Патенты опубликованные 07.06.1981
Устройство для определения давленияшихты b шахтной печи
Номер патента: 836108
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бабарыкин, Горбунов, Манаенко, Марсуверский, Сметанкин, Сучков
МПК: C21B 7/24
Метки: давленияшихты, печи, шахтной
...за счет , применения измерительного прибора ны. сокого класса точности, й во-вторых, устранить влияние величины хода пружины на абсолютное значение давления шихты.На фиг . 1 изображено устройство для определения давления шихты в доменной печи, общий вид, на фиг. 2 узел 1 фиг. 1.Устройство имеет штуцер 1, установленный в куполе 2 печи, задвижку 3, сальник 4, стержень 5 и силоизмерительный тензорезисторный датчик б, неподвижно установленный в устройстве на седле 7 датчика 6. Стержень 20 5 подвешен на датчик б посредством коромысла 8 через нажимной регулировочный винт 9. Коромысло 8, состоя. щее из соединенных между собой тягами 10 верхней 11 и нижней 12 траверс, жестко связано со стержнем двумя гайками 13.Полная герметизация...
Устройство для обнаружения поврежденийохлаждаемых элементов металлургическихагрегатов
Номер патента: 836109
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Борищенко, Кудинов, Лысенко, Толочко
МПК: C21B 7/24
Метки: металлургическихагрегатов, обнаружения, поврежденийохлаждаемых, элементов
...штуцер имеет отверстие, выполненное перпендикулярно его образующей, а поплавок с магнитным элементом выполнен коль цевым. Для этой же цели емкость мо- що жет быть выполнена либо нодоохлаждаемой, либо с развитой теплоотдающей боковой поверхностью. Таким образом осуществляется конденсация пара и возврат воды через отверстие н систему охлаждения, а отделенный газ, накапливаясь в верхней части емкости, изменяет уровень воды и положе.ние магнитного элемента поплавка. штуцером и кольцевым поплавком, разрезф,на фиг. 4 и 5 - устройство с дополнительным охлаждением емкости.Устройство имеет емкость 1 с расположенным в ней поплавком 2, подсоединенную к отводящему охлаждающуюсреду трубопроводу 3. Емкость содержит в верхней части запорный элемент...
Устройство для отбора проб газа изамера температуры по радиусудоменной печи
Номер патента: 836110
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Письмеров
МПК: C21B 7/24
Метки: газа, изамера, отбора, печи, проб, радиусудоменной, температуры
...на Фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.Устройство содержит привод 1 с цепями 2, раму 3 со стационарными 4 и подвижными 5 роликами с возможностью поворота. Отборная труба б снабжена 4 квостовсй втулкой 7, жесткосвязанной с отборной трубой и имеющей горизонтальный сквозной паз 8В нем расположен двуплечий рычаг 9,центральная часть 10 которого за-.креплена в пазу 8 с помощью разреэного вкладыша 12. Вкладыш крепитсяк хвостовой втулке болтами 12, головки которых утоплены. Вкладыш имее;вогнутую радиусную поверхность, охватывающую радиусную выпуклую поверхность центральной части двуплечегорычага. Двуплечий рычаг соединен сприводной цепью 2 штырями 13. Отводящие и подводящие трубки 14 распологориэонтально с возможностью4прохода в зазоре...
Воздушно-разгрузочный клапандоменной печи
Номер патента: 836111
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Говорущенко, Горбачев, Седуш
МПК: C21B 9/12
Метки: воздушно-разгрузочный, клапандоменной, печи
...от привода передается валу О мотыля для регулирования расхода сжатого воздуха,подаваемого в доменную печь. Во время нормальной работы клапана (вседутье подается в печь) элементы егонаходятся в положении, укаэанномна чертеже, т.е. мотыль 2 находитсяв горизонтальном положении, а шаровой клапач закрыт.При необходимости уменьшения дутья, подаваемого в доменную печь, мо.тыль,2 будет закрывать воздуходувныйтракт, а шаровой клапан 5 посредствомкривошипно-шатунного механизма 6-8будет открываться, и необходимое количество воздуха через отверстие вшаровом клапане будет выпускатьсяв атмосферу,Использование предлагаемого клапана позволит сократить потери дутья на 1. Воздушно- разгрузочный клапан доменной печи, содержащий мотыльковое;устройство,...
Смесь для обработки чугуна
Номер патента: 836112
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бондарев, Волощенко, Дышлевич, Краля, Кузьмичев, Моисеенко, Пономаренко, Рудаков, Суменкова
МПК: C21C 1/00
...80"95,5, содержащего такой активный металл-модификатор как магний, рафинирующие элементы в виде хлоридов и фторидов и микролегирующие элементы алюминий и марганец, позволяет глубоко обессерпвать н модифицировать металл, по лучая чугун с вермикулярной или шаровидной формой графита,При содержании в смеси магниевого шлака манее 80 образование шаровидного графита замедляется, и механические свойства чугунов снижаются. При содержании магниевого шлака более 95,5 в сруктуре чугуна образуются прочные карбиды. Это приводит к получению отливок с отбелом, возникает необходимость длительной высокотемпературной термической обработки его.Карбид кальция повышает рафинирующую способность смеси. Присутствие в 40 смеси менее 0,5 карбида кальция делает...
Способ получения высокопрочного чугуна
Номер патента: 836113
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бутыльский, Московка, Некрасов, Носалевич, Смирнова, Шумихин
МПК: C21C 1/00
Метки: высокопрочного, чугуна
...смеси и смеси для вторичного моФормула изобретения Способ получения высокопрочногочугуна, включающий заливку жидкогор 5,металла в камеру и последовательноепропускание чугуна через три слоярафинирующих агентов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения расхода модификатора и повышенияэффективности модифицирования высокосернистых чугунов, жидкий чугун последовательно пропускают через слои обессеривающей смеси, сфероидизирующейсмеси и смеси для вторичного модифицирования, при этом рафинирующиеЗ 5 агенты нагревают до температуры1400 1.460 оС.Источники инФормациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ М 2011724,клС 21 С 1/10, 1976.2, Патент Японии.Р 46-34299,кл. 10 д 155, 1971,дифицирования, а весь объем...
Устройство для обработки жидкогочугуна b потоке магнием
Номер патента: 836114
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Коваленко, Кошелев, Московка, Найдек, Петров, Ситнов, Ткаченко, Черноротов
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкогочугуна, магнием, потоке
...;ертеже показано устройстводля обработки жидкого чугуна в потоке. Оно содержит приемный желоб 1,присоединенный тангенциально к вихревой воронке 2, футерованной огнеупором. К сливному отверстию 3 воронки при помощи разъемного соединенияприсоединена сменная труба 4 из пассивированного магния, снабженная системой охлаждения 5. Такая конструкциясливного металлопровода позволяет растянуть во времени процесс нагрева ииспарения магния, причем вращение по"тока металла обеспечивает быстрое .полное уовоение магния, На нижнемконце сменной трубы закоеплена огне-, упорная труба 6, погружаемая в чугун в реакторе 7. Огнеупорная труба предохраняет сформировавшийся в воронке вращающийся поток металла от разрушения, препятствуя контакту магния с...
Устройство для десульфурации чугуна
Номер патента: 836115
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бинат, Виноградов, Клейн, Мазуров
МПК: C21C 1/02
Метки: десульфурации, чугуна
...ч опускания 4. Устройство снабжено механизмом отбора проб жидкого чугуна, размещенным между продувочными фурмами 3 и содержащим вертикальный зонд 5,снабженный колоколообразными направляющими 6 и съемной штангой 7 с пробницей 8. Зонд перемещается в вертикальных направляющих 9, укрепленных на металлоконструкции тележки, Подъем и опускание зонда 5 осуществляетсямеханизмом, содержащим лебедку 10, канат 11 и систему отклоняющих блоков 12.Устройство работает следующим образом.Чугуновоз с ковшом жидкого чугу;на устанавливается на продувочное место под устройством для десульфурации чугуна, так, что середина ковша совмещается с осью проема в укры" тии, Включается механизм вертикального перемещения зонда 5 на опускание, 10 и зонд через проем в...
Газлифт для рафинирования чугуна вковше
Номер патента: 836116
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Гурвич, Ефименко, Житник, Залевский, Лифенко, Мачикин, Пилюшенко, Чеканов
МПК: C21C 1/02
Метки: вковше, газлифт, рафинирования, чугуна
...примесей не сопровождается выделением дополнительного гаэа (удаление кремния, фосфора, марганца), большее если. удаляют и часть углерода чугуна,Угол между осью кислородной фурмы и осью подъемной колонны принят в пределах 150 . Увеличение угла больше этого значения в любую сторону может привести к быстрому выходу из строя стенок камеры, а также вызвать разрушение Фурьы металлом. Высота установки кислородной фурмы на подъемной колонной 0,3-0,1 высоты колонны. При меньшем значении возможно заливание фурмы чугуном и быстрый выход из строя горловины колонны, при болЬ- шем значении снижается эффективность обработки, повышается угар железа, ухудшается использование кислорода,На чертеже изображен общий вид газлифта.Гаэлифт состо.;т из...
Способ десульфурации чугуна
Номер патента: 836117
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Волков, Гловацкий, Карножицкий, Кривченко, Робустов
МПК: C21C 1/02
Метки: десульфурации, чугуна
...поставленной це ли и состоит из: заливки шпака в емкость;продувки шпака в емкости с цельюудаления серы;залИаки чугуна на обессеренныйшпак,непрерывной регенерации шлака;осуществления непрерывного барбо.тажа ванны нейтральным газом,На чертеже представлена схема осуществления способа в устройстве дляобработки чугуна.Устройство состоит из емкости 1,горловины дпя заливки чугуна 2, носка для выпуска чугуна 3, одной илинескольких пористых пробок 4 и 5,расположенных в футеровке днища ибоковой стенки соответственно.Ниже рассмотрен конкретный пример реализации способа.В емкость залили 1 т шпака с содержанием серы в нем 1,8, при этомшпак занимал уровень в емкости Н,1., Через одну или несколько пористыхпробок 5 шлак в емкости...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 836118
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Ильинский
МПК: C21C 1/08
Метки: модифицирования, чугуна
...эон со значительным градиентом химического потенциала углерода и минимальным шагом ликвации. Известно также, что графитизация желеэоуглеродистых сплавов протекает под действием 4 О так называемой восходящей диффузии углерода, т.е. направленной против градиента концентраций в зону со 100-ным содержанием углерода (рост графитйого включения . Движущей си лой процесса является градиент химического потенциала углерода и поэтому диффузия атомов углерода в расплаве будет протекать в направлении уменьшения градиента химическо го потенциала, а так как плотность таких микронеоднородностей после введения жидкого модификатора будет весьма высокой, выделения первичного графита будут малых размеров и 55 равномерно распределены по всему...
Способ получения чугуна с шаровид-ным графитом
Номер патента: 836119
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Адамович, Белинская, Неижко, Самоличенко
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровид-ным
...при осуществлении второго этапа модифицирования сфероидизирующими присадками, а также перного и второго этапов модифицирования графитизирующими присадками, могут содержать 0,1-3 магния, а приосуществлении первого и второго этапов модифицирования сфероидизирующнми присадками и первого этапа модифицирования графитизирующими присадками - 40-75 кремния.Сущность способа получения высокопрочного чугуна заключается в следующеме 45Процессы модифицирования сфероидизирующими и графитизирующими присад.ками разделены каждый на два этапа.Модифицирование сфероидизирующимиграфит прчсадками на первом этапепроводится магнием или,магнийсодер 50жащими лигатурами в количестве, позволяющем получить остаточное содержание магния в чугуне 0,03-0,07,а на...
Многодвигательный привод наклонаконвертора
Номер патента: 836120
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Довженко, Майоров, Мальцман, Решетов
МПК: C21C 5/50
Метки: многодвигательный, наклонаконвертора, привод
...11 и тормозами 12 снабжены цапфами 13, входящими в расточки 14, выполненные в корпусе 1 тихоходного редуктора, и соединены скоргусом 1 регулируемыми винтовымистержнями 15, Валы электродвигателей11 соединены с входными валами навеспых быстроходных редукторов 8 универсальными шпинделями 16. Корпус 1 тихоходного навесного редуктора соединен с неподвижной станиной 17 удерживающим устройством 18.Устройство работает следующим образомЭлектродвигатели 11, установленные на неподвижные по отношению к корпусу 1 тихоходного редуктора опорныераьы 10, передают через шпиндели 16вращение входным валам быстроходного навесного редуктора 8. При этом поУчают вращение валы-шестерни б, входящие в зацепление с зубчатыми колесами 5, Зубчатые пары...
Способ выплавки стали и сплавов
Номер патента: 836121
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Баум, Лапин, Лапина, Мураховский, Тягунов, Угарова
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, стали
...расплава и улучшение качества металла,Поддержание активности кислорода врасплаве в процессе выдержки выше температуры структурного превращения в пре-,делах 0,001-0,010 уменьшает и стабили зозирует тормозящее влияние активного кислорода на процесс изменения структурырасплава, что повышает химическую однородность металла и дает возможность сократить продолжительность выдержки на5-30%,35Сокращение длительности выдержки выше температуры структурного превращенияаа 5-30% позволяет повысить стойкостьфугеровки и улучшить качество металла.40Снижение активности кислорода в расплаве менее 0,001 вызывает увеличениезатрат и ведет к перерасходу раскислителей, Повышение активности кислородав расплаве более 0,01 снижает степень химической...
Способ выплавки ванадийсодержащихсталей
Номер патента: 836122
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Гладышев, Косырев, Плахов
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадийсодержащихсталей, выплавки
...его окисленность, что затрудняет извлечение ванадия из его окислов в период присадки легирующе-восстановительной смеси. При содержании углерода более 0,25% ухудшаются условия окисления кремния кислородом окисных соединений вольфрама и молибдена.Полное скачивание основного восстановительного шлака обеспечивает получение после присадки восстановительно-легирующей смеси (окислов ванадия, 75%-ного ферросилиция и извесТи) высокого содер жания пятиокиси ванадия в шлаке, интенсивное восстановление ванадия кремнием находящегося в шлаке порошка ферросилиция и формирование жидкоподвижного (за счет добавок извести) кислого шлака после извлечения ванадия из его окислов. Наличие кислого шлака позволяет достаточно полно удалить марганец из...
Способ выплавки азотсодержащей стали
Номер патента: 836123
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Алымов, Магер, Мыльников, Нечаев, Слонин, Сосипатров, Черневский
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, выплавки, стали
...факторы: содержание азота в смеси, температура стали, скорость выгорания углерода, интенсивность продувки.Особенно быстро возрастает концент рация азота в стали в конце плавки в период передувки в низком углероде. Это связано, вероятно с тем, что во время продувки металла с низким углеродом в зоне продувки развивается очень высокая 25 температураза счет горения железа (что подтверждается высоким угаром железа, при передувках плавок), а также низкой скоростью выгорания углерода и удаленияазота с пузырьками СО, Поэтому в этот З 0период желательно, с целью насыщениястали азотом, повышать концентрациюазота в смеси, но это приведет к снижению температуры в зоне продувки, поэтому через определенный промежуток време 35 ни концентрацию...
Способ производства стали
Номер патента: 836124
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Глазков, Еременко, Кацов, Климов, Молчанов, Салаутин, Хохлов
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...типа 60 ИТ 1 х 0 п СОО практически постоянного состава, легко удаляющихся иэ металла. Снижение, таким образом, растворенного кислорода в металле до 0,005-0,003% к моменту раскисления металла алюминием приводит к окислению незначительного количества агпоминия, а включения корунда образуются не в простом виде, а исключительно на готовых подложках т,е, на глобупярных включениях в виде вкраплений, и удаляются за счет всплывания глобулярных включений. Отсутствие скоплений корунда в питом металле и возможность всппывания вклюмчении комплексного характера вида 60 И 710 .И СаО позволяют получить чистую по неметалпическим включениям сталь с присутствием в ней титана и алюминия. Титан предохраняет алюминий от вторичного окисления, а свободный...
Способ выплавки ванадийсодержащей стали
Номер патента: 836125
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Белый, Довгопол, Леках, Равин, Русаков, Филиппенков, Фонштейн, Харитонович, Худокормов, Цедрик
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали
...той же по величине добавки элемента. Поэтому наблюдается разница в свойствах стали.в зависимости от того, в какой период введена добавка: при плавке или непосредственно перед разливкой.Введение МШФ в печь в виде смеси сизвестняком позволяет активизировать процесс перехода ванадия из пятиокиси в металл, Нижний предел отношения (10:0,5) 45определен экспериментально, исходя изусловия усвоения ванадия металлом, аверхний предел (10;5,0) определяется фактором разведения кислой футеровкк.,Добавка вводимой в печь смеси в количестве 2-7% от веса металлозавалки уотановлена, исходя из среднего содержания ванадия в МШФ, усвоения ванадия металлом и содержания ванадия в готовой стали. 55Нижний предел ванадия, вводимого вковш (5% от общего его...
Механизм вытягивания слитка изкристаллизатора
Номер патента: 836126
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бермант, Дворник, Кормич
МПК: C21C 5/56
Метки: вытягивания, изкристаллизатора, механизм, слитка
...вытяжки в блок. Гидрспилиндры связаны с системой гидравлическогоуправления,На фиг, 1 изображен предлагаемый механизм вытягивания, на фиг. 2 - то же,разрез по оси вытяжки: на фиг. 3 - вид Афиг. 2.Механизм Ьля вытягивания слитка состоит из гидроцилнндров 1 вытяжки, закрепленных неподвижно на раме 2. Штоки3 гидроцилиндров 1 вытяжки соединенымежду собой траверсой 4, охватывающейшток 5 вытяжки. На траверсе 4 установлена пара гидроцилиндров-фиксаторов 6, ана штоке 5 вытяжки выполнены несколькопар отверстий 7, в которые входят штоки38 гидроцилиндров-фиксаторов 6, Кроме . тса о, пара гилроцидиндров-фиксаторов 9 установлена на раме 2. Продвижениештока 5 вытяжки с сидя- щим на нем слитком 10 вверх или вниз сквозь вакуумкамеру 11 и...
Способ рафинирования металла
Номер патента: 836127
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Мурзин, Ясногородский
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, рафинирования
...а вторые всплывают. Таким образом, рафинирование осуществляется как в процессе 127 фдвижения капель металла в среде шлака,так и при подъеме капель шлака в средерафинируемого металла, Это позволяетзначительно увеличить межфаэную поверхность для массообмена и улучшить условия физического контакта металла и шлака.Кроме, того, проливание металла подуровень шлака и всасывание шлака в со-,суд с металлом при наложении колебанийхарактеризуется значительно большей интенсивностью дробления струй, чем присамопроизвольном их делении в газовойфазе, как это осуществляется в рассматриваемом прототипе, Это также приводитк увеличению степени рафинирования засчет возрастания величины массообмена,В связи с тем, что металл проливаютпод уровень...
Порошкообразная смесь для дегазациистали
Номер патента: 836128
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Аравин, Гайдай, Исаев, Клочко, Русин
МПК: C21C 7/00
Метки: дегазациистали, порошкообразная, смесь
...шпат 20 10 Алюминий стый натрий фит О 3 иликока а б л и ц К ржание Ю В и % ЮВ В Ва ю ВВ Ю 3 Ю ю оличество по- рошкообмЪ 100 оц Азот; % од;с азной о про- после продувки дувки оследувк о продув- после проки дувки смеси,вес.%) омассы,0056 )0065 5 006 16 межкристаллитных трещин в отливках из конструкционных сталей, Отливки с межкристаллитными трещинами исправлению не подлежат и бракуются.Целью изобретения является значитель ное снижение содержания в стали водорода, кислорода, азота и улучшение качества стали.Для достижения цели в состав рафцнирующей порошкообразпой смеси включены 10 порошки алюминия, хлористого натрия, графита, силикокальция при спедующих соотношениях компонентов, вес.%:Ллавиковый шпат 10-20 Алюминий 2-10, 15...
Подъемно-транспортная машина вакууматора
Номер патента: 836129
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Зубко, Иванов, Крайзингер, Мацафей, Оксаниченко, Пичул, Пороховник
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууматора, подъемно-транспортная
...пружинами) В верхней частирамы 1 установлена ремонтная площадка23, которая вместе с кессоном 21 служитдля ремонта, установки и обслуживаниявсасывающего патрубка 24 вакуум-камеры 25, Упругие элементы 22 служат дляограничения усилия прижима кессона 21со всасывающим патрубком 24 к вакуум камере 25, В кессоне 21 имеютсяотверстия для осмотра и ремонта всасывающего патрубка.Машина может работать в двух режимах: подъемно-транспортном и ремонтном.В подъемно-транспортном режиме машина работает следующим образом,Наполненный жидким металлов ковш 4устанавливается цеховым краном на опорыопорного кольца 3. Платформа 5 при этомнаходится в крайнем нижнем положении.Реечный толкатель 7 находится в крайнемверхнем положении в направляюших 8 рамы...
Способ обработки жидкого металла
Номер патента: 836130
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Дьяков, Ильин, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Меньшиков, Ситников, Чернов
МПК: C21C 7/10
...допжна составлять 0,2-1,0% отскорости циркуляции металла через ваку- ЗОумную камеру. Выше 1,0% приводит кбольшому падению температуры металла,поскольку в этом случае масса одновременно вводимых шлакообразующих материалов с более низкой температурой сонэмерима с массой металла, находящегосяв вакуумной камере, Уменьшение скорости ввода ниже 0,2% приводит к неоправданному увеличению длительности вводавсей порции шлакообразующих материалов. 40 Проведенными исследованиями показано, что при циркуляционном вакуумировании имеется возможность регулирования количества шлака и-времени его пребывания в вакуумной камере путем создания условий для образования шлакометаллической эмульсии с удалением его в ковш через сливной рукав, Глубокое...
Устройство для рафинирования металлашлаком b вакууме
Номер патента: 836131
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Лысенко, Мурин, Сметанин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууме, металлашлаком, рафинирования
...канала уровень шлака в вакуумной камере при изменении параметров,процесса изменяется плавно, что создаеттакже лучшие условия цля работы вакуумной камеры и повышает надежность40управления процессом.Основные соотношения устройства найцены эмпирическим путем на основанииэкспериментальных исслецований, провеценных на опытно-промышленной и промыш 5ленной установках.При сечения канада менее 0,01 площади сечения рукава сечение канала соизмеримо с сечением сливного отверстия вемкости 1, что привоцит к созданию ван 50ны жидкого металла в вакуумной камере,нарушению нормального хода процесса ипоэтому нежелательно. При сечении канала более 0,15 площаци сечения рукаваиэюа развития обмена шлаком межцу ва 5куумной камерой и шлаковым рукавом...
Способ обработки расплава металла иустройство для его осуществления
Номер патента: 836132
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Точилов
МПК: C21C 7/10
Метки: иустройство, металла, расплава
...еще большего дробления энергичное развитие дифференцированной активной поверхности обрабатываемого расплава,а отсюда, болев эффективной ее цегазации.При этом, поскольку алектрический раз;вакуумирования устанавливалась площадка 7, сваренная из конструкционной ста ли и изолированная от корпусакамеры с помощью высоковольтными изоляторами 6.На площадке 7 устанавливается приемный сосуц 8 для расплава из спецстали типа ЭИ (марка закрыта) массой 30 т. Площадка 7 через высоковольтный разрядник подключается к положительному выводу генератора 9 импульсов тока высокого напряжения, а полярно противоположный вывоц - к стальному хомуту, обжима ющему наружный диаметр заливочногостакана 3, который (для электропровод- ности) выполняется из...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 836133
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Грачев, Касяненко, Кузьменко, Парусов, Подобедов, Сивак, Терновский, Филонов, Цыбанев, Черненко, Щербина
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, проката
...(воаа) поступает из нагнетающей форсунки 2 через продольныеканалы 4 в камеру охлаждения 6. Прокат поступает в приемную воронку 1, про.ходит через ее выкодной конец Э и поступает в камеру охлаждения 6, Передняя кромка проката, попааая в продольные канады 4, движется по ним и затемНаправляется конусоОбразяыми пазами 5в камеру охлаждения 6.В связи с выполнением проходных отверстий приемной воронки и камеры охЛажцения с одинаковыми, поперечнымисечениями упрощается обслуживание охЛажцающего устройства, что, сокращаяарполнительный простой прокатного ста На, повышает его производительность,В случае, если площаць поперечногоавчения проходного отверстия приемнойЭОронки или камеры охлаждения относит-.ся к суммарному живому сечению проаольНых...
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 836134
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C21D 1/04
Метки: инструмента, режущего
...скольжения, что способ- ствует их быстрому перемещению, уменьшению остаточных напряжений в обрабатываемом инструменте, выделению тепла и повышению температуры нагрева.5Однако чрезмерное повышение температуры особенно локальное на границах. зерен может привести к ухудшению качества режущих инструментов. Стабилизация качества инструментов может быть достигнута применением изотермических условий. обработки. При этом важно, чтобы нагрев до заданного уровня температуры изотермической выпержки был осуществ.лен не от внешнего источника тепла, а 15 от реализации сцвиговых процессов в структуре металла поц действием ультра звука, поскольку именно они, вызывая снижение уровня внутренних напряжений в материале инструментов, приводят к 20...
Способ термической обработки изделий, восстановленных наплавкой
Номер патента: 836135
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Веретенников, Долецкий, Едемский, Русов, Хрящев
МПК: C21D 1/10
Метки: восстановленных, наплавкой, термической
...например 60 ХфА, и неправленных легированной проволокой,Целью изобретения является ис ние трешинообразования при обрабо изделий, изготовленных из легирова сталей с содержанием углерода свы 0,45%,Для достижения атой цели повер ную закалку ТВЧ осуществляют на6361 2,2 2,2 0 Трещины в пограничном слое, распространяющиеся на повер ность шейки 0 2,5 100 2 2001,75 Трещин нет Трещины в пог- раничном слое,распространяющиеся на поверхность шейки,50 2,50 120 2,5 2,5 9 ещин нет 2,50 0 80 2,7 3,5 Трещины в по раничном сло выходящие на поверхность 2 3 109 2 100 9 0 Трещин не 2,75 ну, не превышающую 0,9 толщины наплавленного слоя.П р и м е р . Термической обработке поцвергались шатунные шейки коленчатых валов двигателей ЯМ 3-240, изготовленных из...
Установка для индукционного нагреваизделий
Номер патента: 836136
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C21D 1/10
Метки: индукционного, нагреваизделий
...веркней плоскости изделий совпадает или находится несколько ниже, чем уровень внешней поверхности 9 питателя, на которой располагаются иэделия, находящиеся в инцукторе, Наружные контуры гнезда фиксируют изделие от значительного перемещения в горизонтальной плоскости.Паз 8 перерезает гнездо 7 и имеет такую длину, что находящийся в нем стол не препятствует перемещению питателя иэ позиции загрузки, где изделие помещается в.гнездо, в позицию нагрева (под индуктор) и обратно, Паз имеет ширину, меньшую, чем соответствующий размер гнезда, но большую, чем соответствующий размер поцьемного стола, Это позволяет надежно уцерживать изделие в гнезце и на внешней поверхности 9 питателя, аф также на поднятом столе при перемещении питателя. 25...
Установка для нагрева цилиндрическихзаготовок
Номер патента: 836137
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бурмистров, Замараев, Карпунин, Коноваленко, Сабельников, Щербанюк, Яновский
МПК: C21D 1/10
Метки: нагрева, цилиндрическихзаготовок
...нагрева цилинцрических заготовок, содержащей метоцические инаукционные нагревательные печи, механизм транспортирования, выполненный ввиде приводных реверсивных роликов свогнутой бочкой, последняя снабжена ре%борцой, расположенной по винтовой линии,11 а фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, виц спереди;. на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1,Установка содержит методические инцукционные нагревательные печи 1 и механизм транспортирования в вийе привоцных ролйков 2 с вогнутой бочкой 3. Наповерхности бочки выполнена реборца 4,расположенная по винтовой линии,Установка работает слецукнцим образом. Нагреваемая заготовка 5 загружается на приводные ролики 2 и, перемещаясь по ним, нагревается в инцукционныхнагревательных печах 1. При этом засчет реборц...