Патенты опубликованные 07.06.1981

Номер патента: 836198

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Захаров, Лезинская, Лоханкина, Медников, Пляцковский, Сергеев, Соловьев, Степанов, Хаустов, Хохлов-Некрасов

МПК: C22C 38/54

Метки: железа, основе, прецизионный, сплав

...деФормации в условиях наличия растягивающнх напряжений при получениинизкого температурного коэффициенталинейного расширения.Цель достигаетсявестный сплав, содежелезо, никель и хровведены кальций, бопри следующем соотнотов, вес.В:УглеродНикель836198 УглеродНикельХромКальцийБорЦерийБарийЖелезо Результаты контроля качества труб 10 градв интервалетемператур(+20)"(-269)С Качество поверхности полученныхтруб Количествоизготовленных труб Состав сплава 1,5 Отдельные дефекты на наружной и внутренней поверхности труб (70го ных 10 100 годныхт б 1,6 1,5 Отдельные дефекты на наружной и внутренней поверхности трубФормула изобретения УглеродНикельХромКальцийБорЦерийБарийЖелезо 50 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная,4 Для...

Номер патента: 836199

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Беркун, Волчок, Осаул, Шорин

МПК: C22C 38/60

Метки: коррозионностойкий, сплав

...количеством ванадия, свинца и селе- на 0,05 0,05 0,05 24 0,5 32 400 3 Предлагаемый0 4 18 30 0,4 16 32Ф 0,5 10 48 0,1 0,1 25 0,2 27 0,3 26 380 0,1 4 То же5 0,2 360 0,2 250 0,3 0,3 б Модифици. -рованныйповышеннымколичеством предложенныхингредиентов,О, 4 0,4 250 0)6 20 0,4 90 Исходные шихтовые материалы загружаются в индукционную печь с кислой футеровкой тигля в последовательности: чугунный лом, ферросили ций, стальной лом. После нагрева металла до 1600 С печь отключали иозагружали феррованадий. Медь вводили за 7-10 мин до выпуска металла иэ печи. Температура сплава передвыпуском была 1250-1280 дС. Модифицирующие присадки РЗЭ, свинца и селена вводили на дно разливочного ковша с основной футеровкой. Разливкуметалла производили в сухие...

Номер патента: 836200

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Графов, Карелин, Крылов, Макаров, Маршалкин

МПК: C22F 1/00

Метки: температурочувстви-тельного, элемента

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 щую полный возврат исходной формыэлемента, а затем - в противоположном направлении, со степенью деформации в 2-4 раза больше первоначаль-,ной,Существенное отличие способа состоит в новой совокупности операций,составляющих способ, а также регла 1 ментированных режимах осуществлениядеформации,По предложенному способу изготавливали элементы в виде тарельчатыхпружин ануржным диаметром 50 мм ивнутренним дйаметром 20 мм из листаникелида титана марки ТН 1, толщиной2 мм. Элементу в виде кольца придавали исходную плоскую форму в Фиксированном между двумя пластинамисостоянии путем...

Номер патента: 836201

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борисов, Грейман, Калиновский, Сидоренко

МПК: C23C 7/00

Метки: газотерми-ческого, композитный, напыления, порошок

...тен Ра 3/ 5 ВНИИПИ Государств по делам изобр 13035, Москва, Жфилиал ППП "Патент",Проектная, 4 Ужгород,тице создаются условия для максимального теплообмена между никелевым сплавом и тугоплавким металлом, а также эффективной теплоотдаче от плазменной струи к порошку, что обеспечивает повышение адгезии покрытия и его плотности.Значение температуры плавления тугоплавкого компонента порошка долж оно быть ниже 3073 К (точка кипения никеля) но выше 0,611, (1+0,12), где 1 - теплосодержание расплава в .точке плавления, дж/г, а у- уд. вес., г/см , В таблице приведены эти значения для различных металлов. МЬ . 1179 8,6 2760 1435 21 1 3 2883 1630 Получение порошка в соответствии с изобретением возможно различными способами: с использованием...

Номер патента: 836202

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Долманов, Исаков

МПК: C23C 9/00

Метки: coctab, борирования, местного, стальныхдеталей

...бора в суспензии,г/л Время осаждения, мин Равномерное по толщине и оплошности 200 1 0,03-0,06 0,08-0,120,15-0,30,1-0,120,15-0,20,3-0,4 3 5 1 2 3 300 Сплошное, равномерное 10 с 0,35-0,5 20 с 0,6-0,8 400 Неравномерное по толщине и сплош- ности 40 с 0,9-1,4 Как видно из таблицы, электрофоретическое осаждение при концентрации бора в суспензии 200 г/л требует значительного, времени для полурегулируется временем осаждения,Электрофорез позволяет экономитьборсодержащие вещества, так каксуспензия используется многократно,а осаждение бора слоем 0,1-0,3 ммтребует минимального его расхода.Наиболее качественное электрофоретическое покрытие получается в суспензии аморфного бора и этилового спирта укаэанного состава, При содержании бора в...

Номер патента: 836203

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Владимирский, Волкова, Карпман, Лившиц, Немых

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, комплекс-ного, насыщения, порошкообразный, состав, стальныхизделий

...достижения цели в. состав, сорома, ванадия, алюминия, оты, окиси алюминия,. оки и хлористого аммония, оний и карбонил молибден ем соотношении ингредиен836203 35-404-71-25-94-б ХромВанадийБорная кислотаАлюминийОкись кремнияХлориСтый аммоний 2-5 Содержание, вес.Ъ Ингредиент 3 4 5 7 7 8 35 35 35 37 37 37 40 40 40 ХромВанадийБорная кислотаАлюминий 7 7 7 2 2 2 9 9 9 5 5 5 5 5 5 2 2 2 7 7 7 4 4 4 4 4 1 1 5 5 Хлористый аммоний 2 2 4 5 5 5 б б б Окись кремнияЦирконий 5 10 15 5 10 15 5 10 15 Карбонил молибдена 1 5 10 1 5 10 1 5 10 Ост аль ное Окись алюминия Т а б л и ц а 2 9 Показатель Состав5 известный 1 Теплостойкость,ч.т.с,4000 11000 13500 17000 Микротвердость,кг/мм 1250 1200 1000 1350 Износостойкость, 1 мт 50 15 14 12 Формула изобретения...

Номер патента: 836204

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борисенок, Иваницкий, Куликовский, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалитирования, изделийиз, состав, сталей, теплостойких

...для бороалитирования являются, невоз-, можность получения бороалитированных диФФузионных слоев на рабочих поверх ностях изделий Иэ теплостойких сталей в интервале температур 540-620 С.Отсутствие возможности совмещения технологической операции отпуска стойких сталей с процессом химико. 30 44 25 30 25 10 Окись алюминия 35 26 Окись бора Окись никеля АлюминийФтороборат калияОкись алюминия 26 30 25 15 21 Известный состав г Окись бораАшоминийФтористый натрийОкись алюминия Диффузионные слои отсутствуют 70 Формула изобретения восстановленным составом. Процесс насыщения проводят с использованием плавкого затвора.Процесс низкотемпературного бороалитирования изделий иэ теплостойких сталей проводят ри температурах 540- 620 С в течение 6-10 ч....

Номер патента: 836205

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Ильюкевич, Левченко, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузион-ного, медных, никельалитирования, порошкообразный, состав

...к облхимико-термической обработки,но к процессам многокомпонентннасыщения металлов и сплавов.Известен способ полученияжаростойких покрытий на жаропрочныхсплавах 1,Однако из известного состава неудается получить на медных сплавахдиффузионные слои глубиной более 6070 мкм, что затрудняет их широкоепромышленное использование.Целью изобретения является увеличение толщины диффузионного никельалитированного слоя. Эта цель достигается тем, что в порошковую насыщающую смесь помимо никельалюминида (НЮФ) дополнительно вводят836205 Продолжение таблицы э Предлагаемый 1. Никельалюминид 50 Алюминий фтористый 370"380 Алюминия окись2. Никельалюминид 49 60 450-490 Алюминий фтористый Алюминия окись 3. Никельалюминид 70 Алюминид фтористый 420-430 Алюминия...

Номер патента: 836206

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белоконь, Пуртова

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...изобретения - повыше хнологических свойств состава836206 5-15Остальное Шамот молотыйКарбид бора Состав для борирования, вес,В 1Глубина борированного слоя мм П/П натрий бор"фтористый рб ра 005-0,060,075-0,085 3 Остальное же,15-01 е т равнотного использотав порошка не ется размолу.ния не происшка к борируемым ьно облегчает борирования и от молоты Карбид бора тальное вышение тава дл Источ во внима нал Ме обработк -58. ики информации,ие при экспертйзеалловедение.и тер-.металлов, 1974,. прйнятые1. Жур мическая Р 2, с.5 вании 45 стве актиобаем ганию давлему взрыв,50 74-182 4ельскоформа 4, Р 5,рмула изобретенияля борирования, содержа"борфтористый и карбид боСостав щит натриСоставитель Р.Клыковатова 1 ехредНКовалева КорректорМ.Шарошйе ееее 4...

Номер патента: 836207

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Витченко, Гущин, Евтифеев, Земсков, Коган

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, паста, стальныхдеталей

...того, увеличение концентрации бора в поверхностном слое сталиприводит к образованию ионоборнда 0 железа ГеВ, что в значительной мере(степень разъедания поверхности).Результаты диффузионного насыщения инекоторые Физико-механические свойства поверхностного слоя приведены 5 В таблице.с Число цикловработы до полного износаслоя Состав пасты, вес. В Тодщина слоя,ммМикротвердость, МПа 1. Бор аморфныйДихлорэтановыйклей - 40 10 14, 0-16, 8 0,4 2. Бор аморфныйДихлорэтановый клей "25 14,8-17,2 0,5 3. Бор аморфный Дихлорэтановый клей -10 15,0-21 4 0,6 4, Бор аморфныйСиликатныйклей 10 14, 3-17, 0-25 0,35 Оптимальным является следующийсостав пасты, вес.%Аморфный бор 7535 Дихлорэтановый клей 25 При применении пасты оптимального состава...

Номер патента: 836208

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дукач, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: дляборирования, порошкообразный, состав

...обработку упрочняемых изделий (ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широкое использование ука Для достижения цели в порошковую смесь, содержащую порошки окиси алюминия, алюминия, борного ангидрида и фтористого натрия, вводят порошки трехокнси железа и хлористого аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Окись алюминия 45,5-47,5 Алюминий 21 ф 3 22/3 Борный ангидрид 26,2-27,2 Трехокись железа2-4фтористый натрий0,5-1,5 Хлористый аммоний 0,5-1,5 В таблице приведены составы предлагаемой порошковой смеси,836208 Продолжение таблицыЪ Содержание, мас.Ъ Ингредиент 1 . 23 формула Йзобретения 27,2 26,2 .26,7 0,5 1,0 1,5 Май 1,5 1,0 0,5 ННСЕ Ре Оз 2,0 4,0 3,0 Составитель Г.Бахтинова Редактор Т.Юрчикова ТехредТ,...

Номер патента: 836209

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Аврух, Дубинин, Петрова, Рыбкин, Храмцов

МПК: C23C 11/04

Метки: измагнитномягких, сплавов

...укладываются в контейнер, в хромирующую смесь так, чтобы они не касались друг друга и стенок контейнера. После укладки деталей в контейнер устанавливается крышка контейнера и в кольцевую канавку между контейнером и крышкой засыпается кварцевый песок и нитросиликатное стекло. После чего контейнер устанавливается в печь при температуре 450 в 5 С.1 Ъ, Нагрев контейнера в печи и хромирование деталей.Контейнер с изделиями можно нагревать в любой термической печи с любым способом обогрева. Скорость нагрева контейнера должна быть 200 - 400 С в час.Изменение скорости нагрева контейнера при хромировании в пределах 25 - 800 С/час не оказывает заметного влияния на магнитные свойства сплавов. Исключение составляет влияние нагрева на магнитные...

Номер патента: 836210

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Конради

МПК: C03B 17/00, H01J 9/48

Метки: металлизации

...роликом 23. В полость 21 штока 20 помещен хвостовик 24, жестко соединенный с рамкой 25, которая пружиной 26 подпружинена со штоком 20 и пружинами 27 и 28, закрепленными одними концами на направляющих 29 и 30, жестко соединенных с рамкой 25, а другими соединены с корпусом 14. Направля- ющие 29 и 30 служат для дополнительного направления рамки 25 и предотвращения ее поворота вокруг вертикальной оси. При этом в хвостовик.24 рамки 25 дополнительно запрессован фисирующий штифт 31 проходящий через направляющий паз 22 штока 20 и направляющий паз 19 корпуса 14. Рамка 25 снабжена горизонтальными полками 32 и 33, в которых закреплены эластичные элементы 34 - 37. В вертикальных боковых частях рамки 24 выполнены окна 38 и 39. К боковым поверхностям...

Номер патента: 836211

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бройде, Ларин, Удовицкая, Удовицкий, Ченкалюк

МПК: C23C 17/00

Метки: покрытий, стальныхизделиях

...действие. Далее при натирании улучшающим материалом эфир836211 Формула изобретения Составитель ПБурлиноватехредТ, Маточка корректорМ. ШарошиМ Редактор Т. Клюкина Заказ 2844/16 . Тираж 1048 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4фосфаты пластифицируют его, сохраняясвои свойства до температуры 200 С ивыше. Все это значительно увеличива,ет адгезию 1 и улучшает однородностьи равномерность покрытия.При эксплуатации изделий, покрытых с применением обработки алкилфосфатами, Фосфорные соединения, при".Утствующие в покрытии, оказываютантифрикционное и антикоррозионноедействие.П р и м е, р. Образцы...

Номер патента: 836212

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алексеева, Артамонов, Бражников, Гусев, Пошеманский

МПК: C23D 5/02

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, стеклоэмалевогопокрытия, труб

...диаметром 3 мм, толщиной стенок 0,5 мм помещают на специальное приспособление, предварительно заполненное концентрированной соляной кислотой.Подают в приспособление воздух под давлением 0,1 е 0,3 кг/см 2 и прокачивают через колонку соляную кислоту, повторив операцию прокачки. Демонтируют колойку с приспособлением и в течение 2 ю 5 мин, промывают внутрене нюю поверхность холодной проточной водой. Заполняют приспособление щелочным раствором, устанавливают колонку и прокачивают через иее раствор щелочи,предварительно нагретой до температуры 60 ю 70 ОС при давлении 20 воздуха в магистрали 0,1 е 0,3 кг/сии,Химически обезжиреЙную колонку промывают холодной проточной водой и помещают в, термостатпредварителью . но нагретый до 100-120 фС...

Номер патента: 836213

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Каушпедас, Тиминскас

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминияi, водный, раствор, сплавов, травления

...40 фС и 5.г, = 1,5 А/дм, а рН = 8,5-9,0.Затем образцы промываются водой и проводится электроосаждение никеля иэ сульфаминовой ванны следующего ссгстава (г/л) г 312-320 Сульфамат никеля 55 Хлористый никелькристаллический 31. 31 Борная кислота Никелирование проводится при тем.,пературе раствора 40 фС, рН3,5-4,2 40 и плотности тока 1 = 5 А/дм . После2, промывки водой и сушки проводится . измерение прочности сцепления гальваноосадка с основой полуколичественным методом, при помощи разрывной машины Я195 Борфтористоводородная кислота (61,24)Аммоний азотнокислый 9,0 2,7 Вода Остальное до 100 Режим работы г температура 60 гфС, время обработки образцов в растворе 1 мин. Поверхность после обработки получается ровная, светло-серая. При...

Номер патента: 836214

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Мельчакова

МПК: C23F 1/04

Метки: раствор, сплавов, титановых, фрезерованияизделий, химического

...полученном растворе растворяли обрезь титанового листа ОТ"4, предварительно обезжиренного бензином из расчета 3 г/л чистого титана. Раствор подлежит корректировке по данным химического анализа, а при содержании титана 5 г/л - частичнойили полной замене. Удаление газообразных продуктов реакции достигается перемещением детали в ванне.Для получения. оптимального состава раствора были составлены 3 смеси ингредиентов, содержащие каждая НР - 200 г/л, НБОэ - 30 г/л, добавки титана в виде обреэи металла из Образцы и сборки покрывалисьизоляционными покрытиями ХС 2 слоя и ХВс добавлением 1,52 клея 88-Н - 3 слоя. Покрытиепосле горячей сушки при 70 С в течение 60 мин подвергалось разметке ивырезке по контуру травления путемподрезки ножом и...

Номер патента: 836215

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Воронцов, Забровская, Спичкин, Шаталов

МПК: C23F 5/00

Метки: изображенияна, металлов, многоцветного, поверхности, полупроводников

...с различной скоростью, в результате чегона них возникают разные цвета побежалости. Так, найример, при температуре оксидирования 275 С забО сек на ненаводороженном участкеобразуется оксидная пленка желтогоцвета, а на наводороженном - фиолетоваяП р и м е р 4. Ба поверхностьжелезных и никелевых пластин раз 20 мером 20 х 20 х 1 мм в вакууме 10 ммрт.ст. напыляют пленки меди и никеля толщиной 2000 Х в виде различных геометрических Фигур. Полученные образцы окисляют на воздухе притемпературе 500 С в течение 1-5 мин,В результате различия скоростей окис"ления и цветов окислов сопрягаемыхметаллов получают многоцветные изображения,Описываемый способ получения многоцветных изображений основан на ис"пользовании дифференциального...

Номер патента: 836216

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Богомазов, Гладуш, Еременко, Кисилевич, Коробочкин, Тарабан, Тарасенко, Тоцкая, Шахов, Шейхетова

МПК: C23F 7/04

Метки: оксидирования, раствор, стали

...приведены втаблице 2. Данные усреднены, ошибкаизмерений не превышала 20, Термообработку предварительно оксидированных в растворах 1-4 образцов производят в оКислительной атмосферевоздуха в электрической печи при температуре 1050-1080 фС в течение10 мин.Вес образовавшейся при оксидировании поверхности. металла оксиднойпленки определяют путем последовательной обработки сначала в. растворесостава , вес.Ъ: едкий натрий НаОН 5, перманганат калия КМп 04-10, вода - остальное при температуре 95100 ОС в течение 1-1,5 час, а затемв растворе 15 щавелевой кислотыНС О, Н О при температуре 60-70 Св течение 0,5-1-мин,Проведенные контрольные опытыпоказали, что весовые потери чистогометалла йри обработке в указанныхвыше растворах отсутствуют.Как видно...

Номер патента: 836217

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бершадская, Ермолаева, Липкин, Нифонтова, Поповцев, Пугачева, Путырский, Ронис, Славин

МПК: C23F 9/00

Метки: пассивации, раствор, цинка

...обработаны сТальные трубы, имеющие цинковое покрытие, Рабочая температура 20 фС, Время обработки 7 с.Трубы госле обработки имеют чистуюблестящую поверхность, блеск 60;съем цинка при обработке 1,68 мкм.Качество пассивации:по блеску и коррозионной стойкостй такое же, как ив известном растворе.П р и м е р 2. В растворе состава, вес.В:Серная кислота 6836217 2,0-3,0 5,0-6,0 Азотная кислота Ы,-нитро-р"нафтолилиКраситель кислотныйоранжевый 0,5-1,5Остальное Вода Составитель А,КалюжнаяТехредТ. Маточка . Корректор,М.Шароши Редактор С, Титова Заказ 2844/16 Тираж 1048 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Ьфилиал ППППатент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рытие толщиной...

Номер патента: 836218

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Прокофьева, Рядненко, Чистяков

МПК: C23G 1/06

Метки: металлическихповерхностей, раствор

...коррозии(катапин, фенол, уротропин, медь уксусномышьяковистокислая), ко" тарый вводят затем в остальную массу кислоты.В работе использованы :соляная кислота техническая по ГОСТ 1382-69 и соляная кислота реактивная чистая по ГОСТ 3118-67; уротропин технический по ГОСТ 1381-60; фенол синтетический технический по ГОСТ 236-68 крапин технический; медь уксусномышьяковистокнслая по ГОСТ 105-66,.Определейо время полной очистки металлической поверхности нагревателей,дна и стенок ванн обезжиривания от отложений солей, гальванического шлама и окислов. Кроме того, определена величина коррозии в этих соста" вах в зависимости от времени, действия.Результаты представлены в табл.1 Из табл. 9 1 видно, что наименьшее воемя очистки металлических...

Номер патента: 836219

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Быстрый, Каут, Максименков, Суворин, Шуляк

МПК: C23G 1/36

Метки: pactbopa, отработанноготравильного, регенерации

...до получения необходимой степени извлечения меди836219 Формула изобретения х Составитель А. Колюжная Редактор Н.Ткмоннна Текред Т. Иаточка, Корректор М. Ыарошк еюйе тЗаказ 2844/16 Тираж 1048 Подписное ВННКПК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб д. 4/5Филиал ППП фПатент , г. ужгород, ул, Проектная, 4(0,1 - 10 ч) при температуре 20-60 аС. Прк этом протекает реакцияСцСФ 1 20 Н 4 СС2 НО . + РеСцте + 2 НН 4 Сфтв+ Рейф + 2 НЙ Хлористый аммоний отделяют от раство" ра и возвращают в процесс регенерации травильного раствора.П ри м е р. В стеклянный сосуд емкостью 5 л ноьещавт 3 л отработанного травилъного раствора на основе, хлор ного железа с содержанием йеди 92 г/л и степенью...

Номер патента: 836220

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Банников, Берлин, Зайцева, Морозов, Новиков, Селезнев, Спесивцев

МПК: C23G 5/00

Метки: катанки, осветления, поверхностимедной

...мм на установке совмещенного литья и прокатки катанка с температурой 600 С выходит из последней клети прокатногостана и поступает в устройство дляохлаждения, в которое подается,пред-варительно турбулизированная вода836220 Температура, С Расход, м /ч Воемя осветления, с началосветления раствора воды наохлаждениераствора воды наохлаждениекатанки расходводы металла после окончанияпрокатки раствора 0,8 12 52 8 75 4 230 3 43 3 60 2 200 2 40 3 45 2 150 12 5 64,5 350 80 350 60 600 0,6 125 87,5 600 0,4 12,5 42,5 600 о 350 20 600 300 80 58 0,4 0,4 300 60 300 20 15 600 600 15 215 0,5 17,5 57,5 600 250 80 250 60 0,5 62,5. 17,5 600 600 250 20по способу-прототипу 0,5 17,5 167, 5 0,8 600 600 20 500 20 15 500 12 400 500 400 0,7 500 кую скорость...

Номер патента: 836221

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Антонов, Овчинников, Прохоренко

МПК: C23G 5/04

Метки: жидкостной, обработкимелких

...поверхности. секций 13 и 14 выполнены со сквозными отверстиями, при этом рабочий уровень моющее жидкости поддержинаят таким чтобы он постоянно накрмнал не ме-: 20 нее двух витков спиральных направ-, ляющих 17 и 18.Барабан б находится над отсеком 4, служит для обработки перемещаемых изделий и выполнен в виде трубы 21 5 со сквозными отверстиями и прикрепленным к ней перфорированным шнеком 22, Вдоль оси трубы 21 расположены прикрепленный к кожуху 10 коллектор 23 с форсунками 24 для подачи 3 О моющего раствора и сопло 25 дляподачи пара на изделия 19.Для загрузки и выгрузки изделий, кроме секций 13 и 14, предназначены также лотки 26 и 27.Установка содержит также насос 28,35 соединений всасывающим патрубком 29 с фильтром 30,...

Номер патента: 836222

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Булачек

МПК: C23G 5/04

Метки: промывки

...сообщающийся с атмосферой и снабженный штуцером 24, соединенным трубопроводом 25 с насосом 5 закрытого резервуара 4. Нижнийконец штуцера расположен выше уровня жидкости в ванне 1.Ванна снабжена сливной .перемычкой 26для поддержания постоянного уровняжидкости в ванне.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении (см.фиг.1)насос 5 отключен, моющая жидкостьне поступает иэрезервуара 4 в ванну 1 и уровеньжидкости в дополнительном резервуаре 23 соответствует урвню жидкости в ванне, так как онисо 3 рбщаются между собой трубопроводом 2, При этом нижний конец штуцера 24 находится выше .уровня жидкости в резервуаре 23.После включения насоса (см.фиг,2) жидкость из резервуара 4 по трубопроводу 25 через штуцер 24 поступает в резервуар...

Номер патента: 836223

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гладышев, Захаров, Логунова, Сыроешкина, Хренкова

МПК: C01B 17/16, C25B 1/00

Метки: сероводорода

...часто и к методу синтеза сеедназначенного для ис" технологии халькогеводников и органичесставленная цель достигается те ч в известном способе получения сероводорода, включающем создание взвеси серосодержащего вещества в растворе электролита и ее электролиэ,. в качестве серосодержащего вещества применяют сульфид свинца, в качестве электролита используют сернуюхлорную кислоту, и электролиз ведут с использованием ртутногокатода.При реализации способа предпочтительно в качестве сульфида свинца использовать природный галенит, образующийся при восстановлении сульфида свинца, свинец, в силу хорошей растворимости в ртути, переходит в амальгаму, освобождающийся сульфид-.анион образует с ионами водорода сероводород по следующим реакци836223...

Номер патента: 836224

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кравченко, Кузнецова, Шаталов

МПК: C02F 1/42, C02F 1/461, C25B 1/02 ...

Метки: воды, обескислороживания

...расположена катодная камера,в которой находится редоксит 3. Попродольной оси катодной камеры раеположен медный электрод 4. Устройство заполнено водой или электролитом в зависимости от цели работыреактора, Стенки, отделяющие частианодной камеры от катодной, выполнены из катионитовой мембраны 5,остальные - .из диэлектрического мате"риала. В верхней и нижней частяхустройства имеются патрубки 6-11.Расположение анодной камеры внутри катодной приводит к уменьшению.толщины слоя редоксита почти в 300раз по сравнению с известным устройством, За счет этого время восстановления 1 г- экв окисленного металла в редоксите уменьшается в шесть 10 раз, а энергозатраты в 1,5 раза. Формула изобретения 3 83 для пропускания воды при обескислороживании и...

Номер патента: 836225

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Багоцкий, Бочин, Опарин, Тарасевич, Уриссон, Штейнберг

МПК: C25B 11/06

Метки: ангидрида, сернистого, электрод, электрохимическогоокисления

...мА/мг.П р и и е р 3. Электрод по примеру 2, активный слой которого со 35 держит 10 вес.Х платины, соответственно 1,5 мг платины на 1 см " видимой поверхности электрода. Условия испытания и определение активности, как в примере 2.Для данного электрода величина тока составляет 13 мА/см, удельная активность 8,66 мА/см. Дальнейшее увеличение содержания платины не приводит к возрастанию ее удель 45 ной активности. Последнее объясняется тем, что при увеличении концентрации платины в угле наблюдается снижение ее удельной поверхности.П р и м е р 4. Электрод по примеру 1, активный слой которого содержит 10 вес.Ж соосажденных платины и золота, причем соотношение платины и золота 9:1, при общей навеске катализатора 15 мг/см количест 55 ва...

Номер патента: 836226

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Абрамов, Крюковский, Милько, Шпаков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодная, секция, электролизера

...плавления. заливки становится 1150 С.Использование предложенного изобретения позволит обеспечить компенсацию механических напряжений в месте соединения углеродистого блокасо стальным стержнем,.возникающихиэ-за различия линейных коэффициентов теплового расширения, и, темсамым, уменьшить число разрушенныхсекций в подине и количество поступаемого в алюминий железа от токоподводящих стержней. Формула изобретения Источники информации,40 принятые во внимание при экспертизе1, Патент США У 4076610,кл. 204-290, опублик, 1975,2, Патент ФРГ У 1187809,кл, 40 с 3/12, опублик. 1965,45 3. Авторское свидетельство СССРУ 583206, кл, С 25 С 3 08, 1976,обеспечить компенсацию механических напряжений в месте их соединения, возникающих при нагреве подины...

Номер патента: 836227

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Богачева, Глызин, Горловский, Жариков, Замаратский, Кулябин, Седельников

МПК: C25C 3/14

Метки: отработанной, разрушения, футеровкиэлектролизеров

...нескольких электролизеров и повьппение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, что рама выполнена в виде пор тала с доголннтельно размещенным на его ригеле буровым устройством с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярномнаправлению перемещения портала, на опорах пор- у тала горизонтально смонтированы гидротолкатели посредством жестких, связей, а в качестве ударного механизма использован электромагнитный молот, смонтированный та тележке, установленной на ригеле портала с возможностью ее перемещения в направлении параплельном направлению перемещения бурового устройства.На фиг, 1 и 2 изображена предла- д гаемая машина.Машина представляет собой самоходный портал 1, перемещаемьй по рельсовому пути...