Патенты опубликованные 07.06.1981

Номер патента: 835593

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алимов, Мурзич, Харьков, Хохлов

МПК: B22C 1/22

Метки: изготовле-ния, литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...хромового ангидрида и борного ангидрида и перемешиванием до получения однородного жидкого продуктаплотностью 1,8 - 1,9 г/см. Введение борного ангидрида способствует дополнительному повышению термостойкости связующего,При содержании алюмохромофосфатаниже нижнего предела не наблюдается треБензолсульфокислота, плотностью 1,26 с/смз(водный раствор)Алюмохромофосфат по изобретению Алюмохромофосфат по известному техническому решению 12 4буемого повышения прочности форм и стер. жней, а увеличение его содержания выше верхнего предела не обеспечивает дальнейшего существенного повышения прочности при одновременном возрастании себестоимости смеси.В процессе приготовления ХТС алюмохромофосфат предварительно смешивают с водным раствором...

Номер патента: 835594

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жалимбетов, Шадрин

МПК: B22C 3/00

Метки: литей-ных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...соединений,Приготовление покрытия осуществляют следующим образом.Сначала готовят раствор сульфитнодрожжевой бражки в воде плотностью 1,11 - 1,12 г/см. Затем в краскомешалку вводят половину этого раствора, плавленый магнезит и огнеупорный наполнитель, после чего содержимое мешалки перемешивают 15 - 20 мин. В оставшуюся часть раствора сульфитно-дрожжевой бражки загружают алюмохромофосфатное связующее с20 18 18 20 22 Таблица 2 Состав покрытий, вес, % Свойства покрытий 1,62 1,60 1,65 1,66 Плотность, г/смз Хор 2,5 52 42 ошая3,048 45 3,0 845 2,0 78 40 15400 3430 6500 2200 10200 2850 4450 1900 пьследующим перемешиванием. Полученную жидкую композицию вводят в краскомешалку тонкой струей и при непрерывном перемешиванни.Приготовленное таким...

Номер патента: 835595

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дрягин, Лившиц, Мельников, Никифоров, Соколов, Эйхенбаум

МПК: B22C 3/00

Метки: литейныхформ, покрытие, противопригарное, стержней

...структуры геля полимерной кремне- кислоты. Это способствует пластической релаксации возможных напряжений в слое покрытия и оно сохраняет целостность, исключая образование таких дефектов, как трещины и шелушение, свойственные покрытиям на жидком стекле,По этой же причине покрытие хорошо удерживается на поверхности формы или стержня и при интенсивном нагреве в процессе заливки формы, что обеспечивает высокую термостойкость покрытия. Хорошие противопригарные свойства покрытия при изготовлении стального литья проявляются в том, что при формировании отливки, выделяющиеся из покрытия при термическомзложении спирта, восстановительные составляющие вступают во взаимодействие с .хлористым аммонием и нейтрализуется им. 1 О 15 20 25 зо 35 40 45...

Номер патента: 835596

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Крипак

МПК: B22C 7/02

Метки: водорастворимыхвставок, моделей, смесь

...жидкость ГКЖи предварительно обработанную термореактивную смолу. После окончательиого иеремеишваиия осуществляют при 5 темиературе 125 -130 С ирессоваиис вставок под давлением 3 10" и/м из смеси при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: кар б амид 64,5; поливиниловый спирт 11,75; аммоний бромфтористый 0,35;10 полиэтилгидросилоксановая жидкость 3,4,термореактивная смола 20,0.Получают вставки длиной 40, шириной 8,толщиной 1 мм и с расположенными на них семнадцатью отверстиями диаметром 0,79+- -1-0,02 мм, которые использовались при изготовлении керамических стержней, путем запрессовки при температуре 125 - 135 С.После оформления в стержне полости штырьков вставки растворяются в воде при комнатной температуре в течение 20...

Номер патента: 835597

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Каплун, Сварика

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...переуплотнение смеси при обычном двустороннем прессовании, устанавливают подвижный элемент в виде скалки или эластичной диафрагмы, которые имеют возможность перемещаться - выдвигаться за контур модели перед вдувом смеси или устанавливаться заподлицо с контуром перед или во время прессования.П р и м е р. Небходимо отлить в безопочной форме с вертикальным разъемом соединительную муфту с центровым отверстием.3Модельный комплект для такой отливкибудет располагаться на двух модельныхплитах; на левой - собственно модель, ана правой - сильно развитый знак дляудержания стержня в горизонтальном положении.При обычном способе формовки междувыступающими знаками моделей образуется зона переуплотнения смеси; для некоторого снижения плотности...

Номер патента: 835598

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Голубев, Полушкин, Старосельский, Фаворский

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикально-щелевая, литниковая

...литниковая система.Она включает стояк 1, общелевой литниковый ход 3.тейной формы 4 металл пщелевой питатель 5 и легкоплавкие вставки 6, установленные между отдельными элементами 7. Легкоплавкие вставки 6 и элементы 7 установлены в канале 8, выполненном в щелевом питателе 5,Литниковая система работает следующим образом.Полость литейной формы 4 заполняют металлом через стояк 1 и обратный стояк 2, соединенные между собой щелевым литниковым ходом 3, а затем через щелевой питатель 5.Перекрытие щелевого питателя 5 элементами холодильника осуществляется последовательно снизу вверх после поочередного расплавления вставок 6 заливаемым металлом. При этом скорость расплавления вставок соответствует скорости подъема уровня металла в...

Номер патента: 835599

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Галинов, Гейдебрехов, Дмитриев, Кузнецов, Литвинов, Шевцов

МПК: B22C 9/10

Метки: линия, стержней

...подъема пустых стержневых ящиков 1 и подъемного стола 2 передачи драйеров на приводной роль- ганг примыкающих соответственно к приводному рольгангу твердения стержней 3 и приводному рольгангу 4 подачи драйеров смесителя непрерывного действия 5, вибростола 6, вмонтированного в раму приводного рольганга 3, кантователя 7, связывающего приводные рольганги 3 и 4, стола 8 опускания стержневых ящиков и стола 9 опускания драйеров, примыкающих соответственно к гравитационному рольгангу 10 подачи пустых стержневых ящиков и гравитационному рольгангу 11 драйеров, расположенных под приводными рольгангами 3 и 4, На приводном рольганге 4 драйеров установлен протяжной стол 12,Работа на линии происходит в автоматическом режиме и осуществляется следующим...

Номер патента: 835600

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мершуков, Петров, Поворотов

МПК: B22C 9/10

Метки: литейная, оснастка

...закреплена протяжная плита 4 с толкателями 5, предназначенными для 10 извлечения стержня 6 из нижней половины 7 стержневого ящика, шарнирно-рычажного механизма, включающего рычаг 8 и кронштейны 9, 10 и 11, и поршневого привода 12, Кронштейн 9 жестко связан с нижд ней половиной 7 стержневого ящика и шарнирно связан со средней частью кронштейна 10, жестко связанного с верхней половиной 13 стержневого ящика и шарнирно с одним из концов рычага 8, а кронштейн 20 11 жестко связан со штоком 14 поршневого привода 12 и шарнирно связан с другим концом рычага 8,Оснастка при разъеме верхней и нижнейполовины 7 и 13 для извлечения стержня работает следующим образом.При подаче воздуха в заднюю полость 15привода 12 происходит первоначально...

Номер патента: 835601

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кадин, Юрин

МПК: B22C 9/12

Метки: литейная, отливоклопастей, форма

...формовочной смесью 3; Металлические каркасы 1 и 2 выполнены в виде радиально расходящихся от фланца отливки лопасти 4 продольных ребер 5, связанных концентрично расположенными поперечными ребрами 6. Отношение толщины слоя формовочной смеси 3 между поверхностью отливки 4 и ребрами 5 и 6 каркасов 1 и 2 к соответствующей толщине стенок полуформ, равное для термического узла отливки 4 0,01 - 0,15, увеличивается по длине отливки 4 от фланца к концевым сечениям обратно пропорционально величине отношения площади поперечного сечения отливки 4 к периметру данного сечения до значения 0,3 - 0,4, а среднее удельное металлосодержание участков полуформ, приходящихся на соответствующие ячейки каркасов 1 и 2, за счет ребер каркасов уменьшается при этом...

Номер патента: 835602

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гинзбург, Иоффе, Катриченко, Лурье, Огурцов, Ткаченко

МПК: B22C 11/10

Метки: автомат, безопочной, формовки

...9, валов 10 с шатунно-кривошипными механизмами 11, установленными под разными углами и с различными радиусами кривошипов, ведомых звездочек 12, привода 13 с ведущей звездочкой, цепных передач 14, крана управления 15 и рычажного зО механизма 16.Автомат работает следующим образом.При вращении ведомых звездочек 12 валы 10 при помощи шатунно-кривошипных механизмов 11 (положение а фиг. 2) передают движение шиберу 2, при открывании которого формовочная смесь подается в опоку 3, а модельно-прессовые плиты 4 двигаются навстречу друг другу, при этом шнбер 5 перекрывает нижнее окно опоки.В это время изготовленная в предыду р 1 цем положении форма находится на площадке 9 пневмоцилиндра 8 в нижнем положении и выталкивающая плита 7 начинает...

Номер патента: 835603

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Исагулов, Матвеенко

МПК: B22C 15/08

Метки: высокоскорост-ного, колодка, литейных, прессования, профильная, форм

...получения литейных форм предлагаемой колодкой.На модельной плите 1 с моделью 2 устанавливают опоку 3, затем засыпают формовочную смесь 4 и уплотняют прессовой плитой 5 с колодками 6. Для лучшего выхода внутрипорового воздуха в подмодельную плиту вставлены венты 7,При получении формы предлагаемой колодкой экономится смесь на величину объема наполнительной рамки, в форме появляются пустоты, благодаря которым повышается газопроводность формы, Профильная колодка должна быть с уклоном 1 - 2 лучшего погружения в смесь и последующей протяжки без подрыва формы. На прессовой плите колодки должны быть закреплены на расстоянии (1/4 - 1/3) а, где а - ширина колодки, и имеет форму усеченной пирамиды. При расстоянии, мень3шем 1/4 а, ребра формы...

Номер патента: 835604

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гейдебрехов, Дмитриев, Коваленко, Симченко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...пескометную головку, с положением ковша перед загрузочным окном и захватом ковшом порции формовочной смеси (для ясности приводной вал на чертежах не показан),Пескометная головка содержит кожух 1 с окнами 2 для загрузки и выброса 3 смеси, направляющую дугу 4 и ротор 5 с метательным ковшом 6 и вентилятором 7 с лопатками 8, заборным патрубком 9, выполненным заодно с ротором 5 и нагнетательным патрубком 10, выходное отверстие которого размещено с тыльной стороны метательного ковша 6 на уровне его верхней кромки.Кроме того, метательный ковш 6 снабжен дополнительной стенкой 11, образующей с его расположенной со стороны загрузочного окна боковой стенкой 12 полость 13, сообщенную с нагнетательным патрубком 10 и имеющую по всей длине щелевой...

Номер патента: 835605

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гейдебрехов, Коваленко, Литвинов, Симченко

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...фиг. 1 изображена пескометная головка в разрезе по вертикальной плоскости, проходящеи через ос нафиг. 2 - разрез А - А фиг 3 -разрез Б - Б фиг. 1,Пескометная головка содер5 направляющую дугу 2, размприводном валу 3 ротор 4 сковшом 5 и соосный ротору6, установленный в роторе 4.Лопатки 7 вентилятора 6 размещены в10 роторе 4 и связаны с заборным патрубком8, установленным в опорах 9 кожуха 1 свозможностью вращения.Негнатательный патрубок 10 вентилятора 6 выполнен сужающимся и охватываю 15 щим тыльную стенку ковша, а его выходное отверстие направлено в щель 11 междунаправляющей дугой 2 и метательным ковшом 5,На заборном патрубке 8 вентилятора 620 установлен зубчатый венец 12, кинематически связанный посредством зубчатых шестерен 13, с...

Номер патента: 835606

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Вербицкий, Горюнов, Закалинский, Мамбеталиев, Царев

МПК: B22C 15/30

Метки: встряхивающая, формовочная

...текстолитовое, выполненнное с возможностью свободного перемещения внутри хвостовика стола 2. Верхняя плоскость промежуточного кольца 5 и торцовая ударная поверхность стола 2 образуют замкнутую полость 6, соединенную с системой сжатого воздуха посредством обратного клапана 7 с запорным шариком 8, установленного в столе 2 со стороны полости 6,Про межу оедвумя фа и иполости 6, в которых установлены резиновые уплотнительные элеементы 9.Внутренней поверхностью стола 2 и верхней поверхностью ударника 3 образована поршневая камера 10. 5Станина 1, стол 2 и ударник 3 снабжены системой каналов для подачи, распределения и отвода воздуха.Работа встряхивающей формовочной машины осуществляется следующим образом. 10Сжатый воздух поступает через...

Номер патента: 835607

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Арзамасов, Курков, Москалец, Мосунов

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: литейных, поддон, форм

...выполненное вподопочной плиты с цапфами для ееема,Недостатком этой плиты является тона не приспособлена для выбивкиизготовленных методом вакуумно-плной формовки и не обеспечивает удния пленки.Целью изобретения является транопровка залитых форм изготовленныхдом вакуумно-пленочной формовки нбивку, без создания вакуума в них, аже отделения пленки из формовочной смеси,Указаиная цель достигается тем, что поддон выполнен в виде двух шарнирно- соединенных створок, каждая створка с двух сторон перпендикулярно шарниру снабжена тягами, в верхней части попарно соедвненных проушинами, подвешиваемыми к траверсе транспортирующего устройства, Ось шарнира створок в виде цапф выступает за створки, каждая створка снабжена выступами для фиксации опок...

Номер патента: 835608

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Мандель, Прокопьев, Шелоумов

МПК: B22C 23/02

Метки: внут-реннюю, литейных, нанесения, поверхность, покрытия, форм, форсунка

...сопла с помощью резьбового соединения для перемещения корпусакамеры для краски относительно сопла ирегулирования имеющегося между ними зазора для подачи краски. 30Дно емкости для краски может быть выполнено конусообразным для исключениязастоев краски в емкости и повышения качества покрытия,В целом указанные отличия обеспечива- з 5ют раздельное регулирование подачи воздуха и краски в зависимости от ее вида исостава и размеров литейных форм, что повышает качество наносимого покрытия.Кроме того, повышается эксплуатационная надежность форсунки ввиду наличияодного зазора для подачи краски, а немногих, как это имеет место в прототиле,что исключает забивание зазора краской ипростои по его прочистке. 45На фиг. 1 изображена предлагаемаяфорсунка;...

Номер патента: 835609

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Антипов, Ким, Панферов, Романов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...включения), теряя после этого способность быть центрами зарождения кристаллов. Таким образом только появление свежеобразованных дисперсных частиц А 10, именно в процессе заливки стали в литейные формы при одновременных локальных переохлаждениях жидкого металла порошком на железной основе максимально обеспечивают получение мелкозернистой структуры литой стали в отливках.Операцию связывания кислорода в порошке на железной основе (окисление) можно осуществить несколькими вариантами: кислород до нужных пределов может быть связан с поверхностью свежеобразованного порошка при выдержке его на воздухе в течение 60 - 90 суток прн нормальной температуре; кислород до нужных пределов может быть связан нагревом .порошка до температуры...

Номер патента: 835610

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Алымов, Бабаев, Быков, Коновалов, Кривко, Сеничкин, Слонин, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: разливкикипящей, смесь, стали, шлакообразующая

...разливке стали в изложницы смесь может быть использована в окомкованном виде (окатыши, брикеты и др.),5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 4Выбор пределов содержания компонентов смеси определяется следующим.При разливке кипящей стали с повышенным содержанием углерода (типа СтЗкп), а также легированной хромом, кристаллизация которой сопровождается недостаточно интенсивным кипением и образованием относительно большого количества шлаковой пены, применяется смесь с содержанием фтористых соединений металлов, например, криолита на верхнем пределе (14 - 15%), а нефелина - на нижнем пределе (30 - 32%), остальное - соединения бора.Увеличение в смеси фтористых соединений более 15% приводит к увеличению количества токсичных выделений в атмосферу и...

Номер патента: 835611

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Виноградов, Габрев, Дронов, Завадский, Лифарь, Морозов, Нетреба, Окунский, Прилепский, Прядко

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...корпуса 1 прибыльной надо ставки вводится вибросердечник 3 для изготовления постоянного слоя футеровки 2.Между корпусом 1 и работающим вибросердечником 3 подается и уплотняется легковесная бетонная смесь, После затвердевания легковесной бетонной смеси вибросердечник 3 вертикальным перемещением вверх удаляется из полости корпуса. Постоянный слой футеровки 2 из легкого жаростойкого бетона подвергается сушке.После сушки корпус 1 с постоянным слоем устанавливается на вибросердечник 4 и изготавливается рабочий слой футеровки 5 из жаростойкого бетона плотной структуры,После сушки рабочего слоя футеровкиприбыльная надставка готова к эксплуатации,В процессе эксплуатации происходит износ рабочего слоя. Необходимо его удаление и замена новым....

Номер патента: 835612

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Виноградов, Габрев, Дронов, Завадский, Лифарь, Морозов, Нетреба, Окунский, Прилепский, Прядко

МПК: B22D 7/10

Метки: изложниц, прибыльныхнадставок, футеровки

...поверхность которого повторяет внутреннюю поверхность постоянного слоя футеровки надставки и имеет на внутренней боковой поверхности выступы, опертые на боковую поверхность полого поддона,изготовления рабочего сл а полом поддоне 4 установдечник 5 с выступами б.Установка работает следующим образом.На плиту 1 устанавливают корпус прибыльной надставки 7, а на полый поддон 4 - съемный сердечник 5. Включают вибратор 3 и в полость между корпусом надставки 7 и съемным сердечником 5 подают легкобетонную смесь для изготовления постоянного (теплоизоляционного) слоя футеровки 8. После затвердевания футеровки 8 снимают сердечник 5 и подвергают сушке постоянный слой футеровки. Затем корпус надставки 7 с футеровкой 8 снова устанавливают на плиту...

Номер патента: 835613

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Генкин, Либерман

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, оболочки, прорыва, разливке, слит-ka, устранения

...защиты олорньтх устройств зоны вторичного охлаждения от залива жидким металлом при прорывахоболочки слитка, разливают со скоростью вытягива- О ния 0,6 м/мин сталь 20 тр из 100-тонного835613 Составитель Е. Гендлина Текред И, Заболотнова Редактор С, Титова Корректор В. Нам Заказ 1147/10 Изд.409 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 сталеразливочного ковша через два промежуточных ковша, снабженных подвесными прямоточными погружаемыми стаканами.На одном из ручьев происходит прорыв оболочки слитка под кристаллизатором на 5 расстоянии 950 мм от мениска, При возникновении прорыва прекращают подачу металла в...

Номер патента: 835614

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Гирский

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разлив-ки

...являются грани и углы с прилегающими к ним участками, а также участками в месте подвода струи металла. Участки граней большой протяженности (свыше 300 мм) также целесообразно разделять продольными ребрами.По высоте шаг ребер выбирается в зависимости от изменения теплоотдачи от слитка по мере его продвижения в кристаллизаторе. Для возможности регулирования охлаждения по высоте шаг ребер должен составлять 1 - 15 толщины стенки кристаллизатора (при применяемых в настоящее время толщинах стенки 10 - 40 мм).По конструктивным соображениям шаг ребер по высоте нецелесообразно,выполнять меньше толщины стенки кристаллизатора. Применение шага ребер более 15 толщин стенки кристаллизатора также нецелесообразно, так как не будет обеспечиваться...

Номер патента: 835615

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Асоян, Джетымов, Какосян, Парсаданян, Риневич

МПК: B22D 11/06

Метки: кристаллизатор, литьяцветных, металлов, непрерывного

...профилю торцов ленты.Боковые кромки ленты могут быть скошены, при этом канавки на бандаже имеют острый угол в радиальном сечении. На чертеже показан предлагаемый кристаллизатор, общий вид.Кристаллизатор состоит из следующих элементов:бандаж 1 литейного колеса кристаллизатора; гибкая вогнутая металлическая лента 2, рхватывающая бандаж; литейный канал 3 кристаллизатора; приспособление 4 для подачи расплавленного металла в канал кристаллизатора; направляющие 5 ленты; барабан (ролик) 6 для создания необ. ходимого натяжения ленты; примыкающие к углублению бандажа канавки 7 с конической поверхностью.Кристаллизатор работает следующим образом,835615 уг Составитель В. Сирота Ахмедов орректор Т. Трушкина Техред И, Заболотнов Редакт Изд.408...

Номер патента: 835616

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Борнацкий, Живченко, Ковалев, Парахин

МПК: B22D 7/12

Метки: емкость, мерных, подачи, порцийсыпучих

...цилиндр 1, верхняя часть которого закрыта крышкой 2 с отверстием для засыпки сыпучих шлаковых смесей, В нижней части цилиндра расположено дозирующее приспособление, выполненное в виде коробки 3 и жестко прикрепленное к днищу цилиндра. Внутри цилиндра вдоль его продольной оси установлен шток 4, на нижний конец которого свободно насажена шайба 5. Шток помещен в полость трубы 6, в верхней части надета пружина 7 (Р = 150 кг) для плотного закрывания ссыпного отверстия. Труба прикреплена своим нижним торцом к конусу 8, который свободно насажен на шток конусом вверх для перекрытия отверстия в коробку и регулирования количества смеси, поступающей в коробку за счет опускания или подъема конуса с помощью гайки 9 конус- ного типа, шайба...

Номер патента: 835617

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Габов, Николаев, Охинцев, Подкин

МПК: B22D 11/103

Метки: исплавов, металлов, разливки

...через 15 потребуется 24 стержня. Увеличение же количества стержней значительно усложняет конструктивное выполнение данного устройства и приводит к снижению жесткости плиты,При расположении стержней-ограничителей через 120 потребуется 3 стержня, чтоминимально допустимо с точки зрения эффекта по достижению равномерного температурного поля по сечению отливаемогослитка.Расстояние, равное 1/4 - 3/4 радиуса отливаемого слитка, выбрано из следующихсоображений. Менее 1/4 радиуса неприемлемо из-за того, что в этой части будет вращаться металлопровод, а более 3/4 радиусанецелесообразно из-за охлаждающего воздействия стенки кристаллизатора и создания необходимого зазора между стержнемограничителем и стенкой кристаллизатора.На...

Номер патента: 835618

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Тимохин, Фидельман, Целиков

МПК: B22D 41/12

Метки: ковшей, литья, машине, непрерывного, промежу-точных, транспортировки

...над ними балками 7 со встроенными в них весоизмерительными датчиками8, на которые непосредственно опирается бпромежуточный ковш при установке наустройство. Каждая из балок связана с горизонтальной частью траверсы двумя параллельными вертикально расположенными звеньями 9 и 10.1 ОСоединение верхних и нижних концовзвеньев 9 и 10 соответственно с балками игоризонтальными частями траверсы-шарнирное, Звенья 10 при этом шарнирно связаны с винтовым механизмом, закреплен- дным в вертикальной части траверсы. Этосоединение включает шарнирную гайку 11,установленную в звене 10, винт 12, связанный с гайкой 11 резьбой левого исполненияи с шарнирной гайкой 13 резьбой правогоисполнения.Устройство работает следующим образом,Перед началом разливки...

Номер патента: 835619

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Андросов, Иванов, Иванченко, Кудачков, Матюхин, Уманец

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, маши-ны, непрерывного, охлаждения, ролик

...промежутки с отношениями наименьшего диаметра бочки по впадинам к диаметру по выступам 8: 10 - 9: 10, а ширинывпадины к длине бочки 1:10 - 1:15. Выступы также могут быть выполнены по радиусу, равному 0,9 - 1,1 диаметра бочки ро.лика, с плавными переходами к впадинам.Кроме того, поверхность выступов наплавляется материалом повышенной твердости,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1,Устройство состоит из цапф 1, бочки 2,по длине которой через равные промежутки по радиусу г выполнены кольцевые впадины 3, образуя чередующиеся кольцевыевыступы 4, поверхность которых направлена твердым сплавом 5. Ширина впадины1, выполнена с соотношением ее к длинебочки 1 как 1: 10 - 1: 15, а глубина определена соотношением...

Номер патента: 835620

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Байбеков, Молчанов, Старжинский, Чайкин

МПК: B22D 15/00, B22D 27/13

Метки: кокиль

...полость стержня 7 и через питатели 17 в полость отливки 3, которая заполняется под действием гидро- статического напора на 1/4 по высоте, 15 После подачи определенной дозы металла и затвердевания его в стояке 5, на зеркало металла, находящегося во внутренней полости стержня 7, подают аргон из баллона 13 через редуктор 12, трубопровод 11, закрытую полость 10 и венты 9, Под действием регулируемого избыточного давления жидкий металл из внутренней полости стержня 7 через питатели 17 заполняет отливку 3. Скорость заполнения отливки металлом регулируется величиной избыточного давления газа над зеркалами металла внутренней полости стержня 7. Для отливки детали типа маслота скорость наростания давления составляет 0,03 кг/см 2 за сек, 30Кроме...

Номер патента: 835621

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Табенский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...кокильная машина торой силовые цилиндры укреплены ной из подкокильных плит, а их шток ходят через 1- или С-образную стани креплены в другой подкокильной и являются направляющими при их п шенин 121.При этом подкокильные плиты пер ются поочередно, неравномерно и не лельно, что также способствует разру ней или термоизоляционныхШтанги 8 с возвратными пружинами 9установлены в подкокильных плитах 3, одной стороной соединены с упорной плитой10, на которой закреплены выталкиватели11, а другой упираются в рычаги 12, закрепленные вместе с рычагом 13 на оси 14.Рычаг 13 посредством регулируемой тяги15 шарнирно соединен с рычагом 16 и подпружиненным упором 17,Кокильная машина работает следующим 10образом.После кристаллизации отливки происходит...

Номер патента: 835622

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Карбовский, Кокошко, Микотин, Тимофеев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...подвижных плит 3 из одного крайнего положения в другое осуществляется путем попеременного подвода рабочей жидкости под давлением (сжатого воздуха, масла и др.) к гильзам 9 цилиндров, установленных на левой и правой стойках 1. При этом противоположные гильзы соединяются со сливом рабочей жидкости.Для обеспечения гарантированного смыкания нескольких кокилей последние выставляются на машине таким образом, что смыкание и размыкание последних происходит последовательно в порядке, противоположном направлению перемещения приводных скалок.При подаче рабочей жидкости под давлением в гильзы 9, установленные на левой стойке 1 с одновременным соединением гильз 9, установленных на правой стойке, со сливом происходит перемещение...