Патенты опубликованные 07.06.1981

Номер патента: 835986

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Герасимов, Герман, Шептицкий

МПК: C04B 15/06

Метки: изготовлениясиликатного, кирпича, смесь, сырьевая

...17 29 9 27 12 24 15 34 17 10 17 31 13 50 Прототип 10 20 25 ЗО Таблица 2Физико-механические свойства образцов Водопоглощение,% Ыс у кг/сл2 Объемная масса,кг/м" Номерасоставов(сырец)после90-минутной выдержки после автоклавной обработки.послевыдерж. -ки 10 ч 281,7 31.5, 7 294,2 1850 10,1 55,8 14,6 1860 10 64,9 18,4 1878 60,8 10,3 16,5 203 99,8 1920 Прототип Массы готовят следующим образом: все компоненты интенсивно измельчают совместно в шаровой мельнице в течение 30 мин до прохождения 60 массы через сито 0,09. Полученную массу увлажняют до влажности бЪ и .тщательно перемешивают в течение 7-10 мин Затем из полученной массы, после ее вылеживания в течение 1 ч и вторичного увлажнения до влажнОсти 9, изготовляют метоцом прессования образцы...

Номер патента: 835987

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гайворонский, Гуцал, Марусяк, Сушко, Хома, Шемердяк, Щербатюк

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...19 22 0,2 0,3 0,4 ГиперизНафтенат кобальтаЭтилендииминаэросилТиокол 0,4 0,6 0,8 О, 15 0,1 0,2 6,16 6,93 7,7 2,3 1,84 2,07 Сажа 69,95 75,3 66,6 и . н н,81 Р 6О аг)Е-СН "СИ "ИНх хТиокол получают взаимодействиемди-(-хлорэтил)-формаля 1,2,3-трихлорпропана и тетрасульфида натрия.Он представляет собой жидкий полимер бис-(этиленокси)-мешана, содержащий в молекуле диосульфидные, связи,а на концах полимерной цепи реакционноспособные сульфгидрильные группы.Его строение в зависимости от молекулярного веса может быть отраженоформулойН 9 (С,Н О-СН Ор Н -В-Э)С Н О-СН-О-С ННпри и = 6 - 23Средний молекулярный вес тиокола4000; а вязкость при 25 С 301-500 пз.Приготовление составов полимербетонных смесей осуществляют следующимм обр аз ом. о, 03...

Номер патента: 835988

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Иманов, Климентьева, Копейкин, Красный, Рагимов, Филимонова

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...в5 меньшем количестве.Содержание отходов в массе более45 приводит к повышению пористостии снижению прочностных свойствПримеры конкретного выполне яО изобретения.835988 Изобретение Прототип СвойстваПредел прочностипри сдвиге, кг/см 23 28 39 25+5 10 при температуре, Со 48 62 900 32 Кажущаяся поркстость,Ъ 26,70 25,19 28,43 30,96 Полученные массы обладают более Формула изобретения высокой по сравнению с прототипом адгеэионной прочностью (и 1,5-2,0 раза) З 5 Огнеупорная бетонная смесь, вклюи меньшей пористостью (на 2,54-5,7), .чающая Фосфатное связующее, алюмосиликатный наполнитель, заполнитель,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,Достигнутые положительные свойстс целью повышения прочности и удешевва масс позволяют использовать ихпри кладке...

Номер патента: 835989

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дудеров, Копейкин, Красный, Кузнецова, Лазарев, Пшеничкин, Смирнов, Фиалков

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, изготовленияогнеупорного, смесь, сырьевая

...глинозема обеспечивает высокие огневые и фиэикомеханические характеристики, компенсируя некоторое понижение их при вве835989 х) Состав по примеру 1 700-1800 1,0 2. остав по римеру 2 100 1700-180 Состав по примеру 3 1700-1800 100 Прототип (а.с.478810) 0,2-0,5 000-210 енее 60 ЖелезныйсурикАлюминиевапудраАлюмохромфосфат ноесвязующее 5-3 5-1 Остально 1. АвторскоеР 474513, кл. С 2. АвторскоеМ 478810, кл, С (прототип). свидетельство СССР04 В 19/00, 1975свидетельство СССР04 В 29/02, 1975 одписно ВНИИПИ Заказ 2819/5 Тираж б жительная роль сурика заключается не только в резком повышении термической стойкости материала при нагревании до высоких температур, что обусловливается подвижными и высоко- прочными связями Ре - РО но и во41 5...

Номер патента: 835990

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Демидович, Зеленая, Кисель, Стодырова, Шабельник

МПК: C04B 33/04

Метки: масса, производства, тепло-изоляционных

...не применял .Сущность изобретения поясняетсяследукщими примерами.П р и м е р 1, Берут 79,0 вес.Ъ .просеянного через сито Р 8 каолина 30 и лмеиинавт его с О .1 2 вес. Ъ алю835990 Механическаяпрочность Объеглн аямасса,кг/м опроводо ь, ккал/ч м С температуре 25 С Состав Не мене Не б, Известн 40 редлагаемый 0,041 0,041 0,041 280 29 296 ческой прочфициента тепве кремнеземона содержиталюминиевуютношении комния механ шения коэв качесомпонента лнительно едующем со 67,0-79,01,88-4,86 .19,0-28,0 45,12-0,1 изобретения о сточники инфор во внимание п тент Японии Р 29, опублик,тайцев В. А. ионных материалМассляционннезе 4 осощелочь;тем, что изв а для. пр ых издел держащи о т л ис цел дства теплоизоключающая кремпонент,асбест в ющ ая сяижения...

Номер патента: 835991

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Осадчая, Павлов

МПК: C04B 33/13

Метки: керамических, масс, флюс

...содновременной добавкой угля (древесного,каменного) в стекловареннойпечи при температуре 1350 С. Обраэовавшийся расплав охлаждают в воде.Флюс размалывают .в шаровой мельнице мокрого помола до остатка насите 0063 0,1-2,5. Затем добавляютглину и смесь перемешивают в течение 15 40-60 мин. Полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке довлажности 6-,8. Из полученного пресспорошка полусухим способом формуютплитки, которые затем высушивают и 20 обжигают на поточно-конвейерной МЙнии по скоростным режимам при максимальной температуре 1000-1020 С. Составы масс и Физико-механические и хи-.мические свойства изделий приведены в 25 таблице 1 и 2.3 835991 Таблица 1Примеры составов масс Компоненты 1 2 80 80 80 Глина веселовскаяФлюс 20...

Номер патента: 835992

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Сазыкина, Харитонов

МПК: C04B 35/04

Метки: кордиеритовойкерамики, шихта

...составу слюда флогопит является алюмосиликатом щелочных и щелочноэемельных металлов. Основными элементами, входящими в состав флогопита, являются водород, кислоРод, магний, алюминий, кремний и калий.Химический состав отходов флогопита, применяемого в качестве магний- содержащего компонента в заявляемой шихте.835992 Пример З,Шихтавес,:Отходы флогопитаГлину дружкавскуюГлину латненскуюЭлектрокорундШамот капсельный содержит,30 10 10 25 25 1000300. Окислы Весовое содержание, в36,99 16,01 5,80 0,47 1,13 0,39 22,93 10,000,44 А ОЭет О СаО 1190(уО4 а 0Потери при прокали- вании 5184 сОтходы флогопитаГлинаЭлектрокорундШамот Формула изобретения 25- ЗО20-3018-2525- 30. 50ВНИИПИ Заказ 2819/5 Тираж 660 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул....

Номер патента: 835993

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Йоахим, Карл-Хайнц, Харальд

МПК: C04B 35/14

Метки: iспособ, керамических, шихта

...значение нз 10 испытанных штабихов) кГ" сьГ 950 Линейный коэффициент термичес- .когорасширенияград - 14,2 ф 10 фбооосП р и м е р 2. В качестве исходных веществ применялись укаэанный в примере 1 кварцевый песок и особо плавлен" 60 кое специальное стекло химического состава, вес.В: А 1 0 - 6,3 В Оф ф д 4 СаО - 5,9, РЬО - 3,4, ЕпО - 2,7, ,КО - 4,0, НаО - 21,7 и 0 - остальное. бэ 60 мин для выравнивания температуры печи нагр 0 евают дальше со скоростью нагрева 2 С в 1 мин до определенных температур спекания. Результаты приведены в табл. 1. Полученные после охлаждения печипри таком виде обжига формованныеиэделия не показывают деформации.Их свойства приведены в табл. 2.Т а б л и ц а 2 Специальное стекло имело температуру трансформации 449...

Номер патента: 835994

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Архипова, Дольников, Коломейцев, Минков, Пархаев, Полонский, Соловушкова, Шмитт-Фогелевич

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевыхогнеупоров, шихта

...компонент и борсодержащую добавку, содержит в качестве борсодержащей добавки алюминат бора (2 д 1203 В 09) приСодержание компонентов,Номер шихты кварцевое ГлиноНатрий борси- ликаталюмнн атбора21 30 В .О,смесь мул -лита икорунда. стекло зем ноестекло 0,5 10,0 89,5 10,0 10,0 80,0 Г, 0 85,0 Ч (прототип) 10,0 10,0 80,0 Таблица 2 Номершихты Содержание кристобалита при температуреобжига 1400 С1 1200 С 1300 С 0 1,3 36 ю 5 2,5 Формула изобретения следующем соотношении компонентов, вес.:Вясокоглиноэемистый компонент 0,05-20,0 Алюминат бора(2 А 1 0 820 з) 0,5-10,0 Кварцевое стекло Остальное Эффект подавления кристаллизации обнаруживается при обжиге изделий при температуре 1200 - 1400 С с выдержкой до 2-х ч. и при службе иэделий...

Номер патента: 835995

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Верлоцкий, Горышев, Иванов, Рублевский, Рыбалкин, Рыков, Фрязинова

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...касситерит 5,0-15,0Причем шихта содержит синтетический касситерит фракции 0,01-2 мм,Шихту предварительно перемешивают в шаровой мельнице в течение 8 час, а затем прессуют брикеты при давленцв 30 мн/м 1.Брикеты обжигают в электрической печи при 1450 С с выдержкой при этой температуре 4 .час. Обоженные брикеты имельчают до размера зерен 0,01 -2 мм.для получения электроплавленых огнеупоров тщательно перемешивают сыТехническая двуокисьциркония рьевые материалы; техническую дву"окись циркония, цирконовый концентрат, кварцевый песок, соду и приготовленный синтетический касситеритс размером зерен 0,01 - 2 мм.Получение огнеупоров из вышеперечисленных сырьевых материаловосуществляют дуговой плавкой. Режимплавки: напряжение на...

Номер патента: 835996

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Баранова, Воробьев, Петрушенко, Потапьевский

МПК: C04B 39/02

Метки: строительныхэлементов

...заполняют бетонной смесью и осуществляют формование по известному способу.Вакуумирование раствора в этом случае осуществляют через швы 10 между плитками 2.При отделке Фасадных поверхностей декоративным материалом на поверхности вакуум-секций при включенном вакууме наносят раствор всевозможных расцветок, а также раствор с вкраплением гранитного или мраморного щебня по наружной поверхности, после чего заполняют формовочные полости бетонной смесью и Формуют объемный элемент по известному способу. При этом вакуумируют декоративный раствор по всей поверхности вакуум-секций.В случае использования декоративного камня обнажение его производят после распалубки иэделия. Возможен вариант, по которому для удобства укладки плитки и повышения уровня...

Номер патента: 835997

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Злобин, Игнатов, Котлярова, Назаров, Юдилевич

МПК: C04B 41/06

Метки: ангоб

...2 Физико-механическиедсвойства Ангоб Качествоповерхностиплитки сангобом Морозо- Водопогстойкость, лощение,% цикл Твердостьпо шкалеМООСА Прототиг. Покрытиепористое шероховатое 5,5 1,5 150 5,0 0,8 Покрытиевспучилось 150 5,0 0,9 То же 150 южность использования любых ее сор.ов и получения. светлых оттенков покрытия.П р и м е р. Для получения ангобноо покрытия глину Федоровского местоождения ЭНпервоначально измельчаот до полного прохождения сквозь сиго с диаметром отверстий 10 мм и под;отавливают три смеси компонентов."одержание составов приведено вгабл. 1.В каждый состав вводят 48 воды и О полученную смесь измельчают в фарфоровой шаровой мельнице до остатка на сите 10000 отв/смх 0,5, при этом плотность шликера составляет 1,42 г/см при...

Номер патента: 835998

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Злобин, Игнатов, Котлярова, Кушнаренко, Назаров, Полтораусов, Юдилевич

МПК: C04B 41/06

Метки: ангоб

...ангоба и прототипа приведена в табл. 3,Как видно из таблиц, использованиепредлагаемого ангоба позволяет повысить термостойкость и блеск фасадныхи облицовочных плитокТ а б л и ц а 1 покрытия ангоб может дополнительно содержать 0,1-15,0 масс.Ф красителя минерального.Компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка 0,8-1,5 на сите 10000 отв/см5 при этомВлажностьангоба 42-553,Плотность 1,35-1,52 г/смТекучесть 20-25 сСостав наносят пульверизацией на обожженную плитку слоем толщиной 400- 1000 мкм, затем обжигают в течение Содержание, масс нгобе омпонент по прототипу в предлагаемом 1 1 11 ф 11 1 Ч ГлинаСтеклобоБура 15 2 6 5 39,7 2 0 30 5 2 75 1 0,5 2,0 3 Борная кисло 0 0 рат кальция 14,9 Глинозем Триполифос фат...

Номер патента: 835999

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Маев, Фокин

МПК: C04B 41/10

Метки: глазурования, плоскихкерамических

...вращение от цепи 15 с помощью звездочексоответственно 17, 18, 19. Диаметр 20ротора 10 по крайним точкам роликов9, диаметр шкива 5, число зубьевзвездочек 17 18, 19 и звездочка питателя 1, а также число упоров 12 поокружности ротора 10 имеет такие эначения, что обеспечивают окружную скорость ротора 10 в точках соприкосновения роликов 9 с клиновыми ремнями4равную линейной скорости клиновыхремней 4, а перемещение толкателя питателя 1 на один шаг соответствует повороту ротора 10 на угол, образованный центром вращения и двумя соседними упорами 12,Устройство работает следующим,образом.Ванна 3 заполняется глазурью дотакого уровня, чтобы изделие полностьюпогружалось в глазурь, находясь в,крайнем нижнем положении на верхнейветви клиновых...

Номер патента: 836000

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кудзявичюс, Чепулене, Эйдукявичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: вертикальным, направлениемволокон, теплоизоляцион-ных

...горизонтальной продопьной резки минераповатной пииты на заготовки и сжатия поспеаних в направлении подачи к покровному материалу, сжатие заготовок осуществляют до уплотнения на 5-30%.При этом минераповатные заготовки с меньшей объемной массой уппотняют больпте, тем самым выравнивают объемную массу заготовок и снижают разноппотность изделий.От минераповатной плиты, наприме, с объемной массой 125 кг/мф отрезают состояшую из группы полос заготовку с раэ3 8360004 мерами 100067050 мм и сжимают объемную массу 162 кгlм,ф а прочее в направлении подачи к покровному ма- ность ца сжатие0,7 кгс/см," териалу до уплотнения на 30%, после че- разноплотность таких изделий менее го размеры заготовки составпяют 1000 ф 10 чО,х 500 50 мм, и обкпеивают с...

Номер патента: 836001

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жигарновский, Кротков, Куприянов, Курасов, Смирнов, Химченко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, фосфатов

...ведут в растворефосфатв аммония при рН 8,5 с последуюшим отделением примесного осадка, насыщением фипьтратв аммиаком до рН 9,6- и 19,8 и отделением кристаллов продукта,Отличительной особенностью данногоспособа является проведение нейтрализации в растворе фосфвта аммония с рН 89,5, Это позволяет при высоком показателе фипьтрвции проводить процесс аммониэации и выделение примесного осадкав одну стадию.Процесс осушествпяют следующим образом, гоПриготавливают буферный расйвор путем насышения аммиаком чистой фосфорной кислоты с содержанием 00 в копичестве 170-220 г/и, затем в этот раствор, имеющий рН 8-9,5, подают одновре- г 5менно экстракционную фосфорную кислотуи газообразный аммиак.Образовавшийся осадок примесей отфильтровывают и далее...

Номер патента: 836002

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жигарновский, Кармышов, Кротков, Куприянов, Курасов, Монтвилене, Смирнов, Химченко

МПК: C05B 7/00

Метки: комплексногомагний-фосфор-азотного, удобрения

...тем, чтосначала экстракционную фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком до рН 2,8-Э,О,затем магнезитом или доломитом до рН4,0-5,5 и снова газообразным аммиаком5до рН 8,2-9,5. Осадок отфильтровывают,сушат и гранулируют. Маточный раствориспользуют для получения кормового фосфата аммония,Отличительная особенность способа заключается в том, что нейтрализацию раствора в области рН 2,8-3,0 - 4,0-5,5 ведут магнезитом или доломитом.П р и м е р 1. 1 л ЭФК, содержащий200 г/л РО, нейтрализуют газообраэУ 1ным аммиаком до рН 2,8. Затем в пульпу добавляют магнезит до рН 4,8 (50 г).Далее пульпу вновь аммонизируют газообразным аммиаком до рН 9,0. Осадок отфильтровывают от жидкой фазы, сушат игранулируют, а фильтрат используют дляи олучения кормовых...

Номер патента: 836003

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Мухачева, Романов

МПК: C05C 1/02

Метки: неслеживающейсягранулированной, нитроаммофоски

...а нанесение нитрата кадьция более 1% нецелесообразно из-за излишнего увлажне ния гранул.П р и м е, р, Ддя опыта берут, образец гранулированной нитроаммофоски, подученной на опытно-промышленной установке путем езотнокислотного раздожения 25 апатита, отделения нитрата кальция, аммонизации аЗотнофосфорнокисдого раствора, упаривания и сушки. Образец соответствует ГОСТ 19691-74. Спеживаемость менее О,менее О,5 10 0 0,5 9 е опреде енее,г 0 4 дов. 0 Формула изобрет 1. Способ получения неслежи гранулированной нитроаммофоски щий азотнокисдотное разложение ного фосфата, отделение нитрата аммониэ ацию азотнофосфорнокисл вора, упаривание, гранудирование и нанесение антислеживакзцих вевключаюприродкальция,ого раст, сушкуществ,Как видно иэ...

Номер патента: 836004

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Ажар, Вирясов, Дубровский, Ковалевский, Лосицкая, Матвиенко, Прасолова, Тишкович, Шурыгина

МПК: C05F 11/02

Метки: органо-минеральногоудобрения

...кальция взаимодействует с гуминовыми кислотами торфа с образованием гуматов кальция, которые в высушенном удобрении обеспечивают необходимую прочность гранул и устойчивость элементов минерального питания к вымыванию,Органическое вещество при сушке в.те,чение 30-40 мин не успевает минерадизоваться. После обезвоживания до 10- 18 вес.% указанные попожитедьные качествазакрепляются в полученных таким образом удобрениях.Н р н м е р 1. Мочевину, двойной суперфосфат и хпористый калий в соотношенйи 1:1:1 по действующему веществу смешивают с предваритепвно обработанным аммиаком торфом влажностью 55% в копичестве 30 вес.% (от веса сухой смеси). Приготовляют при тех же соотношениях также смеси минерадьных компонентов с торфом влажностью 50 и...

Номер патента: 836005

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Вирясов, Тишкович

МПК: C05F 11/02

Метки: гранулирован-hoe, органо-минеральное, удобрение

...гранул.5Поставленная цепь достигается тем,, что органо-минеральное гранулированноеудобрение в качестве связующей добавкисодержит аммонизированный торф влажностью 45-60% при следующем соотношении 10компонентов, вес.% (на сухое вещество):Осадок сточных вод 30-40Аммонизированный торф 10-20Минеральные компоненты ОстальноеСоотношение минеральных компонентовможет меняться в некоторых пределах взависимости от почвенно-климатическихусловий реализации удобрения. В общемвиде соотношение И:Р:Х составляет соответственно 1,0:1,0;1,5. 20П р и м е р 1, Приготовняйт удобрение при следующем соотношении компонентов, вес.%: осадок сточных вод 35;аммонизированный торф 15; минеральныекомпоненты 50 прн соотношении Ц,"РК, 25равном 0,8:1,0:1,2;...

Номер патента: 836006

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Лозин, Мановян, Неяглов, Тараканов, Хаджиев, Шейтельбейн

МПК: C07C 7/00

Метки: дезодорирования, углеводороднойфракции

...вредных примесей 064(воды, эфиров и др,) после чего их смесьподают в реактор алкилирования, куда также подают дополнительно циркулируюшийв системе изобутан и серную кислоту,циркулирующую и свежую (90-98,6 масс.%),для поддержания крепости кислоты в системе не ниже 90 масс,% В реакторевсе компоненты перемешивают и после завершения реакции алкилирования смесьвыводят в отстойник, где отделяют лотоккислоты от продукта алкилированияалКкилата). Алкилат направляют на ректификационное разделение, где выделяют непрореагировавщий избыточный изобутан,примеси н-бутана и целевой продукт апкилирования - авиаалкилат фракции до170-180 С). Остаток называемый обычно мотоалкилатом, подвергают дополнительной ректификации, где выделяют из негофракцию 170-190...

Номер патента: 836007

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Абдуллаева, Агаев, Гусейнов, Ризаева

МПК: C07C 33/22

Метки: бензилового, спирта

...частиц 1 мм. Для этого стеклотканевый мешочек, где помещают графитовый токопровод, набивают сплавом никель Ренея.1 ОИзготовленный катод помещают в диафрагменный сосуд с жидкостью, В качестве анода используют плоский графитовый стержень. Эпектролизер подключают к ис. точнику постоянного тока с соответствующими измерительными приборами,Процесс протекает селективно с высокими выходом (90-95%) по веществу и степенью чистоты (до 99,8%).П р и м е р. В диафрагменный сосуд заливают 200 мл 8%-ной соляной кислоты, 15 г бензонитрила и 60 г этилового спирта и опускают его в электролизер. Катод из никеля Ренея помещают в циафрагменный сосуд с жидкостью. Затем элек д 5 опи ц и ству,трац Ну 8 0 8 2,27 6 8 2 04 2 0 нных видно, что оп- ми синтеза...

Номер патента: 836008

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бардина, Барыкина, Гальпер, Дегтярева

МПК: A61K 31/10, C07C 319/14, C07C 323/20 ...

Метки: ацетоксифенил-галоидакилсульфидов

...60-100 С в бензопе 1. Недостатком этог использование трудно па, что затрудняет е Известен также с оксидифенипга пои да як чающийся в том,что хлоратов метоксифен кипятят в течение не ридом или бромидомОднако этот способ применяется ограниченно,. так как позволяет получать поли- функциональные супьфиды топько из труднодоступных и взрывоопасных перхлоратов метоксифениптиофания или -тиания. Кроме того, все сопи (и перхпораты, и хпориды, и бромиды) окси- ипи диоксифениптионацикпоапканов в условиях известного стмз соба не образуют попифункционапьных сунь фидов, т.е, соединения формулы 1 невоэ можно получить по такому способу.3 836008 фНедостатками известного способа явля- ным ангидридом при кипячении (135 - ются также длительность процесса,...

Номер патента: 836010

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алексинский, Бугров, Коврайская, Копылов, Космодемьянский, Лазурин, Самородов

МПК: C08C 1/02

Метки: латекса, полиэтилена, хлорсульфи-рованного

...сухого вещества. Полученную грубую эмульсию гомогенизируют с помощью центробежного насоса по замкнутому контуру аппарат-насос-аппарат в течение 3-10 ч при температуре 20-40 С и в вакууме 300-600 мм, рт,ст.Образовавшийся латекс, содержащий до 307 сухого вещества, концентрируют методами управления, отстаивания или центрифугирования до концентрации не менее 507,. о" 1 ОП р и м е р 1, В аппарат с меш;шкой загружают 300 г гранул ХСПЭ маркиХайпалони 1000 г 1 -ного раствора соляной кислоты, что соответствует 3,3% кислоты на полимер. Послеперемешивания в течение 30 мин гранулы извлекают, промывают водой и загружают в автоклав емкостью 20 л,снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева,содержащий 2000 мл воды,240 гэтилового спирта и 18 г...

Номер патента: 836011

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Баршунин, Софиев

МПК: C08F 110/02

Метки: высоком, давлении, наладки, полиэтиленапри, системы, трубчатомреакторе, управленияпроцессом

...на станциях управле-" ния 4,5. Сигналы от указанных переключателей поступают через устройство 9 ввода дискретной информации на входы регулирующих блоков в вычислительную машину 2. Ручное управление моделью полимеризации этилена используют при выводе модели полимеризации этилена на заданный режим работы. При этом управляющие воздействия, поступающие на вход модели полимеризации этилена, изменяют, вручную с помощью станций управления 4,5. После выхода на задачный режим работы все станции управления или некоторые из них переключают на автоиатическое управление моделью процесса полимеризации этилена. Происходит безударный переход нд автоматическое управление моделью полимеризации этилена с помощью соответствующих регулирующих блоков в...

Номер патента: 836012

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Волошин, Вольф, Жуков, Каприелов, Каширина, Тимофеев, Шестак, Шумовский

МПК: C08F 110/14

Метки: поли-3-метил-пентена-1

...в вакуумсушильном шкафу при 80 С,Получают 143,99 г твердого и2,8 г растворимого в разбавителе 45поли-Э-метилнентена, что соответствует активности катализатора 19,6 гполимера на 1 треххлористого титанав час. Гранулометрический состав(размер частиц полимера менее 500 мк), 5086,3 мас.7. Насыпной вес полимера0,501 г/см . Содержание твердогоЪполимера, не экстрагируемого кипящим гептаном в течение 6 ч, 89,7 мас.7П р и м е р 2. То же, что и в 55примере 1, но содержание водорода в1газовой фазе реактора 5 об.7 и времяполимеризации 0,5 ч,фПолучают 28 г поли-метилпенте=на, что соответствует активности28 г полимера на 1 г треххлористоготитана в час. Гранулометрическийсостав размер частиц менее 500 мк83,17 мас.7,Насыпной вес полимера 0,513...

Номер патента: 836013

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Груздев, Кириллов, Кронман, Луничева, Пахомова, Потапов, Рыбкин

МПК: C08F 214/06

Метки: сополимеров, термостабильныхгидроксилсодержащих

...цель достигаетсятем, что в способе получения термостабильных гидроксилсодержащих сополимеров путем частичного гидролиза сополимера винилхлорида с 1317 мас,7. винилацетата в смеси метанола с ацетоном в присутствии омыляющего агента при ч 0-50 С, охлажденияполученной органосуспензии до 5-25 Си последующей обработки ее смесьюхлора с воздухом при объемном соотношении 1:2, хлор используют в количестве 1,2-3,0 мас.ч. на 100 мас,сополимера,Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что для обработки органосуспензии используют 1,23,0 мас.ч хлора на 100 мас.ч. сополимера, исключая использование солейжелеза .на стадии гидролиза и применение хелатирующего агента после стадии обработки,Уменьшение концентрации...

Номер патента: 836014

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Агишева, Валитов, Имашев, Прусенко, Рахманкулов

МПК: C08F 236/04

Метки: пленкообразующего

...при 200-220 С в течение 10-7 ч до вязкости 360-390 с по В 3-4 и далее отгоняют легкие компоненты с т. кип, 15 до 170 С Внешний вид 30 Полученную маслоподобную жидкостьиспользуют как основу для полученияолифы. 20В табл. 1 приведена рецептча олифы. Таблица Рецептура, вес. Х, по примерам Компонент 1 2 4 5 50 60 70 50 60 70 47 37 27 Уайт-спиритСыккатив 27 Таблнца 2 Показатель по примерам Свойства б известный 2 3 Время высыхания пленки,ч 22 29 20-24 31 23 23 Кислотное число, мг КОН 0,91 0,86 1 0,42 1,0 0,31 0,82 Условная вязкость при 20 Со по В 3-4, с 20 16 19 20 Полная Прозрачность Прочность пленки при изгибе пошкале гибкости,мм 1 1 Цвет, мгвода 130 280-30052. 180 198 209 230 Пленкообразующее(маслоподобная жидкость) фВ табл. 2...

Номер патента: 836015

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Журавлев, Захарова, Иоффе, Кестельман, Кузьмичев, Максимов, Мандель, Манеров, Решитова, Уткин

МПК: C08G 8/38

Метки: водорастворимогофенольномасляного, пленкообразо-вателя

...в течение 2 ч при80 оС. Полученную основу при этойже температуре растворяют в бутил-.целлозольве, затеи охлажцают и нейтрализуют 25%-нйм раствором аммиакадо рН 7,2"8,2,П р и м е р 3. В трехгорлую колбу,снабженную мешалкой, термометром,ловушкой ДинаСтарка с обратнымхолодильником, подводом инертногогаза загружают 55 г льняного масла,5 г жирнь 1 х кислот льняного масла и5 г трансФорматорного масла. Включают нагрев, мешалку и подачуинертного газа. Нагревают до 60 С,загружают 20 г фенолформальдегиднойсмолы и продолжают нагрев до 210 ОС.Выдерживают реакционную массу приэтой температуре в течение 1, 5 ч .Полученный продукт оплавления охлаждают до температуры 100 оС и загружают 15 г малеинового ангидрида.83.60 5Малеинизацию проводят при...

Номер патента: 836016

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Баранов, Барышникова, Захарова, Крючков, Семенов, Юркин

МПК: C08G 18/14

Метки: эластичногопенополиуретана

...изомеров 2,4 и 2,6 всоотношении 80:20,в качестве вспенивающих агентов - воду и низкокипящиегалоидуглеводороды,П р и м е р 1. Эластичный ППУ получают в лабораторных условиях следующим образом,В цилиндрический стакан из нержавеющей стали (диаметр 70-80 мм, высота120 мм)взвешивают простой полиэфирв количестве .100,0 г, добавляют отмеренное шприцем количество катализатора- диметилпиперазина и диэтилэтаноламина,пеностабилизатора КЭП,катализатора октаата,олова и перемешивают рамной мешалкой с,1=1400 об/мин в течение 20 с. Затем добавляютнеобходимое количество толуилендиизоцианата 80/20 из цилиндра,перемешивают той же мешалкой 5 с, добавляютводу, перемешивают еще 5-7 с, и оста"новив мешалку, выливают содержимоестакана в металлическую...