Патенты опубликованные 15.12.1981

Номер патента: 889174

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Белицкий, Конюшков

МПК: B21B 45/04

Метки: окалины, проволоки

...пропущена обрабатываемая проволока 3, питатель 4, нижнюю уплотнительную крышку 5 с отверстиями для подвода сжатого воздуха, верхнюю крышку 6 и камеру 7, с фильтрами 8, разделяющими камеру 7 на две полости, одна из которых соединена с распределителем 9.Полость 10, образованная емкостью 1 и корпу889174 4полнение абразива 2 периодически осуществляется через питатель 4.Данное устройство позволяет вестикачественную обработку проволоки. Формула изобретения сом 11, соединена через распределитель 12 с магистралью подвода сжатого воздуха 13 и магистралью отвода сжатого воздуха 14.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую проволоку непрерывно протягивают через абразив, уплотняемый стенками эластичного цилиндра посредством подачи...

Номер патента: 889175

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Айгистов

МПК: B21C 1/32

Метки: заготовок, пакета, поштучной, разборки

...выдачи заготовок, меньших по сечению; на фиг. 3 - то же, больших по сечению; на фнг 4 разрез А-А на фиг. 2.Устройство содержит последовательно размещенные накопитель 1, дозирующий блок 2, состоящий из набора пластин 3, соединенных ползунами 4 и образующих толкатель 5, установленный в направляющих перпендикулярно к длине изделий и приводимый в движение силовым цилиндром 6, и отводной скат .7. За отводным скатом 7 расположен рольганг 8. Позицией 9 обозначены заготовки.Устройство работает следующим об-разом,Пакет заготовок 9 укладывают в накопитель 1. По наклонной стенке накопителя 1 заготовки 9 перемещаются .до толкателя 5, толщина которого установлена из набора пластин на определенный диапазон сечений заготовок,Толкатель 5 приводится в...

Номер патента: 889176

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Зуев, Коновалова, Оголихин, Павлютенкова, Романова, Рыбаков, Хайбрахманова, Швыдкий

МПК: B21C 9/00

Метки: поверхности, подготовки, проволоки

...скорости более 300 м/мин с большими частными и суммарными обжатия 50 ми, что повышает производительность волочильного оборудования, при этом .сокращается число промежуточных термообработок и улучшается качество поверхности проволоки.Пластичное никель-медное покрытие не только снижает усилие волочения за счет уменьшения коэффициента б 4трения в очаге деформации, но и является защитной поверхностью основногометалла от растягивающих касательныхнапряжений, которые приводят к разрыву периферийного слоя при волочениибез покрытия. Таким образом, появляется возможность получать проволокуне только с высокими прочностнымисвойствами, но и с хорошей пластичнос"тью, т,е, искусственно, только за счетмягкого покрытия повышать ресурс пластичности...

Номер патента: 889177

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Евстратов, Кузьменко

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, прессования

...их смятие.В качестве смазки могут использоваться традиционные смазки для процессов обработки металлов давлением, например фосфатирование с последующим 50 омыливанием, жидкие масла или графитовые смазки. Слой смазки 5 фиг. 1) заданной толщины наносится на поверхность заготовки 6 перед прессованием.Прессование заготовки осуществля- я ют следующим образом.Заготовку помещают в матрицу 7 и с помощью пуансона 8, передающего де 4Формирующее усилие Р, осуществляют проталкивание заготовки 6 через матрицу 7 с образованием пресс-иэделия 9, выталкиваемого через верхнюю часть матрицы 7 фиг, 3) .Прессование 1 фиг. 4) осуществляют аналогичным образом, с той разницей, что изделие 10 проталкивают полностью . через матрицу при деформировании последующей...

Номер патента: 889178

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бондин, Гладков, Долженков, Николаев, Тарасенко, Цыбань, Шиленко

МПК: B21C 23/06

Метки: биметаллической, заготовки

...1 о тей через внутреннийканал в процессезаготовки защитной пленки окиси ще- бурения.лочных или щелочноземельных металлов, Использование предлагаемого спосокоторая предохраняет металл от даль- ба получения биметаллической загонеишего окисления. При сборке холод- товки обеспечивает увеличение произного сердечника и горячей оболочки . 1 водительности процесса и улучшенияпроисходит очистка внутренней поверх- качества соединения компонентов биности оболочки от окиси и окалины, а металла и позволяет механизироватьрасширение холодного сердечника в процесс, сэкономить металл за счетпроцессе нагрева позволяет его наруж- снижения потерь на окалинообразованой поверхности плотно заполнить не- о ние при нагреве заготовокзаготовок при испольровностБ...

Номер патента: 889179

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Ефремов, Охрименко, Щерба

МПК: B21C 23/08

Метки: алюминиевых, слитков, сплавов, труб, холодного, экструдирования

...25,4 мм. Причем экструдирование 0,3 высоты заготовки проводят со скоростью 0,043 мм/сек, а затемрезко увеличивают скорость до 0,43 мм/,/с, с которой завершают экструдирование заготовки до высоты прессостатка,равного 6,35 мм,БП р и м е р 2. Полую разъемнуюи координированную заготовку иэ тогоже сплава, но с размерами 25,4 х 3 х 9х 63,5 мм подвергают экструдированию через конусную матрицу с углом 2 е =90 без смазки иглы с коэффициентом вытяжки 6 на 0,24 высоты слитка со скоростью 0,63 мм/с, а затем резко увеличивают скорость до 5 мм/с, с которой и завершают экструдирование до высоты прессостатка, равного 6,35 мм. Полученная труба имеет хорошее качество внутренней поверхности без наличия всякого рода дефектов.П р и м е р 3,...

Номер патента: 889180

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Груздев, Дубровин, Колтышев

МПК: B21C 31/00

Метки: иглы, охлаждения

...в которой размещен набор колец 3, установленных в упомянутой полости концентрично игле 4 поочередно по посадке - кольца 5 и с зазором - кольца 6 относительно ее. В кольцах 5 выполнены пазы 7 для прохода жидкости. Крайние кольца 8 не имеют пазов. Полость 2 снабжена подводящим 9 и отводящим 10 рабочую жидкость каналами. Над набором установлено фиксирующее кольцо 1. Работа системы для охлаждения иглы осуществляется следующим образом.88980 Формула изобретения 20 б 7 б 3 Фиг, гаж 891 Подписное Уи 2.1ВНИИПИ Заказ 834 1 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Охлаждающая и непрерывно циркулирующая вода по подводящему каналу 9 поступает в кольцевой зазор между иглой 4 и охлаждающим кольцом 6, омывает поверхность иглы 4 и через паэ 7...

Номер патента: 889181

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Буксбаум, Казакевич, Медведев, Халамез

МПК: B21C 37/06

Метки: заготовки, трубной, формовки

...радиуса готовой трубы. Изгибание центральной части осуществляют в эджерномблоке, ролики которого располагают как можно ближе друг к другу и кклети с открытым калибром. Одновременно с иэгибаним центральной части заготовки радиусом Р 5 =5-15 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 55 радиусов готовой трубы иэгибают промежуточные участки. Таким образом,стадия предварительной формовки состоит из изгиба кромок в приводнойклети с открытым калибром и изгиба центральной части и промежуточных участков в эджерном блоке.Применением такой схемы изгиба (формовки) заготовке придают Форму типа овала Июнгера, повернутого на 90 ф, верхнюю часть которого мысленно вырезают, так как это место является зазором между кромками заготовки Заготовку, имеющую такую форму,...

Номер патента: 889182

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гаврилин, Горбунов, Кричевский, Орлов, Потапов, Рымов, Самусев, Фадеев

МПК: B21C 37/06

Метки: прямошовных, сварных, труб

...формовки, а диапазоны углов, предназна-.ченные для последующих циклов, обеспечивавт близкий к оптимальному выборгеометрии технологического инструмента, обеспечивающий наибольший эфФект от применения данного. способа.Величина первого диапазона превышаетостальные, потому что именно в егопределах осуществляется вход полосыс расформовкой из открытых в закрытые калибры. Конкретная величина вданном диапазоне определяется типоразмером стана, сортаментом и маркойматериала. Далее процесс Формообразования по предлагаемому способуболее стабилен, что определяется введением процесса в закрытых клетях,и потому границы диапазонов сужены. 4Условие выполнения радиуса рас" Формовки, превышающего радиус распружинивания не менее, чем на 47.,...

Номер патента: 889183

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бураковский, Вострухов, Гаврилин, Земченко, Калинушкин, Ламин, Мизера, Мычко, Овчаров, Поклонов, Потапов, Разин, Рымов, Самусев, Фурманов, Шкабатур

МПК: B21C 37/06

Метки: клеть, кромкогибочная, стана, трубоформовочного

...по горизонтали в необходимомнаправлении и на определенную величину либо по вертикали с помощью винта 6, который опускает или поднимаетопору 4 на нужную величину за счетопределенного усилия до получения 36заданного профиля трубной заготовкив области кромок.Использование кромкогибочной клети обеспечивает качественную выформовку кромок трубной заготовки засчет стабильной и быстрой настройкиформовочных валков до получения за-данного профиля трубной заготовкив области кромок, что способствуетповышению прочности сварного шватруб, Кромкогибочная клеть можетбыть применена при производстве трубвсего сортамента.Внедрение предлагаемой кромкогибочной клети трубоформовочного стана по сравнению с известными позволяет получить только на Ст....

Номер патента: 889184

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Григорьев, Кашелевский

МПК: B21C 37/08

Метки: особотонкостенных, сварки, труб, формовки

...С помощью разрезной втулки 2 регулируется стык свариваемой трубы11 путем увеличения или уменьшения.ее диаметра. Вкладыш 4 свободно своэможностью упругого смещения вдольоси трубы установлен в штанге 3 иконтактирует со штоком мембраны 5гидропривода . Мембрана 5 образуетгерметичную полость в штанге 3, которая при помощи трубопровода 9 соединена с герметичной полостью сильФона 8, являющегося приводом поджатия вкладыша. Две упругие пластины7 размещены в пазах штанги с двухссторон от сильфона 8 и служат длявоздействия на величину радиальногоподжатия вкладьппа. Одними концами онижестко связаны со штангой. Для привода упругих пластин 7 с двух сторонсильфона 8 установлены два магнитныхиндуктора 6, На опорной плоскостиштанги 3,...

Номер патента: 889185

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Алешкин, Беляков, Винокуров, Дегтяренко, Никитин, Ниршберг, Сидоркевич, Щедрин

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб, формовочное

...13, образующие рабочую поверхность 14 формовочного устройства. Между балками размещены распорные клинья 15 с винтами 16 и гайками 17.Устройство работает следующим образом., Полоса 18 подается через окно корпуса 1 внутрь формовочного устройства и сворачивается в трубную заготовку. При необходимости регулировки диаметра рабочей поверхности14 формовочного устройства частично отвинчиваются гайки 10 на шпильках 9 и винты 16 с гайками 17. Затем,вращая винты 4 и вворачивая или выворачивая их из резьбовых отверстий5 в клиньях 3, производится продольное перемещение клиньев 3, что приводит к радиальному перемещениюбалок 11 с прикрепленными к нимвкладышами 13. После этого балки 11гайками 10 на шпильках 9 прижимаются к клиньям 3 и...

Номер патента: 889186

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Верхотурцев, Осипов, Свалов

МПК: B21C 47/04

Метки: натяжения, проволоки

...две предохранительные планки 10. На блоке корпуса в одном из отверстий установлена и закреплена гайками ось 1 с ограничи-. тельным диском 12, на которую устанавливается бухта 13 с проволокой или направляющий блок. Устройство может закрепляться, например, на резцедержателе токарного станка.Принцип работы устройства основан на создании силы натяжения за счет сопротивления гибу проволоки при обкатке ею роликов. ЯПроволока, сматываясь с бухты 3, расположенной на оси 11, подается на гибочные ролики 4. Если бухта находится не на устройстве, то проволока подается на гибочные ролики через 55 направляющий ролик, устанавливаемый на оси 11. На балке в случае необходимости можно смонтировать систему направляющих и гибочных роликов и изменить...

Номер патента: 889187

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Картак, Колмогоров, Соколовский, Щипанов, Янушевский

МПК: B21C 47/28

Метки: проволоки, размотки

...закругление для выхода наружу задне-,го конца проволоки 14. Для ориентации движения проволоки относительно волочильного барабана служит направляющее кольцо 15, Катушка 4 имеет фланцы 16 с проточкой для намотки заднего конца проволоки и с пазом 17 для вывода проволаки на цилиндрическую часть катушки, передний конец 18 проволоки пропускают через сварочный аппарат 19 с катушек 20.Устройство работает следующим образом.На одну из опор 1 с помощью гидравлического плунжера 9 устанавливается в вертикальное положение поддон 2 и фиксируется с помощью скобы 8 На ось 3 надевают катушку 4 с проволокой 18, у которой задний конец 14 предварительно намотан на фланец 16Затем конец пррволоки 14 разма, тывают и на катушку 4 надевают корпус таким образом,...

Номер патента: 889188

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Исмаилов, Карпов, Сулейманов, Тимонин

МПК: B21C 51/00

Метки: маркирования

...больше диаметра изделия вчисло раз, на единицу большее количества участковНа фйг. 1 и 2 изображено устройство.для маркировки изделий, общий вид.20На цилиндрическом накатнике 1нанесены требуемые штрихи и знаки 2маркировки. Вся шкала разбита на участки 3, Накатник 1 прижимается к изделию 4. На оси 5 накатника при помоАзербайджанский политехнический институт им. Ч.Ильдрцма889188 ком изделии) устройство отмаркировывает изделие методом накатки. формула изобретения Составитель С.Симеонов едактор Л.Тюрина Техред О,Легеза Корректор Б.Стец834/18 Тираж 891 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, И, Раушская,наб., д. 4/5 чаказ илиал ШП 1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щи гаек 6...

Номер патента: 889189

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Дунаевский, Клименко, Нежурин, Фролов

МПК: B21D 1/05

Метки: оребренных, панелей, правки

...предлагаемое устройство; общий вид; на фиг,2 то же, вид в плане, на фиг. 3 - раэ"рез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 2,Устройство состоит из двух размещенных на станине 1 зажимов 2 и 3.Зажим 2 установлен на станине 1стационарно и служит для защемленияконца проката 4, Зажим 3 предназначен для защемпения другого концапроката и имеет механизм 5, например гидрбцилиндр, для перемещенияего вдоль станины 1. Между зажимами 2 и 3 размещена каретка 6 с установленными в шахматном порядкеправильными роликами 7 и 8. Каретка6 снабжена механизмом 9 продоль"ного перемещения вдоль станины 1,Правильный ролик 7, расположенныйсо ступенчатой стороны проката 4,.состоит иэ эксцентриковой оси 10,установленной на опорах 11, Накащцой ступени...

Номер патента: 889190

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Богданович, Сучилин, Шилов

МПК: B21D 1/12

Метки: корпусных, обжатием

...пуансоном 5, рабочая поверхность6 которого выполнена по форме обраба тываемой наружной поверхности кор"пусной детали. Горизонтальныйпуансон 5 перемещается в напРавляющих матрицы 7, закрепленной на станкне 1. Внутренние рабочие поверхности 20 матрицы 7 вместе с рабочей поверхностью 6 горизонтального пуансонаобразуют контур, повторяющий наружную конфигурацию обрабатываемой часткорпусной детали. Матрица 7 имеет И профилированные пазы 8 для "жесткогосоединения с вертикальным пуансоном9, который шарнирно закреплен напо форме внутренней обрабатываемой поверхности корпусной детали, верти-: кальной панелью 13 с установочными скосами 14 и горизонтальной панелью 15 с установочными скосами 16, фиксирующими положение обрабатываемой части...

Номер патента: 889191

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Горелова, Ильин, Харин

МПК: B21D 3/00

Метки: валов, правки, типа

...с делениями.Сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 8 с помощью крана управления14. Стойка 1 включает опору 15, иакоторой шарнирно закреплен кронштейн16, положение которого регулирует ся посредством стяжки 17, щеки 18Подлежащий правке вал 22 устанавливают в центрах металлорежущего станка, например токарного, на котором он после правки должен обрабатыватЬся. Стойку 1 устройства закрепляют в резцедержателе токарного станка (не показан) . Траверсу 2 с помощью крана заводят захватами 3 на вал 22 и подвешивают на кронштейн 16 стойки 1. Вращая регулировочный винт 19 стойки 1, опускают траверсу 2 до соприкосновения правильного инструмента б с поверхностью вала 22 в месте наибольшего прогиба. Захваты 3 посредством перемещения по траверсе 2...

Номер патента: 889192

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Федяшин

МПК: B21D 3/02

Метки: двухвалковая, правки, прутков

...резцовой головки23. Между собой неподвижный патрони резцовая головка соединены кулачками 24 и 25, находяцимися в зацепленин. На кулачках резцовых головоквыполнены резцедержатели 26. Приводрадиального перемещения кулачков не"подвикного патрона осуцествляетсяпрямоугольным редуктором 27, уста- щновленным сверху на корпусе. Прямоугольный редуктор содержит шестерни28 и 29. шестерня 28 находится в зацеплении с рейкой 30, вмонтированной в подвижную поперечину машины.Шестерня 29 посредством валика 31находится в зацеплении с квадратоглвинта 32 неподвижного патрона. Привод индивидуального перемещения рейки 30 для настройки кулачков в блокережущего инструмента осуществляется 30электродвигателегл 33, содержащим коническую шестерню 34 с...

Номер патента: 889193

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Зиновеев, Хайзерук, Шинкаренко

МПК: B21D 3/16

Метки: катушек, металлических, правки

...центральную направляющую и боковые стенки4 и 5 на концах направляющей 3 с обеих сторон имеются участки с резьбой, на которых устанавливаютсякронштейны 6-9 с правильными роликами 10-13. Ролики, передвигаясь понаправляющим, могут одновременно с двух сторон соприкасаться с боковыми щеками катушки 14. Передвижение кронштейнов по направляющим производится вручную с дальнейшей Фиксацией ихгайками. Откидная рамка с помощью пальца 15 шарнирно крепится к основанию своей верхней частью, а нижней частью она присоединяется к основанию с помощью съемного пальца 16.Устройство для правки работает следующим образом.Перед установкой катушки необходимо освободить нижнюю часть откидной рамки и поднять ее вверх (фиг.2). После этого металлическая катушка...

Номер патента: 889194

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кулик, Росляков, Скульский, Тришевский, Хижняков

МПК: B21D 5/06

Метки: гнутых, гофрированных, профилей

...предлагаемого способа для получения укаэанного гофрированного профиля требуется 6 переходов, т.е. в 1,5 раза меньше, чем при использовании известного. Кроме, того, по сравнению с некоторыми другими типами профилей, получаемых методом одновременной Формовки, число переходов можно уменьшить в два раза. Условия профилирования при использовании предлагаемого способа за счет углов клиновидности, улучшаются. Полученный длинный и плавный очаг деформа ции позволяет получить профиль без нарушения формы, поперечного прогиба, бочкообразности, искажения размеров гофров на концах профиля,без трещин, т.е. без тех дефектов, которые имеют место при использовании известного способа. В изобретении углы подгибки гофров в каждом переходе больше, чем...

Номер патента: 889195

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Барыбин, Кудашкин, Подымако, Савельев

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, труб

...одновременным воздействием усилия подачи, обеспечиваюцего перемещение трубы с постоянной скоростью, усилия гиба, приложенного со стороны нажим- ного органа и направленного перпендикулярно направлению подачи трубы, и электродинамического усилия статора ЛАД, обеспечивающего осадку трубы н месте ее нагрева и изгиба. За счет того, что электродинамическое усилие осадки трубы прикладывают к участку трубы, находящемуся за наимным роликом, по направлению 15 подачи трубы, устраняются ограничения площади статора ЛАД и, следовательно, усилия осадки трубы, что расширяет технологические возможности по гибке труб большого диаметра и толстостенных.Устройство для осуцествления способа гибки труб включает механизм продольной подачи 1 трубы 2,...

Номер патента: 889196

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Каргин, Катерухин, Колпашников, Савицкий, Старостин, Старостина, Чертков

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, труб

...20 заготовки теплообменнойтрубы, внутренняя относительно центра кривизны готового изделия сторона 21 изгибаемой трубы,.готоваяизогнутая в спираль теплообменнаятруба 22, сердечник 23 готовой изог остаточных напряжений в иэделии, Причем пластическая деформация может быть осуществлена и другим, кроме волочения,способом. Аналогично неравномерность деформации осуществляется различными приемами, данный способ с использованием смазки приводится как пример.Остаточные напряжения в сечении уравновешиваются. Поэтому площади эпюры остаточных напряжений со знаком плюс (растягивающих) и со знаком минус (сжимающих) равны в каждом сечении.В данном способе в нижнем деформированном слое появляются сжимающие напряжения, поскольку этот слой,...

Номер патента: 889197

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Терехин

МПК: B21D 9/01

Метки: гибки, оправка, труб

...когда труба выполнена с глухим концом.Устройство работает следующим об 5 разом.Прикладывают к открытому концу трубы 11 оправку вывернутым концом 2 оболочки 1. Через штуцер 6 заполняют торообразную полость 7 электрореологической жидкостью под давлением, под действием которого оболочка перемещается по трубе 11 путем втягивания внутрь полости 7 той части оболочки 1, находяцейся вне полости, и выворачивания ее наружу. При этом происходит перекатывание выворачиваемой оболочки по трубе до места гиб" ки. При подключении электродов 8 к источнику высокого напряжения под 2 О действием образующего электрического поля жидкость затвердевает, Производят гибку трубы, Причем труба может быть изогнута сколь угодно сложным образом. После гибки...

Номер патента: 889198

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Буянов, Ложкин, Рукавицын, Татьянко

МПК: B21D 11/06

Метки: спиралей, шнеков

...закрепленныхна валах, например, посредством гаек15 и шпонок,Сменные ролики валков имеют различную конусность (высоту, диаметр),соответствующую конкретной спирали20 шнека.Такое конструктивное решение расширяет технические,возможности устройства, обеспечивает возможность получения различных по геометрическим25 параметрам шнеков на одной установке,На фиг, 1 изображено устройство, вкдку; на фиг.2 - то же, вид свеРКУфиг.3 - разрез А-А на фиг.2 (нротная кл ическими деформк- .,889198 Формула изобретения 13 14 Устройство для изготовления шнеков включает станину 1, на которой закреплена клеть 2, содержащая два консольных конических деформируюцих валка 3, расположенных в корпусе 4 и имеющих возможность одновременно с клетью перемецаться...

Номер патента: 889199

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Аверкиев, Алюшин, Шипилов

МПК: B21D 13/00

Метки: фланцами, цилиндрических, штамп

...пружинами 12, служащими О для возврата секторов разяимного пуансона 5 в исходное положение. В опор"ной плите 10 выполнено отверстие 13для размещения хвостовика конуса 3с шайбой 4, а под секторами разжимного пуансона 5, находящимися в начальном положении на нижней плите10, выполнен выступ 14 высотой, сответствующей толщине Фланца заготовет штампследующим образом.889199 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 10837/19 Тираж 891 ясное Проектная,При ходе полэуна пресса вниз сек- тора разжимного пуансона 5 опираются на поверхность выступа 14 опорной плиты 10 и под действием клина конуса 3 начинают горизонтальное движение. Одновременно прижимная плита б прижимает заготовку 8, расположенную между основанием канавки 9 опорной плиты 10 и...

Номер патента: 889200

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Задорожный, Кучерявая, Машурин, Смирнов, Шляховой, Щелканов

МПК: B21D 15/06

Метки: заготовках, канавок, кольцевых, накатки, сильфонных, трубках

...2. 15Разгрузочный механизм состоитиэ дискового барабана 18, установленного на валу 19, который такжесвязан цепной передачей 17 с барабан-держателем 2, наклонного лотка 2020 для скатывания трубок в тару,полоза 21, изогнутого ло траекториидвижения свободного конца справок изаслонки 22, установленной на станине с возможностью регулировки. На 25дисковых барабанах 15 и 18 выполнены глухие расширяющиеся от глухойстенки паза 22 и 23 глубиной, соответствующей диаметру трубки-заготовки, и длиной, превышающей ее длину.Стенка 24 паза 23 наклонена наружу,стенка 25 паза 22 внутрь и проходитчерез центр дискового барабана 15.Машина работает следующим образом.Трубка-заготовка иэ бункера 14скатывается по лотку и попадает впаз 22 вращающегося...

Номер патента: 889201

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кашелевский, Лукашов

МПК: B21D 15/10

Метки: гофрированных, труб

...гофров;Т - исходный шаг матриц;Чм- скорость перемещения матриц.Такое соотношение скоростей обеспечивает синхронизацию сближенияматриц и подачу участка заготовки взону раздачи.Общая величина перемещения корпуса2 регулируется упором 22.В зависимости от величины настройки можно изготавливать либо гофрированные рукава со сплошной гофрированной частью, либо получать отдельные участки гофров (формовка с пропуском), и после разрезки иметь сильфоны с заданным числом гофров. Перемещение механизма сближения матрицограничивается также при помощи упора(не показан). Левый конец изделияуплотнен при помощи эластичного кольца 3.Устройство работает следующим образом,Трубу-заготовку 23 надевают науплотнительную штангу 9, протягиваячерез калибр 14 и...

Номер патента: 889202

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Каюшин

МПК: B21D 19/00

Метки: плоских, трубах, фланцев

...пресса и вклю чает следующие этапы деформиравания: предварительную раздачу концов труб до образования воротников расширяющейся Формы; отбортовку концов труб до образования плоских фланцев.В исходном положении (Фиг.1) заготовка 1 размещена в матрице 2, установленной на столе 3 пресса, а заготовка - в матрице 5, закрепленной на подвижной плите б пресса. На заготовке 1 установлен пуансон раздачи 7, выполненный с двумя рабочими поверхностями 8 и 9 тороидальной формы.Обработку осуществляют при перемещении вниз подвижнойплиты 6 пресса. При осевой осадке заготовок пуансон 7 своими рабочими поверхностями 8 и 9 производит предварительную раздачу их концов до образования воротников расширяющейся формы. В конце этого процесса происходит...

Номер патента: 889203

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Каюшин

МПК: B21D 19/00

Метки: плоских, трубах, фланцев

...на нейплоским фланцем. Матрица установлена на столе 9 пресса, а на его подвижной части 10 закреплена плита 11, рабочая поверхность 12 которой параллельна торцу б матрицы. Заготовку 13 устанавливают в матрицу и сведением плиты 11 и матрицы 5 при рабочем ходе пресса осуществляют отбортовку. При этом заготовка имеет возможность осевого перемещения относительно матрицы, благодаря чему протекают два процесса деформирования : обжатие поверхностью 8 матрицы переходной между воротником и трубой зоны и раздача конца заготовки плитой. Энергоемкость этих процессов зависит от геометрических параметров заготовки и изменяется в процессе деформирования. Возможно протекание процесса следующим образом. В начальной стадии происходит некоторое...