Патенты опубликованные 15.12.1981

Номер патента: 889265

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Канзберг, Кечеджиева, Кудрик, Кузнецов, Кузнецова

МПК: B21K 21/06

Метки: выдавливания, обратного, стаканов, типа, цилиндрических, штамп

...фиг.1 представлен конечныйэтап внедрения пуансона в заготовку; на фиг.2 - этап выталкивания отштампованного изделия из нижнего участка рабочей полости матрицы; надфиг,3 - окончательный этап выталкивания изделия из рабочей полости матрицы.Штамп содержит матрицу 1, выталкиватель 2 и пуансон 3. Рабочая полость матрицы 1 выполнена в виде сквозного ступенчатого отверстия, нижний участок которого имеет диаметр, соответствующий диаметру заготовки, средний участок рабочей полости имеет диаметр, больший диаметра нижнего и верхнего участка на величину упругой деформации донной части изделия 4 и высоту не менее высоты полой части отштампованного изделия 4, верхний участок (калибрующий поясок) имеет диаметр, соответствующий диаметру за"...

Номер патента: 889266

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Васильковский, Гриненко, Тищенко

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРФ, кл, В 22 С 15/22, 1974,Поставленная цель достигается тем,что в паз перфорированной плиты вмонтировано пустотелое уплотнение, например типа трубки, полость которогосоединяется с полостью рассекателя 5либо с отдельным источником сжатоговоздуха.На фиг. изображена импульснаяголовка с перфорированной плитой,рассекателем и наполиительной рамкой, 10разрез; на фиг.2 - узел 1 на фиг.11,соединение полости уплотнения сполостью рассекателя); на фиг3 вразрез А-А на фиг.2.Импульсная головка содержит по- . 15лость ресивера 1, выпускное отверстие 2, перекрытое клапаном-поршнем3, воздухораспределительное устройство 4, подпоршневую полость 5. Внижней части импульсной головки...

Номер патента: 889267

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Аврус, Либерзон, Серманова, Сонис

МПК: B22D 5/00

Метки: литья, постоянные, формы

...мембраной 8, Корпус 5 имеет открытый продольный паз-отверстие 9для выгрузки отливок 10, в конкрет"ном случае, чашек . В корпусе 5 уста.889267 невлен. ротор 1 с гнездами-изложницами 12. На валу 13 ротора 11 установлена звездочка 14, кинематически связанная с приводом, и крыльчатка 15 с радиальными лопастями 16. Под пазом 9 корпуса 5 установлено приспособление для приема отливок 10, выполненное в виде тележки 17 с шарнирно-.установленным с воэможностью поворота двуплечим рычагом 18 1. об о разной формы. Вертикальное плечо 19 рычага 18 выполнено в виде гребенки 20 с зубцами 21 и горизонтальноеплечо соединено с тележкой 17 пружиной 22. Зубцы 21 расположены между 5 лопастями 16.Устройство работает следующим образом.В начале работы, до тех...

Номер патента: 889268

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Пономарев, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлакообразующего компонента-датолита.Содержание в смеси древесных опйлок в пределах 20-407 обеспечивает постепенное формирование шлака на границе с металлом, получение хорошей поверхности в донной части слитка, обеспечивает хорошую тепловую работу прибыли и способствует снижению удельного расхода смеси до 2,5- 3,0 кг/т.Смесь обладает высокой подвижностью частиц друг относительно друга, не окомковывается и обладает способностью в процессе разливки закрывать всю поверхность зеркала металла в изложнице,Смесь готовят путем смешения компонентов с последующей расфасовкой готовой смеси по бумажным или поли-. этиленовым пакетам из расчета расхода смеси 2,5-3,0 кг/т стали. Пакеты со смесью укладывают на дно изложниц перед началом...

Номер патента: 889269

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Головешко, Кандарюк, Кац, Шадек

МПК: B22D 11/124

Метки: меди, медной, непрерывной, основе, охлаждения, разливке, слитка, сплавов

...охлаждения, в этих зонахподдерживают плотность орошения впервом участке 25-50 м/мч во втогром и третьем - по 20-30 мэ/м ч, при -чем протяженности первого и второгоучастков одинаковы и составляют 40502, а третьего - 40-100% расстоянияот нижнего среза кристаллизатора доконца лунки жидкого металла.Величины плотности орошения соответствуют следующим значениям удельного расхода воды на единицу весаслитка; 0,5-1,0; 0,5-0,6;0,5-0,6 л/кг,Число участков зоны, вторичногоохлаждения не менее трех) определено иэ соображений о необходимостираспределения воды по достаточнобольшой дличе слитка с целью обеспечения существенногоповышения скорости литья, При этом увеличение числаучастков (например до четырех) возможно при соблюдении...

Номер патента: 889270

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Зимин, Краснов, Лебедева, Сколобанов, Циер

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, зоны, металла, непрерывной, охлаждения, разливки, режимом, тепловым, установках

...каждой секции зоны вторичногоохлаждения последовательно подсоединенные регулятор расхода охлаждающей воды, измеритель расхода охлаждающей воды, задатчик расхода и измеритель скорости разливки, подключенный к входам каждого из задатчи"ков, и датчик температуры поверхностислитка на выходе какой-либо отдельнойсекции зоны вторичного охлаждения,дополнительно введен пиковый вольтметр низкочастотного сигнала, подключенный на выход датчика температуры поверхности слитка, ключи для каж"9270 25 40 1 О 15 20 30 35 45 50 55 4дой секции эоны вторичного охлаждения, дифференциатор, подключенныйна выход пикового вольтметра, амплитудные дискриминаторы, подключенныена выход дифференциатора, масштабаторы, подключенные к выходам ключей,В качестве пикового...

Номер патента: 889271

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...при формировании центробежного слоя расплава, контактирующего со слоем Флюса и металла на основе меди. За счет центробежных сил и разности удельных весов жидкого и твердого металла производят перемещение неполностью расплавившихся остатков гранул и границе раздела. Локальное распределение гранул по поверхности раздела способствует локальному вдавливанию1 О этих гранул в поверхность на основе меди, за счет чего существенно увеличивается прочность сцепления двух слоев. Начало ввода гранул осуществляется после заливки 1/20-1/10 объе ма сплава, так как более ранняя залйвка нетехнологична, она способствует образованию крупных корольков расплава, а более позднее начало в случае заливки мелких отливок снижа О ет эффективность действия гранул и...

Номер патента: 889272

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Двоскин, Федоров, Юшков

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...с поворотнымжелобом, наклонный лоток для проточной воды и электромагнит над лотком,снабжена ограничительным кольцом идополнительным электромагнитом смеханизмом поворота, размещенным подограничительным кольцом на подвижномкорпусе.На фиг, 1 изображена машина, общийвид; на фиг, 2 " сечение А-А нафиг. 1. 5Машина содержит станину 1, подвижный корпус 2 с вращаемой иэложницей,заливочное устройство 3 с поворотнымжелобом 4, наклонный лоток 5 и смонтированный на подвижном корпусе 2 1 Онад лотком 5 электромагнит 6. Надограничительным кольцом на подвижном корпусе 2 смонтирован электромагнит 7 с механизмом поворота. Междуоснованием заливочного устройства 3и станиной 1 размещена емкость 8 длясбора металического скрапа.После отливки трубы при...

Номер патента: 889273

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Вайнерман, Голубаев, Мухин, Суровцев

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, металлооболочковая, форма

...посредством цапф 9 Цапфы 9 и тяги б служат для удержанияФормы в рабочем состоянии, а установленные на опоках 1 штыри 10 служатдля фиксации опок 1 в раскрытоМ состоянии, Для осуществления раскрытияформы служит подъемник 11. 25Опоки 1, обеспечивающие сохранение размерной точности оболочек 2 иЭ при заливке формы за счет плотного прилегания конусного гнезда опоки к конусной поверхности оболочки, служат опорным :лоем для этихоболочек.Металлооболочковая литейная форма работает следующим образом,Подъемник 11, упираясь в опоки 1,через цапфы 9 действует на двуплечие угловые рычаги 8, тяги б и траверсу 7, за счет чего опоки 1 раскрываются. В конусные гнезда опок 1 устанавливают имеющие ту же конусностьоболочки 2 и 3, а в них зеркально...

Номер патента: 889274

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Голубенко, Зальцман, Крючатов, Кур, Ляпустин, Максимов, Микотин

МПК: B22D 15/00

Метки: литья, металлическая, оребренных, форма

...изобретения - повышение геометрической точности формы и надежности ее работы.Цель достигается тем, цто в металлической Форме, состоящей по крайней мере иэ одной полуформы и оформляющего ребра пакета пластин, знаковые части которых снабжены выступами,а соответствующие им места полуформывпадинами, выступы пластин и соответствующие им впадины полуформы выполнены разной длины и высоты и образуют между собой соединение замковоготипа, при этом пластины установленыв полуформе с зазором относительнодруг друга,Кроме того, с целью предотвращенияостатоцной деформации полуформы, зазор между пластинами выполнен больше, чем величина температурного расширения каждой пластины. На фиг, 1 изображена конструкцияпредлагаемой формы; на Фиг, 2 -...

Номер патента: 889275

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Климов, Сайдаков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма, роторов, электродвигателей

...перед ориентацией пакета на косую шпонку необходимо извлекать из пакета, что ведет к увеличению трудоемкости, так как нужна ориентация практически каждой пластины в отдельности.Цель изобретения - предотвращение деформации пакета ротора и упрощение технологии изготовления.Цель достигается тем, что прессформа, содержащая неподвижную полу- форму с матрицей и подвижную полу- Форму с пуансоном, выталкивателями и шпонкой для придания скоса павам пакета ротора, снабжена съемными полукольцами с наружной конической поверхностью, установленными на выталкивателях, при этом шпонка размещена в одном из съемных полуколец."Патент",л.Проектная,4 На чертеже изображена пресс-Форма,разрез.,Пресс-Форма состоит из неподвижной полуформы 1 с матрицей 2,...

Номер патента: 889276

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Соболев

МПК: B22D 15/00, B22D 17/24

Метки: отверстия, отливке, оформления, стержень

...сверху,на фиг. 3 - вид А на фиг.Предлагаемый стержень состоит из рабочей части 1, направляющей части 2, знаковой части 3, направляющей части 1 обоймы со знаковой частью 5 обоймы. В стержне выполнена выборка 6 под торцевой ключ. В знаковой части 6 обоймы выполнены выточки 7 под фиксирующий штифт.В знаковой части 3 стержня выполнены выточки 8 в сборе с обоймой также под штифт.В обойме выполнены выточки 9 под специальный ключ.Предлагаемый стержень устанавливается в пресс-Форму в первоначальном положении таким образом, что ось, проходящая через центр рабочей части 1 стержня и центр направляющей частиперпендикулярны одной из координат оформляемых отверстий, Ось же, прохо- дящая через центр направляющей части 2 и центр обоймы перпендикулярна...

Номер патента: 889277

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...узлы, питаемые прибылями, одновременно система 13 включает систему 11, подающую газ поддавлением в кожух 15, В результатеприбыль работает под повышенным газовым давлением, что позволяет уменьшить ее объем и следовательно снизить расход сплава на изготовлениеотливки.После кристаллизации отливки, фиксируемой датчиками 19, под действиемвысокого давления газа в камере 1 икожухе 15, система. 13 подает командуи системы 11 и 12 сбрасывают гаэ изкамеры и кожуха. Затем отливкаохлаждается до технологически необходимой температуры, фиксируемой дат-чиками 19, механизм 20 отпирает систему плит -.7, разгерметизируя .кожухи камеру. Далее механизм 9 поднимаетплиту 6, с верхними частями формы икожуха, механизм 1 О выталкивает отливку, которая...

Номер патента: 889278

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Герега, Закарьяев, Козулькевич, Королев

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, инерционная, литейных, решетка, форм

...форм содеожит корпус .1 решет"дки с закрепленным на нем рабочим по" 1лотном 2, вибровозбудитель 3 и пружинную подвеску 4, Вибровоэбудитель 3имеет дебалансный вал 5, установленныйв корпусе 1 решетки и подшипниках 6,на концах которого установлены подвиж- Оные дебалансы 7, фланцев 8 с ограничительными пальцами 9 к которым закреплены спиральные пружины 10.Решетка работает следующим образом.Литейная форма с отливкой устанав" 15ливается на рабоцее полотно 2. Припуске дебалансный вал 5 вращается.В исходном положении подвижные дебалансы 7 удерживаются силами спиральной пружины 10 и обеспечивают уравновешенное положение дебалансныхмЬсс,После прохождения через резонансподвижные дебалансы 7 под действиемсилы инерции и силы...

Номер патента: 889279

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Едкин, Лунев, Панин, Сандальнев

МПК: B22D 41/10

Метки: ковша, стакана, сталеразливочного, удаления

...и двух регулируемых упоров, расположенных дйаметрально в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения захватов.На Фиг. 1 изобоажено устройство,общий вид; на Фиг, 2 то же, вид сверхуУстройство содержит гидроцилиндр 1, шток 2 которого выполнен удлиненным и рабочая часть 3 его размещена внутри защитного кожуха 4. На кожухе 1, со стороны выхода рабочей части 3, закреплены направляющие ролики 5, предохраняющие шток 2 от продольного изгиба,и прилива 6 (Фиг,2),выполненные в Форме гаек, с ввернутыми в них упорами 7, контактирующими в рабочем положении с днищем ковша 8, воспринимая при этом сжимающие нагрузки, и предохраняющие гидроцилиндр 1 от боковых угловых перемещений. Захваты 9 предназначены для крепления гидроцилиндра к...

Номер патента: 889280

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Максимов, Ротницкий, Фролов, Чепоров, Чернов

МПК: B22F 3/00

Метки: заполнения, многослойных, получении, порошком, пресс-формы

...3, тонкостенные разделитель оные втулки 7 и 8, коаксиально установленные в матрице 6, одними своимиконцами 9 и 18 охватывающие соответствующие ступени 4 ипуансона 3,воронки 11 и 12 с продольными сквоэ ьными пазами 13 в своей узкой части.При этом на разделительных втулках 7и 8 выполнены выступы 14 и 15. Устройство содержит также механизм прижимавнутреннего разделительной втулки 8 щок пуансону 3, выполненный в виде основания 16, установленного на раме 1вибратора и одноплечего рычага 17 сгрузом 18, один конец рачага 17 шарнирно связан с основанием 16, а средняя .часть с разделительной втулкой 8.Устройство содержит также воронку 19,закрепленную на ра"делительной втулке 8.Устройство работает следующим образом,Пуансон 3 жестко связывают со...

Номер патента: 889281

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Алыбина, Беспалькова, Болотов, Герман, Игнатьев, Кузьмин, Плинер, Рубинштейн

МПК: B22F 9/04

Метки: дисперсного, образца, стандартного, ферровольфрама

...0,096 3,65 87,70 86,48 4,00 0,103 0,105 8490 5,74 Таблица 2Различие содержания контролируемйх элементовв фракциях измельченного Ферровольфрама послетермообработкй (ЬС), В 6 с Режим термообработки Времявыдержки,ч Температура О С 2,70 0,052 0,90 0,624 5,1 800 3,6 900 890 и 1390 кг/мм,обуславливает преимущественные выкрашивания более хрупких интерметаллических соединений в мелкую (-0,04 мм),фракцию в процессе измельчения сплава, что приводит к существенной межфракционной неоднороцности,Цель изобретения - повышение однородности дисперсного материала. Для достижения поставленной цели в способе получения дисперсного мате 1 О риала стандартного образца Ферро- . вольфрама, включающем выплавку и измельчение сплава до.крупности аналитической...

Номер патента: 889282

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Дорошенко, Драчев, Чудинов

МПК: B23B 1/00

Метки: валов, ступенчатых

...резца 6,Сигнал с датчика. 1 через переключатель 10 (положение 3 ),поступает нануль-орган 11, выход которого Бявляется входом дифференциальногоусилителя 12. Усиленный сигнал 3с дифференциального усилителя 12поступает на вход электромеханического преобразователя 13, ось которого жестко соединена с золотникомсервопривода 8, перемещение золотника распределяет давление в рабочих полостях цилиндра и, соответственно, управляет положением подвижного датчика 1 относительно обработанной поверхности на данном проходе.Работа второго силового контура,стабилизирующего положение вершинырезца относительно обработаннойповерхности, аналогична работе первого измерительного контура.Взаимосвязь контуров управленияосуществляется по команде ЦПУ с...

Номер патента: 889283

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Головченко, Небылицкий

МПК: B23B 23/04

Метки: центровое

...с рифлениями стержня. На чертеже изображено устройство, общий вид, осевой разрез.Центровое устройство содержит корпус 1 с запрессованной в него пробкой 2, размещенный в нем центр 3 с пружиной 4 и шпонкой 5, гайку 6, в осевую полость которой установлен стержень 7 с пружиной 8. На торце гайки 6 выполнен упор 9, а в продольный паз 10 помещен штырь 11 стержня 7.На торцовой поверхности стержня 7 выполнены паз 12 под отвертку и рнфЗаказ 10845/23 Тираж 1151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентф, г Ужгород, ул. Проектная, 4 ления аф, контактирующие с ответными рифлениями пробки 2.Устройство работает следующим об,разом.Вставив отвертку...

Номер патента: 889284

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Колосков, Мездрогин

МПК: B23B 25/06

Метки: вибраций, инструмента, исследования, режущего

...трубы 4 выполнены максимальной длины(насколько это возможно из конструктивных соображений). Большая длинаконических труб 4 необходима такжедля стопорения вредных круткльныхколебаний резцедержателя 2 вокругцентра С , вносящих погрешности врезультаты измерений линейных колебаний по осям Х, У и Е . Стопорение этих крутильных колебанийобеспечивается следующим образом. 20При повороте резцедержателя 2 вокругцентра С на концах конических труб4, связанных с цилиндрическими пружинами 5 - 7, возникают силы реакцийсвязей. Они создают крутящие моменты, 25препятствующие вращению резцедержателя 2 вокруг центра С. Величинавозможного поворота резцедержателя 2относительно центра С будет тем меньше, чем больше длина конических 30труб 4 и жесткости на...

Номер патента: 889285

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Байдаков, Еременко, Ивашин, Филонов

МПК: B23B 25/06

Метки: деформирования, пластического, поверхностного, процессом

...определяют скорость вращения инструмента 6 и (роликов 1), соответствующую требуемому значению радиальной силы, скорости поступательного перемещения детали 2, условиям подачи и составу смазки и т.п. После чего устанавливают передаточное отношение 1 зпр с помощью дисков 8 и 9, обеспечивающее при передаточном отношении 1 ,ь шестерен 10 - 13, вращение статора 14 со скоростью Фс в одном чаправлении со скоростью Юр ротора 7 и с одинаковой частотой, т.е. Щ, = ц)р =- 0,Ь .При сохранении этого условия электрический сигнал не вырабатывается. При изменении скорости вращения Фр, вызванного изменением скорости проскальзывания в зоне контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью, обусловленного изменением шероховатости, размера детали,...

Номер патента: 889286

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Балыбердин

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, креплением, механическим, пластин, режущих, сборный

...конструкции является то, что клин не открепляется при отвороте крепежного винта. Цель изобретения - облегчение рас,крепления режущей пластины, упрощение технологии изготовления.поставленная цель достигается,15 тем, что отверстие выполнено наклонным к опорной поверхности клина.На чертеже изображен узел креплес. ния предлагаемого инструмента.Режущая пластина 1 закрепляется 20 клином 2 в пазу 3 корпуса 4 инструмента крепежным винтом 5. Ось отверстия 6 в клине под крепежный винт выполнена так, что в сборе образует угол о с осью крепежного винта. При этом кромка 7 отверстия 6 входят в выточку 8 на винте 5 и при отвороте торец 9 его резьбовой части открепляет клин.Предлагаемая конструкция обеспечивает облегчение раскрепления режущей пластины...

Номер патента: 889287

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гузенко, Мироненко

МПК: B23B 27/16

Метки: резец

...тем,что Т-образный паэ выполнен наклон" 15ным в сторону режущей пластины.На фиг, 1 изображен предлагаемыйрезец. На фиг. 2 - сечение А-А нафиг, 1.В гнезде 1 корпуса 2 резца уста Оновлена режущая пластина 3 на подкладке 4 и закрепляется с помощьюприхвата 5 и винта 6, головка 7 которого имеет Т-образный профиль, контактирующая с Т-образным пазом 8 вгнезде 1 корпуса 2 резца,При закреплении режущей пластины3 головка 7 винта б взаимодействуетс поверхностью 9 Т-образного паза 8,прижимая режущую пластину 3 череф ЗО прихват 5 к опорной поверхности 10 подкладки 4, Выполнение Т-образного паза 8 наклонно в сторону режущей пластины позволяет распределить силу зажима на две составляющие, распределить силу зажима, способствующие надежности...

Номер патента: 889288

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Алифанов, Баштовой, Шарый

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...установочными болтами 5 (опорной плоскостью болтов 5 служит державка инструмента). К поворотным корпусам 3 и 4 винтами б и гайками 7 закреплены соответственно передний зачистной 8, задний зачистной 9 резцы, а к державке 1 через прокладку 10 - прорезной резец 11. Плотное прилегание и выбор зазора между резцами 8, 9 и 11 обеспечивается установочными винтами 12.Инструмент работает следующим образом.Резцы 8, 9 и 11 устанавливают по дуге окружности относительно центра вращения детали на требуемый диаметр подрезания установочными болтами 5 путем поворота корпусов 3 и 4 вокруг осей 2.Процесс резания осуществляется путем разделения срезаемого за один оборот шпинделя металла между резцами инструмента. Функцию прорезного резца выполняет...

Номер патента: 889289

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гузенко, Зверева

МПК: B23B 27/16

Метки: резец

...клинового элемента б и прижимного винта 7 . Клиновой элемент б устанавливается в гнезде 8 корпуса 1 и имеет контактирующие поверхности: 9 - с режущей пластиной 3, 10 - с наклонным участком гнезда 8 корпуса 1 и 11- со скошенным в сторону режущей пластины участком 2 гнезда 8. Контактирующая поверхность 11 расположена на выступе 13 клинового элемента б. Разрезная шайба 14 крепится в пазу винта 7Базирование и закрепление режущей пластины 3 происходит следующим образом.При затягивании зажимного винта 7 клиновой элемент б проворачивается по часовой стрелке в гнезде 8 корпуса 1., При этом контактирующая поверхность 9 совместно с режущей пластиной Э приподнимается под действием сил со стороны поверхностей 10 и 11, контактирующих с гнездом 8...

Номер патента: 889290

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Дюпин, Молохов, Худякова

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий, сборный

...расположенных перпендикулярно к разным боковым ребрам7 л - в главной секущей плоскости, перпендикулярной ко главному режущему лезвиюсек ей пу эвию; я - во вспомогате йльноуще плоскости, перпендикулярной ко вспомогательному режущему лезвию.Резец работает следующим образомУстанавливают подкладку 3 вершиной с, имеющей наибольшую высоту и наибольшие положительные значения углов д и г на прилегающих ребрах и ведут обработку новой режущей пластинкой 2. Угол врезания 8, а значит и главный задний угол оС режущей пластины 2 имеют при этом наименьшее значение. После потери работоспособности режущей пластины 2, при достижении ею предельного износа по задним поверхностям, перестанавливают подкладку 3 вершиной Й , имеющей меньшие или...

Номер патента: 889291

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Плешков, Шрубченко, Элькин

МПК: B23B 27/16

Метки: резец, резьбовой, сборный

...ется тем, чтоой режущейустановленыругу так, чтоя полость.ц, общий вид;. 1; на фиг. 3 Наиболее близким по техническому решению является резец с полой рабочей частью и режущей кромками для обработки древе сины, пористых и слоистых материалов 2Недостатком данного резца с полой рабочей частью является сложность его изготов ления.Цель изобретения - расширение техно логических возможностей резца.Поставленная цель достигарезец снабжен дополнительнпластиной, причем пластиныпод углом навстречу друг двнутри их образована сквознаНа фиг, 1 изображен резена фиг. 2 - сечение А-А на фигразрез Б-Б на фиг, 1. пластины 1 и 2, установленные руг к другу, закреплены в пазах ластины закрепляются самоусщимся прихватом 4 в пазы, выв форме ласточкиного...

Номер патента: 889292

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бородзуля, Гольц

МПК: B23B 29/04

Метки: резцедержатель

...выполненными на регулировочном винте 6. Винт 6 имеет четырехграннуюголовку 7 и лимб 8 для контроля величиныперемещения инструмента резца 9, установленного в гнезде державки 2 и закрепленного винтами 10. Части 4 и 5 державки 2могут зажиматься в корпусе 1 соответственно винтами 11 и 12.Регулировка положения резца 9 закрепленного винтами 10 в державке 2 относительно корпуса 1 резцедержателя производит 20 ся следующим образом.При вращении регулировочного винта 6части 4 и 5 державки 2, разделенные прорезями 3 сближаются друг с другом или уда889292 12 Составитель А. СТехред А. БойкасТираж 1151Государственного комитлам изобретений и отква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г, Ужгород, у апенок Корректор Л. Бокш Подписное Редактор Н. ВоловикЗаказ...

Номер патента: 889293

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Медведник

МПК: B23B 29/32

Метки: головка, револьверная

...сектором 9. Сектор 20 подтормаживается фрикционной муфтой 21, тормозной момент которой регулируется винтом 22. С шестерней 6 взаимодействует шестерня 23 (с передаточным отношением 1;1), на которой закреплены якори 24 конечных выключателей 25 углового положения инструментального блока 4. 15Устройство работает следующим образом, При перемещении штока 13 гидроцилиндра 12 справа налево из-за разности сопротивления усилию перемещения, конец длинного плеча рычага 15, контактирующий с толкателем 16 остается на месте, а конец 2 О короткого плеча рычага 15 перемещает влево шпиндель 3 до замыкания зубьев полу- муфты 10 и зубчатого сектора 9. Зубчатые полумуфты 7 и 8 при этом размыкаются.При дальнейшем перемещении штока 13 5 влево рычаг5...

Номер патента: 889294

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Нагорняк

МПК: B23B 39/00

Метки: сверлильный, станок

...и червяк 13 находящийся в постоянном кинематическом зацеплении с червячным колесом 14. В конечном итоге вращение реечной шестерни 15, расположенной на одном валу с червячным колесом 14, приводит к осевому перемещению пиноли 16, которая увлекает за собой шпиндель 7. При этом шлицевой участок шпинделя скользит в шлицах гильзы 6 без нарушения кинематической связи. Пиноль 16 перемещается в круговых направляющих корпуса шпиндельной бабки 10.В процессе входа сверла 21 в тело обрабатываемой детали 22, т.е. в процессе врезания, возрастающая сила сопротивления со стороны обрабатываемой детали приводит к сжатию пружины 17 и к перемещению червяка 13 в направлении указанной пружины. При равенстве: 1 Р ш. Р ц.к.ос.реь. 2 пр,7где Р, - сила...