Установка для горячего цинкования деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОЬРЕтЕНИЯ 77" 4К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ чч Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 260179 (21) 2720124/22-02 (51) М3 С 23 С 1/14 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.5(088.8) Дата опубликования описания 151080 И.И.Мацевич, Л,М.Лапин, М.Г.Беркович,А.А.Цымбалюк и С.В.Бусел(72) Авторы изобретения Конструкторско-технологическое бюро с опытнымпроизводством при Институте строительстваи архитектуры Госстроя Белорусской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к оборудова нию для нанесения защитных покрытий, преимущественно цинковых, и может быть использова%о в различных отраслях народного хозяйства. 5Известны установки для цинкования деталей, содержащие ванну с распла" вом, размещенную на поверхности расплава приводную коробку с Флюсом и механизм перемещения деталей через флюс и расплав 11;Недостатками установок подобного рода является необходимость использования привода для перемещения флюсовой коробки и высокие удельные по тери тепла с открытой поверхности расплава, которые для чистой поверхности расплава с температурой 465 С составляют .18000 ккал/мтч. В то же время для расплава, покрытого Флюсом,20 эти потери составляют только 900- 1000 ккал/мч.Известна установка, содержащая ванну с расплавом, размещенный на всей поверхности расплава флюс и конвейер с подъемно-опускной секцией и подвесками для транспортирования деталей и погружения в расплав 12 .Недостатком известной установки является загрязнение поверхности де талей флюсом и изгарью при их извлечении из расплава, что снижает качество покрытия. Для предотвращения эа грязнения поверхности деталей обычно вручную сгребают Флюс и иэгарь с по-, верхности расплава.Целью изобретения является повышение производительностй и улучшение качества покрытия.Указанная цель достигается тем, что известная установка, содержащая ванну для расплава, конвейер с подьемно-опускной секцией и подвесками для транспортирования деталей и их погружения в расплав, снабжена жестко закрепленной на подъемно-опускной секции плитой, толщина которой больше высоты слоя флюса в ванне.На фиг. 1 изображена установкй в процессе погружения деталей в расплав, на фиг. 2 - то же в процессе извлечения деталей из расплава.Установка содержит ванну 1 для расплава 2 и фноса 3. Для транспортирования изделий применен конвейер 4 с подъемно-опускной секцией 5. Подвеска 6 для изделий снабжена катками 7 и упорами 8 для привода от конвейера 4. На секции 5 посредством кронштейна 9 закреплена плита 10. Толщина3 771184 формула изобретения ау . 1 каэ 6632/37. Тираж 1074 Подписное ВНИИП ф, гУжгород, ул. Проектная иал ППП П,плиты больше высоты слоя флюса в ванне.Установка рабстает следующим Образом.С помощью конвейера 4 изделия пере- мещаются к ванне 1 для цинкования. Подвеска фиксируется в секции 5 и посредством силового цилиндра опускается в ванну. Вместе с секцией 5 опускается плита 10. Секцию опускают до тех пор, пока плита 10 не вытеснит флюс в стороны, т.е. до опускания плиты на поверхность расплава 2. После выдерживания деталей в расплаве секцию 5 поднимают. При этом поднимается и плита 10, оставляя на поверхности расплава 2 "окно", и 5 выходит подвеска 6 с деталями, которые затем конвейером 4 перемещаются к ванне охлаждения (на фигурах не показана, а на секцию 5 подают следующую повеску с деталями. Через 20 30-60,с "окно" на поверхйости расплава в ванне вновь заплывает флюсом,после чего производят погружениеследующей подвески с деталями. Установка для горячего цинкования деталей, содержащая ванну для распла ва и флюса, конвейер с подвесками и подъемно-опускную секцию, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества покрытия, она снабже" .на плитой, установленной на.подъемноопускной секции, причем толщина плиты больше высоты слоя флюса в ванне,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 540942, кл, С 23 С 1/14, 1973.2. Авторское свидетельство СССРВ 316756, кл. С 23 С 1/14, 1969
СмотретьЗаявка
2720124, 26.01.1979
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ ПРИ ИНСТИТУТЕ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ ГОССТРОЯ БЕЛОРУССКОЙ ССР
МАЦЕВИЧ ИОСИФ ИОСИФОВИЧ, ЛАПИН ЛЕОНИД МАТВЕЕВИЧ, БЕРКОВИЧ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЦЫМБАЛЮК АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, БУСЕЛ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 1/14
Метки: горячего, цинкования
Опубликовано: 15.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-771184-ustanovka-dlya-goryachego-cinkovaniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для горячего цинкования деталей</a>
Способ защиты поверхности электролитных ванн
Номер патента: 856844
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Асовская, Гетманчук, Константинов, Крутенко
МПК: B29H 9/06
Метки: ванн, защиты, поверхности, электролитных
...1 осле чего операции нанесения слоев покрытия повторяют до получения заданной толщины защитного покрытия с последующей вулканизацией на открытом воздухе в течение 15 сут при 20 С.Режим сушки армирующего слоя и концентрации добавки ПАВ в хлорнаиритовый грунт для пропитки армирующего материала приведены в табл. 1.Температурные режимы и время сушки грунтовочного и армирующего слоев выбирают экспериментально, для грунтовочного слоя в интервале 10-35 С, а для армирующего слоя 15-23 С, Время сушки одинаково и составляет 10-15 мин.Результаты испытаний защитных покрытий на поверхности опытных электролит- ных ванн, выполненных по известному спо-; собу и по предлагаемой технологии как с добавлением, так и без добавления ПАВ в хлорнаиритовый...
Способ определения геометрических параметров и формы внутренней поверхности сварочной ванны
Номер патента: 1227390
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Маркушевич, Николаенко
МПК: B23K 28/00, B23K 9/16
Метки: ванны, внутренней, геометрических, параметров, поверхности, сварочной, формы
...металла сварочной ванны с твердым достаточно придать образцу с ванной линейное ускорение а= 90 м/сТогда величина рез ирующей инер ционной силы равнаГр -.90 т (8)где ш - масса сварочной ванны.Уравнение, дающее математическое описание 2-го условия, получается путем подстановки в уравнение (7) значения Рр по формуле (8) и значений Р и по формулам (4) и (5)9 й ".)1 . ульт 55,инерционной силы,доста- З 5 точная для преодолениясилы сцепления расплав,ленного металла с твердым еВеличина Р о тс 0Формулы для определения величины расстояния Ь,удовлетворяющей уравне-, нию (6) и величины углового ускоренияудовлетворяющей одновременно уравнениям (6) и (9), полученные путем совместного решения уравнений (6) и (9) имеют следующий вид 71- дгсд",180) (11)...
Способ соединения переборок и бортовых секций с палубными секциями судна из железобетона
Номер патента: 1065281
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бондаренко, Васильев, Волжанкин, Кребс, Романов
МПК: B63B 5/18
Метки: бортовых, железобетона, палубными, переборок, секций, секциями, соединения, судна
...и бортовых секций с палубными секциями судна из железобетона, предусматривающий соединение арматурных связей и бетонирование стыков 1,Недостаток указанного способа заключается в больших трудозатратах на изготовление опалубки, установку и крепление ее на стыках секций стяжными болтами, которые после заливки бетона и его твердения необходимо срубать.Цель изобретения - упрощение технологии и снижение трудоемкости сборки железобетонного судна.Указанная цель достигается тем, что согласно способу соединения переборок и бортовых секций с палубными секциями судна из железобетона, предусматривающему соединение арматурных связей и бетоннрование стыков, на торцах переборок и бортовых секций, обращенных к палубным секциям, выполняют приливы,...
Устройство для охлаждения расплава в закрытой ванне
Номер патента: 368340
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 19/18
Метки: ванне, закрытой, охлаждения, расплава
...Это устройство не обеспечивает надежной работы вследствие воздействия на его элементы высокой температуры и агрессивной среды ванны.Предложенное устройство отличается тем что снабжено водоохлаждаемым корпус куда утоплен водоохлаждаемый подшип к вала, причем водоохлаждаемый корпус выполнен конусным для герметичного сочл ния с конусным ароемом крышки ванны.на чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройство содержит водосборник 1, трубчатый водоохлаждаемый вал 2, трубчатую втулку узла подшипников 3, водоохлаждаемыи узел подшипников 4, водоохлаждаемып корпус 5 и элемент разбрызгивания б.Образующаяся при работе устройства завеса из мелких частиц металла (цинка) и его 5 паров не проникает во внешнюю среду благодаря герметичному...
Устройство для контроля положения фурмы относительно поверхности конверторной ванны
Номер патента: 1130612
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Гамалей, Гиттер, Катрич, Ливерц, Мосиянов, Рыбалко, Семакин
МПК: C21C 5/30
Метки: ванны, конверторной, относительно, поверхности, положения, фурмы
...ванны с помощью предлагаемого устройства осуществляетсяпри опускании фурмы автоматическипутем создачия дросселирующего узла сопло - заслонка и фиксированиирезкого (почти ступенчатого) повышения давлЕния в кислородном трактефурмы. Функции заслонки при этомвыполняет поверхность конверторнойванны, а функции сопла - полый симметричный усеченный конус, надеваемый на головку фурми,Назначение полого конуса - объединять газовые потоки через сопла мно- . госспловой фурмы в один поток - струю, и являться промежуточным связующим звеном, отделяющим головку фурмы от жидкой ванны, Полый усеченный конус изготавливается из жести (например, кровельного железа), надевается широкой частью (основанием) на головку фурмы, на ее начальную боковую...
Предыдущий патент: Агрегат непрерывного свинцевания ленты
Следующий патент: Способ диффузионного силицирования стальных изделий
Случайный патент: Сырьевая смесь для производства керамзита