Патенты опубликованные 07.06.1981

Номер патента: 836168

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Рубцов, Рутман, Сазанов, Секретарев

МПК: F16F 7/08

Метки: жидкого, металла

...не проходил, минуя фильтр.В прототипе для обеспечения этих тре- ЗО(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАс расположением сливного носка в дне сменного фильтрующего элементами на фиг. 3 - узел уплотнения.Устройство для очистки расплавленного металла содержит транспортирующую металл емкость 1, Фильтрующий элемент 2 с сеткой 3 и сливным носком 4, коническое гнездо 5, расположенное в перегородке или дне 6 емкости 1.В выбранном месте системы подачи металла, например. емкости 1, устанавливается перегородка 6 с коническим гнездом 5, футеруется и просушивается. Сменный фильтрующий элемент 2 с требуемым числом слоев сетчатого фильтра 3 внизу, заранее зафутерованный и просушенный, обматывается жгутом 7 из асбеста или другого волокнистого...

Номер патента: 836169

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Воробьев, Гудкевич, Лукашенко, Тропников

МПК: C22B 9/04

Метки: дистилляцией, металловвакуумной, рафинирования

...ковше. Со ношение диаметра отверстия отбой- ника к диаметру заркала ванны составляет 1:(1,2 1,8).На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка содержит вакуумный чан 1, ковш 2 с расплавленным металлом, крышку 3 вакуумного чана, на которую с помощью болтов крепится конденсатор 4, самоцентрирующийся отбойник 5 с отверстием 6 в центре, который крепится к конденсатору 4 с помощью цепей 7. Между ковшом 2 и чаном 1 расположен сборник 8, на дне которого приварена водоохлаждаемая рубашка 9.Чан 1 имеет фланец 10 для подсоединения к вакуумному насосу 11. Для лучшего массообмена расплав продувают инертным газом через трубу 12.Установка работает следующим образом. Ковш 2 с расплавленным металлом устанавливают в чан и закрывают крышкой 3....

Номер патента: 836170

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Володин, Исакова, Нестеров, Хобдабергенов, Шендяпин

МПК: C22B 9/04

Метки: аппаратов, вакуумных, металлическогорасплава, слива

...междуними частиц расплава с электропроводностью, отличной от электропроводнос"ти материала трубы и стержня, что неменяет сопротивления прохождения тока и обеспечивает равномерный нагревсливного устройства перед сливом расплава,Наличие на концах трубы электри О ческих контактов позволяет испольэовать в качестве тела сопротивлениясаму трубу, что значительно упрощает конструкцию устройства и повышаетнадежность в работе.Описываемое устройство в разрезепоказано на чертеже.Труба 1 с коническим отверстиемс размещенным в нем стержнем 2 приварена одним концом к корпусу 3 ваЗ 0 куумного аппарата, снабженного элект836170 рическим контактом 4, а другим соединена с электрическим контактом 5.Устройство работает следующим образом.Перед сливом...

Номер патента: 836171

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Колосов, Устимов

МПК: C22B 13/06

Метки: кальция, магния, рафинирования, свинца, сурьмы, флюс, цинка

...500 кг гидроокиси натрия,100 кг натриевой селитры, 800 кг20 кальциевой селитры.Состав смеси,Ъ: йаОН 36; йай 03 7;Са(ЙО) 57.Длительность процесса60 мин.Выход плавов составил 4600 кг 1,84 от массы свинца в котле. Состав 25 плавов,вес.В: РЬ 34,8; 2 п 17,76,Са 773; Ид 1078; йа 79; 5 Ь 03,извлечение свинца в товарный продукт 99,36.П р и м е р 2. В 250-титонный ЗО котел свинца, содержащего, вес.%:(54) ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ЦИНКА,КАЛЬЦИЯ МАГНИЯ И СУРЬМЫ836171 Содержание свинца в плавах, Ъ Извлечениесвинца наоперациирафинирования Выход плава альиевая елит- ра и% от массы ра финирова ния свин цан с Предлагаемаясмесь 400-500 100-800 400-60 4,1-5,7 1,64-2,32 34,8-38,2 99,11-99,4 0-407-56тальное формации,при...

Номер патента: 836172

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борисов, Вайсбурд, Иванов, Карасев, Рябко, Соловов

МПК: C22B 15/00

Метки: медно-никелевого, подготовки, разделению, файн-штейна, флотационному

...эффекого диспергирования пентландита, личество воды выше 15 л/т привок ухудшению условий труда в цехе Дальнейшие операции ведут иэвестобразом.836172 П р и м е р 1. Экспериментыпроводили с рядовым файнштейном,имеющим состав, Ъ;Никель 36,1Медь 35,5Кобальт 1,52Железо 2,93Сера 23,1Два слитка файнштейна весом 30 тохлаждались в специальных песочныхизложницах до 510 С в режиме, принятом на практике. При этой температуре производили раскалывание слитковна .4 части и последующее охлаждениепри подаче 3 л воды на 1 т в течение5 мин в первом случае и 15.л на 51 т - во втором. Охлажденные слитки дробили, а затем измельчали докрупности 85 фракции " 44 мкм. Фло"тация производилась на средней пробе в замкнутом цикле. Показателифлотации приведены в табл....

Номер патента: 836173

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Васильев, Зорий, Куприянов, Машурьян, Степанов, Шамро

МПК: C22B 15/04

Метки: отражательной, плавки, шихта

...по сравнению с плавкой обычной шихты, (см. табл. 1)плавка Р 2.Пример 3.Шихту, вес,: сульфидйого концентрата 55, богатой сульфидной руды 5,оборотных материалов (твердого конвертерного шлака) 5, песчаника 5и огарка 30 загрузили в отражательную печь с площадью пода 252 м .Богатая сульфидная руда была загружена класса плюс 1 - 50 мм 80 и содержала меди 22,1, никеля 3,4, железа 33,8, серы 33,1Температурные условия плавления шихты были анало 5 гичны описанным в примере РПри расплавлении шихты пенообразная пленка сживалась с поверхностишихтового откоса и растворялась в потоке сульфидного расплава, (штейна),полученного от расплавления богатойсульфидной руды,Это обеспечило удаление пенообразной пленки с поверхности откоса иувеличило...

Номер патента: 836174

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Иманов, Пинаев, Ушаков

МПК: C22B 19/22

Метки: извлечения, отходов, цинка

...в воде.Реакция растворения окиси цинкаОпротекает следующим образом: 2 пО+НН 1 СНС 01 Н 2 п(НН ерации ра об выделе иде 2 п 5 с2 п(ЙН СН СС ) +Н, 5 Еп 5+2 НН СН, СО НОбразующийся сульфид цинка легкопереходит в осадок. Осветленный,65 8 0,9 0 9 35 100 рмула изобрете 0 Составитель А. Важинаактор Т. Клюкина Техред С Мигунова Корректор Н Ш я Заказ 2838 Тираж 681 ВНИИПИ ГосУдаРс по делам изо 13035, Москва, Ж Подписноенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 раствор сливается и может быть вновьнаправлен на растворение окиси цинка.П р и м е р 1. Пыль, содержащую)8 цинка; 21 железа; 11 двуокиси кремния; 8,5 окиси кальция; 0,2свинца; 22 углерода, подвергаютвыщелачиванию водным...

Номер патента: 836175

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Концур, Медведева

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, егосплавов, рафинирования

...газом и 1 збыточное давление 1,22,5 кгс/см и обеспечивают постоянную подачу газа до начала резкогоснижения давления, после чего вновьповышают давление до 1,2-6,0 кгс/спии поддерживают егов течение 3-10 минэа счет увеличения подачи газа.Процесс извлечения сплава поддавлением ведут в две стадии, чтообусловлено неравномерным распределением исходного сплава в Фильтростатке.На первой стадии под давлением1,2-2,5 кгс/см часть жидкого сплава, оставшаяся. над каркасом интерметаллидов, движется вниз и замещаетвытесняемый сквозь фильтр сплав,смачивающий кристаллы интерметаллидов, Этот процесс длится 5-40 с. После этого в результате увеличениясвободного от сплава объема и появления утечек газа сквозь открывшийся мелкопористый каркас...

Номер патента: 836176

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Воронов, Гуров, Докашенко, Ивановский, Карпова, Сиркис, Федоров

МПК: C22B 23/04

Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелыхцветных

...на осаждение задавали только известняк в виде пульпы н количестве (на сухой вес) 2,0 г на 1 г суммы цветных металлов в растворе. Продолжительность перной стадии 20 мин, Затем на нторую стадию задавали железный порошок, расход которого по836176 ком, г/л: никель 13,5, железо общее19,3, медь 4,5, в том числе железотрехвалентное 2,9, сера общая 21,8,отношение к никелю 0,33, в твердом,% никель 0,64, медь 0,64, железо45,0, сера общая 21,8, в том числесера элементарная 16,6, рН пульпы1,83, Ж:Т = 2,0. Расход металлического железа на осаждение составлял1,07 к стехиометрии. Результаты опыта представлены в таблице,железу металлическому составлял 1,23 к стехиометрии. Общее время осаждения составляло 1 ч. Результаты опыта представлены в таблице.Ге й...

Номер патента: 836177

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Абатуров, Виноградов, Выходцев, Закутинский, Карпова, Мазалецкий, Плышевский, Рябин, Терещенко, Фетисов

МПК: C22B 34/32

Метки: обогащения, руды, хромовой

...кислоты соляная кислота не вносит никаких вредных примесей в хро- ЬОмовый концентрат.Концентрационный уровень солянойкислоты (20) также обусловлен опти" мальными условиями регенерации НС 1 при термогидролизе. Температурный диапазон обработки обожженной руды кислотой отвечает указанной продолжительности обработки и приемлемому уровню потерь НС 1 с улетом (; указан выше,).Предельные значения рН в конечной пульпе (1,2-2,0) определяются по нижнему необходимостью более низких расходов обожженной руды на стадии доведения рН раствора МдС 1 до 6,5-7 (не более 0,6 т на 1 т концентрата) и по верхнему стремлением не допустить перехода трехвалентного железа (в виде гидроокиси) в хромовый концентрат.П р и м е р 1. 100 вес.ч, хромовой руды, содержащей...

Номер патента: 836178

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Ерофеев, Стрельцов

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, лигатуры, медно-кадмиевой

...до заданного состава. Выплавкалигатуры может осуществляться в средезащитного газа,Очевидно, что для полного растворения эашихтованного количества меди 60температура изотермической выдержкидолжна превышать, или, в пределе,быть равной температуре ликвидус данного состава. Для состава лигатурымедь + 50 вес. кадмия равна 660 ОС. В то же время температура изотермической выдержки не должна превышать точки кипения чистого кадмия (7670 С), так как в начальной стадии процесса растворения в тигле находятся медь и расплав чистого кадмия, перегрев которого выше температуры его кипения приведет к смене характера процесса переноса, а именно от переноса испарением на перенос кипением, то есть произойдет вскипание оасплава, резкое возрастание давления...

Номер патента: 836179

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Воробьев, Гудкевич, Мандражеев, Молдованова

МПК: C22C 1/06

Метки: бронз, оловянных, рафинирования, флюс

...Флюс дополнительно содержит окись цинка, а в качестве нитрата щелочного металла - нитрат натрия, при следующем соотношении компонентов, вес.В:Закись меди 5 - 40Окись цинка 5-25 Сода 5-20 Нитрат натрия Остальное Флюс представляет собой сыпучий порошкообразный металл, каждый иэ его компонентов соответствует ГОСТУ или Ту. Так, закись меди по ГОСТУ 1639 - 71 - порошок бурого цвета, нитрат натрия - ГОСТ 828-68 - бесцветные прозрачные кристаллы с сероватым или желтоватым оттенком, окись цинка - ЦМТУ 03-11-69 - порошок белого цвета и сода кальцинированная ГОСТ 5100-73 - мелкокристаллический порошок или гранулы белого цвета.Готовят Флюс путем механического перемешивания компонентов в заданной пропорции в смесителе любой конструкТираж 681...

Номер патента: 836180

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Абаскалов, Жуков, Ушаков, Фролов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...повышение технологичности и модиФицирующего эффекта.,13 0,12 0,0 а блиц К"во вводи мого модификатора, от веса металла тепень от елатупенчатойпробы Сквозной отбел1-ой ступенио" 005 Сквдйной отбел всей пробы Частичный отбе2-ой ступениФ= 8 ммСквозной отбелвсей пробы(Р = ".ммЧастичный отбе5-ой ступенид = 20 мм 0,005 Укаэанная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор содер" жит компоненты в следующем соотно-, шении, вес,:Висмут 40-48Теллур Остальное Модификатор содержит висмут и теллур в виде сплава.В этих. сплавах образуются соединения 81 Те и 8 Те 5, существенно снижающие упругость (парциальное давление) паров теллура и висмута и тем самым повышающие их усвоение. Эффективность указанных сплавов повышается также в связи с...

Номер патента: 836181

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Асташов, Ковалева, Шафранский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...что предложенный модификатордополнительно содержит олово прио следующем соотношении компонентов,вес.Ъ:Магний 15-45Барий 0,5-10ГраФит 2-1015 Олово ОстальноеП р и м е р . Опытные плавкипроводили в вагранке производительностью 5-6 т/час. Выплавляли чугунследующего состава, вес.В:20 Углерод 3,2 -3,5Кремний 1,8 -2,3Марганец 0,45-0,65Сера 0,08-0,12Фосфор 0,12-0,14Чугун обрабатывали модификаторами предложенного и известного составов.Проводили исследования структурыи механических свойств модифициро ванного чугуна на образцах сечени836181 ем 30, 50, 70, 90, 120 мм (комплексная проба). Полученные данные приведены втабл. 1 и 2. Таблица 1 Гфш 2 Гфш 2 Гфш 2 Гфш 4 Гфш 4 Гфш 1 Гфш 2 Гфш 2 Гфш 4 Гфш 4 Гфш 1 Гфш 2 Гфш 2 Гфш 4 Гфш 4 15 0,5 2 82,5 Гфш 1...

Номер патента: 836182

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Горенко, Клибус, Краля, Раздобарин, Хомич, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...В результ обработанный таким состав ры чугун имеет невысокую кость, что приводит после лосмен к образованию сетк и микротрещин,Наиболее близким к и по технической сущности мому эффекту является л дующего состава, вес, В 15 Ванадий Кремний Марганец Хром ТитанОст ст. О О Ост елеэ а б л и ц а Физико-механические свойств лигатуры омер лигатуры ел проч разрывекгс/мм ературе р тф емп О ттС 26,2 27,4 30,2 30 24,7 26,0 28,5 29 19,3 19,5 22,1 22 12,4 12,5 15,5 15 О,30,20 9,0 28, 1,9 22,1 5,4 15,8 00 С 7 15 600 Предел прочности при,изгибе, Ь кгс/мм ермостойкосгь кол-во циклов, при 900 С 47,8 54 5,3 73 Окалиносто кость с/м 51 1 4 Эрод при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Кремний 8,0-15,0Алюминий 5,0-35)0Титан 0,5-5,0Марганец 0,3-3,0Хром...

Номер патента: 836183

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кирилов, Кузнецов, Никулин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...2,0 РЗМ 1,0 0,5 0,3 Олово 0,5 0,15 0,05 Сор Осталь- Остальное ное Осталь- ное Железо Таблица 2 Механические свойства составов Образец Структура чугуна) ( 1 ) 1 1 111 1 11 1111 111 перлитная 64 62 66 4,4 4,6 4,2 219 217 230 то же 61 59 63 41 4 кЗ 41 209 207 220 54 52 57 40" Зф 8 40 200 198 00 перлитоферлитная 193 51 3,7 ферритоперлитная 46 179 3,0 феррито- перлитная 36 2,6 163 бор при следующем соотношении компонентов, вес,%:Медь 5-50Кремний 0,5-3,0Марганец 1-8Алюминий 0,3-1,0Кальций 2-8Магний 2-10РЗМ 2,0-15Олово 0,3-1,0Бор 0,05-0,5Железо ОстальноеПредлагаемый модификатор готовилиметодом брикетирования, Сначала выплавляли сплав медь-кальций-магнийалюминий-РЗМ.Сплавы разливали в металлические 15изложницы и после охлаждения дробили на...

Номер патента: 836184

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Грачев, Дворник, Косников, Михайлов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...металл содержит компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:,Кремний 65 Кальций 0,5 Редкоземельныеметаллы 6-2, 7Железо альноеВ составе редк х металлов модификатор с ,1-0,2 вес. гадолиния.Увеличение содержания РЗМ повышает прочностные свойства чугуна вследствие стабилизации перлита и дисперсионного упрочнения кристаллизующихся фаз, а использование гадолиння позволяет добиться большего графитиэирующего действия модификатора и улучшения распределения граФита. П р и м е р. После дукционной высокочаст лучают чугун, содержащ836184 ми, в количестве 0,55 от веса жидкого металла.Полученные результаты приведены в таблице. Состав модификатора, масс.% Видмодификатора Твердост НВкгс/2 Са РЗМ общее Сдкол-во Известный 1 75 0,8 1,2 - Осталь,55...

Номер патента: 836185

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Буняк, Леках, Слуцкий, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...Среднийтип)Верхний 3,3 1,8 3,5 2,2 0,060 229 10 224 7 230 8 0,0050,0450,03 3,0 1,6 0,005 0,1 0,01 0,15 42 3,3 1,8 0,02 0)15 001 0,20 38 3,4 2,2 0,04 0,2 0,02 0,25 36 НижнийПредлагае- СредниймыйВерхний формула изобретения Составитель Г. Дудик Редактор Ж. Рожкова Техред С. Мигунова Корректор Г, РешетникЗаказ 2842/15 Тираж 681 Подписной ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва , Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мы. Каждая смесь сплавлялась в индукционной печи емкостью 50 кг скислой футеровкой. В качестве шихтыдля получения предлагаемого сплаваиспользуют металлизованные окатыши,электронный бой, ферросилиций, ферромарганец, сера....

Номер патента: 836186

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жуков, Кочерыгина, Лущенков, Поляков, Ушерович, Шерман

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и изноСостойкости чугуна,Цель Достигается тем, чта чугун,содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, фосфор и железо, дополнительно содержит азот при .следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 3,0-3,6 Кремний 2,0"2,6 Марганец 0,5-1,0 Хром 0,6-1,2 Никель 0,4-0,8 Медь 0, 8-1, 5 Молибден 0,4-0,8 Ванадий 0,2-0,6 фосфор 0,4-0,6 Азот О, 02-0, 08 Железо Остальное Азот в сочетании с ванадием и фосфором обеспечивает получение легиро- .ванной ванадием и азотом фосфидной эвтектики (фосфидная эвтектика с нитридами ванадия), благодаря чему белый чугун имеет повышенные антизадирные свойства и износостойкость,.Химический состав и свойства предлагаемого и известного чугунов приведен в таблице.Испытание на износ и...

Номер патента: 836187

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белый, Василенко, Довгопол, Кисляков, Ковалев, Леках, Радионов, Слуцкий, Филиппенков, Храмченков, Худокормов, Шамин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...углерода; 2,0 вес.Зкремния, 0,6 вес. марганца и отличающихся один от другого концентрацией хрома, никеля, азота, ванадия,церия и алюминия, взятых на нижнем,верхнем и среднем пределах, а такжениже нижнего и выше верхнего уровней. Содержание железа при этом составляет дополнительно до 100 вес.%в каждом сплаве, Для сравнительныхиспытаний использован известный чугун, содержащий 3,2 вес.Ъ углерода2,0 вес.% кремния) Об вес,В марганца при концентрациях хрома, никеля, ванадия и азота на нижнем, верхнем и среднем пределах. Чугуны готовятся в тигельной индукционной печи, емкостью 40 кг с кислой футеровкой. В качестве шихты используютсялитейный чугун марки ЛКЗ, стальнойлом, ферросплавы кремния, никеля, ванадия, хрома, церия, а также азотированный...

Номер патента: 836188

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Воробьева, Гельбштейн, Горст, Кислицын, Козлов, Парфенов, Смирнов, Филиппенков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...3,1 - 3,451,7 - 2,20,7 - 1,10,4 - 0,7До 0,15До 0,12До 0,12Остальное 1 УглеродКремнийМарганецАлюминийХромКальцийТитанЖелезо Углерод Кремний Марганец Хром Титан Кальций Алюмини Ванадий 1,5 - 2,5 0,3 - 0,8 1,2 - 2,0 0,05 - 0,6 0,05 - 0,1 0,05 - 0,25 стальное 121.836188 0,001 - 0,1 Остальное. БарийЖелезо но экспериментально с использованием понятия углеродного эквивалента при прове- дениц экспериментов с варьированием С,. Я, Мп и вновь вводимых элементов методами планирования эксперимента. Химический состав и свойства известного и предлагаемого чугуна приведены в: таблице. Химический состав и свойства чугунов Химический состав, % Служебные свойства 1износостойкость,-0 2,0 1,3 0,040,0010,1 0,000,0010,1...

Номер патента: 836189

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дашевский, Зайцева, Зингель, Кондауров, Кунгуров, Львов, Малолетнев, Михайленко, Модов, Мураховский, Перкас, Угарова, Хапренков

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...количестве, Сталь разливали в слитки массой 50 кг, которые ковали на прутки сечением квадрат 70 мм. Результаты испытаний механических и служебных свойств показаны в таблице. получить устойчивых карбидов при температуре жидкого металла.Применение карбидообразующих элементов со свободной, энергией образования карбидов более 200 кдж/моль экономически нецелесообразно, 5Образующиеся в жидком металле ,карбиды уменьшают величину зерна и способствуют возрастанию пластичности и ударной вязкости. При содержании карбидообразующих элементов в стали менее 0,03 эффект измельчения зерна отсутствует, что приводит к понижению ударной вязкости, а при содержании их более 0,15 образуются грубые строчки карбидов, вследствие чего понижается...

Номер патента: 836190

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Башнин, Восходов, Галкин, Гутнов, Коровина

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...против разупрочнениятемперату/рах до 600 оС.Цель достигается тем, что сталь,содержащая углерод, марганец, хром,молибден, ванадий и железо, имеет20 следующее соотношение компонентов, вес%Углерод 0,10-0,20Марганец 3,2-4,0Хром 3,2-4,0Молибден 0,5-1, 0Ванадий 0,3-0,5Железо ОстальноеПовышение содержания марганца ихрома в описываемой стали, обеспечивает ей более высокую прочность и30 пластичность по сравнению с иэво836190 Механические. свойства определялись после закалки с 900 СС в масле и отпуска при 250 С.Использование предложенной стали для изготовления, например, сосудов высокого давления, позволит повысить их прочность и снизить расход металла эа счет уменьшения толщины стенки сосуда. Таблица 1 Механические свойства Сталь...

Номер патента: 836191

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Иванова, Магницкий, Макельский, Нестеренко, Огородов, Пряхин, Тараскин

МПК: C22C 38/28

Метки: литейная, сталь

...цирконий, лантан при,15 1,05 0,3 1,3 1 р 42 0,5 1,45 18 ОФ 7 16 147 О,154 О,0,003 О,О 0,00 0,08 0,15 2 0,0 0,1 0,045 60 0,4 0,25-0,451,05-1,80О, 3-0,7ВНИИПИ Зака роектная город следующем соотношении компонентов,вес,Ъ:Углерод 0,25-0,45Кремний 1,05-1,80Марганец 0,30-0,70Хром 1,30-1,60Церий 0,003-0,045Кальций 0,001-0,08Иттрий 0,005-0,15По крайней мере один компонент изгруппы, содержащей цирконийЛантан 0,005-0,15Железо Остальное,Цирконий слособствует улучшениюмикроструктуры отливки за счетуменьшения неоднородности по ее сечению, измельчению литого зерна ипонижению склонности стали к хрупкому разрушению.Лантан способствует более равномерному р,спределению карбидов втеле зерна и по границам, что положительно влияет на...

Номер патента: 836192

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алексеев, Алфинцев, Вихляев, Ежелев, Макаровский, Мельник, Примеров, Ридный, Салтыкова, Самченко, Чернявский, Чигринов

МПК: C22C 38/36

Метки: железа, основе, сплав

...и раскислениесплава. Все эти факторы способствуютповышению литейных свойств, износостойкости и, в первую очередь, долговечность изготовленных из него отливок,Оптимальное содержание в сплаве.алюминия, кальция, магния и РЗМ определяется пределами 0,01-0,1;0,005-0,08 0,005-0,05 и 0,0010,08 вес.ЪЪ соответственно, Меньшееих содержание (ниже нижнего предела) не обеспечивает положительноговлияния на включения, структуру идругие факторы, поэтому неэффективно, а большее (свыше указанноговерхнего предела) крайне неблагоприятно влияет на весь комплекс свойства сплава.по причине образованияизбыточного количества окислов,"серых фаз" РЗМ, силицидов и другихвредных примесей, скапливающихсяцелыми колониями на границах зерен.Введение бора в состав...

Номер патента: 836193

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кириллова, Нусимович, Повышева, Пряничникова

МПК: C22C 38/46

Метки: коррозионностойкая, сталь

...хорошей коррозионной стойкостью, известная сталь отличается недостаточно высокой технологичностью, проявляет склонность к трещинообразованию при пластической обработке давлением, имеет весьма низкий выход годного и не обес-. печивает требуемой стабильности по механическим свойствам.Цель изобретения - создание коррозионностойкой дисперсионно-твердеющей стали аустенитно-мартенситного класса, обладающейтехнологичностью в прки давлением и высокими свойствами.Поставленная цель достигаетсятем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит ванадий и лантанпри следующем соотношении компонентов, вес.В:Углерод Ою 06-0,08Хром 13,5-15,3Никель 8,5-9,5Алюминий 0,7-1,0Марганец 0,3-0,8Ван адий 0,05-0,1Лантан 0,05-0,1Железо ОстальноеСоотношение...

Номер патента: 836194

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Ананьева, Ардентов, Бережко, Борисов, Горынин, Минаков, Молчанова, Петров, Шаманин

МПК: C22C 38/48

Метки: проволоки, сварочной, сталь

...разрушениям определяетсясвойствами основного металла и металла шва и в значительной степенисоотношением прочностных свойств этихметаллов, Для увеличения работоспособности сварного соединения необходимо максимально снизить уровеньсвойств металла шва и основного металла и довести их соотношение доблизкого к единице.Наиболее близкой к описываемомуизобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталь следующего химического состава, вес.:Углерод 0,04-0,08Кремний до 0,6Марганец 1-2Хром 14-15,530 И.В. Горынин, В.В. Ардентов, Л.Г. Молчанова,А. Я. Борисов, М.В. Шаманин, Г.М. Петров,Б,И. Бережко, И.Т. Минаков и М,А. Ананьеващ ф1:+Ц Эх1Мховххн19 НХн 1 Оо1 2101111 оОЭХ 1 ХНнх191 ОО1 а11 1нэи 1 аэ1 аицЭИ1316эаэЕ 1 ИЦ 1 11...

Номер патента: 836195

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Аксаков, Ардентов, Владимиров, Горынин, Грищенко, Ельцов, Левицкая, Легостаев, Малышевский, Набатов, Соколов, Стеценко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...0,35 0,12 0,01 0,01 0,02 0,005 0,02 0,001 0,001 Остальное+ 20 С продольные поперечные продольные поперечные поперечные вертикаль- ные Предлагаемая 29,4 20,2 27,8 28,8 17,7 27,0 18,5 15,4 18,5 17,212,2 16,0 79,1 69,2 73,5 77,1 60,0 69,2 Извест- ная 13,1 9,3 7 7 6,0 67,2 20 4 Сера 0,001-0,010Фосфор 0,001-0,015Хром 0(01-0,80Медь 0,01-2)50Титан 0,02-0,25Церий 0,005-0,010Алюминий О)02-0,15Железо ОстальноеСодержание стали в предлагаемых пределах серы, фосфора, алюминия и церия способствует получению высокихзначений пластических свойств в нап-. равлении оси 2 (по толщине материала,Легирование в предлагаемых пределах алюминием, титаном и церием обеспечивает также хорошую деформируемость стали в интервале температур 900-1150 С.Заявленная...

Номер патента: 836196

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Альшанская, Белокуров, Горфинкель, Топоров

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...увеличению этой характеристики.Введение в сталь титана и ниобия ,необходимо для связывания углерода и азота в прочные соединения - карбиды и нитриды, которые вызывают дисперсионное упрочнение стали, повышают стойкость против абразивного износа, а также за счет измельчения структуры приводит к повышению плас-. тических свойств и ударной вязкости стали. Содержание титана,и ниобия в стали определяется содержанием углерода и азота. Отношение МЬ+Т/С+И должно быть не менее пяти, Это обеспечит повышение окалиностойкости стали за счет повышения содержания хрома в твердом растворе. Кроме того, введение ниобия в стальснижает склонность стали к межкристаллитной коррозии.Сочетание в предложенной сталиповышенных прочностных и пластических...

Номер патента: 836197

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Башнин, Галкин

МПК: C22C 38/54

Метки: дисперсионнотвердеющая, сталь

...при следующем соотношении, вес.Ъ:Углерод 0,28-0,38Марганец 0,3-0,7 Кремний 0,1-0,4 Хром 1,2-1,7 Никель 0,5-0,9Молибден 0,7-1,0 ВаНадий 0,2-0,5 цирконий 0,01-0,07 Бор 0,001-0,006Железо Остальное Сталь выплавлена в открытой индукционной печи с основной футеровкой емкостью 50 кг. Разливку металла производят в металлические изложницы, охлаждение замедленное. Слиток836197 а) закалка с 1000 С в масле и отпускк .62 0- 6 30 С,б) закалка с 1000 ОС в масле и двойной отпуск 600-620 С.как видно из представленных данных, предлагаемая сталь превосходит известную по пластичности и вязкости. Таблица 1 Химические элементы, вес,% Номер тава С Мп 5 Сг й Мо Ч 2 г В 0,012 0,001 0,04 0,035 0,05 0,025 0,07 0,006 0,39 1,60 0,88 0,38 0,33 0,33 0,51 0,31...