для разделения смеси жира и воды имеют коническую Форму, на конце которых находятся задвижки 10 и 11, связанные с трубопроводами 12 и 13 для слива воды в канализацию. Гофрированный патрубок 5 связан с неподвижным трубопроводом 14; на конце которого установлен самовсасывающий насос (не показан).Устройство работает следующим образом.Устройство наполняют чистой водой и с помощью водослива устанавливается определенный уровень воды. При этом поплавок б, связанный с заборником жира, находится в нижнем положении и опирается на ограничитель 8. После этого смесь жира.с водой по трубопроводу,через распылитель 2 подают в предварительный отстойник 1, 25 обеспечивает качественный отбор про 5 О З 5 40 45 5 О 5 1 о 5 яо где жир...

Номер патента: 889688

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бондаренко, Гузев, Звягинцев

МПК: C11D 1/02

Метки: активных, анионных, веществ, количественного, поверхностно

...такимобразом, эмульсия .наиболее тонкодисперсна (0,2"0,3 мкм)и однороднаФормула изобретения 3 8Измерение величины электрофоретической подвижности капелек масла проводят методом .микроэлектрофореза с закрытой камерой Термостатирование тщательно регулируют на темпе" ратуру 2.Р С. При этом в исследуемыи раствор. в количестве 100 мл добавляют 4,3 мл 0,2 М двузамещенного фосфорно-кислого натрия, 0,1 мл 0,1 И лимонной кислоты для создания стан" дартной ионной силы, раствора, В 10- 15 мл полученного таким образом раствора вносят. 0,5-0,8 мл эмульсии мас.ла, хорошо встряхивают и оставляют на 15-20 мин. Напряженность электрического поля в микрофоретической камере устанавливается 10 В/см. С помощью секундомера .и окулярнометри-, ческой...

Номер патента: 889689

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Дауров, Куликаускас, Кутянин, Наркунайте, Подоляк, Сидякин, Симанова, Ющенко

МПК: C11D 1/83

Метки: моющее, средство, стирки

...получения по примерупри со889689 держании компонентов, приведенныхв табл.1. Примеры 4-6 выполняют со следующими дополнениями: при применении в Таблица 1 Содержание, 3, по примерам Компоненты Т 1 7 8 9 1.1Алкилсульфонат натрия 7 12 7 9 Алкилсульфаты первичных жирных спиртовфракции .С - С 9 9 7 0,2 0,2 0,5 0,5 0)2 О)1 0)2 0)2 0)1 0)5 05 0,7 0,3 0,5 0,7 0)5 Пропиленгликоль Протеолитическийэнзим0,5 3 2 2 2 Триполифосфат натрия 15 25 25 15 20 Карбоксиметилцеллюлоза 4 6 2 4 6 4 Хлористый натрий 3 2,0 5 3 2)0 Сернокислый натрий Желатина или мездро.вый клей%Энзим в рецептуры вводят из расчета, что 13 его соответствует 50000 ед/г активности энзимного препарата (по методу фОЛП).Полученные составы по примерам цированному методу Ансона); про-7...

Номер патента: 889690

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Белозеров, Карайчев, Леденев, Нахманович, Яровенко

МПК: C12C 7/00

Метки: крахмалсодержащего, производства, спирта, сырья

...направляют в осахариватель 3, куда дозируют меньшую часть солодового молока или ферментного препарата из дозатора 11, наполняемого из емкостей 5 насосом 6 через сборники 7.Осахареннае сусло насосом 8 перемещают в теплообменник 9, из которого оно попадает в трубопровод 10 и двумя равными параллельными потоками поступает в головные фермента- торы 11 и 12, а затем перетоком - в последующие 13-17 ферментаторы батареи.Через определенный период времени, например 20-30 мин, оставшаяся доза осахаривающего материала из напорных сборников 7 поступает в дозатор 18 и доходит до трубопровода 19, соединяющего головные фермента- торы 11, и 12, и соединяется с потоком осахаренного сусла, поступающего в головной ферментатор 11. В период стерилизации...

Номер патента: 889691

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Смелянский

МПК: C12F 1/04

Метки: брагоректификационной, колонной, отбором, переменным, ректификационной, спирта, установки

...воды на деф легматор при помощи исполнительного механизма 30. Регулятор 11 стабилизирует давление в верхней части рек-, тификационной колонны, изменяя расход воды на дефлегматор при помощи исполнительного механизма 34, Регулятор 17 стабилизирует давление в нижней части ректификационной колонны, изменяя расход пара при помощи исполнительного механизма 32, В зависимости от задания от регулятора 12 поступает сигнал на исполнительный механизм 33 отбора спирта и стабилизируетсл отбор последнего. Регулятор 14 изменяет расход эпюрата на ректификационную колонну при помощи стабилизирующего регулятора 15 и исполнительного механизма 31 в зависимости от изменения температуры в. контрольной зоне ректификационной колонны. Регулятор 31 осуществляет...