Коррозионностойкий сплав
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РвспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 836199 ФФ,ч К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 110379 (21) 2734997/22-02 С 22 С 38/60 с присоединением заявки Нрок Государственный комитет СССР по аелам изобретений н открытий(53) УДК 669,13. 018.84 (088,8) Дата опубликования описания 070601 А,Н, Осаул, Н.П. Волчок, Л.П. Осаул, М.Н. леРкуМ кси С.Ю. Шорин 1А, .:й" Ьк,.л.,1Ь(7 ) Заявитель Запорожский машиностроительный институт им. В.Я. Чубаря(54) КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ СПЛАВ 2 Изобретение относится к изысканию новых корроэионностойких сплавов, которые, в частности, могут быть использованы в химическом машиностроении для изготовления литых деталей, работающих в агрессивных средах.Известны сплавы 4 С 15 н 4 С 17, обладающие пределом прочности при изгибе 14-18 кгс/мм , стрелой прогиба 0,6-1,2 мм и твердостью 400- 450 ед. НЧ. Эти сплавы обладают повышенной хрупкостью и обрабатываются только абразивными материалами (,11.Наиболее близок к изобретению сплав, который содержит следующие компоненты, вес.Ъ:Углерод 0,3-0,7Кремний, 12,5-15 НОМедь 7-8РЗЭ 0,05-0,10Марганец ОНЗ-ОН 8Сера До 0,07фосфор До 0,10Железо ОстальноеЭтот сплав имеет предел прочности 18-22 кгс/мм и ударную вязкость 0,85-1,1 кгсм/см , коррозионнуюз.стойкость, выраженную показателем глубинной коррозии "П", равную 0,3-0,7 мм/год (в эасивимости от температуры и концентрации сернойкислоты) 21 .Однако иэделия иэ такого сплава также трудно обрабатываются резанием, а их прочность недостаточно удовлетворяет условиям монтажа и эксплуатации.Целью изобретения являются повышение механических свойств, хоррозионной стойкости и улучшение обрабатываемости. Для достижения указанной цели визвестный высококремнистый медистый 15 сплав согласно изобретения дополнительно вводят ванадий, свинец и селен при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Углерод 0,60-0,75 20 Кремний 14 у 5-16 НОМедь 4 уОуОМарганец 0,3-0,8РЗЭ ОН 05-ОН 20Ванадий 0,1-0,3 25 Свинец 0,1-0,3Селен 0,1-0,3Железо ОстальноеТехнология выплавки и модифицирования сплава заключается в следую щем,836199 Таблица 1 Свойства сплава с содержанием основных элементовна нижнем пределе, : углерод 0,32, кремний - 12,8, марганец 0,35, медь 4,2," РЗЭ - 0,05 Присадка,Но- мер Глубинный показа-. телькоррозии "П" мм/год Износ Стойре 3 ца, кость мкм/ резца, мм мин Пределпрочности приизгибе,кгс/мм ф Твердость, НУкгс/ мм Сплав селен ванадий свинец 1 Прототип 0,6 40 22 410 2 Модифицированный в 2 раза меньшим количеством ванадия, свинца и селе- на 0,05 0,05 0,05 24 0,5 32 400 3 Предлагаемый0 4 18 30 0,4 16 32Ф 0,5 10 48 0,1 0,1 25 0,2 27 0,3 26 380 0,1 4 То же5 0,2 360 0,2 250 0,3 0,3 б Модифици. -рованныйповышеннымколичеством предложенныхингредиентов,О, 4 0,4 250 0)6 20 0,4 90 Исходные шихтовые материалы загружаются в индукционную печь с кислой футеровкой тигля в последовательности: чугунный лом, ферросили ций, стальной лом. После нагрева металла до 1600 С печь отключали иозагружали феррованадий. Медь вводили за 7-10 мин до выпуска металла иэ печи. Температура сплава передвыпуском была 1250-1280 дС. Модифицирующие присадки РЗЭ, свинца и селена вводили на дно разливочного ковша с основной футеровкой. Разливкуметалла производили в сухие формыиз стержневой смесиВ табл, 1, 2 и.3 приведены данные по механическим и корроэионнымиспытаниям предложенного сплава,Глубинный показатель коррозии "П"определен после выдержки образцовв 12-ном водном растворе сернойкислоты в течение 1000 ч при 40-45 С.Износ и стойкость резца из материала ВК 6 Определяли при следующем режиме резания на токарном станкь: скорость вращения шпинделя с образцом диаметром 40 мм - 380 об/мин, глубина резания 1-5 мм, скорость продольной подачи 60 мм/мин. Обработку .резанием производили без охлаждения.При малой присадке (0,05) ванадия, свинца и селена заметного улучшения механических свойств и обраба- тываемости резанием не наблюдали. При большей (0,4) присадке модификаторов сохранялась хорошая обрабатываемость резанием, но значительно уменьшалась прочность при изгибе и коррозионная стойкость.Сплавы, модифицированные (0,1- 0,3) количеством ванадия, свинца и селена обладают повышенйой в 1,3-1,6 даза прочностью при изгибе, в 1,3-4,0 раза коррозионной стойкостью, в 5-20 раз (по износу резца), улучшенной обрабатываемостью резанием эа счет снижения в 1,2-2,0 раза твердости.836199 Таблица 2 Свойства сплава с содержанием основных элементов на среднем пределе, %: углерод О,б, кремний 14,8 марганец 0,42; медь 7,2; РЗЭ 0,079", сера 0,02, фосфор 0,016.Присадка,Ъ Номер спла- ва оказателимеханическогорезания Свойства твердость НЧ, кгс/ глубинный по казателькоррозии "П"мм/год ванасвисе- лен предел прочности при изгибе, кгс/мм стойкостьрезца,мин зносезца,км/мин дий нец 24 0,4 46 2,5 380 2 0,050,05 0,05 26 380 33 3,2 30,1 4 0,2 5 0,3 34,0 48,0 89,0 0,1 0,1 32 0,2 0,2 40 0,3 0,3 34 305 0,1 0,2 0,3 220 3 2 189 040421 б 0 4 189 О 5 1 145,0 Таблица 3 Свойства сплава с содержанием основных элементовна верхнем пределе, ; углерод 0,74, кремний 15,0; марганец 0,78 медь 9,6 РЗЭ 0,2. Предел прочности при изгибе, кгс/мм Присадк Номер сплаванадий в еле 26 0 2 1 2 0 0,0 0,1 5 5 260 0,2 205 0,3 189 0,5 170 0,7 3 0,1 0,1 4 0,2 0,2 34 31 б ормула изобрете ав, сомедь, т л ис цельюйств, коршениянительноселенкомпоненчники и внимани 1849-.76 кое свиС 22 одписно етельство СС .38/46, 1976 0,6-0,75 НИИПИ Заказ 2842г, Ужгород, ул. Проектна Филиал ППП фПатент",Коррозионностойкий спл держащий углерод, кремний,марганец, РЗМ и.железо, о ч а ю щ и й с я тем, что,повышения механических сво розионной стойкости и улуч обрабатываемости, он допол содержит ванадий, свинец и при следующем соотношении тов, вес.%: Углерод
СмотретьЗаявка
2734997, 11.03.1979
ЗАПОРОЖСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТИМ. B. Я. ЧУБАРЯ
ОСАУЛ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ВОЛЧОК ИВАН ПЕТРОВИЧ, ОСАУЛ ЛАРИСА ПАВЛОВНА, БЕРКУН МОИСЕЙ НАУМОВИЧ, ШОРИН СЕРГЕЙ ЮРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/60
Метки: коррозионностойкий, сплав
Опубликовано: 07.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-836199-korrozionnostojjkijj-splav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Коррозионностойкий сплав</a>
Предыдущий патент: Прецизионный сплав на основе железа
Следующий патент: Способ изготовления температурочувстви-тельного элемента
Случайный патент: Способ преобразования кода в постоянный сигнал