Патенты опубликованные 15.12.1981

Номер патента: 889446

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Козлов, Меерович, Пономарев, Тарновский

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, пластмасс, форма

...предотвращающая шток от проворачивания, и пружина 17, взаимодействующая с микропереключателями18, которые закреплены на стойке 19,установленной на корпусе. Вал 20 иколонки 21 служат для направлениякорпуса, В верхней части формы установлены емкости 22, служащие для укладки шнура, и на штанге 8 размещено устройство 23 для охлаждения кассет. В кассетах имеются пружины 24 и 25 и штыри 26 для Фиксации шнура с контактными штифтами, а в рамке 9 имеются Фиксатооы 27 положения кассет.форма работает следующим образом.Моток 28 шнура устанавливается в емкости 22, затем конец шнура с закрепленными на нем контактными штифтами 29 крепится. пружиной 24, а шнурустанавливают между штырями 26 и крепят пружиной 25 в кассете 10, котораянаходится в крайнем...

Номер патента: 889447

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Иванов, Леонов

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, полимерных, форма

...Для обеспеченияпрочности обоймы изготавливают металлоемкими.Цель изобретения - уменьшение ме"таллоемкости литьевой Формы.Поставленная цель достигается темчто в литьевой форме для изготовления изделий из полимерных материаловсодержащей подвижную и неподвижнуюплиты, размещенные на них обоймы с 15 многогнездными сборньии матрицами,каждая из которых включает поперечныи продольные вкладыши, на продольныхвнутренних стенках обонмы выполненыпазы с поднутрениями, а центральный 20 поперечный вкладыш на торцах выполнен с выступами, соответствующими пазам обоймы.На фиг. 1 литьеваяма, общий вид 2 - то же, 25 разрез в гориплоскости(повернут) .Литьевая форма содержит вижную плиту 1, подвижную пли размещенные на них обоймы 3 с 30 гнездными...

Номер патента: 889448

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Баранов, Илларионов

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, форма

...пластины с упором и закреплен на,неподвижной полуформе. На.фиг. 1 дан продольный разрезформы в сомкнутом состоянии, нафиг. 2 - то же, в момент разъемаполуформ, на Фиг. 3 - вид А нафиГе 2форма содержит неподвижную полу"форму 1 и подвижную полуформу 2,жестко закрепленные. на неподвижной полуформе пластины 3 с копирными пазами4, выталкивающее устройство, выполненное в виде рычага 5 П-образнойФормы, шарнирно закрепленного на полуформе 2 посредством осей 6 и снабженного на концах роликами 7, установленными на осях 8, причем роликиразмещены в пазах 4 пластин 3. Всредней части рычага 5 жестко закреп.лен оформляющий знак 9, а на подвижной полуформе жестко закрепленсъемник, выполненный в виде пластины 10 с упором 11.Литьевая форма рабдтает...

Номер патента: 889449

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Галкина, Гладышева, Демина, Каган, Кацовский

МПК: B29C 17/07

Метки: агрегат, ротационный, экструзионно-раздувной

...установлен на опорах 5 и периодически поворачивается приводом (не показан). Для смыкания полуформ служат гидроцилиндры 6, которые образуют с направляющими колонками 2 механизм смыкания. Основной распределитель 7 сжатого воздуха (золотниковый) и дополнительный распределитель 8 сжатого воздуха с роликом 9 служат для подачи сжатого воздуха к ниппелю 10, В основном распределителе сжатого воздуха имеется 11 вход сжатого воздуха и выход - канал 12, в дополнительном распределителе сжатого воздуха вход сжатого воздуха - трубопровод 13, Штуцер 14 служит для сообщения полости дополнительного распределителя сжатого воздуха с атмосферой, а трубопровод 15 - с ниппелем 10; Количество дополнительных распреде лителей сжатого воздуха соответствует...

Номер патента: 889450

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Казиевский, Копин

МПК: B29C 17/12

Метки: облоя, полимерных, снятия

...облбя по всему его контуру и возможность проворота шестерни вокруг собственной оси 8. Шестерне 1 сообщают вращательное движение, в результате которого происхо О дит последовательное зацепление, зубьев 2 с обрабатываемыми элементами 7. Каждый эуб шестерни при вхождении в обрабатываемый элемент и при выхождении из него взламывает облой по всему его контуру. Вместе с тем зуб производит зачистку обрабатываемой поверхности, за счет того,что на его поверхность нанесена насечка 10,Использование данного устройства позволяет производить снятие облоя в пазах или отверстиях любой конфигурации с одновременной зачисткой, обрабатываемой поверхности. Устройство для снятия облоя с деталей из полимерных материалов, содержащее поворотный вокруг оси...

Номер патента: 889451

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Алхимова

МПК: B29C 27/08

Метки: осадкой, полимерных, сварки, ультразвуковой, фиксированной

...на ней упором и концентричноустановленной подвижной втулкой сфиксатором ее положения, причем электрический контакт смонтирован на под"вижной втулке, а регулировочный винтна подвижной опоре.Такое выполнение устройства обеспечивает взаимосвязь электрическогоконтакта с толщиной материала иустраняет влияние исходных толщинсоединяемых материалов на качествосварки,На чертеже изображена схема устройства. 5Устройство для ультразвуковой сварки содержит волновод 1, подвижнуюопору 2, подпружиненную пружиной 3,упор 4, жестко закрепленный на опоре2, подвижную втулку 5, подпружиненную;щпружиной б, с фиксатором ее положенияи механизм отключения ультразвука,включающий регулировочный винт 7 иэлектрический контакт 8, Регулировочный винт 7...

Номер патента: 889452

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Беляевский

МПК: B29D 7/02

Метки: ленты, профилированной, формования

...переменного профиля.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид,разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; нафиг, 3 - стадии перекрытия выходного отверстия клиновидной заслонкой; на фиг. 4 - образец получаемой ленты.Устройство содержит червяк 1, корпус 2 экструзионной головки, в котором на дорнодер.жателе 3 смонтирован дорн 4. На дорне 4 закреплено съемное кольцо 5 переменного наружного профиля. На корпусе 2 смонтирован элемент ограничения ширины ленты, выполненныйв виде клиновидной заслонки б, кинематическисвязанной с приводом 7 перемещения клиновидной заслонки б в вертикальной плоскости, и прижим 8, снабженный роликом 9.Устройство работает следующим образом.В исходном положении клиновидная заслон.ка б находится в крайнем верхнем...

Номер патента: 889453

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Богданов, Вальщиков

МПК: B29D 23/04

Метки: головка, полимерных, трубчатых, экструзионная

...а,дорн 3 с формующим наконечником б, выполненным в данном изобретении заодно целое с35дорном 3, который соединен со смонтированнымна оси 4 двуплечим поворотным рычагом 5 ме.ханизма (например ручного) перемещения дорна 3 с формуюшим наконечником б относитель 4 Оно продольной оси экструзионнои головки, идорнодержатель 6 с продольным каналом в,в котором размещен дорн 3. Размеры формующего наконечника б выбраны не превышающи.ми размеров концевого участка канала в дорнодержателя 6 для ввода формующего наконеч 45ника б внутрь дорнодержателя 6. На выходеиз экструзионной головки установлен подвижный нож 7,Экструзионная головка при изготовлениитрубки с заглушенным концом работает следующим образом.При перемещении рычага 5 в крайнее положение А...

Номер патента: 889456

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Вержиковский, Волк, Грузбарг, Стрелец

МПК: B29D 25/00

Метки: полимерного, полых, формования

...способа состоитиэ зажима пакета 1, состоящего из нижней разделительной пленки 2, пропитанного связующимстеклопластика 3, верхней разделительной пленки 4, эластичного мешка 5 со жгутом 6 и патрубком 7 для соединения с системой подачисжатого воздуха и зажима 8 мешка 5 посредством жгута 6,Способ изготовления многослойных куполовосуществляют следующим образом.Готовят сырой пакет стеклопластика путемукладки на нижнюю эластичную разделительную пленку 2 слоя армирующего материала 3,пропитанного связующим с ииициирующей системой, укладки сверху эластичного мешка 5из разделительной пленки с вложенным вовнутрьи расположенным по периметру упругим жгу- .том 6, причем эластичный мешок 5 укладьтвается так, чтобы по периметру пакета...

Номер патента: 889457

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Власов, Кисс, Кузовлев, Рубинов, Филиппов, Чалов

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающихся, полимерных, пресс-форма

...устройства.Съемцый хомут 4 состоит из двух -образных полуколец 12, соединенных между собойосью 13, На внутренней стороне верхней полки1. -образного полукольда 12 хомута 4 выполненконцентрический выступ 14, который размещенв соответствующем ему пазу 15, выполненномна верхней плоскости верхней полуформы 2,Концентрический выступ 14 может быть выпол.нен и в нижней полке 1.образного полуколь.ца хомута 4, а паз 15 - на нижней плоскостибурта 6 корпуса 1, но этот вариант конструкции менее удобен в работе из.за затрудненияпопадания выступа 14 в паз 15 при закрытииоформы.Расстояние между верхней и нижней полками 1-образного полукольца 12 равно сумме высот буртов 6 и 10 зазора Б, причем величи.на зазора Я больше высоты Ь выступа 14 хо.мута 4...

Номер патента: 889458

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Дзямулич, Рудницкий, Цикерман, Чап

МПК: B29F 1/14

Метки: выталкивания, литьевой

...на их рабочих концах ограничительными буртами.На чертеже показано устройство, общий вид,Устройство содержит траверсу 1 с отверстием по центральной оси, которая размещена на пггоке 2 поршня 3 механизма эапирания с воэ. можностью синхронного перемещения с поршнем 3 механизма эапирания и с возможностью осевого перемещения траверсы 1 относительно штока 2, На траверсе 1 закреплены неподвижно выталкиватели 4, которые проходят сквозь направляющие отверстия во фланце 5. Фланец 5 неподвижно закреплен на подвижной плите 6 литьевой машины, для направления которой пре. дусмотрены колонны 7, соединяющие неподвижную плиту 8 с гидроцилиндром 9, На переднемторце гидроцилиндра 9 неподвижно закреплены упоры 10, Выталкиватели 4 снабжены расположенными...

Номер патента: 889459

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Нестеренко, Паншин, Полферов, Росляков, Савенков

МПК: B29F 3/014

Метки: криволинейных, профильных

...- то. же, для квадратного сечения;на фиг. 5 - то же, для круглого сечения;на фиг. 6 - схема работы устройства.Устройство состоит из вертикально установленного материального цилиндра, состоящего 10 из наружной 1 и внутренней 2 цилиндрическихчастей, на поверхностях которых находятсяоформляющие изделие рабочие полости 3, выполненные в виде винтовых спиралей, причемколичество полостей 3 должно быть большеодной и они должны быть симметрично расположенными. Камера спекания является продолжением материального цилиндра и в данномслучае ввптолнена с ним заодно целое, и состоитиз тех же цилиндрических частей 1 и 2 с оформляющими полостями 3 и имеет нагреватели 4.По оси материального цилиндра и камеры спекания установлен стержень 5 с винтовой...

Номер патента: 889460

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Борисюк, Остапчук, Силин

МПК: B29F 3/02

Метки: полимерных, смеситель, червячный

...назад диски 6 и 7 второй втулки возвращаются в исходное положение, причем диск 6 смещается вверх, перекрывая выход материала. После этого процесс повторяется. ложение осциллирующего червяка разрез);на фиг, 3 - подвижная втулка, разрез.Червячный смеситель содержит корпус 1с загрузочным 2 и выгруэочным 3 отверстиями,червяк 4 с приводом его вращения и осциллируюшего перемещения (не показан), втулку 5,жестко закрепленную на торце гладкого хвостовика, который выполнен на червяке 4 в зоневыгрузочного 3 отверстия с образованием накопительных карманов а между поверхностьювтулки 5 и корпусом 1, и вторую втулку, выполненную в виде двух жестко соединенныхдисков 6 и 7 с эксцентричными отверстиями,установленных на хвостовике червяка 4 с диаметпально...

Номер патента: 889461

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кузнецов, Кузяев, Лизун, Мочалов, Начовный, Портненко, Успенский

МПК: B29F 3/02

Метки: полимерных, червячный, экструдер

...винтовой. нарезки которого размещен смонтированный с возможностью вращения относительной продольной оси шнека 3гибкий элемент 4,. соединенный с приводомвращения относительно продольной его оси,выполненным в виде шестерни 5, укрепленнойна опоре 6, соединенной со шнеком 3, На гиб.ком элементе 4 смонтированы перемешивающиеэлементы 7.Устройство работает следующим образом.При работе червячного экструдера вместесо шнеком 3 вращается гибкий элемент 4 ишестерня 5. Последняя, обкатываясь по внутренней зубчатой нарезке 2, приводит во вращение вокрут своей оси гибкий элемент 4, приводящий. во вращательное движение перемешивающие элементы 7. Таким образом, гибкийэлемент 4 участвует в двух движениях: первоевращение вместе со шнеком 3, второе -...

Номер патента: 889462

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Воедило, Масич

МПК: B29F 3/02

Метки: полимерных, экструдер-смеситель

...5 выполнен в виде призмы 7, например шестигранной, Радиальные от-верстия 6 могут быть выполнены в одной плоскости и выходят на каждую грань призмы 7 (см, фиг. 1), Однако более предпочтительно вы. полнять радиальные отверстия 6 в двух отстоящих друг от друга по оси призмы поперечных сечениях, причем отверстия, лежащие в разных сечениях, должны быть выведены на соседние грани призмы (см. фиг, 2. и 3). Выход осевого канала 5 расположен на конце шнека 2,В процессе работы расплав полимера, полученный в предыдущих зонах экструдера, транспортируетсяза счет вращения шнека 2 к пе.реднему его концу. При этом поток полимера разделяется на подпотоки, проходящие в зазоры между поверхностью гильзы 1 и гранями призмы 7, Одновременно обратные витки...

Номер патента: 889464

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Назаров, Растворов, Ровенский

МПК: B29H 1/08

Метки: агрегат, брикетов, каучука, резки

...раме 130 устройство для подачи брикетов, выполненное в виде двухрядного транспортера 2 с электроприводом 3 для каждого ряда транспортера, На раме 1 также смонтирован механизм резки, включающий основной дисковый нож 4 с приводом 5 его вращения для разрезки брикета35 в направлении его перемещения и дополнительные плоские ножи 6 с автономными гидро- и пцевмоприводамц 7 их перемещения. Плоские ножи 6 симметрично расположены по обе стороны от дискового ножа 4, а режушие кромки40 их перпендикулярны направлению перемешения брикета. При этом плоские ножи 6 установлены со стороны подачи брикета на расстоянии 1 между осями симметрии плоских и дискового ножей, равном 1/2 - 1/3 радиуса окружности диско вого ножа, что дозволяет испольэовать...

Номер патента: 889465

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Каджая, Кучухидзе, Порчхидзе, Цулая

МПК: B29H 3/06

Метки: облоя, полимерных, станок, удаления

...надета нацилиндр 12 и от проворота удерживается вкла. 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 прилив, на котором закреплен кулачок 20. Каж. дая из матриц 4, закрепленных на поворотном столе 3 и размещенных по его окружности на верхнем торце, имеет кольцевой выступ 21, служащий для фиксации обрабатываемой шайбы, а внутри на горизонтальных осях в ней смонтированы отсекатели 22, расположенные соосно лазам пуансона, и пружины которых удерживаются вставками 23, На наружную часть матрицы сверху надето подпружиненное кольцо 24 с фланцем, предназначенным для размеще. ния наружного облоя и смягчения удара при опускании головки. Наружный диаметр корпуса матрицы меньше внутреннего диаметра цилиндра. На основании 1 закреплен лоток 25 с вибратором 26,...

Номер патента: 889466

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Осипов, Пшеничный, Хомяков

МПК: B29H 3/08

Метки: литьевая, полых, форма

...Внутреннюю полость изделия оформляет пуансон 4, выполненный с буртом 5. Пресс-форма содержит также литниковую втулку 6 и регулировочную шайбу 7. Для выталкивания готового изделия в форме имеется выталкивающее устройство, выполненное в виде рычажного параллелограммно. го механизма, имеющего большие рычаги 8, малые рычаги 9, верхнюю планку 10, нижнюю планку 11 и сталкивающую планку 12, В сталкивающей планке 12 выполнены сужающаяся к выходной щели 13 кольцевая полость 14 по форме усеченного конуса, направленного меньшим основанием к полуматрицам 3, и радиальные каналы 15 для подачи сжатого возду ха в кольцевую полость 14, Обращенная к,полуматрицам сторона 16 сталкивающей планки 12 выполнена вогнутой от периферии к центру, где расположена...

Номер патента: 889467

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Чижов

МПК: B29H 5/00

Метки: полых, пресс-форма, резиновых

...оформления полости изделия выполнен состоящим из двух элементов 4 и 5 (фиг. 2), иэ которых элемент 4 свободно установлен в полуформе 2, а элемент 5 смонтирован на элементе 4 с возможностью относительного перемещения и имеет хвостовик со сквозным отверстием 6. В пресс. форме имеется фиксатор, который выполнен в виде эксцентрика 7, взаимодействующего с хвостовиком элемента 5 н установленного наэлементе 4. Эксцентрик имеет ключ 8 для по.ворота,889467 Пресс. форма работает следующим образом,При помощи ключа 8 ртоворачивается эксцент рик 7, вследствие чего элемент 5 отводится от элемента 4, а в образовавшиеся между ни. ми щели 9 и 10 закладывается сырая резина для образования ребер на внутренней поверхности изделия, Далее поворотом...

Номер патента: 889468

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Денисова, Каменский, Ланцов

МПК: B29H 5/02

Метки: вулканизации, оболочек, пресс-форма, резинокордных

...варочной камере сбрасывается с соблюдениемусловия, при котором давление внутри варочной камеры остается несколько выше давленияс внешней стороны пресс-формы. После извлечения из котла пресс-форма с оболочкой устанавливается на .спредирующий станок. Снимается эластичное кольцо 11, полуформы разводятся, освобождая покрышку 17, последняя снимается с обода 5 и из нее извлекается варочная камера 6,Предложенная пресс-форма обеспечивает возможность использования ее не только для вулканизации с паровыми рубашками, но и в автоклавах, а также может применяться как виндивидуальных вулканизаторах, так и в групповых и поточных линиях. 1, Пресс-форма для вулканизации резинокорд. ных оболочек, содержащая две эластичные полу- формы, каждая из которых...

Номер патента: 889469

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Прищепенко

МПК: B29H 7/22

Метки: клиновых, ремней

...поперечного сеченияремня, который .растягивают, надевая на шкивы.При эксплуатации изготовленный таким спо.собом ремень подвержен (как видно из фиг. 1)только деформации растяжения.Исключение знакопеременных деформаций1 О клиновых ремней при их эксплуатации снижаетих износ и повышает долговечность и качество. Способ осуществляют следующим образом.На сборочный барабан 1 (фиг, 2), состоящий из раздвижных секторов, накладывают одним из известных способов первый эластичный слой 2, например сырую резину, образующий слой сжатия. Причем длина окружности рабочей по.верхиости барабана 1 при этом меньше номи.нальной длины ремня примерно на 10%. После этого секторы барабана 1 раздвигают до длины окружности, соответствующей номинальной длине...

Номер патента: 889470

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бекин, Гончаров, Гохберг, Ломов, Моднов

МПК: B29H 9/00

Метки: каландрования, резиновых, смесей

...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 действием температуры, что, в свою очередь,служит причиной механических повреждений иобрывов листа,Цель изобретения - повышение качества каландрованного листа.Данная цель достигается тем, что согласноспособу, сначала формуют резиновый лист между валками каландра, а затем снимают остаточные напряжения в листе с последующим его охлаждением и отбором, снятие остаточных напряжений в листе производят при наложении нанего низкочастотных колебаний с частотой неболее 150 Гп,Способ осуществляют следующим образом.Резиновую смесь подают на каландр и формуют резиновый лист при последовательномпереходе смеси из одного межвалкового зазора в другой. Режимы каландрования задают иэусловий технологического регламента на...

Номер патента: 889471

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Балашов, Бекин, Вещев, Кондаков, Трофимов

МПК: B29H 17/02

Метки: варианты, его, пневматических, покрышек, сборки, шин

...одними своими концами на фланцах.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - крепление эластичной перфорированной оболочки;на фиг. 3 - крепление эластичных колец;на фиг. 4 - 6 - различные положения устройства в процессе сборки покрышек.Устройство содержит смонтированные на приводному валу 1 аксиально подвижные фланцы 2 и 3 с закрепленным на них своими торцами эластичным формующим органом 4 и механизм для принудительного фиксирования каркаса в виде эластичного фиксирующего органа, Последний выполнен в виде эластичной перфори. рованной оболочки 5, снабженной торцами 6, герметично закрепленными на фланцах 2 и 3. 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Внутри приводного вала 1 телескопически установлена труба 7, на...

Номер патента: 889472

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Зайцев, Зайцева

МПК: B29H 17/37

Метки: ленточкой, наложения, протектора

...6, соответствуюпего типоразмеру покрышки. Рычаг4 с роликом 5 находится в отведенном положении. Разогретая резиновая смесь, выходя из червячного пресса 1, через ролики 2и 24 подводится к каркасу покрышки и одновременно подводится рычаг 4, которыйслужит и датчиком геометрии намотаннойпокрышки. Механизм 8 поворачивается ипроисходит наложение протекторной ленточки 26 по программному диску.Рычаг 4 контролирует при этом отклонения покрышки 19 от номинального размера. Устройство 10 передает колебаниярычага 4 датчику 11. Датчик 7, приводимый в действие от механизма 8 азимутальц)го перемещения через редуктор 17, за время технологического процесса постоянно выддег электрический сигнал, который яв.носи функцией от угла поворота механиз;а...

Номер патента: 889473

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бирюков, Пашков, Порохин, Хакимов

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, линия, облагороженной, плит, поверхностью, производства

...слоя готовят в виде водной 3 - 6%-ной суспецзци древесных пылевидных отходов, цацрих ер пыли, получаемой от шлифования 1)ацеры. Суспензию наносят распылением через форсунки на основной древесноволокцистый ковер перед горячим прессовацием.Об)лзгороженцый древесноволокнистый ковер разрезают на форматы и производят горячее прессование плит.На чертеже изображена схема линии осущес.гвляюшей пре )лагаемый способ.Линия производства древесцоволокнистых плит с облагороженой поверхностью содержит узел приготовления основной массы, включающий массцые бассейны 1,насосы 2, ягцик непрерывной проклейки 3, доза- торы 4 и 5, отливную машину 6, узел приготозлсция облагораживающей массы, вкл)очающий емкость с мешалкой 7, расходный б)ак 8....

Номер патента: 889474

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Аврусин, Кузьмин, Лужецкий, Турецкий, Хватов

МПК: B29J 5/04

Метки: древесных, линия, охлаждения, плит

...ВЫ.(О,Гд цс)ИТЫ 3) р И НИ )с)ТЬ рабочеес цо)ожецие. Штс)осс)с) кладчик цскоцЛИцИОПНЫХ 3)ЛИТ 8 ИМССт црцСМНЫС ц)ОПс)Л 1(ц 2, Закреценные д Бср) икс),1 ьцог, Г 10 льсчникс 13, црелставляющсм собой лд совче)цсццых 1(епцых конвейера 14 с иливидус)Г)ьцыхп) прР)волях)и. Г 1 лопгадк)лоч ков(йерс размещены равномерно и псРЕМЕЩаютСЯ ПО ЗаМКНУтгОМУ КОНТУРУ В Напр)вл 5)кцих 15. СО стороны укг)ялкР) плитсмоцтирОВян укладчик 16 и место ЛГя уклс),Гки плит 17. В срелцей части лици расцо.1 Ожсно Охлджляюц(ее устрОЙстВО 8 Б Ви;( 50закрытой камеры с ГорР)(503)т;)льны) пспць)чконвейером, проходя)цим сквозь камеру иимекпцим блоки рычагов 9. Плиты расцо,)ЯГЯЮТС 51 На О;ОКЯХ РЬ)ЧЯГОВ БСРТИКЯГ)ЬЦО.Охлажление плит в камере осуществляет/ся при принудитель)юй...

Номер патента: 889475

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Копейкин, Стрелков, Шпигарев

МПК: B29J 5/08

Метки: газовой, ковра, лигноцеллюлозных, многослойного, облагороженного, подобных, среде, формирования, частиц

...состоит из системы дозированной подачи частиц, включающей вентилятор 1, распределительный насадок 2, входной патрубок 3, узлы формирования 4 и подпрессовки 5. Полость распределительного насадка 2 разделена продольными пластинами 6 на секции 7, а каждая из секций снабжена шибером 8 для регулирования потока воздуха в вертикальном и шиберном 9 - в поперечном направлениях. Верхней стенкой распределительного насадка 2 служит ряд игольчатых валков 10 нижней пластины1 металлоулавливателя 12. Узел формирования 4 включает верхний 13 и нижний 14 отсасывающие ящики с перфорированными плоскостями 15 между которыми настилают ковер 16 с поверхностью настила 17. Верхний отсасывающий ящик пневмопроводом 18 соединен с вентилятором 19 и циклоном...

Номер патента: 889476

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Быков, Ганенко, Зуев, Козлов, Лобанов, Лозовский, Лумер, Мырсов, Нестеров

МПК: B30B 1/36

Метки: гидравлический, пресс

...виазрез, 889476Пресс содержит станину 1, в нижней части которой установлен рабочий цилиндр 2. В цилиндре 2 расположен поршень 3, выполненный в виде стакана, в котором жестко закреплен пуансонодержатель 4 с пуансоном 5. Внутри поршня 3 на пуансонодержателе 4 установлен плунжер 6, имеющий возможность относительного осе-. вого перемещения и несущий прижим 7. Стаканообразный поршень 3 является корпусом цилиндра для плунжеров. В верхней части станины установлена матрица 8 с эластичной диафрагмой 9. В пуансонодержателе 4 расположен выталкиватель, выполненный в виде цилиндра поршневого типа с поршнем 10 и штоком 11, входящим в сквозное отверстие пуансона 5.Пресс работает следующим образом.На прижимную плиту 7 укладывают заготовку 12. В исходном...

Номер патента: 889477

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Белов, Блохин, Вернов, Монахова, Никулин, Тимченко, Чепегин, Яковлев

МПК: B30B 9/12

Метки: полимерных, сушки, червячная

...так,что его участки с прерывистой нарезкой размещены в участках корпуса, несущих смесительные стержни,На фиг, 1 изображена червячная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б нафиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2.Червячная машина состоит из корпусас входным 2 и выходным 3 патрубкамии патрубка 4 для вывода фильтрата. Смесительные стержни 5 установлены на внут 1 ренней поверхности корпуса. Червяк 6 имеет пазы 7, в которые входят смесительныестержни 5,Машина работает следующим образом.Влажный полимер, поступающий во входной патрубок 2, захватывается червяком 6З 1 и подается на участок с непрерывной нарезкой, где создается значительное давление,затем материал переходит на участок перемешивания, где...

Номер патента: 889478

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Хвощев, Шаров

МПК: B30B 11/12

Метки: гранулятор, пастообразных

...ролики 14, которые установлены на осях 15, закрепленных на раме кронштейна 16. Оси 15 шкивов, на которых натянута бесконечная лента 13, установленыпараллельно с осями шкивов другой бесконечной ленты. Ленты между собой соединены пластинами 17, жестко установленными на лентах с шагом равным шагу разбивки отверстий 5 по окружности матрицы 1. Съемное устройство 12 установлено таким образом,что пластина 17 плотно прилегает к поверхности матрицы по всей ее ширине в момент контакта со стержнями 7 толкателей 6 и торцами толкателей. Пластины7 выполнены с фигурными вырезами 18 напротив стержней 7 толкателей 6, Лента 13 натянута с помощью натяжных роликов 19. Внутри бесконечной ленты 13 установлен наклонный лоток 20 для приема сформованных...