Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
771181 Ниобий 0,005-0,015 Железо Остальное увеличение количества углерода и кремния с одновременным введением ниобия в виде микродобавок, а также содержание в определенных количествах хрома, марганца, молибдена и ванадия позволило обеспечить повышение твердости, износостойкости и теплостойкости стали и исключить из ее состава вольфрам. Введение ниобия как модификатора позволило сохранить ударную вязкость практически неизменной.Были выполнены пять опытных плавок предложенной стали в слитках массой по 50 кг, химический состав которых приведен в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Содержание элементов, вес.В1" ( ( Плавка,Ог Ио Ч ЙЬ Ге Мп 1 0,82 0,80 1,84 1,71 0,60 0,25 0,005 Остальное2 0,83 0,96 1,84 1,77 0,58 0,22 То же То же 3 Ою 80 1 к 08 1 ю 91 1)83 Ое 76 Ок 23 Ок 012 4 Ок 87 086 2 к 00 1 кб 4 Ок 80 Ог 19 Оф 0095 Ою 95 1 к 10 2 ф 09 188 Окб 4 О/17 Ок 01 обработки по режиму:закалка с нагревом до 870-890 С,охлаждение на воздухе и отпуск при 240 С;продолжительностьотпуска 3 ч(плавки 91-5 - предлагае- ЗО мая сталЫРб - известная сталь). Таблица 2 Плавка,Я Твердостьпосле закалки и отпуска при Относительная износо- стой- кость Ударная Прокали- ваемость деформация- %ьЬВ вязкость 200 С 240 С кгс м см59 5815 1,2 5,0 0,04 5,0 То же 0,01 5,0 Ою 05 4,5 0,03 4,5 Ок 04 2 59 58,5 1,2 3 59 58,5 1,2 4 60 59 1,2 5 60 59 1,2 6 58 56-57 1 О01-0 ю 05 5-6 значительное повышение срока эксплуатации деталей (например, направляющих)Повышенная теплостойкость описываемой стали позволяет избежатьразупрочнения при шлифовании деталейкоторое наблюдается для известнойстали. Иэ сравнения свойств известной и, предлагаемой сталей следует, что 60 предлагаемая сталь имеет более. высокие твердость (на НРС 1,5-3) и тепло- стойкость (на 30-35), чем известная. Износостойкость предлагаемой стали выше на 20. Это обеспечивает 65 В табл. 2 приведены гарантированные механические и технологические свойства образцов из предлагаемой стали в сравнении со свойствами известной стали после термической Сквозная в заготовках диаметром до 100 мм771181 Формула изобретения Составитель С.ДеркачеваРедактор Н.Корченко Техред М.Петко Корректор М. Пои:о Заказ 6631/37 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж; Раушская наб., д. 4/5а Е Е Еещфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Применение предлагаемой стали обеспечит экономический эффект за счет экономии вольфрама, а также повышения долговечности деталей. Экономический эффект от экономии вольфрама около 100 р. на 1 т выплавляемой стали. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения твердости износостойкости, теплостойкости без снижения прокаливаемости и увеличения деформации при закалке, она дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов,вес.В:Углерод 0,80-0,95 Кремний 0,80-1,10 Марганец 1,80-2,10 Хром 1,60-1,90 Молибден 0,50-0,80 ВанадИй 0,15-0,25 Ниобий 0,005-0,015 Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 603693, кл. С 22 С 38/38, 1972.2. ГОСТ 5950-73, сталь марки 15 7 ХГ 2 ВМ.
СмотретьЗаявка
2704834, 02.01.1979
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
БРОВИНА МАРТА ЮРЬЕВНА, ЛИННИК ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, МОИСЕЕВ ВЛАДИСЛАВ ФЕДОРОВИЧ, НОВИКОВА АЛЕКСАНДРА ЯКОВЛЕВНА, ОНЕГИНА АЛЛА КОНСТАНТИНОВНА, РУБИНА ЕВГЕНИЯ ЭДУАРДОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
Опубликовано: 15.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-771181-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Шарикоподшипниковая сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, хром
Номер патента: 161047
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Качанов, Кейс, Лузинов
МПК: C22C 38/38
Метки: кремний, марганец, содержашая, сталь, углерод, хром, шарикоподшипниковая
...09,111.1964. Бюллетень6 т; Подписная группа9 Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт подшипниковой промышленностиХромВанадий 170 - 200 0,05 - 0,15 Предмет изобретения о ).0,90 - 1,001,40 - 1,700,60 - 0,80 Состав стали ШХ 20 СГ 15 Ф (в УглеродМарганецКремний . 0,90 - 1,00 1,40 - 1,70 0,60 - 0,80 1,70 - 2,00 0,05 - 0,15 Известны предназначенные для изготовления крупногабаритных подшипников стали марок ШХ 15 СГ, ШХ 20 Г и цементуемая сталь с никелем 20 Х 2 Н 4 А.В отличие от известных предлагаемая сталь марки ШХ 20 СГ 15 Ф обладает комплексом более высоких механических свойств: твердостью, ударной вязкостью, износостойкостью.Подшипники, изготовленные из предлагаемой стали, более долговечны. Шарикоподшипниковая...
Способ изготовления шахтной крепи типа “сталь-бетон-сталь” и устройство для его осущевления
Номер патента: 768991
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Гой, Леонов, Рябченко, Ушаков
МПК: E21D 5/11
Метки: крепи, осущевления, сталь-бетон-сталь, типа, шахтной
...распорные ребра 17. На направляющих, связывающих правую и левую балку устройства, установлена сверлильная головка 18 для отверстий под анкеры 19 и сверлильная головка 20 для отверстий под тампонажные пробки. Фрезеровку торцов обечаек производят с помощью фрезерных головок 21, снятие фасок под сварку колец в обсадную крепь - с помощью фрезерной головки 22.Способ изготовления шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь заключается в следующей последовательности операций, 65 После вальцовки карт-заготовок их сваривают в наружную 15 и внутреннюю 16обечайки,При поднятом вертикальном вале 4 обеооечайки устанавливают на упоры 10 икронштейны 14, при этом кронштейны нижнего диска находятся в рабочем положении,кронштейны верхнего - в откинутом...
Шарикоподшипниковая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибденвг: с.: л: . lt; гли.,;: ; •гт; •-
Номер патента: 161048
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Качанов, Кейс, Лузинов
МПК: C22C 38/38
Метки: гли, кремний, марганец, молибденвг, содержащая, сталь, углерод, хром, шарикоподшипниковая, •gt
...убликова писная групп аявитсль ый научно-исследовательский институт попромышленности Всесою ипников вторы изооретени, Н. Качанов, А,зинов и Н, В. КеиЛЪ, СОДЕРЖАЩАХРОМ, МОЛИБД ЛЕРОД,ОДШИПНИКОВАЯ СТА МАРГАНЕЦ, КРЕМНИЙ,АР марки ШХ 20 СГ 1 более высоких достык, ударно ью) по сравне изобр едм ет одшипш арганец, щая ся говечнос едующе ння тальлексо(тверойкос Предлагаетсяобладающая комнических свойсткостью, износосизвестной. меха- и вязнию с овая сталь, крсмшШ, хро тем, что, с ц тн нздел 1 ш, соотношении Х 20 СГ 15 М тали 1,00 1,70 0,80 2,00 0,15 0,40 неб не бол осфор анадгн осфор Состав сУглеродМарганецКремнийХромВанадийМолибдеСера(в %):0,90 - 1,40 - О,бО - 1,70 - 0,05 - 0,20 - е О 0200,027 Шарикопуглерод, мотл ич аючения долвзяты в...
Лигатура
Номер патента: 1411350
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Машенкова, Свидунович
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...под действием ударных нагрузок. Однако с повышением содержания ванадия существенно снижается ударная вязкость, в том числе и при отрицательных температурах, тогда как твердость существенно не растет. Поэтому содержание ванадия в лигатуре уменьшено до 0,5 - 2 5 мас УоВведение в сталь с помощью предлагаемой лигатуры определенного соотношения марганца, кремния и ванадия в сочетании с присутствием ниобия и азота способствует образованию комплексного модификатора, что в сочетании с предлагаемыми интервалами содержания других элементов в лигатуре приводит к существенному улучшению хладостойкости и износостойкости обрабатываемой стали. Структура стали, обработанной предлагаемой лигатурой, характеризуется мелкозернистым строением, чистымк...
Способ деформационно-термической обработки сплавов высокого демпфирования на основе системы железо-марганец-кремний
Номер патента: 1772177
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко
МПК: C21D 8/00
Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов
...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Литейная сталь
Случайный патент: Паста для металлизации керамических изделий