Пресс-масса

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсимиСоцмвпкстмчесимиРеспублии о 11889673 61) Дополнительное к авт. свмд-ву - 22) Заявлено 07,04,80 (21)290829 М. Кл. С 08 1. 61/ с присоединением эая(23)Приоритет двретиепвб кеиит СССР в делам изобретеии и открытийпубликовано 15, 12. 8 1. Бюллетень РЙ 4 Дата опубликования описания 15 . 12 . 8 72) Авторы изобретен ранов и М.М.Рыжея И.Купчинов, Ю(71) Заявите нститут механики металлополимерных АН Белорусской ССРстем 54) ПРЕСС-МАССА содержание синтетичес шая теплос тика. Прич массы плас ышение теплоделий, прие стоимости Цель изобретения - потойкости прессованных иание им блеска и снижени ресс-массы.Поставленная цель достигается т то пресс-масса, содержащая измел енную древесину, фенолформальде ую смолу, краситель, дополниет одержит т) -оксидифениламин и изельченные отходы капроново д ого волокна следующего сосас,%:Капроново олокно 95 - 97 Резорцинформальдегидное связующеепо сухому остатку) 3 - 5 ри следующем соотношении комопнен ов пресс-массы, мас.%: м,ги льн го кортава,е в 20 20 той прессно высокоеИзобретение относится к полученипресс-материалов на основе фенолформальдегидных смол, применяемых для изготовления различных деталей вмашиностроении.Известна пресс-композиция,включающая резиновую крошку, фенолформальдегидную смолу и кордное волокно .1 11.Однако данная композиция обладает недостаточными прочностными свойствами.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результату(по сухому остатку) 44Краситель и химические добавкиОсновным недостатком эмассы является сравнитель 44 мас. % ) дорогостоящег ого связующего и небольойкость получаемого плас м получаемые из прессики не имеют блеска.. 14 10 22 26 2,0 4 б 0,2 0,5 1,0 25 25 20 10 И-Ок сидифениламинОтходы кордныхволокон 1,5 2,015 10 Измельченнаядревесина 52-62,8Фенолформальдегидная смола (по сухому остатку)Измельченные отходы кордного капронового волокна 10-25Краситель 2-10И -Оксидифениламин, О, 2-2,0Пресс-масса в качестве красителясодержит дисперсные анилиновые красители,Использование в качестве красителя дисперсных анилиновых красителейвызвано следующим: для растворения,нх требуется нейтральная среда, онихорошо совмещаются с фенолформальдегидной смолой, легко проникают вструктуру древесины, корда и окраши- .вают их в однородный тон,Кордные волокна представляют собойотходы, полученные на операции обрезки ( до стадии наложения на них резиновой смеси, т.е. обрезинивание ) предприятий резиновой промышленности,специализированных на изготовление шин,лент для транспортера, шлангов и т,д.Этк кордные волокна после пропитки вваннах и высушивания при 120 С содер.жат на своей поверхности 3-57 реакционноспособного резорцинформальдегидного связующего, что позволяет зна чительно снизить в 2,2-2,6 раза себестоимость пресс-массы за счет сокращения вводимого в ее состав дорогостоящего связующего. Измельченная древесина 36 Краситель и другиехимические добавки 20 Введение в состав пресс-массыИ-оксидифениламина-С Н+)Й ( продуктаконденсации анилина с гидрохинономТУ ГАП-У-66) приводит к образованию термостойких соединений со связующим.Исследованиями установлено,что вусловиях приготовления пресс-массы ипри изготовлении древесного пласти 1 О ка проихсодит химическое взаимодействие И-оксидифениламина,связующего, анилинового красителя с кордом. и основными компонентами древесины(главным образом с лигнином и низко1 Ф молекулярными углеводами .П р и м е р . Измельченную древесину березы влажностью 8-123, длинойчастиц 0,5-7 мм пропитывают ЗОХ-нымспиртовым раствором фенолформальде"рр гидной смолы марки ЛБСили ЛБС в смеси с порошком красителя и И-оксидифениламина (С,1 НА Ой)и смешиваютс отходами капронового корда длинойчастиц 5-10 мм, содержащего на своейповерхности 3-5 мас,7. резорцинформальдегидного связующего. Пресс-массу вые,сушивают при 50-60 С до влажности6-103, изготовление изделий из предложенной пресс-массы производят методом прямого прессования при давлении40045 кгс/смтемпературе 150 йО С,времени выдержки под давление 1 мин/ммтолщины изделия,Рецептуры приготовления пресс 3массы приведены в табл,1, а физико-механические показатели подученных изних.образцов в табл,2.1,05-1,15 1,29 1,31 1,34 1,37 139 Предел прочностипри сжатии,кгс/см 100 Водопоглощение засутки,7 Теплостойкость поМартенсу, С 180 2Твердость,кгс/мм 15 24 26 5 28 17,5 22 Стойкость, руб,за 1 т пресс-массы 365,5399,4 Поверхностныйблеск пластика,7 3-4 4 21 28 32 33 10-25 2-10 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Как видно из табл.1 и 2 пресс-масса по примерам 3-4 позволяет значительно сократить расходы дорогостоящего связующего, а следовательно,снизить стоимость пластика; существенно улучшить физико-механические показа, тели (предел прочности при сжатии, твердость, водопоглощение )пластика; повысить температуру эксплуатации пластика до 225 ОС; улучшить поверхность пластика, придать ему блеск.Формула изобретения1. Пресс-масса, содержащая фенолформальдегидную смолу, измельченную древесину и краситель,. о т л и ч а - , ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости прессованных изделий, придания им блеска и снижения стоимости пресс-массы, она дополнительно содержит И-.оксидифениламин и измельченные отходы кордного капронового волокна следующего состава, мас.Ж;Капроновоеволокно 95"97Резорцинформальдегидное связующее( по сухому остатку) 3-5ВНИИПИ Заказ 10893/43 1300 420 1450 1480 1500 117 1 э 2 1 эО 019 Ою 8 190 205 222 238 236 75, 11 146 181 216 30 при следующем соотношении компонентов пресс-массы,мас.Х:Измельченная древесина 52-628Фенолфомальдегидная смола( по сухому остатку) 10-26Измельченные отходыкордного капроново 40 го волокнаКрасительИ-Оксидифениламин 0,2-2,02. Пресс-масса по и.1,о т л и ч аю щ а я с я тем, что в качестве красителя она содержит диспврсный анили-..новый краситель,Источники информации, причятые во внимание при экспертизе30 1.Авторское .свидетельство СССР У 278196, кл. С 08 Ь 61/10, 1965,2, Коротаев Э.И. и Клименко М.И. Использование древесных опилок. М фф "Лесная промышпенность", 1974, с.3667 (прототип). Подписное Тираж 533