Патенты опубликованные 07.06.1981

Номер патента: 835563

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бондаренко, Ткаченко, Циглер, Чесноков

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, панелей, трубных

...29 (на выталкивание штоков) рычаги 26 и тяги 31, поворачиваясь вокруг осей 27 и 32, перемещают зажимные башмаки 22 в крайнее нижнее положение и фиксируют концы панели относительно блоков гибочных шаблонов 4 и 19,Включением силового цилиндра 33 (на выталкивание штока) обойма 8 поворачивается вокруг оси 3, при этом зубчатые рейки 10, обкатываясь по зубчатым секторам 6, перемещают подвижный гибочный узел 17 по направлению к неподвижному гибочному узлу 2, в то время как зубчатые секторы 21, обкатываясь по рейкам 7, поворачивают блок шаблонов 19, осуществляя гибку панели на заданный угол (см. фиг. 7).После этого включением цилиндров 29 (на втягивание штоков) зажимные башмаки 22 отводятся в крайнее верхнее положение, осуществляя расфиксацию...

Номер патента: 835564

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Еремеев, Савельев

МПК: B21D 7/02

Метки: гибочное, трубогибочномустанку

...пластин 21, каждая из которых снабжена упорами, взаимодействующими периодически с аналогичными упорами, другой пластины так, как это показано на фиг. 1. Г помощью этой тс - лескопичсской связи, которая может вк,тю 5 2025зо35 4 ст 45 50 55 бтт 3)5 низма. Ползун 2 устанавливают в положение, обеспечивающее дальнейшее соттровотсдение трубы 22 при ее двикенти во время цаматывания на шаблон 6 (см, фиг, 2, положение 1), Несущая каретка толкателя и дорновое устройство также устанавливатотся в исходное полоконце, соответствующееизвестной функции каждого. Затем зажимиую трубку 12 перемещают по направляющим 13 кронштейна 11 посредством приведения в действие гидроцилиндра 15, который передает развиваемое в нем усилие иа губку 12 через пару...

Номер патента: 835565

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Иголкин, Харитонов, Шаранов

МПК: B21D 9/16

Метки: заполнения, легко-плавким, наполнителем, труб

...труб 6 через охладитель 17, состоящий из установленного на,направляющей 21 ползуна 22, выполненного в виде враверсы с зажимами 23 концов заполняемых труб 6, связанного с приводом возвратно-поступательного перемещеыия, например гидроцилиндром (на чертеже не показан),Передработой на установке внутреннюю полость корпуса 1 заполняют водой, включают электронагреватель 2 и доводят температуру,воды в корпусе до 90 - 95 С, пос,ле чего, резервуар 3 заполняют легкоплавким,наполнителем, на 1 пример уксуснокислым натрием, После нагрева наполнителя в 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 резервуаре и кожухах до рабочей температуры (90 - 90 С) уровень его расплава в резервуаре 3 должен соответствовать отметки Б .на уровнемере 15 без погружения в...

Номер патента: 835566

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жиляев, Максименков

МПК: B21D 11/02

Метки: зажимное

...обеих обшивок составит 15 мм, что составит в относительных единицах,Ю 1, 40Ьб = -100=- - -100=1 5Ь 1000 ф фДеформация при отсутствии смещения губки 5, т.е. наружной обшивки относительно внутренней ввиду их разных радиусов изгиба и одинаковой первоположении. Регулировочным болтом 7 губку б устанавливаем вплотную к переднему упору щечки 2. Между. губками 5,6 помещаем обшивки сотовой панели. Поверхности, которыми они сопрягаются между собой, для уменьшения трения между ними смазываем антифрикционной смазкой.Йод действием усилия силового привода щечки 2 с находящимися между ними губками 5,6 и обшивками смыкаются. Под действием, усилия растяжения ,и изгиба губка 5 начнет перемещаться в направлении приложения усилия со стороны обшивок,...

Номер патента: 835567

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Зиньковский, Ивлев, Кренделев

МПК: B21D 19/00

Метки: патрубков

...изображена схема разаготовки в штампе и пуансон д 30 рабочего хода; на финия заготовки в штамрабочего хода; на фдеталь; на фиг. 4 - обок.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Профильная заготовка 1 1.1-образного сечения устанавливается в матрицу 2, диаметр отверстия которой равен наружному диаметру формуемого патрубка, При опускании пуансон 3 одновременно касается боковыми криволинейными поверхностями 4 торцов стенок, а цилиндрической частью 5 с диаметром, равным внутреннему диаметру формуемого патрубка - дна заготовки.При дальнейшем опускании пуансона начинается предварительное формообразование патрубка путем одновременного перемещения металла из части стенок и дна заготовки, что приводит к значительному снижению...

Номер патента: 835568

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белков, Пелечева, Ходырев

МПК: B21D 22/10

Метки: жесткую, матрицу, полых, пуансоном, устройстводля, формовки, эластич-ным

...ней нижней полуматрицей 2, первую верхнюю плиту 3 с закрепленным на ней давильником 4,вторую верхнюю плиту 5 с закрепленной на ней верхней полуматрицей б,внутри которой установлен с возможностью перемещения относительноверхней полуматрицы 6 пуансонодержатель 7, имеющий индивидуальный привод, со шпанкой 8, удерживающей егов полуматрице б, прикрепленной припомощи хвостовика к пуансонодержателю 7 эластичный пуансон 9, заполняющий полость полуфабрикатаэластичный наполнитель 10 в виде шариков диаметром 10-15 мм из эластичного материала.Штамп устанавливают на прессе двойного действия. В полуматрицу 2 укладывают полуфабрикат, полученный путем предварительной раздачи заготовки 11 на величину, меньшую допускаемого утонения для штампуемого...

Номер патента: 835569

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бокман, Миняев, Ольша, Филимонов

МПК: B21D 26/02

Метки: вытяжкиполых, гидромеханической, поперечно-гофрированнойстенкой

...на фиг. 2 - то же, во время работы; на фиг. 3 - пуансон с использованием в качестве гофрообразующего элемента кольца из металлической спирали; на фиг. 4 - готовая деталь.Предлагаемтейнер 1 с жжим 3.Устройство работает следующим образом.На контейнер 1 с жидкостью укладывается листовая заготовка и прижимается прижимом 3, после чего в заготовку внедряется пуансон 2, вытесняя жидкость из контейнера по известным законам при помощи известных устройств, поддерживающих давление в контейнере на уровне, необходимом для процесса формообразования. Противодавление жидкости сближает жесткие кольца 4, из которых состоит пуансон 2, зазоры между ними выбираются, и эластичные кольца 6 при этом выпучиваются, создавая необходимый для...

Номер патента: 835570

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Брухис, Гейман, Маханек

МПК: B21D 37/00

Метки: верхняя, листовойштамповки, часть, штампа

...часть штампа работает следующим образом. В державку 2 вставляют сменный пуансон 3, надевают соответствующий ему сменный прижим-съемник 8 и фиксаторами 10 закрепляют пуансон.Вращением обоймы 4 по часовой стрелке навинчивают прижим-съемник 8, удерживаемый от вращательного движения фиксаторами 10 и благодаря этому совершающий поступательное движение относительно державки 2, освобождая тем самым рабочий торец пуансона 10 на величину, необходимую для настройки штампа.После этого хвостовик 1 закрепляют в ползуне пресса (на чертежах не показан), пуансон 3 вставляют в ответное отверстие матрицы (на чертежах не показана) и визуально устанавливают одинаковый по всему контуру отверстия зазор между пуансоном и матрицей, Закрепляют на прессе...

Номер патента: 835571

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Парицкий

МПК: B21D 37/04

Метки: крепления, пуансона, узел, штампа

...поверхностью и осевым отверстием, и упорная шайба, ограничивающая положение пуансона 21.Недостатком этого узла является то, что пуансон в нем не имеет надежного направления, а следовательно, жесткость его невелика,Целью изобретения является повышение жесткости пуансона путем создания надежного направления для него, а также обеспечение прижима и съема обработанных деталей и заготовок,Узел содержит державку 1, закрепленную в верхней плите 2 штампа. В полости державки 1 установлена разрезная втулка 3 с конической наружной поверхностью и осевым отверстием и упорная шайба 4. Узел снабжен прижимом-съемником 5 и упругим элементом 6, Прижим-съемник выполнен составным из двух частей, между которыми размещен пуансон 7.Работает узел следующим...

Номер патента: 835572

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Карпенко, Козлов, Мудренко

МПК: B21D 41/02

Метки: дорнования, отверстий

...каналов имеются наклон. ные лотки 12 и 13 с наклоном в сторону вертикальных каналов. В плитах 2 и 3 имеются прорези, выходящие в вертикальные и криволинейные каналы. На плите 2 установлены пружинные защелки 14 и 15, вхо дящие в прорези вертикальных каналов ипрепятствующие свободному перемещению вниз шариков по вертикальным каналам. На плите 3 установлены пружинные защелки 16 и 17, входящие в прорези криволиней-: ,ных каналов и препятствующие свободному 5 перемещению шариков по ним в сторону, обратную направлению рабочего хода шариков.Шарики в каналах могут быть одинаковыми или нарастающего диаметра (набора ми по три-четыре шарика).Устройство работает следующим образом.В исходном положении ползун 10 и пуансоны 8 и 9 находятся в крайнем...

Номер патента: 835573

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гольдшмидт, Дынин, Серозетдинов

МПК: B21D 41/02

Метки: выдавливания, фасок

...кольца конечный выключатель 17; другой конечный выключатель 18 закреплен на корпусе и взаимодействует с планкой 14,Устройство работает следующим образом,На чертеже показано устройство в момент, когда завершается обработка фасок на кольце 7. Усилие от перемещающегося вправо штока 10 гидроцилиндра передается через подвижный пуансон 5 на кольцо 7, опирающееся на пуансон 6. Сила трения между кольцом 7 и обоймой 2 вызовет некоторое перемещение последней вправо и сжатие пружины 3, Таким образом обеспечивается необходимое равенство усилий, действующих на кольцо со стороны пуансонов 5 и 6. Пуансон 6 при этом упруго деформирует кольцо-динамометр 16 и, когда усилие (деформация) достигнет заданной величины, срабатывает конечный выключатель...

Номер патента: 835574

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Вальский, Деркач, Остапущенко

МПК: B21D 51/04

Метки: котлов, прокатно-сварных, секций, стальных

...повышения ихизносостойкости или жаростойкости.Диффузионные покрытия на основе бора,алюминия, кремния обладают достаточновысокой стойкостью к растворам сернойкислоты.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления прокатно-сварных секцийводогрейных котлов с антикоррозионнымпокрытием за счет совмещения операцийотжига и нанесения покрытия. Это достигается тем, что после сварки секции подвергаются диффузионному отжигу в порошко,вой насыщающей смеси на основе одногоили нескольких элементов из группы; бор,кремний, алюминий,При этом обеспечивается возможность заодну операцию произвести и отжиг для снятия остаточных напряжений, и образованиекоррозионностойкого покрытия и при этомне допустить деформаций секций, т. е. исключить операцию...

Номер патента: 835575

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дидковский, Китриш, Мамешин

МПК: B21D 51/18

Метки: барабан, полотнищ, рулонирования

...балка выполнена из двух шарнирно-связанных между собой частей, а каждое из колец выполнено составным, причем участок кольца, прилегающий к продольной балке со стороны, противопо- ЗО ложной направлению перемещения полотнища, шарнирно соединен с центральнымкаркасом,На чертеже изображен общий. вид барабана для рулонирования долощащ, поперечный разрез,5Барабан для рулонирования полотнищ содержит укрепленные на каркасе 1 составные кольца 2 жесткости, опорные элементы 3 и 4 и замковое устройство 5 в видепродольной балки, выполненной из двух 10частей, Одна из частей балки жестко укреплена на центральном каркасе, а втораячасть 6 шарнирно связана с первой при помощи оси 7, Участки 8 составных колец соединены при помощи шарниров 9 с...

Номер патента: 835576

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Каминская, Римша, Романенков, Руткевич

МПК: B21F 3/00

Метки: проволоч-ных

...канавки; на фиг,4 - 7 схема формирования изделия; на ф8 - канавки, вариант выполнения; на ф9 - готовое изделие.Устройство содержит приводную ведущую шестерню 1, вал 2 с зубчатой рейкой:3, фигурные канавки 4, основание б, стойки б, кольца 7, штифты 8, пальцы 9, опорные подшипники 10.Устройство работает следующим образом.Заготовка пружинной проволоки 11 подается между штифтами 8. Ведущая;шестерня 1 вращается по часовой стрелке иперемещает вал 2. При перемещении вала начинают вращатьоя кольца 7, Каждоекольцо 7 внутренним пальцем 9 скользитпо фигурной канавке 4 вала 2. Первымиприходят во вращательное движениекольца Ш иК По окончании враща835576 7 тельного движения колец О и 11 Р вращаютоя кольца П и 1, после их остановки вращаются, кольца 1...

Номер патента: 835577

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Зепп, Манфред

МПК: B21F 9/00

Метки: про-волоки, стальной, упрочнения

...установлено средство для установки мотка проволоки, выполненное в аиде приемной воронки 11, ось которой совпадает с осью подачи обрабатываемой проволоки 1.На раме 2 также размещен тормозной механизм, состоящий из барабана 12 и контактирующих с ним регулируемых тормозных колодок 1 д. Ось вращения 14 барабана 12 перпендикулярна оси,подачи обрабатываемой проволоки 1,Тянущий механизм выполнен в виде установленного на оси 15 барабана 16, приводимого во вращение от двигателя 17 и шнековой передачи 18.835577 ставптель А. Смоляков Камышнпко Волкова Коррек хред Изд.40Государственного кои3035, Москва,Тираж 749а СССР по лелам изо5, Раушская наб., д. 415 аказ 30/76ГО Поис Подписноетенпй и открытий и. Ха ил. прел. Гатентъ Посредством барабана 1 б...

Номер патента: 835578

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Воронцов, Садко

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...клиновой инструмент 3 с отрезными ножами 4. На неподвижной плите в зоне отрезки установлен приемник 5 для отхо дов, в который попадают горячие отходыметалла после отрезки. В приемнике установлен коллектор б для подачи охлаждающей среды (например, воды) и воронка 7 для ее стока. Для удаления охлажденных 10 отходов металла на подвижной плите надприемником установлены электромагниты 8.Стан работает следующим образом. Нагретая до температуры пластической деформации заготовка попадает между верхним и нижним клиновым инструментом 3 и при поступательном движении ползуна 2 прокатывается. В конце прокатки отрезные ножи 4 отделяют в отход часть торцового 20 металла с технологическими дефектамипрокатки (с лунками или косиной торцов).Отрезанная...

Номер патента: 835579

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Александрова, Гаврилов, Казанская, Лисеев, Панфилов, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: линия, перемен-ного, производства, сечения

...устройство 11, содержащее наклонный желоб 12, на котором заготовка попадает на сепаратор 13 заготовок, а затем к отсекателю 14 и на транспортер 15.Принцилиальная схема работы линии для производства изделий переменного сечения,Заготовка-штанга б из дозатора 7 подается транспортирующими роликами 8 в индуктор 3. Нагретая в инлукторе до температуры прокатки заготовка роликами .9 подается через входную проводку 10 в зонудеформации стана 1, откуда готовое изделие цилиндричеакой формы при подаче очередной порции вьгпадает на наклонное устройство,11 для распределения и передачи изделий, скатывается по наклонному желобу 12 то к прессу 2, то к прессу 2 на сепаратор И заготовок, который, вращаясь, подает изделия цилиндрической формы в зо.ну...

Номер патента: 835580

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Швайгер

МПК: B21H 7/14

Метки: заготовок, полых, поперечным, сечением, спеременным

...уровня гидростатического давления, необходимого при Формообразовании участков заготовки с большими степенями деформации.Максймальные величины усилия подпора Р ограничивают значениями, определяющими момент потери устойчивости верхней частью заготовки и возможность ее осадки. Оптимальные значения величины подпора, допустимые заданными коэффициентами вытяжки по участкам заготовки, могут быть определены теоретически или опытным путем. Предельные расчетные значения удельного усилия противодавления принимаются равными истинному сопротивлению деформации металла при температурно-скоростных условиях деформирования. Оптимальные значения усилия противодавления устанавливают экспериментально из условия качественного оформления данной...

Номер патента: 835581

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Боровик, Верник, Казакевич, Макаркин, Маршалов, Мироненко, Смелов

МПК: B21H 8/00

Метки: клеть, поперечной, прокаткитруб, рабочая, стана

...в пинолях.На фиг. 1 изображенастана поперечной прокатки2 - сечение А - А фиг. 1.Рабочая клеть стана поперечной прокатки труб состоит из станины 1, пинолей 2 с ьалкамп 3, механизма перемещения пинолей в радиальном направлении, выполненного в виде эксцентриков 4, установленных 5 в подшипниковых опорах 5 в станине 1, гидроцилиндра б, рычагов 7, тяг 8, регулировочных гаек 9. Пиноли 2 своими подшипниковыми опорами 16 смонтированы на эксцентриках 4, на выходных концах кото- О рых жестко закреплены рычаги 7. Пиноли 2 снабжены цапфами 11, выполненными соосно с осью вращения валка 3. На цапфах 11 установлены подушки 12, размещенные в радиальных пазах а станины 1. 15Радиальные пазы а в станине 1 под подушки 12 и расточки б под подшипниковые...

Номер патента: 835582

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Данилов, Проскуряков

МПК: B21J 5/06

Метки: металлических

...выполнены из твердого сплава ВК. Пуансон 2 приводят во вращение вокруг оси, торцы пуансона 2 и выталкивателя 3 прижимают к торцам заготовки 1. Угловая скорость вращения шпинделя с пуансоном 2, составляющая 1400 об(лтин, и осевое усилие сжатия, полученное подачей шпинделя вручную, являютоя достаточным для того, чтобы вследствие трения заготовка прогрелась до температуры полужидкого состояния. Процесс нагрева и формообразования детали протекает в течение 8 - 15 с, При этом можно применять графитовую смазку, Внутренний диаметр полученного колпачка соответствует диаметру пуансона 2 и равен 6 мм, а наружный диаметр - внутреннему диаметру матрицы 4 и равен 9 лтлт. Высота колпачка равна 8 мм. В различных вариантах реализации...

Номер патента: 835583

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Авилов, Баранов, Зырин, Руденко

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки

...с возможностью перемещения в плоскости перпендикулярной плоскости высадки, и размещен между, пуансоном и матрицей. Выталкиватель б связан с ползуном Б пресса тягой 12, а упор 7 и подающи 4 заготовки механизм связаны с ползуном б пресса соответственно кулачковыми механизмами,13 и,14.На чертеже изображены также заготовка 15 в матрице и очередные заготовки б и 1,7.Устройство работает следующим образом.Заготовки нагреваются нагревателем 10 и из бункера 8 подаются в лоток 9, откуда толкателем,11 подаются в канал корпуса 2, При ходе ползуна 5 пресса влево кулачковый механизм передвигает упор 7 так, что отверстия упора и матрицы,1 совпадают, Выталкиватель б подает заготовку Б в матрицу, Толкатель 11 в это время с помощью механизма 14...

Номер патента: 835584

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Нейман, Трофимова

МПК: B21J 13/02

Метки: изотермической, штамповки

...поршня 12 и хвостовика 18 с буртом 14, выполненного из малотеплопроводного материала, например ситалла. Хвостовнк 13 расположен в резьбовом стакане 15, в котором находится пружина 1 б с ноджимной гайкой 17, Нижний инструментальный блок 7 изолировании от окружающей среды прокладкой,(8 и нижним теплозашитным кожухом 19 с загрузочным окнам 20,Предварительный нагрев устройства происходит электронагревателями 21. На рабочей матрице 8 находится заготовка 22.Устройство для изотврмической штамповки работает следующим образам.Подводят напряжение к электронагревателям 2(, которые создают общий тепловой фон устройства до темлературы, например, 500 - 600 С. Через загрузочное окно 20 в нижнем теплозащитном кожухе 19 нагретую до температуры...

Номер патента: 835585

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Козарезов, Моджеевский, Суринов, Шибанов, Щербина

МПК: B21J 13/10

Метки: манипулятор, прессу

...с инструментом 8 при обработке заготовки 20, и механизм 21 принудительного опускания хобота б.Жесткость пружин 15 определяется нсуровновешенными усилиями; действующими на инструмент 8 в напралении продольной оси подачи пресса, от сопротивления обрабатываемой заготовки 20, а также необходимостью некоторого перемещения скобы 11 для гашения инерции инструмента 8, хобота 9 и поворотной платформы 2 при коррекции и фиксации.Устройство работает следующим образом. В исходном положении поворотная платформа 2 с хоботом б повернута в направлении подачи инструмента 8 и зафиксирована тормозом 4. Подвижная траверса 18 пресса и хобот б находятся в верхнем положении. При подходе устройства к прессу выступ 10 контактирует с одним из скосов...

Номер патента: 835586

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Деев, Челищев

МПК: B21J 13/12

Метки: головка, клещевая, ковочного, манипулятора

...1 показаны клещевая головкапри рабочем положении основной парызажимных губок, разрез; на фиг. 2 - то5 же, при рабочем положении дополнительной пары зажимных губок, разрез.Клещевая головка содержит корпус 1,закрепленный на хоботе 2 манипулятора.С помощью осей 8 в корпусе 1 с возможностью независимого поворота закреп.лены рычаги 4, шарнирно соединенные спризматическими основными губками б, ирычаги б, несущие на концах дополнительные губки - керны 7,С помощью тяг 8 рычаги 4 связаны сосновным штоком 9 двухпоршневого цилиндра зажима 10.Цепные передачи 11 связ гиб с внешним дополнительнь 12того же цилиндра.При подаче рабочей среды в полость А цилиндра 10 под действием штока 9 основные губки б зажимают заготовку или отпускают ее при подаче...

Номер патента: 835587

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Морозов, Назарова

МПК: B21J 15/38

Метки: клепки

...нирно закрепленных рычагов 5 и б с фик. саторами их положения. На одном конце рычага б установлена регулируемая под держка 7, а на конце рычага 5 - обжимка 8, соединенная с подпружиненным поршнем силового цилиндра 9 и с прижимом пакета 1 О,На других концах рычагов 5 и 6 выпол. иены сквозные открытые пазы И, в кото. рых размещены фиксаторы рычагов, каждый из которых выполнен в виде установ. ленной в пазу 11 рычага 5 ползушки 12 с отверстием:18, в котором размещен эксцент. риковый кулачок 14, связанный через флан. цы 15 с рукояткой 16.На тележке 1 смонтирован пневмогидроусилитель 17 типа ПГА-240 или другой усилитель давления.Устройство работает следующим обра. зом,Перед подводом устройства к месту клепки пакета изделия 18, конструкция ко....

Номер патента: 835588

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мелконянц, Пятышев, Уланов

МПК: B21K 1/64

Метки: гаек, горячимспособом, линия

...автомата по трассе конвейера устанавливаются разгрузочные устройства 17, снабженные выдвижными управляемыми упорами 18. При выдвижении этого упора вниз, например посредством электромагнита 19, он взаимодействует с рычажком 20, укреплен ным на люльке 10, и опрокидывает ее для разгрузки. При нахождении улора 18 в верхнем положении люльки канвейера свободно проходят мимо него. Неподвижный упор 21 опрокидывает все люльки и не позволяет неразгруженной люльке совершить повторный круг по конвейеру,Движение цепей конвейера осуществляется приводом 22, В целях избежания перепрева днища люлек 10 выполнены перфорированными, например:из прутков 28.Камера воздушного охлаждения 11 содержит систему вертикальных каналов 24, соединяющих верхнюю и...

Номер патента: 835589

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Лебедева, Макельский, Огородов, Тараскин

МПК: B22C 1/02

Метки: ochactke, литейных, нагреваемой, смесь, стерж-ней, форм

...Катионный тип ПАВ не снижает рй смеси и в связи с этим не ухудшается ее живучесть.С уменьшением содержания поверхностно-активной добавки катнонного типа в составе описываемой смеси ниже. нижнего предела не происходит существенного снижения прочности смеси в сыром состоянии и улучшения ее выдуваемостн, а при увеличении содержания ее выше верхнего предела не отмечается дальнейшего улучшения выдуваемости .при одновременном некотором снижении прочности стержней н форм в отвержденном состоянии.Вместофосфорорганического моющего вещества ТМСописываемая смесь может содержать другие ПАВ катионного типа, например АЛКОМОН ОС, Катапия-бактернцид нлн окислы аминов (третичные). В табл.1 приведены составы 1-3предлагаемой смеси и 4 известной...

Номер патента: 835590

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Васин, Дедюхин, Каршенштейн, Никифоров, Тушев

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форми

...смесей,указанных в табл. 1.Таблица 2 4 5 10 Показатель Прочность на разрыв, кг/см, после тепловой сушки продувки СО,10,02 15,6 1,3 3,0 17,53,1 26 6,1 26,2 5,0 19,4 4,4 18,6 3,6 14,1 1,8 21,4 4,0 24,2 4,2 Работа выбивки, кгЯ, после прокалкипри температуре, С2004006008001000 1805,0 3,5 2,1 1,8 52 1,6 0,9 0,6 0,3 1202,8 2,0 1,0 0,7 30 2,8 1,6 1,1 0,5 70 5,1 3,3 2,0 1,2 91 9,3 6,1 4,0 3,1 3,0 8,1 5,2 3,2 5,3 8,6 Живучесть, мм (толщина корки смеси через 24 ч) 350 236 312 344 318 238 Газопроницаемость, ед,П р и м е ч а н и е. Сырая прочность для всех смесей 0,01 - 0,012 кг/см,Из данных табл. 2 следует, что при равных условиях отвержденные смеси с латексом по ТУ 38 103111 - 76 имеют прирост прочности по сравнению с прототипом на 30 - 40%...

Номер патента: 835591

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Александров, Васин, Кулаков, Логиновский, Лонзингер

МПК: B22C 1/16

Метки: литейныхкерамических, огнеупорная, суспензия, форм

...до 500 т 600 С).Вода Зю 5-4 к 5 Минеральная вата О, Зт 0,2 Огнеупорныйнаполнитель Остальное При содержании в су-,пензии Минеральной ваты менее 0,3 не достигает- СЯ НЕОбходимых пРОчиости И термостойкости форм, а при ее количестве более 2,0суспензия имеет большую вязкость, что технологически неприемлемо.В суспензии по изобретению исполь зуется минеральная вата марок 75 т 100 или 155 (ГОСТ 4640 т 76) или ваты каолинового состава марки ВКР(Тубт 11 т 245 т 72, ВГВРт 1) ТУт 203 тбт 74). В качестве этилсиликата используется этилсиликат.Суспензия приготавливается следующим образом. В гидролнзер вливают смесь этилсиликатат 40 и этилового спирта, включают мешалку и засыпаютпылевидный кварц, через 2 мин послеэтого ввбдят воду, подкисленную...

Номер патента: 835592

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борисова, Мельниченко, Оверко, Туманова, Шишкин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, форм

...ВИ, оно является продуктом глубокой селективной очистки сернистых нефтей. Это низковязкое вещество.Минеральное масло понижает водоотдаОгнеупорный наполнительУголь молотый Сода кальцинированнаяМинеральное масло ВИ 60 - 70 % -ный раствор госсиполовойсмол ы физико-механическиеи технологические свойства Прочность на сжатие по сырому,к ге/смяГозопроницаемость, ед,Текучесть по Фишеру, %Влажность, %, при уплотняемости45 % Прочность в зоне конденсации влаги, кгс/смя Как следует из табл. 1 и 2 текучесть смеси в соответствии с изобретением (составы 1, 2, 3) выше, влажность при уплотняемости чу бентонита, что позволяет снизить обсыхаемость и осыпаемость смеси, а также снижает влажность смеси, что способствует хорошему уплотнению в узких местах...