Устройство для рулонирования волокнистого ковра

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1791671 ФМ(51)М, К 1,З С 03 В 37/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО цЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО КОВРА Изобретение относится к области производства теплоизоляционных иэделий, а именно к устройствам для рулонирования волокнистого ковра, преимущественно минераловатного,По основному авт. св, 9 689973 известно устройство для рулонирования волокнистого ковра, содержащее станину, подающий транспортер и установленный в конце его механизм рулонообразования с завертывающим упором и механизмом подпрессовки, дополнительным узлом рулонирования, установленным в начале подающего транспортера и выполненным в виде сектора роликовой обоймы с осью поворота перед сектором 111.Недостаткоь известного устройства является невозможность его использования для рулонирования волокнистого ковра на индивидуальные оправки.Целью изобретения является рулонирование волокнистого ковра на индивидуальные оправки.Поставленная цель достигается тем что в устройстве для рулонирования волокнистого ковра, содержащем станину, подающий транспортер, установленный в конце его механизм рулонообраэованияс завертывающим упором и механизмом подпрессовки, дополнительныйузел рулонирования, установленный вначале подающего транспортера и выполненный в виде сектора роликовойобоймы, перед сектором роликовойобоймы установлен лотковый магазиндля оправок с качающимся питателему его выхода, причем питатель выполнен с роликами, а ось поворота сек 0 тора роликовой обоймы - с дуговымикопирами, взаимодействующими с роликами питателя.При этом питатель может быть выполнен в виде трех рядов зубцов-от секателей, а ось поворота его расположена под лотковым магазином. На фиг. 1 изображено описываемоеустройство, общий вид; на фиг. 220 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-Ана фиг. 3.Устройство содержит станину 1,транспортер. 2 подачи ковра и распо 25 ложенное над ним по ходу движенияковра дисковое ножевое устройство 3для продольной резки ковра на полосы,шарнирно подвешенный подпрессовочныйрольганг 4, позицию 11 для намотки30 на оправках 5 сердечников рулонов вПеред осью 7 поворота обоймы б на стойках 10 смонтирован лотковый магазин 17 с качающимися .питателем 18, взаимодействующим через закрепленные на нем опорные ролики 19 с дополнительно закрепленными на оси 7 поворота сектора роликовой обоймы б дуговыми копирами. 20,Качающийся питатель 18 выполненс тремя рядами зубцов-отсекателей, из,них два ряда 21 сверху и один ряд22 снизу магазина 17, а ось 23 поворота питателя 18 расположена под рабочей плоскостью 24 лоткового магазина 17,Ось 23 поворота питателя 18может также служить осью поворотамагазина 17 для изменения угла егонаклона. ЗО Лотковый магазин 17 может быть выполнен с продольными перегородками 25 для многорядного расположения оправок 5 по ширине магазина.Над позицией 1 И домотки на стойках 26 смонтировай механизм 27 подпрессовки и переключения циклов, вы 40 полненный в виде шарнирно подвешенной 4на свободно. отклоняемых вверх поворотных на оси 28 рычагах 29 роликовойбатареи 30 с дополнительной осью 31поворота над ней, а под рычагами 29на стойках 26 установлены ограничи тели 32 ее хода вниз. Над механизмом 27 расположен выключатель 33 для переключения циклов автомата, взаимодействующий с упором 34 на рычаге 29,Механизм 27 выполнен с регулируемымпротивовесом 35, расположенным налюльке, подвешенной на цепях 36 обводного вала.37,Под транспортером 2 подачи вдоль его оси смонтирован выдвижной на кат ках с помощью силового цилиндра Я поперечный рольганг 39,имеющий откидной борт 40 и кинематически связанный с транспортером,2 с помощью цепной передачи 41, зубчатого реду- б 5 виде секторной роликовой обоймы б с осью 7 поворота перед обоймой б и над транспортером 2 подачи ковра с щелью под осью 7 для прохода ковра в позицию П.Далее по ходу ковра расположена позиция е домотки рулона - завертывающий упор 8 в виде поворотной концевой части транспортера 2 подачи с бортами 9 по бокам. Стойки 10 по бокам транспортера 2 служат для монтажа на них ножевого устройства 3, под прессовочного рольганга 4, секторной роликовой обоймы б, отводного вала 11 со звездочками по концам для .цепей 12 подъема секторной роликовой збоймй б. Подъем и опускание секторной роликовой обоймы б в позиции Пупора 8 в позицииосуществлен :инхронно силовым цилиндром 13 через рычажное коромысло 14, тяги 15, рыаги 16 и с помощью цепей 12. ктора 42 и сцепных кулачковых полумуфт 43.Ножевое устройство 3 выполненоповоротно-подъемным на рычажной системе 44 вокруг оси 45 с помощью винтового устройства 46 (для использования автомата и в качестве промежуточного транспортера в составе поточных технологических линий целевого назначения),Роликовая батарея 30 механизмаподпрессовки может быть выполненаприводной от транспортера 2 с помощьюсистемы цепных передач 47.Устройство имеет индивидуальныйрегулируемый привод 48 через цепныепередачи 49 и 50, а также может иметьпривод с помощью цепной передачи откамеры волокноосаждения.Устройство работает непрерывноследующим образом,В начале цикла работы секторнаяроликовая обойма 6 в позиции П опущена над транспортером 2 подачи с зазором между их смежными роликами15-20 мм, образуя замкнутый цилиндрический объем со щелью для проходаоковра, При этом завертывающий упор8 в позиции Ш также опущен.Поступающий на транспортер 2 подачи волокнистый ковер разрезаетсядисковым ножевым устройством 3 наполосы требуемой ширины, подпрессовывается рольгангом 4, проходит подосью 7 поворота роликовой обоймы бв позицию П, где с помощью роликовойобоймы б производится операция завертывания конца ковра и намотки егона поочередно и циклично подаваемыеиз магазина 17 питателем 18 оправки5 до промежуточного диаметра в видесердечника рулона.Плотность сердечника при этом регулируется длительностью намотки спомощью настройки реле времени иликонтролируется датчиком плотности.Подача оправок 5 иэ магазина 17на ковер осуществляется качающимсяпитателем 18, взаимодействующим через опорные ролики 19 с копирами 20роликовой обоймы б.При повороте обоймы б вокруг оси7 по часовой стрелке копиры 20, поворачиваясь вокруг этой оси вверх,отклоняют контактирующие с ними опорные ролики 19, а через них и питатель18 вверх,При этом ряды зубцов-отсекателей21 питателя 18 поднимаются и освобо-ждают путь одной оправке (или нескольким оправкам - при многорядномих расположении), которая скатываетсяна движущийся ковер и на нем перемещается в закрываемую при этом позициюН до упора об открываемый и одновременно завертываемый конец ковра,Ковер по мере намотки на оправку 5постепенно центрирует ее в роликовойобойме 6, 791671Одновременно с выдачей оправки 5 из магазина 17 нижний ряд зубцов-отсекателей 22 перекрывает путь остальным оправкам, удерживая их до последуюцего поворотапитателя вниз при подъеме роликовой обоймы б в конце ,цикла П позиции),Синхронизация работы питателя 18и роликовой обоймы б осуцествляется поворотом регулировкойкопиров 20 относительно оси 7 поворота обоймы б.По окончании намотки сердечникарулона роликовая обойма 6 и упор 8поворачиваются синхронно вверх с помощью силового цилиндра 13, рычажного коромысла 14, тяг 15, рычагов 16и цепей 12.При этом дуговые копиры 20, поворачиваясь вниз против часовой стрелки, через контактируюцие ролики 19опускают питатель 18, который привзаимодействии верхних 21 и нижних,рядов 22 зубцов-отсекателе 9 пропускает вниз весь .ряд справок 5 на одиншаг (без выдачи из магазина),Одновременно после поворота вверхроликовой обоймы б плотный сердечникрулона на оправке 5 освобождаетсяиз замкнутого цилиндрического объемаи на конце ковра перемецается транспортером 2 до завертывающего упора8 - в позицию И для домотки рулонадо окончательного диаметра (700-800 мм),При этом сердечник рулона наоправке 5 проходит в борта 9 под опущенным до ограничителей 32 шарнирноподвещенным механизмом 27 подпрессовки и переключения циклов. По мере домотки рулон, увеличиваясь в диаметре,входит в контакт с приводной роликовой батареей 30 механизма 27, самоориентирующейся на оси 31 по отношению к поверхности рулона, отклоняетбатарею 30 на поворотных рычагах 29относительно оси 28,По окончании домотки при взаимодействии упора 34 с бесконтактным выключателем 33 дается команда на переключение цикла устройства, после чегосекторная роликовая обойма б и завертывающий упор в виде концевой части8 транспортера 2 синхронно опускаются в нижнее положение. При этом происходит плавное эацемление и отрыв ковра встречно вращающимися поверхностями смыкающихся роликов транспартера, рольганга и роликовой обоймы6, заправка и намотка ковра на вновьподанную питателем 18 оправку 5 в Ппозиции, а также домотка конца ковраи выдача готового рулона на выдвижной поперечный рольганг 39 с бортом40 в 6 позиции,Роликавая батарея 30 механизма 27подпрессовки под действием собственного веса плавно опускается волей зарулоном до ограничителей 32 хода,тем самым помогая выдаче рулона.По окончании намотки на оправку 15 следующего сердечника рулона с отс-.четом реле времени или контролем датчика плотности вновь дается командана подъем обоймы 6 во П позиции иупора 8 в Щ позиции и цикл работы 20 автомата повторяется.Ориентировочный экономический эффект от использования изобретениясоставит 8-12 тыс. руб. в год за счетмеханизированного и непрерывного рулонирования минераловатного ковра наоправки.Формула изобретения1. Устройство для рулонирования.волокнистого ковра по авт, св.Р 689973, о т л и ч а ю ц е е с ятем, что, с целью обеспечении рулонирования ковра на оправках, оноснабжено .установленным перед сектором роликовой обоймы лотковым магазином для оправок а качающимся ннтателем у его выхода, причем питательвыполнен с роликами, а ось поворота4 Ц сектора роликовой обоймы - с дуговыми копирами, взаимодействующими сроликами питателя.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю ц е е с я тем, что питатель4 выполнен в виде тРех рядов зубцовотсекателей, а ось поворота его рас"положена под лотковым магазином.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2372955/29-33,кл, С 03 В 37/10, 1976,Тиражосударствелам изобретМосква, Ж" ого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4 ректор В.Бутяг