Патенты опубликованные 07.06.1981
Способ получения эпоксиизоцианурат-ных олигомеров
Номер патента: 836017
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Ногтева, Сорокин, Шодэ
МПК: C08G 18/22
Метки: олигомеров, эпоксиизоцианурат-ных
...можно использовать фталевый и малеиновый ангидриды, атакже кислотные отвердители на основе пиромеллитового диангидридаи ди- и триолов. Отверждение проводят при 180-200 С. фП р и м е р. Синтез глицидилового производного тримера 2,4-толуилендиизоцианата (ТДИ) .Циклотримеризацию 522 г(3 моль)2,4-ТДИ проводят в 507.-ном растворециклогексанона в присутствии 10,4 г(2 масс,7.) нафтената свинца в токеосухого азота при 100 С в течение 2 ч.Затем в реакционную массу добавляют 10 по каплям в течение 2 ч 133 г 1,8моль)глицидола в виде 507-ногораствора в циклогексаноне при 25 С .Реакцию ведут до полного исчезновения изоцианатных групп (контроль у реакции химическим путем)в течение,18 ч,П р и м е р 2. Синтез глицидилового производного тримера...
Эпоксидная композиция
Номер патента: 836018
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Ермилова, Шологон, Юречко
МПК: C08G 59/56
Метки: композиция, эпоксидная
...бенее ысокнии нрочноствыии показа- И телионмаров, чем при отверацении . арбиатмческмии амнамидизлектри" часке ашкаэатели остаются на прежнем я)онеНа основе предлагаемой композиции зб йвгут быть аанучены высокопрочные мвтарйвю, цаособные эксплуатироватьюш Юетецьное время при высокк механшчесюим нагрузкахП р и и е р 1, Каталитическую Эз етваращащую смесь готовят смешением 3 нж.ч. 3 риэтаноламинотитаната, . ювфшеарзггелъио нагретого до 50"С,6, иае.ч1 М,Мдиметилгидра" . зина.Е ИЮ мас.ч. смолы ДГФ -25 49 ЗЬзнеспособность,чпри 20 С Не пригодна Экзотерма прн 80 С 20 8фдобавляют приготовленную отверж"дающую смесь, композицию нагреваютдо 60-70 С и тщательно перемешиваютомешалкой в течение 20-30 мин. Затем композицию разливают в...
Способ получения полифениленов
Номер патента: 836019
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Берлин, Гуцалюк, Рафиков, Сдобнов, Стехун
МПК: C08G 61/10
Метки: полифениленов
...увеличения выхода целевых продуктов иулучшения их физико-химическихсвойств, в качестве смеси углеводородов используют газойль замедленногококсования нефтепродуктов, имеющий 40 т. кип. 240-424. С. 45 1. Авторское свидетельство СССР В 609298, кл. С 08 6 61/О, 1977(прототип) . тяжелые,легкие смолыТяжелые смолыМол. масса 294-296.В сумме этот продукт содержит до8 ОЕ ароматических углеводородов. Процесс окислительной полидегидроконденсации осуществляют в нитробензолев присутствии 1,4-4,5 моль АС 3 /СиС 1на 1 моль газойля при 50-100 С в течение 30-60 мин. Соотношение А 1 С 1: СиС 1от 1:1 до 2:1.П р и м е р 1. В цилиндрическийсосуд емкостью 200 см, снабженныйобратным холодильником и трубкой для 15отвода газа, наливают 30 см нитробензола,...
Полиэфирные смолы, обладающие антистатическими свойствами и способих получения
Номер патента: 836020
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Головин, Головина, Никишин
МПК: C08G 63/12
Метки: антистатическими, обладающие, полиэфирные, свойствами, смолы, способих
...полиглицеринов Формулы(1). По О лиглицериновые группировки, введенные в молекулярную структуру полиэфирных смол, придают этим смолам антистатические свойства.П р и м е р 1. Попучение полиэфир ной антистатической смолы на основе гептаглицерина и адипиновой кислоты.Загружают 160,8 г гептаглицерина, 43,8 г адипиновой кислоты и 4,0 г окиО си цинка в трехгорлую колбу, снабженную термометром, мешалкой и нисходящим холодильником.Реакционную смесь нагревают при перемешивании до 180-200 С и выдерживают 5 2 ч. По окончании выдержки реакционную смесь охлаждают и анализируют. Получают 197 г полиэфирной антистатичес 20 фкой смолы на основе гептаглицерина и:адипиновой кислоты. Свойства смолыпредставлены .в таблице,П р и м е р 2-8. Получение...
Способ регулирования процесса экструзии
Номер патента: 836021
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C08G 63/22
...в смеситель 13, а, следовательно, и тем 40 пературу теплоносителя, подаваемого из смесителя 13 в трубку 14. Трубка 14 введена в цилиндрическую полость червяка 15 на всю его длину со стороны загрузочного бункера. Теплоноситель из трубки 14 подается непосредственно в конечный участок 16 червяка, где полимер находится в расплавленном состоянии. Возвратный канал для теплоносителя имеет кольцевое сечение, концентрически расположенное по отношению к трубке 14. Участок червяка, где происходит плавдение перерабатываемого материала, теплоиэолирован от теплоносителя. Теплоизоляция может быть осуществлена с помощью теплоизоляционной втулки 17, как показано на чертеже, либо путем применения червяка специальной кон 1фструкции. Необходимость...
Способ получения полинафтолиентриазолов
Номер патента: 836022
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Коршак, Лившиц, Русанов, Табидзе
МПК: C08G 73/08
Метки: полинафтолиентриазолов
...и диангидрида 1,4,5,8-нафталинтетракарбоновой кислоты., В трехгорлую коснабженную механичтрубкой для ввода аной воронкой, поме3 8Реакционную смесь постепенно наго ревают при перемешивании до 180 С в течение 10 ч, а затем при этой температуре выдерживают еще в течение 10- 12 ч.Полученный полимер высаживают в метанол при перемешивании, выпавший осадок отфильтровывают, промывают метанолом и сушат.Выход полимера 893 от теоретического, И 0,5 -ного раствора в М -ме 11 Ротилпирролидоне при 25 С - 0,2 дл/г.Структура полученного полимера подтверждена данными ИК-спектроскопии. В ИК-спектрах полимера в области 1720-1730 см содержатся максимумы поглощенияхарактерные для СО-нафтоилен-з-триазольного цикла, а также максимумы поглощения в...
Способ получения олигомерногоацетамидохлорфосфазена
Номер патента: 836023
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Валетдинов, Какурина, Яруллина
МПК: C08G 79/02
Метки: олигомерногоацетамидохлорфосфазена
...в 30 мл сухого толуола и по каплям при перемешивании в токе сухого азота приливают 30,0 г линейного маслообразного дихлорфосфазена в 40 мл сухого толуола. Реакционнуюо массу. перемешивают при 80-90 С в те чение 4,5 ч, собирая в приемникег триметилхлорсилана и выдержив течение ночи. Образовавшийсяосадок продукта отфильтровывают, за-. тем тщательно промывают ацетоном, высушивают в вакууме, Получают 17,6 г (49,27 в расчете на элементарное звено) соединения. 1 формулы слегка желтоватого порошкообразного вещества; хорошо растворимого в,воде и амидных растворителях.Найдено,%: С 17,95, 18,0; Н 3,44,3,30; Р 22,64, 22,44. ники информации,нимание при эксперти ША У 3364189, публик. 16 .01 .68(пр кл тоти СНМ 2 РОС 1.Вычислено,7.: С 17,331...
Способ получения пленкообразующихдля защитных покрытий
Номер патента: 836024
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Батюк, Макаров, Рудько, Хаскин
МПК: C08G 83/00
Метки: защитных, пленкообразующихдля, покрытий
...пленкообразующий материал хорошо растворяется в хлорорганических растворителях, например тетрахлорэтилене, метилхлороформе и не растворяется в воде, ацетоне, бензоле. При температурах выше 60 С пленкообразующее размягчается. Это позволяет наносить покрытие как в виде раствора, например 20%-ного в тетрахлорэтилене, так и без растворителя из располава при температуре 60 С и выше. Полученные покрытия обладают высокой адгезией к бетону, дереву, металлу, термостойки (выдерживают нагрев до 300 С), термопластины (не разрушаюти м е р 2. В реакторе по проводят аналогичные загр о процесса. Через 20 мин агружают определенное кол Х-масла (ГОСТ 11956-66, к число 2,85 мг КОН/г; рН 3атуру повьппают до 150 С, о 4 4ся в условиях нагрев-охлаждение),...
Абразивная масса для шлифовальнополировальных кругов
Номер патента: 836025
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Гирес, Григорьян, Злочевский, Липскерова, Чернова, Чиминев
МПК: C08J 5/14
Метки: абразивная, кругов, масса, шлифовальнополировальных
...абразИва в связке и способствует быстрому отводу тепла из зоны резания, что значительно уменьшает количество прижогов, сколов и трещин на обрабатываемом инструменте.В результате наблюдается резкое повышение износостойкости кругов упомянутых составовпо сравнению с применяющимися в настоящее время для обработки инструмента, содержащего . сверхтвердые поликристаллические материалы.Применение в предлагаемой абразивной массе Ио 5 в количестве менее 2 об,% приводит к значительному уменьшению износостойкости кругов, а в количестве выше 5% вызывает "проскальзывание" трущейся пары и требует увеличения усилия прижима, следствием 1 36025 4которого также является снижение иэносостойкости кругов.Массу, состоящую иэ перечисленныхкомпонентов,...
Способ модификации изделий изполиметилметакрилата
Номер патента: 836026
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C08J 7/18
Метки: изполиметилметакрилата, модификации
...напряжением при изгибе428,3 кгс/см .П р и м е р 3. Стандартные образ цы размеров 10 х 15 х 120 мм из пластмассы АСТ-Т выдерживают в течение 10 минв сосуде с 1,57.-ным раствором перекиси бензоила в винилацетате. Затемдеталь нагревают в поле напряженностью 2000 В/см в течение 60+3 с,при расстоянии между электродами 382 +5 мм.Полученные образцы имеют ударнуювязкость 4,95 кгс.см/см , разрушаю 3.щее напряжение при изгибе 473,6 кгс/смСвойства образцов, полученных попредложенному способу, представленыв таблице. Вид обработки Механические свойстРежим обработки Время набу- хания ва 1температура нагрева,о Сударная, разрушающее времяобработки, мин в винапряжение при изгибе, кгс/смвязкость кгссм ацетате,.мин см 120 3,33 471,1 80...
Состав для поверхностногомодифицирования асбеста
Номер патента: 836027
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Балбатунова, Бахтина, Гилимьяновъфарид, Григорьева, Злобина, Золин, Кербер, Лонь, Румянцева, Сонин
МПК: C08K 9/04
Метки: асбеста, поверхностногомодифицирования, состав
...др, Модифицирующиекомпоненты вводят в виде растворов ворганических растворителях,качестве полимернои матрицы можП р и м е р ы 1-16. На асбест наносят мономер, о-аминофенол.и силан ь ниде спиртового раствора и дробят в шаровой мельнице до размеров частиц около 200 мг, Содержание компонентов 3 836027 4 красители, известные для полиолефи- модифицирующих смесей приведены в нов антиоксиданты и вспенивающие ве- табл. 1, Примеры 1,2- контрольные. щества. Композиции асбонаполненных полиолефинов готовят в смесителе Бенбери.Результаты испытаний свойств композиций полиолефинов с асбестом (содержание асбеста 30 вес.Х), модифицированными смесями, приведенными в .табл.1.,представлены в табл. 2.Формула изобретения 25 8360Во всех примерах композиции...
Вулканизуемая композиция дляобрезинивания текстильных материалов
Номер патента: 836028
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Алексеева, Буканов, Волынская, Глуховцев, Никишин, Рахимова, Сапронов, Эсаулова
МПК: C08K 5/205, C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, дляобрезинивания, композиция, текстильных
...15 Сажа ТМ45 Модификатор прототипа - 1,2-эпокси-трет-бутилпероксипропан. Таблица 2 0,34 0,4 0,32 Пластичность Напряжение при 3007.-ном удлинении, 20 С,кгс/см 95р 2 111 83 108Сантокюр Сульфенамид МСульфенамид ПАльтакс Содержание, вес.ч., вкомпозиции 2 3 Известной836028 Продолжение табл. 2 Композиция Показатель 3 Известная Условное напряжение при разрыве, кгс/см2 О 23 222 191 Относительное удлинение, 7. . 508 524 550 504 Сопротивление раздиру, кгс/см 68 64 70 74 Эластичность поотскоку 56 58 59 44 54 Твердость 61 62 62 Прочность связикапрона с кордомпри температуОре, С: 20 15,3 11,8 15,0 11,612,9 10,2100 9,2 14,6 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 2824/7 Тираж 530 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгорол, ул. Проектная, 4 Как видно иэ...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 836029
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Воронов, Захаров, Кострыкина, Кошель, Соловьев, Туров
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...в течение 30 мии при температуре валков ЗО"40 С, Измельченный вулканизат вво дят, как обычный порошкообразный ингредиент. Смесь вулканизуют при 143 С в течение 5 мин в электропрессе. Измельченный вулкани зат, немодифицированный 4 Результаты испытаний резин привецены в табл. 4.Как видно из приведенных примеров, резины из предлагаемой смеси, т,е. содержащие модифицированный измельченный вулканизат, имеют более высокую стойкость к тепловому старению и морозостойкость, а также некоторое улучшениеусталостной выносливости по сравнениюс этими показателями резин, содержащих немодифицированный измельченныйвулканизат.836029 6Продолжение табл. 2 Резина Свойство предлагаемая известная 1 2 32Коэффициент восстанавливаемости при-450 С по ГОСТ...
Резиновая смесь на основененасыщенного каучука
Номер патента: 836030
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Арутюнян, Глебко, Тинитилова
МПК: C08L 9/00
Метки: каучука, основененасыщенного, резиновая, смесь
...и вулканизатов подобнб изменениям диспергированности и содержания сажекаучукового геля незначительны в диапазоне величин содержания полициклических углеводоро-.дов 0,01-0,183. По мере приближенияк прототипу, аналогично характеруизменений диспергированности и содержания геля, их изменения становятся значительными. Так, например,если показатель истираемости, непосредственно определяющий ходимостьпневмошин в условиях эксплуатации,практически не меняется в диапазонесодержания полициклических углеводородов 0,01-0,183, то при содержанииполициклов 053 его изменение достигает 12,9 Ж сравнительно с образцом 1(0,013),Такие величины изменения истираемости лабораторных образцов (на12,9 Х для резины 1 относительно прототипа и на 9,8 Х для резины 3...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 836031
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Билалов, Волков, Мамедов, Мамедова, Шихалиев
МПК: C08L 9/06
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 Масло ПНш 3,0 3,0 3,0. 3,0 3,0 30 Технический углерод ПМ45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 Белая сажа 3 836031 4ной смолы СПП вместо модификатора ки смесей. Особенно улучшается со- РУулучшает основные физико-меха- противление разрыву при тепловом станические, термохимические свойства ренин резин, а также значительно снирезин и технологические характеристи- жается их себестоимость.(бх РоФОы хо аэ ах3 Х Хх 8Д. лФ 1 о -ххЭОХХО. МФо оо х о Ц ф Д о Ф х о х Э 1 о о х о.ФЬ Э х 1 ,о ф х Э О РЙ ф ох Э х о 1 х о х 1ф ю о х хй М Мо й + мй М о х Ф Х 1 о И х о о о 1 о 1 х 0 х Ц0 о 1 о 1 х о М о 1 о 3 Х Р Эо а О э о х е о а О Х ы х е х Х Ф 3 х8Таблица 3 836031 Номер рецептуры Свойство...
Резиновая смесь на основебутадиенстирольного каучука
Номер патента: 836032
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Френкель
МПК: C08L 9/06
Метки: каучука, основебутадиенстирольного, резиновая, смесь
...юбен ся 3 8.3603 для сравнения в табл. 2 приведена также резиновая смесь без дополнительных добавок (стандартная). Полученныеданные, приведенные в табл. 2, показывают, что резиновые смеси с поли 5 фениленоксихинолином по сравнению со смесями по прототипу и стандартной имеют более высокое сопротивление разрастанию трещин. Показатели смеси с одинаковым количеством полифениленоксихинолина практически не различаются между собой, что свидетельствует об одинаковой эффективности всех предложенных полифениленоксихинолинов.П р. и м е р 2. Смесь состава, . 15 мас.ч.: бутадиеннитрильный каучук 100, полифениленоксихинолин 25, тиурам 3 сера 0,2, окись цинка 5,0 изготавли -вают на вальцах. В смесь вводят наполнители в дозировке от 10 до 20 50...
Резиновая смесь на основебутадиенстирольного каучука
Номер патента: 836033
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Емельянов, Кавун, Копылов, Коршунов, Курносова, Лыкин, Моцарев, Розенберг, Сапронов, Сахновский, Степанова, Шварц, Яловая
МПК: C08K 5/03, C08K 5/36, C08L 9/06 ...
Метки: каучука, основебутадиенстирольного, резиновая, смесь
...1,0 1 ние смесей и их вулканизациют аналогично изложенному в при готовлпроводямере 1 35 Рецептура резиновых смесей и м ханические свойства вулканизатов представлены в табл. 2. и ц Рецептура резиновой смеси, мас,ч.5 6 2 . 3 4 9 (про тотип) 100 100 10,5 10 5,Окись цинка О 5,сахлор-п-ксилол Пример. 2. вулканизующую групп получения саженапол текторного типа на бутадиенметилстирол СКИСАРК в сравн вулканизующей групп омбинированную используют для енных резин проснове 100 мас.ч. ного каучука нии с действием прототипа, Из836033 Продолжение табл. 2 Рецептура резиновой смеси мас.ч. Ингредиент и свойство 3 4 5 6 .7 8 9 претотип) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Канифоль Стеариновая кислота 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Продукт 401.0 НА 1 - 1...
Полимерная композиция фрикционногоназначения
Номер патента: 836034
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Кириллов, Костенко, Федорова
МПК: C08L 9/06
Метки: композиция, полимерная, фрикционногоназначения
...в присутствии растворителя, Из полученноймассы, высушенной и распущенной, формуют накладки сцепления,Составы смесей даны в таблице.Результаты стендовых испытанийнакладок сцепления представленыниже,Накладка наоснове композиции Линейный износ, мм 0,28 0,24 0,22 0,13 0,13 0,12 0,3 9 понен атриибут гй каучу еноБутадиеннитрильный каучук 6,4 Бутадиенст ный каучук ис-Бутадиеновьаучук 4 3 фенолформальцегидная смола66 Окись цинкаОкись алюмпни 4 3,5 2,0,4 5,0 Графит 5-1 2Окись алюминия 5-8Латунная стружка 5-1 1Целевые добавки1,4-6Асбест Остальное.П р и м е р ы 1-7. Совмещениекаучуков производят на вальцах или в,:резиносмесителе, а смещение с осталькак видно из приведенного, накладки сцепления, изготовленные на основе предлагаемых...
Резиновая смесь на основе хлоропреновогокаучука
Номер патента: 836035
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Григорьева, Даровских, Девикина, Кисель, Красовский
МПК: C08L 11/00
Метки: основе, резиновая, смесь, хлоропреновогокаучука
...Вязкость по Муни, усл. еп, 27 Время нччла поцвулкани 1440,П р и м е р 2 . На. 100 мыс, ч, хлоропренового каучука ( найрита КР) вводят на иальцах 1 5 мас. ч. эгиринового концентратз и 0,5 мас. ч, стеариновой кислотьь Свойства резиновой смеси и вулканизата привецены ниже.Усадка, % 68Сопротивление разрыву, МПа 25,0 Относительное удлинение,";6 860 Остаточное удлинение, % 11 Эластичность по отскоку,% 42 Твердость по ТМ, усл. ец. 42 Вязкость по Муни, усл, еп, 25 Время начала "поцвулканизапии, Т, С 1320, П р и м е р 3, На 100 мас. ч.хлоропреновог о каучук (найрит КР) вводят на вальцах 25 мас. ч, гиринового10 Пример 4. На 100 мас. ч.хлорпренового каучука (найрит КР)15вводят на вальцах 35 мас, ч, эгиринового концентрата и 0,5 мас, ч, стеариновой...
Вулканизуемая смесь
Номер патента: 836036
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Антипова, Береснев, Громова, Куликова, Петров, Салнис, Файнштейн, Хрусталева
МПК: C08L 13/00
Метки: вулканизуемая, смесь
...1.мас. ч. циметилбензиламина.физико-химические показатели вулканизуемой смеси после ее отвержденияопри 80 С в течение 3 сут. представлены в таблице.П р и м е р 6. Вулканизуемую смесь готовят согласно методике примера 1.Состав вулканизуемой смеси 100 мас. ч. полибутилакрилата мол, мас 50 сы 20-30 тыс. со статистически расположенными по цепи эпоксидными группами ( Л ( = 1,5, содержание ЭГ 0,90 мас.%), 1,35 мас. ч. полибутациеннитрила мол. массы 2-4 тыс. со статистически распо 55 ложенными по цепи карбоксильными группами (= 1200 П, содержание СООН групп - 3,4 мас.%, К=0,05) и 0,5 мас. ч. пиридина. 36 6физико-механические показатели вулканизуемой смеси после ее отвержденияопри 80 С в течение 3 сут, представленыв таблице,П р и м е р 7....
Вулканизуемая смесь
Номер патента: 836037
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Антипова, Береснев, Громова, Куликова, Петров, Салнис, Файнштейн, Хрусталева
МПК: C08L 13/00
Метки: вулканизуемая, смесь
...мол. массы 20-50 тыс. состатистически расположенными по цепикарбоксильными группами ( 1 т 11 = 0,56,содержание СООН групп 3,6 мас,%)4048 мас. ч. полиэтоксиэтилакрилата мод,вес. 25-50 тыс, со статистически расположенными по цепи эпоксицными группами (Я -" 0,50, содержание эпоксидных групп 1,40,мас.Ж, К-"0,2) и,.0,5 мас. ч. пиридина.физико-механические показатели вулканиэуемой смеси после ее отвержденияопри 80 С в течение 3 сут. представленыв таблице,П р и м е р 10 (контрольный к при 50меру 1). Вупканизуемуто смесь готовятв лабораторном смесителе при температуре 40 оС в течение 15 мин.Состав вудканизуемой смеси; 100 мас.ч.и олибутадиена мол, массы 2.-4 тыс. с кон 55цевыми карбоксильньтми группами( тт ос = 240 П, содержание...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 836038
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Оболонин, Поляк, Придатко
МПК: C08L 23/22
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...наполнителя - высокоТиурамКаптаксОкись цинкаСтеариновая кислотаВысокоструктурныйтекуглеродИз смеси изготовляют метовой вулканизации резиновые пр,толщиной 15 - 30 мм, которызуют для защиты железобетоннпри погружении их в грунт.Свойства резины сравнительтотипом приведены в таблице.,0-14,0 Твердость,усл. ед. 60-70 0-7 8 Эластичность поотскоку при 20 С,% 8-20 4-2 14 Ударостойкостьдо разрушенияпри защите железобетонной сваи,количество ударовмолота с весомпоршня 18,0 кН 200 0 100 Температура шабота молота, оС 150-180 100-12090-10 100,2,0 1,2 0,8 3,0 слота 1,0 25,0 3,0 ный 200,Эиновые прокладкиформула изобретения40Вулканизуемая резиновая смесь дляударопередающей резиновой прокладки,, включающая каучук и наполнитель сажуо т д и ч а ю щ а...
Герметик на основе бутилкаучука
Номер патента: 836039
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Безбородова, Бокова, Ватажина, Комлев, Нестругин, Поманская, Ровдо, Ушаков
МПК: C08L 23/22
Метки: бутилкаучука, герметик, основе
...средам. 10Цель изобретения состоит в снижении паропроницаемости и повышении стойкости к агрессивным средам при одновременном снижении вязкости герметика.Поставленная цель достигается тем, что герметик на основе бутилкаучука, включающий индустриальное масло и наполнитель, дополнительно содержит дивинилпипериленовый низкомолекулярный каучук и битум при следующем сьотношении компонентов, масЛ:Бутилкаучук 5 20Индустриальное масло 1 0-20.оставитель Ь ХолоденкоРедактор Н, Потапова Техред А.Бабинец Корректор А, Гриценко Заказ 2824/7 Тираж 530 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из табл. 2,...
Полимерная композиция
Номер патента: 836040
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бомбушкарь, Дрюк, Залесский, Касьян, Лозинский, Соломенко, Шамровская, Штейсельбейн
МПК: C08K 5/1515, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...действиюпревосходят эпоксидированное соевоемасло (термостабильность 45-60 мин).Добавка 6 вес,ч. диокиси винилнорборнена повышает термостабильность 35пленок до 105 мин. Смесь равных количеств эпоксидированного соевого маслаи исследуемых .эпоксидных соединенийприводит к повышению термостабильности пленок с 45 до 90 мин, 40П р и м е р 2. Предлагаемые соединения испытывают также в качестве 40стабилизаторов-пластификаторов жестких поливинилхлоридных композиций, рецептуры которых приведены ниже (табл,) Композиции приготавливают на лабораторном вихревом смесителе объемом 5 л при температуре смешения 70-00 С и скорости вращения ротора 540 об/мин мин; 1080 об/мин - 5 мин и последующим охлаждением смеси подачей охлаждающей воды в...
Пластизоль на основе поливинилхлорида
Номер патента: 836041
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Альтзицер, Деглина, Михлин, Шуб
МПК: C08K 5/5419, C08L 27/06
Метки: основе, пластизоль, поливинилхлорида
...с рецептурой, приведеннойв табл. 1) помещают в стеклянный ста-.кан, куда добавляют половину требуемого по рецептуре диоктилфталата иперемешивают, к полученной смеси добавляют оставшийся пластификатор иостальные ингредиенты,Композицию перемешивают до полнойгомогенизации (в течение 50-60 мин) .Через 1 ч после приготовления измеряют начальную вязкость ( ИО ),в течение 15 суток наблюдают кинетику изменения вязкости. Вязкость измеряют при температуре 25 С на ротациоонном вискозиметре "Реотест" при различных скоростях сдвига (от 1,5 до1000 с , и получаемые зависимостиэкстраполируют к нулевой скоростисдвига (находят пьютоновское значениевязкости, т.е. вязкость недеформированной системы).В табл. 2 приведены свойства пластизолей и...
Полимерная композиция
Номер патента: 836042
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Воробьев, Голанд, Горшков, Коровкин, Лапшина, Мойкин, Филипенко, Фомин, Шапиро
МПК: C08K 5/103, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...- понижение вязкости композиции, увеличение жизнеспособности и уменьшение липкости полученных из нее пленок. 2 фДиметакрилат олигоэтиленгликоля 5-20Инициатор полимеризации 0,5-1,0Стабилизатор 0,5-4Диметакрилат олигоэтиленгликоля(ТГМ) получают методом конденсационной телломеризации с заданной молекулярной массой 720-730.Предлагаемая композиция может так-,же содержать наполнители (например,мел), пигменты, красители, пено- ипорообразователи. Вязкость наполненных предлагаемых композиций также ниже вязкости наполненных мелом известных композиций, полученных по прототипу.Композицию готовят обычным способом,Смесь компонентов в необходимыхсоотношениях .перемешивают в плане 7тарном смесителе в течение 1 ч. Приготовленную смесь...
Полимерная композиция
Номер патента: 836043
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Безродная, Гурвич, Дорофеева, Краснова, Саутин, Селивохин, Темникова, Шевченко
МПК: C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...известные для поливинилхлорида стабилизаторы, в качестве наполнителя - мел, каолин, тальк. 15Композицию готовят следующим образом. Наполнители, пигменты и стабилизаторы затирают на пластификаторах, Набухание и перемешивание ПВХ- смесей осуществляют в турбоскорост ных смесителях типа Хеншель или двухстадийных смесителях при 80-100 С в течение 10-15 мин; сюда же вводят поверхностно-активное вещество. Далее проводят обработку набухшей ПВХ-смеси в интенсивном смесителе тяжелого типа при 120-140 С в течение 3-5 мин. После этого смесь вальцуют и на каландре получают пленку толщиной 0,25- 0,55 мм или наносят покрытие на ткань, ЗО бумагу, нетканную основу. Температура переработки соответствует 150-170 СП р и м е р 1 (мас.ч.):Смола...
Полимерный состав для изготовлениямембранного фильтра
Номер патента: 836044
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Артамонов, Букатина, Верниковский, Гойденко, Игнашева, Калошкин, Солдатов
МПК: C08L 27/24
Метки: изготовлениямембранного, полимерный, состав, фильтра
...воде составляет 6,36 мл/мин см при перепаде давлений 1 атм, пористость 70 об. , давление проавливания Ы первого пузырька 5,6 кгс/смП р и м е р 2. Готовят раствор, содержащий 25 вес,хлорированного поливинилхлорида ГОСТ 10215-72 4 465 вес.диметилсульфоксида и 10 вес. этилацетата, Раствор с помощью фильеры наносят на пластину из полированного стекла. Формование пористой мембраны проводят в растворе, содержащем75 об.гексилового спирта и 25 об,ацетона.Полученная мембрана имеет равномерную пористую структуру, среднийдиметр пор 0,54 мкм. Производительность фильтрации через мембрану поводе 31,84 мл/мин см при перепадедавлений 1 атм, пористость 71 об. ,давление появления первого пузырька2,0 кгс/смП р и м е р 3. Готовят раствор,содержащий 20...
Полимерное связующее
Номер патента: 836045
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Алексеев, Белоусова, Виляев, Куликов, Литвиненко, Маслош, Попов, Пятков, Рубан, Смаль
МПК: C08L 61/24
Метки: полимерное, связующее
...напряжение при изгибе,кг/см 1 19 22 гаемого полидревесно-струность снизить У 99,0 1,0 фо изобретения Полимерное карбамидную с 5 лич ающесвязующее, со олу и красите е с я тем, ч водостойкости т, оно содерж мулы жащее о то, с цедревесно т красию повышени тружечных п ель общей Ф О Н 2 Н-СН 2 ормации,при экспертизпласты, М;,при следующемтов, вес.Е;Карбамидная смКраситель 9,0-99,0,2-. 1 б авитель .И, Ги ед С.Мигунова аж 530 Редактор Н. По ректор О. Билак пова Тех аказ 2825/8ВНИИПИ Гопо дел113035, Моск Тир дарственн изобрете Ж, Родписно го комитет открытииая наб., д. 4 уш ППП "Патен Фи Уж Изготовление древесно-стружечных плит осуществляют по известной техно логии: в смеситель загружают предвари-. тельно высушенную стружку (напримерберезовую) и...
Пресс-материал
Номер патента: 836046
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Доева, Пойманов, Тушинская, Шубин
МПК: C08L 63/00
Метки: пресс-материал
...загружают в фарфоровыйстакан емкостью 250 мл, помещают егов сушильный шкаф, нагретый до 130 С,и выдерживают до полного расплавления4,4 -диаминодифенилметана. Затем принепрерывном перемешивании вводят 46 ф80 г дималеимида 4,4 -диаминоднфенилметана и выдерживают при 130 С в течение 15 мин, периодически перемешивая. Полученный отвердитель выгружают, охлаждают до комнатной температуры и измельчают до частиц размером не более 0,2 мм.П р и м е р 5. 40 г 4,4 -диаминодифенилметана загружают в фарфоровый . стакан емкостью 250 мл, помещают его в сушильный шкаф, нагретый до 150 С, и выдерживают до полного расплавления 68 г дималеимида 4,4 -диаминодифенилметана, вводят в расплавленный 4,4 -диаминодифенилметан при непрерывном...