Патенты опубликованные 15.12.1981
Аппарат для мокрой очистки газов от пыли
Номер патента: 889054
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Сосенков
МПК: B01D 47/00
Метки: аппарат, газов, мокрой, пыли
...размещены в верхнейчасти каппеуповитепя 3 и соединены скольцевым коллектором 1 1, имеющим вентиль 12, В каждое сопао 8 через сапьниковое уппотнение 13 введен прочишаюший стержень 14, рабочая часть которого выполнена в виде трехгранной пирамиды. К соплу 8 прикреплена гайка 15 снесамотормоэяшей резьбой. С гайкой15 соединен диафрагменный пневмопривод16, имеющий подпружиненный шток 17.Внутри гайки 15 размещен винт 18, неподвижно соединенный со стержнем 14 иподвижно соединенный со штоком 17 через упорный подшипник, образованный подпятником 19 и пятой 20, Пневмоприводы 16 посредством трубопроводов 21соединены между собой и с двухпозиционным пневмораспредепителем 22, имею 5 щим одностороннее электропневматическое управление,...
Устройство для мокрой очистки газа
Номер патента: 889055
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Бугаев, Лукьянов, Ситник, Сиянко
МПК: B01D 47/02
...экран Э, имеющий сложнуюцилиндрическую форму, концентрическиодевается на центральный газоход 2, чтопозволяет изменять расстояние до поверхности жидкости,0 Таким образом, экономическая эффективность предложенного пылеуловителяскладывается из более высокой степенипылеулавливания, более низких удельныхрасходов всды.1 ю Конструкция устройства позволяетосуществлять регулировку его элементовс целью получения наиболее высокой эффективности действия. На фиг, 1 изображено устройство, раэ реэ на фиг. 2-5 - варианты выполнения экрана.Устройство содержит корпус 1. газоход 2 с обтекателем, кольцевой экран 3 и отбойник 4. Пеитробежный каплеуловитель 5 состоит из завихрителя 6 с вин товыми лопатками, кольцевого кармана 7 и газоотводящего...
Устройство для очистки газов
Номер патента: 889056
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Жестков, Соменко, Твердовский, Юрлов
МПК: B01D 47/06
Метки: газов
...перемещения состоит иэ штока 12, жестко соединенного с подводящей частью жепоба 2, уплотняюшего устройства 13 и штурвала 15. Аппарат имеет сборный бункер 15, трубопровод 16 дкя подвода жидкости и газопровод 17 для атвода очищенного газа.Устройство работает следующим образом.Загрязненные газы по подводящему газоходу 8, соединенному с аппаратом мяг" , кой вставкой 7, поступают в подводящую часть желоба 2, а затея в смеситель, образованный конусной насадкой 5 и конфузором 6, За счет разрежения в смеси- тель через щецевой зазор, образованной элементами смеситекя, поступает жид-кость на орошение газового потока. Конструкция смесителя позволяет осущест- влять равномерное и неразрывное орошение газа жидкостью по всему периметру смеситепя....
Мокрый пылеуловитель
Номер патента: 889057
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Закерничный, Ровин, Худокормов
МПК: B01D 47/06
Метки: мокрый, пылеуловитель
...окнами 6, перекрывающимися заслонками 7 и конический атражатель 8 с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости, Обечайка 4 крепится к корпусу 1 при помощитяг 9, а конический отражатель 8 к обечайке 4 при помощи подвижных тяг 10,обеспечивающих его перемещение в вертикальной плоскости. Система орошения состоит из форсунок 11, установленных вканалах, образованных обечайкой 4, ифорсунки 12, расположенной над коническим отражателем .8, В верхней части карспуса 1 расположены жалюзи 13.Мокрый пылеуловитель работает следующим образом.Запыленные газы из газохода 14 поступают в газовую камеру 5 и через открытые окна 6 равномерно распределяются но кольцевым каналам., образованнымцилиндрической обечайкой 4, корпусом 1,и газовой камерой...
Мокрый пылеуловитель
Номер патента: 889058
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Гончаров, Задоянный, Ткачук, Чесноков
МПК: B01D 47/06
Метки: мокрый, пылеуловитель
...отношение диаметров пре зующиеся на меньших до диаметру дисках дыдущего диска к последующему состав крупные капли жидкости улавливают крупляет 0,6-0,85. ную пыль. По мере возрастания диаметА отношение больших диаметров кед- ра дисков уменьшается размер капель, дой пары шайб 0,2-0,5. которые предназначены для улавливанияНа фиг, 1 изображен мокрый пылеуло более мелких частиц пыли, Выбранное отвитель, продольный разрезф на фиг. 2- ношение диаметров дисков позволяет созразрез А"А на фиг. 1, О дать факел распыла жидкости с диапазоном изменения его характеристик, оптиПылеуловитель содержит вертикально мальным для большинства пылей, имеюасположенный корпус 1, патрубок входа щих место при укаэанных технологичесаэа 2, вал 3 с приводом...
Устройство для мокрой очистки газов
Номер патента: 889059
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Серебряников, Серебряникова
МПК: B01D 47/06
...3 внутри камеры1 . Межторцовое,пространство принято называть зоной встречи струй запыленныхгазов. На выходе из зоны встречи струйпотока газов делятся рассекателями 5 надве части, каждая из которых подвергается циклонной сепарации, совершая круговые движения вокруг выхлопных труб 4.В процессе циклонной доочистки газов вкоагуляционной камере 1 твердая и жидкая дисперсные фазы интенсивно коагулируются, подвергаясь воздействию не топько центробежных сил, но и пульсационной нагрузки со стороны газового потока,так как очищенный газ удаляется из камеры 1 только со стороны сетчатой половины боковой поверхности выхлопных труб4, Очищенный газ выводится из аппаратапосредством выхлопных труб 4. Газы, подаваемые через обдувные сопла 9 в камеру...
Аппарат для мокрой очистки газов
Номер патента: 889060
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Баранов, Звягинцев, Холин, Хохлов
МПК: B01D 47/10
...устройст вом в виде канала, где в стенке канала, обращенной к ротору, выполнен ряд отверстий для истечения жидкости, позволяет создать направленный объемный факел распыла в горловине аппарата Вентури, что по сравнению с круговым факелом, который образуется у известного устройства, требует значительно меньших энергозатрат.Расположениеосей роторов распылителей жидкости перпендикулярно продольной оси аппарата с возможностью вращения лопаток, находящихся напротив окон, на встречу газовому потоку и установка питающих устройств распылителей вблизи лопаток роторов дает возможность распыленной жидкости истекать из ротационныхраспылителей во встречно-перекрестном ант выполнения лопаток ротора загнутыми. 20 Аппарат состоит иэ конфузора 1, гор...
Пылеуловитель
Номер патента: 889061
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Агеев, Евстратов, Карпович, Яковлев
МПК: B01D 50/00
Метки: пылеуловитель
...состоит из усеченного отражатель ного конуса 17, сужающегося кверху, установленного между корпусом и йаправляюшей розеткой, и усеченного направпяющего конуса 18; сужаюшегося вниз, установпенного соосно фильтруюшему эло менту на расстоянии от него, козырька и отражательного конуса,Устройство работает следующим образом,Газовый поток, содержащий твердые примеси, поступает во входной штуцер 2, центрадьную трубу 5 и, проходя эакручивающее инжекционное устройство 6, приобретает высокую скорость и вращательное движение, вследствие чего он черезщели 8 и 9 эжектирует газ иэ нижнейчасти пылеуповителя, тем самым создавая в ней разряжение. Закрученный газопылевой лоток движется к направпяющейрозетке 11, где подкручивается ещебольше, так как...
Способ очистки газов от летучих соединений
Номер патента: 889062
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Нестеренко
МПК: B01D 53/02
Метки: газов, летучих, соединений
...и фтора используют двуокись гафния, или двуокись титана, или двуокисьтория, или окись церия.Степень очистки газов от указанныхвыше компонентов достигает 98%.П р и м е р, Газовую смесь, содержащую пары двуокиси телпура, селена,мышьяка и фтора с концентрациями соответственно 2,5 мг Те/и, 2,5 мг 5 е/и,15 мг Ав/л, 18 мг Р/л, при 350 С пропускают через слой сорбента с фиктивнымвременем пребывания газа в слое сорбент 5та 3,5 с до проскока извлекаемых компонентов 5 относ. %. В качестве адсорбента испопьзутот двуокись гафния, ици двуокись титана, или двуокись тория, или 20окись церия, Указанные адсорбенты получают путем прокапивания соответствуюоших гидроокисей металлов при 400 С..Степень очистки газовой смеси от вредных примесей 97,5-98%.3...
Способ получения поглотителя сероводорода
Номер патента: 889063
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Депутатова, Соколов, Якубенко
МПК: B01D 53/02
Метки: поглотителя, сероводорода
...цель достигается способом получЕния поглотителя сероводорода, включающем обработку окислов железа соляной кислотой, цейт 88906рализацию получаемого йрбдукта щелочью до рН 7-8 и сушку продукта,согласно которому окислы железа об"рабатывают соляной кислотой в соотношении 2:1 соответственно с последующим перемешиванием и разбавлениемпродукта водой перед его нейтрализацией.При этом перемешивание ведут втечение 30-60 мип а воду на разбавление подают в 1,5-3-кратном количестве.Полученный поглотитель сероводорода обладает высокой поглотительнойемкостью, которая составляет 700750 мг сероводорода на 1 г нейтрализатора. Для восстановления поглотительной способности полученного нейт"ралиэатора его продувают кислородомили воздухом,...
Установка для очистки газа
Номер патента: 889064
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Гарин, Голубев, Кротов, Петухов, Стасевич, Файнштейн
МПК: B01D 53/04
Метки: газа
...газа. Для обеспечения возможности переключения потоков на трубопроводах установлены вентили 6-20.Установка работает следующим образом. Через адсорбер 1 идет очищаемый газ. Вентили 6 и 7 открыты, 8-17 - закрыты. Адсорбер 2 отработал в режи- ме очистки и переключен на десорбцию. Вентили 10-14 открыты, 15-20 закрыты. Регенерируйщий газ в качестве десорбирующего газа проходит по межтрубному пространству теплообменника 4, подогревается за счет теплообмена с тепловакуумирующей насадкой, идет в электронагреватель 3, где догревается до заданной температуры, прохо- днт адсорбер 2, отдает тепло адсорбенту и затем сбрасывается,По мере прогрева адсорбента температура газа на выходе из адсорбера 2 повышается и когда она становится выше...
Окислительный раствор
Номер патента: 889065
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Дорфман, Кашникова, Рогоза
МПК: B01D 53/14
Метки: окислительный, раствор
...меди бромид меди, иодистый калий и воду при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:СцВгз 19-20НВт 3-4К.1 1 10" -2.10"ЙстальноеП р и м е р 1. В реактор емкостью 150 мл при 20 С помещают 1 О мл раствора, соцержащего, вес.7: СаВтз 19: К 9 1 10 : НВ 3: НзО остальное, и при интенсивном перемешивании пропускают газовую смесь, содержащую двуокись серы, со скоростью 1000 ч.Двуокись серы окисляется до сернойкислоты, а бромная медь восстанавливается до бромистой меди контрольосуществляется потенциометрическии калориметрически). При этом образуется 0,415 г серной кислоты,что соответствует 100%-ному превращению двуокиси серы до серной кислоты,П р и м е р 2. В реактор емкостью 150 мл при 20 С помещают О мпраствора, содержащего, вес.%:.Сп.йг20:...
Раствор для очистки газов
Номер патента: 889066
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Дорфман, Емельянова, Кисанова
МПК: B01D 53/14
...азот. Непрерывно калориметрически определяют концентрацию КО и РН на выходе из реактора. Они составляют соответственно в об.0,047 и 0,0023. Раствор не изменяет своей активности после пропускания 120 л той и другой газовой смесей.П р и м е р 2. Во встряхиваемый реакционный сосуд объемом 180 мл помещают 0,01 л раствора следующего состава, вес.Х: 1.С 15,1 НС 025,1 вода остальное. При 25 С через раствор со скоростью 270 ч. пропускают ,газовую смесь,.содержащую в об.Й 0,29 Й остальное азот и со скорос/тью 180 чгазовую смесь, включающую в об.% 0,04 РН, остальное М 2Коне центрации МО и РН на выходе из реактора составляют соответственно в об.%; 0,047 и 0,0023, Раствор не изменяет своей активности после пропускания 120 л той или другой...
Устройство для получения пространственной жидкостной пленки
Номер патента: 889067
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Василенко
МПК: B01D 53/18
Метки: жидкостной, пленки, пространственной
...Поэтому активный контакт восходящего потока газа с пленкой увеличен вдвое.За счет движения газа через устройство значительно уменьшается силадавления газового потока на пленку,так как степень сужения потока газав корпусе колонны уменьшена. Крометого, в предлагаемой конструкции подпленкой установлен диск, которыйвоспринимает динамическое давлениегаза, предотвращая от разрушенияпленку.На фиг,1 изображено устройство,продольный разрез; на фиг,2 - то же,установленное в корпусе колонногоаппарата.Устройство для получения пространственной жидкостной пленки содержит 7 4корпус 1 с патрубками для ввода жидкости 2 и вывода жидкости 3, крьшку4 и отбойную пластину 5. Отбойнаяпластина 5 закреплена к нижнему концу полого цилиндра 6,...
Способ изготовления пакета сетчатой насадки
Номер патента: 889068
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Акимов, Зиберт, Нехрист, Петрашкевич, Толстов
МПК: B01D 53/20
Метки: насадки, пакета, сетчатой
...Кроме этого, предложенный способ по зволяет изготавливать насадки диаметром более 1000 мм, а по сравнению с укладкой, которая производится вручную, механизировать процесс намотки пакетов.Предложенным способом могут изготавливаться пакеты сетчатой насадки 30 40 начальному, и намотку осуществляют с частичным смещением витков относительно друга друга.Целесообразно в качестве основания использовать стержневую раму.На Фиг. 1 изображена схема, реализующая способ изготовления пакета сетчатой насадки; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Предложенный способ изготовления 10 пакета сетчатой насадки реализуется следующим образом.Вязаному сетчатому рукаву 1 эллипсовидного сечения придают цилиндрическую форму, пропуская через внут реннюю полость рукава...
Насадка для колонных аппаратов
Номер патента: 889069
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Алексеева, Бабенко, Назаров, Ойгенблик, Ромашев
МПК: B01D 53/20
Метки: аппаратов, колонных, насадка
...в центре с перфорированной шайбойи расположенные на расстоянии друг кдругу, сектора расположены попарнонавстречу друг к другу и под углом 15относительно осей симметрии.Целесообразно сектора выполнятьперфорированными с живым сечением5-40%,Угол между сектором может быть ра-,вен 60-120На фиг, 1 изображена насадка, видсверху; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Насадка содержит сектора 1 и 2, днаклоненные к оси аппарата и поверну-,тые относительно своих осей симметрии. Секторы в центре соединены с перфорированной шайбой 3, по периферииприсоединены к корпусу аппарата 4 иобразуют попарно углы 5 с щелевыми, зазорами 6. Секторы могут быть выполнены с отверстиями 7. По высоте аппара та устанавливают одну или нескольконасадок,35Насадка...
Способ осушки газов
Номер патента: 889070
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Мешков, Патрушев, Подругин, Смирнов
МПК: B01D 53/26
...позволяет получать осушенный газ с остаточным содержанием влаги в нем не более 1 млн . Удаление же частью осушенного газа продуктов электролиза без их сжигания практически исключает возможность загрязнения ими осушенного раза, обеспечивает быструю подготовку ячейки для ведения в ней процесса поглощения-накопления влаги и дает возможность определять момент переключения процессов в ячейках, тем самым, автоматически поддерживать оптимальный режим осушки газа.25Выбранный числовой интервал длите- льностей процессов осушки и регенерации обусловлен необходимой полнотой осушки, переключение же этих процессов производят при нарастании тока электролиза влаги, попадающей в ячейку с частью осушенного газа в конце процесса поглощения и...
Способ очистки обжиговых газов от паров ртути
Номер патента: 889071
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Казанбаев, Каменев, Коробочкин, Рулева
МПК: B01D 53/64, B01D 53/77
Метки: газов, обжиговых, паров, ртути
...раствором, содержащим ионыдвухвалентной ртути и хлора, с последующим окислением образующихсясоединений одновалетной ртути и возвратом их в голову процесса, обработку ведут в присутствии селена в количестве, обеспечивающем его отношение к ртути, равное 0,1-0,5:1.Способ осуществляется следующим образом.Обжиговый газ с концентрацией8-12 об.% сернистого ангидрида 480 мг/мЭ ртути обрабатывают в круговом.цикле кислым раствором, содержащим3 г/л ионов двухвалентной ртути,4 г/л ионов хлора, 0,5-1 г/лсоединений селена, например,2двуокись селена. Образующийся приочистке в момент восстановления элементный селен оказывает активирующеевоздействие на процесс окисления паровметаллической ртути, и тем самым способствует повышению эффективности...
Установка для очистки газов котлов
Номер патента: 889072
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Белый, Гаврилов, Кропп, Чмовж
МПК: B01D 53/60, B01D 53/76
...предварительно насыщена сильным окислителем, например озоном или атомарным кислородом, в результате разложения перекиси водорода. Насыщение жидкости сильным окислитслем происходит, например, в результате пропуска через слой воды в емкости 8 воздуха, предварительно озонированного в озонаторе О, либо в результате контакта озонированного30 воздуха с развитой поверхностью контакта в емкости 8 за счет использования насадка. Воздух, освобожденный от озона, сбрасывается из верхней части емкости 8 в трубу Вентури 5, либо в другой участок газойого тракта, В качестве жидкости, направляемой в форсунки для распыливания жидкости 6,может использоваться вода либо освет ленная вода от пульпы, взятой из нижней части скруббера 1 или канала вы-,вода...
Устройство для приготовления растворов из ядохимикатов
Номер патента: 889073
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Бурдов, Животенко, Шикута
МПК: B01F 1/00
Метки: приготовления, растворов, ядохимикатов
...над транспортером 11, вслед за которым расположенбункер 12 утилизации тары, Между цепными транспортерами 9 и транспортером 11 установлены съемники 13. Дисковая пила 7, диски 8 транспортеры 9 с захватами 10 и съемники 13 составляют механизм раскрытия тары, вконкретном случае - мешков. Под дисковой пилой 7, дисками 8 и транспортерами 9 установлены валковая дробилка 14 и расположенный под ней шнековый питатель 15,примыкающий к дозатору 16, под которым устаггогглен аппарат35для растворения ядохимикатов 17,Устройство работает следующим образом.Мешок с ядохимикатами, уложенныйна загрузочный транспортер 1 подает 40ся через направляющие 2 в окно 3 пылеосадителя 4 и далее в окно 5 камеры 6. При этом одно из окон постоянноперекрыто, так...
Устройство для обработки вязких жидкостей
Номер патента: 889074
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Свитка
МПК: B01F 3/10
...1.Устройство для обработки вязкихжидкостей содержит горизонтальныйцилиндрический корпус 1 с обогревающей рубашкой 2 и крышками 3 и 4,Внутри корпуса 1 установлена надвух концевых валах 5 и 6 мешалка,состоящая из ряда вертикальных концевых 7 и промежуточных 8 дисков,между которыми размещены скребки 9для очистки цилиндрической поверхности корпуса. Стяжки 10 служат для35придания жесткости мешалкеНа концевых валах 5 и 6 мешалки взонах загрузки и выгрузки продукта .установлены на. шпонках 11 полумуфты 12 с выступами 13. Выступы 13 сво 40бодно входят во впадины ступицы 14,к которой радиально прикреплены скребки 15.Ступицы 14 прикреплены к крышкам 3и 4 с помощью втулок 16, которые служат опорами концевых валов 5 и 6 мешалки. При этом они...
Установка для приготовления смеси сыпучих материалов
Номер патента: 889075
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Глухов, Горобец, Колесов, Ломовицкий, Макшеев, Нагулевич, Чеберячко
МПК: B01F 3/18
Метки: приготовления, смеси, сыпучих
...ней. По периметрубоковой поверхности цилиндрическойемкости приемной камеры тангенциально к ней установлены сопла 1 О, подклю- ъ 5ченные к источнику сжатого газа. Конусное днище приемной камеры соединено с разгонным устройством 11 инжекторов, в котором установлено рабочеесопло 12.Выходы инжекторов трубой 13соединены с сепаратором 14, нижняячасть которого трубами 15 соединенас воронкой 6 приемных камер инжекто-,ров, а верхняя патрубком 16 с разгрузочным циклоном 17, соединенным с бункером 18 и с вытяжным устройством 19.35Установка работает следующим образом,Из бункеров 1 питателями 2 сыпучие компоненты подаются на транспор 40тер 3, распределяющий их в передаточные бункеры 4 и дальше по трубам 5в конусообразные воронки 6, через конический...
Мешалка
Номер патента: 889076
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Баринов, Коссовский, Проселков, Сидоров, Скворцов
МПК: B01F 5/16
Метки: мешалка
...лопастямк 3, и влияние потока от лопастей 4 становится несущественным, при отно 55 3 88907 жидкости при работе мешалки в емкости; на фиг, 4 и 5 - графики зависимости удельных затрат энергии от соотношения= - ф - и от А - угла наВнклона дополнительных лопастей.Мешалка содержит ступицу 1,элемент для крепления лопастей 2, выполненный в виде кольца, лопасти 3, закрепленные на кольце, дополнительные Задиальные лопасти 4, установленные внутри кольца и закрепленные одним концом на ступице, а другим на кольце под углом 4 = 15-45 к торцовой плоскости кольца.Устройство работает следующим образом. 6 4шении Оь к Он больше 0,9 превалируют потоки, создаваемые лопастями 4,а влияние потока от лопастей 3 становится несущественным, при...
Способ управления процессом перемешивания в реакторе полунепрерывного действия
Номер патента: 889077
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Алешин, Гордин, Зарембо-Рацевич, Калашников, Кондратенко, Макаров, Сахненко, Сиренко, Таран
МПК: B01F 7/00
Метки: действия, перемешивания, полунепрерывного, процессом, реакторе
...а следовательно температурный перепад невелик, в качестве основнОго переме 20 шивающего устройства используют быстроходные пропеллерные мешалки 4 и 5. При этом скорость их вращения меняютв функции текущего значения, величина температурного перепада и блок пе 25 реключения 21 по команде от блока 19 переключает регулируемому блоку 23задающее воздействие на изменениескорости вращения двигателя мешалкипо значению указанного параметра.30Скорость вращения якорной мешалки 3 выбирают минимальной и равной заданному значению, которое подают навход регулирующего блока 23 по команде, поступающей от блока 19.По мере протекания процесса вязкость реакционной массы постепенно возрастает, возрастает и величина температурного перепада, При некотором их...
Роторный диспергатор
Номер патента: 889078
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Долгополов
МПК: B01F 7/16
Метки: диспергатор, роторный
...конического статора 1,снабженного, охлаждающей рубашкой 2и коническим днищем 3 с разгрузочным патрубком. Внутри коническогостатора концентрично ему расположенполый усеченный конический ротор 4,открытый в верхней и закрытый в нижней части. Конический ротор в нижнейчасти укреплен на приводном валу 5,который в верхней части выполненв виде шнека и совместно с частичновходящей в верхнее отверстие конического ротора трубой 6, имеющей фланец 7, образует подающее устройство.Труба 6 имеет загрузочный патрубок 8,На наружной поверхности коническогоротора 4 имеются винтовые канавки 9и отверстия 10, которые расположеныпо винтовой линии за винтовыми канавками.Роторный диспергатор работает следующим образом.Вал 5 приводится во вращение,...
Смеситель
Номер патента: 889079
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Коган, Михель, Ротенберг, Сапожникова
МПК: B01F 9/02
Метки: смеситель
...в виде наклонно установленного кольца с отверстиями 5, у которых расположены штыри 6, соединенного с двумя трубчатыми стойками 7, которые, в свою очередь, соединены сколлектором 8 и поворотной траверсой 3, укрепленной на станине 1 с помощью цапф 9, через одну из которых 15подается пар, поступающий к смесителючерез клапан 10, плоскость кольца барботера параллельна поверхности верхнего уровня продукта в барабане (прирасположении смесителя в положенииперемешивания 1,Барабан 2 смесителя снабжен теплосъемпым кольцом 11, выполненным изматериала с высокой теплопроводностью, например меди, внутренняя сто- дрона кольца прилегает к кольцевомуучастку неизолированной поверхностибарабана 2, а наружная контактируетс датчиком температуры...
Устройство для перемешивания жидкости
Номер патента: 889080
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Климавичюс, Рагульскис
МПК: B01F 11/00
Метки: жидкости, перемешивания
...состоит из цилиндрического бака 1 с эластичным дном 2 с радиальными выступами 3 на нем, средства для возбуждения бегущих по кругу упругих волновых деформаций 4, отстой889080 ч Формула изобретения 1 О 3ника 5, отбойника 6, образующего с дном бака щель 7, й вентиля 8.Устройство работает следующим образом.Включением средства для возбуждения на дне 2 бака бегущих по кругу упругих. волновых деформаций 4, нахо-дящаяся в баке 1, жидкость приводит-ся в круговое вращательное движение и перемешивается. Находящиеся в баке 1 осадки, нерастворившиеся во время процесса перемешивания, также перемещаются по кругу по дну 2 бака, но в соприкосновении с радиальными выступами 3, создавшимся центровым потоком жидкости перемещаются в центральную часть...
Способ гранулирования удобрений
Номер патента: 889081
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Беркович, Иванов, Линдин, Малкин, Олевский, Рустамбеков, Хавкин
МПК: B01J 2/04
Метки: гранулирования, удобрений
...установленный в верхней 1 4части полой вертикальной колонны 2,вращающиеся дисковые питатели 3 ибункеры для тонкодисперсного порошка4, расположенные в верхней частиколонны 2, грохот 5, элеватор-теплообменник 6, затвор 7, конический бункер 8, конвейеры 9-12, патрубок дляввода порошка 13.В качестве элеватора-теплообменника 6 применен вертикальный виброконвейер: с желобом для подъема порошка,образующим винтовую поверхность, ис двумя патрубками 14 для ввода и вывода. охлаждающей жидкости.Рабочий объем виброподъемника разделен стенками 15 на две камеры 16и 17.Установка работает следующим образом,Расплав гранулируемого материаладробят на капли разбрызгивателем 1.Затем капли свободно падают в колонне 2, в которой распределен более холодный...
Установка для гранулирования материалов
Номер патента: 889082
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Ефремов, Мельник, Сажин
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулирования
...и очищенного от пылевидиых частиц воздуха, а устройст 4во 14 - для выгрузки гранулированного продукта.Установка работает следующим образом,Раствор для гранулирования подаютчерез форсунку 3 для подачи растворавнутрь камеры 1 и разбрызгивают внутри нее над поверхностью взвешенногослоя гранулированного материала, находящегося на газораспределительнойрешетке 2. Подаваемый через подводящий газоход 4 в камеру 1 поток воздуха обезвоживает как взвешенные, таки осевшие на гранулы капли раствораи отводит тепло кристаллизации. Таким образом, в камере 1 происходитрост и затвердевание гранул, причем1;крупные гранулы готового продуф 4 гаскапливаются у решетки 2 и выводятся через устройство для выгрузки гранулированного продукта 14....
Опора реактора
Номер патента: 889083
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Галиев, Кретинин, Серазеев, Сергеев, Тихонов
МПК: B01J 3/00
...реактора внутри вырезов О 11 а фиг. 1 изображена опора, овид; на фиг. 2 - сечение А-А наОпора реактора содержит опорнкольцо 1, обечайку 2 и приваренньк корпусу 3 реактора П-образныекладки 4, снабженные вырезами 5Обечайка 2 выполнена гофрированнв виде усеченного конуса и снабжпродольными коническими гофраминижние концы которых расположеньзаподлицо с опорным кольцом 1, аверхние впадинами 7 приварень 1 внри вырезов 5 к корпусу 3 реакторЭторцами 8 опираются в П-образные накладки 4,При работе. корпус 3 реактора периодически нагревается.и охла:кцается соответственно увеличиваясь или уменьшаясь в диаметре. При этом элементы впадин 7 перемещаются вместе с корпусом реактора и П-образными накладками 4 в диаметральной плоскости, а...