Патенты опубликованные 30.04.1980

Номер патента: 730834

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Барятинский, Лившиц, Малинина, Михайлова, Соснин

МПК: C21D 1/78

Метки: кубической, плоскостной, стали, текстурой, электротехнической

...до шестидесяти минут.Сталь после второй прокатки и старения до окончательного отжига должна храниться при минусовых температурах. Без соблюдения этих условий невозможно получить стабильные, воспроизводимые результаты. Установка холодильных камер требует больших капитальных вложений, Кроме730834 4Предварительное старение при 301 - 800 С, вероятно, оказывает влияние на распад пересыщеного твердого раствора прп последующем нагреве и окончательном отжиге.Для сравнения приведены результаты испытаний по прототипу и по предлагаемому способу.Степень деформации стали при первой холодной прокатке составляет 75%, по предлагаемому способу степень деформации при первом холодной прокатке во всех испытаниях 68%. Температура промежуточного отжига...

Номер патента: 730835

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Колесников, Кузьмичев, Панников, Фролов, Шумилин

МПК: C21D 7/14

Метки: колес, локомотивных, центров

...4/5Филиал ЛПП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 По завер 1 ениа прокатки термическую, обработку проводят путем охлаждения с температуры конца прокат-ки со скоростью 10-30 град/мин до600-660 С. При этой температуре заготовки центров выдерживают в течение3-4 ч, госле чего их охлаждают со ско-ростью 2-10 град/мин до 250-300 С.Затем заготовки центров нагреваютдо 830-860 С, выдерживают в течение65-1,0 ч, охлаждают со скоростью2-10 град/мин до 480-52 ОС, прй которой. осуществляют отпуск изделий в те"чение 2-3 ч.Скорости охлаждения после прокатки ЬОград/мин), после выдержкипри 600-680 С (2-10 град/мин), посленагрева и выдержки при 830-860 С(30-60 град/ьин) определяются химическим составом стали. Центры изготав.лнваются из стали с...

Номер патента: 730836

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Ананько, Астафьев, Голомидов, Демидов, Егорова, Железнов, Кузьмин, Лазарев, Митькин, Мороз, Платов, Сердечнев, Хазанов, Чекалин

МПК: C21D 9/00

Метки: печах, рециркуляционных, термической

...гаэовоз дущной смеси в количестве 7-8%, выдержку с дополнительной подачей газо- воздушной смеси в количестве 25-30% и одновременной рециркуляцией высокотемпературных дымовых газов, а охлаж- ро дение проводят с отключением рабочей газовоздушной смеси и последующей подачей рабочего воздуха с дополнительной подачей газовоздушной смеси в количестве 28-30%, Подаваемая дополнительно 25 в процессе нагрева газовоздушная смесь в количестве 7-8% от расхода рабочей газовоэдушной смеси обеспечивает полное сгорание топлива, что повышает равномерность нагрева и, следовательно, 30 качество термообработки и снижаетрасход топлива. Высокотемпературные дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива в рабочем производстве печи, создают рециркуляпию...

Номер патента: 730837

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Попандопуло

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, качества, стали, термической

...и м е р 2, Производят закалку зо образцов из Ст Р 12 Ф 4 К 5 размером10 х 10 х 55 мм от температуры 1220 Сс выдержками при окончательном нагреве в хлорбариевой ванне 1,2 и 3 мино(предварительный, подогрев 850 С, охз лаждение в 1"И- ОН при 450 С ). Образцы отпускают последовательно при 350и 560 С с выдержкой 1 ч. Получаютследующие значения твердости и ЬНКС;,где 1; 61, К и К 1 - коэффициенты, значения которых определяют графически из зависимостей быи ц, от приращения твердости путем исследования свойств различных плавок быстрорежущей стали данной марки; Ь Н Ю - перепад твердости после среднего и высокогоотпусков.Экспериментально установлено, что у быстрорежущей стали существует корреляция условного предела прочности при изгибе 6 и и...

Номер патента: 730838

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Клоков, Смольников

МПК: C21D 9/22

Метки: высоколегированных, отжига, сталей

...нагрев до прежней температуры. Конечное охлаждение от нижней граничной температуры до комнатной производят с повышенной скоростью, например на воздухе.На фиг. 1 представлен график, пояс О няющий предложенный способ; на фиг, 2, - то же, данные прибора.Благодаря отсутствию выдержки выше Л значительная часть выделившихся при охлаждении карбидов не успевает вновь 15 раствориться в аустените и насытить его легирующими элементами и углеродом, что облегчает и ускоряет перлитный распад при поворотных охлаждениях и делает ненужной выдержку ниже А.Положение верхней и нижней граничных температур относительно точки А зависит от химического состава стали, причем в предлагаемом способе эти граничные температуры удалены от точки 25 А...

Номер патента: 730839

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Довнар

МПК: C21D 9/22

Метки: биметаллических, пресс-инструментов

...(440-460 С). При этой температуре вторично выдерживают ЗО мин для распада аустенита основной стали 5 ХНВ. После этого выполняют чистовое выдавливание полости пресс- инструмента и с температуры выдавливания поковку подвергают закалке в масле. Отпуск производят по нормальному режиму, соответствующему стали 5 ХНВ (540 С, 1 ч). После выполнения упрочняющей обработки твердость основы изделия составляет НУ 340-360, а плакирующего слоя НУ 620-640 с Предлагаемый способ позволяет снизить усилие выдавливания в среднем на 30%. Способ изготовления биметаллических пресс-инструментов, включающий нагрев заготовки до температуры пластической деформации плакирующего слоя, предварительную деформацию, охлаждение до температуры относительной...

Номер патента: 730840

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Любашевский, Херсонский

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, швов

...0,03 0,02 ЗМ 0 3 0,02е Остальное Ос Сер е стальное ПримесиСера Не более 0,03Не более 0,05Не более 0,20Предлагаемое соотношении основных компонентов в стали позволяет получать отливки с ферричной феррито-перпитной, перлитной, аустенитной, мартенситной и сорбитной структурами, используя процессы отжига, нормализации, закалки и отпуска. 10 Химические составы известной и предлагаемой сталей приведены в табл,1,В табл.2 приведены литейные свойства сталей. В табл.3 - их физико-механические свойства в питом состоянии. 15 В табл. 4 - физико-механические свойства сталей в термообработанном состоянии.Графитизирующий отжиг осуществлуот в следующем режиме: нагрев до 950 С 20 в течение 7-8 ч, выдержка при этой температуре 8-10 ч, быстрое...

Номер патента: 730841

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Астахов, Здольник, Зеленецкая, Крижевский, Шелестов

МПК: C22B 1/14

Метки: бункеров, включения, питателей, поточнотранспортных, резервных, систем

...вых. - дов блоков 12 совпадения, другие выходы которых подключены к одному из входов блока 9 управления питателем своего бункера. На вход блока 12 совпадения каждого 45 питателя поступают сигналы от блока 13 управления питателем, На вход блока 14 пуска поступают сигналы блоков 7 обратного включения, включенных последовательно, и общего блока 10 сравнения. Выход блока 14 подключен к одному из входов блока 6 прямого включения первого иитателя.Устройство работает следующим образомВ блок 10 с общего пульта 11 выдают задание количества работающих питатслей.С пуском всего устройства блок 14 выдает сигнал на вход блока 6 прямого включения первого питателя. При совпадении в этом блоке сигналов блока 14 и датчика 4 верхнего уровня блок 6 через...

Номер патента: 730842

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Антуганова, Буткарев, Клейн, Кузнецов, Худорожков

МПК: C22B 1/24

Метки: конвейерную, машину, обжиговую, окатышей, роликовым, укладки, укладчиком

...сухих окатышей в шихту перед окомкователем приводит к сниже -нию ее влажности, дополнительно подготовляя шихту к процессу окомкования, так как выводит часть влаги из процесса. При этом становится возможным и- кгпочить нежелательные добавки в шихту сухих материалов (возврата, сухого кон - цецтрата, окисленных руд и др.). Полная замена сухих материапов на обожженные окатыши достигается при подаче в шихту 9-12% от ее веса сухих обожженных окатышей на каждый процент избыточной влаги концентрата.П р и м е р. Способ осуществляют следующим образом.Перед окомкователем в исходную щих - ту подают 5-20% сухих обожженных окатышей. Сухие окатыши, обладая высокой адсорбционной способностью, акти- активно поглощают внешнюю влагу, насьпцаясь ею до...

Номер патента: 730843

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Ковалев, Коваль, Куксенко, Малый, Овсянников, Секацкий, Сулименко, Цыкалов, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: смеситель, шихты

...смеситель шихты следующим образом,Шихта поступает во вращающийся цилиндрический корпус 5 через течку 1, предварительно попадая на лопасти 3 вращающегося со скоростью 100 - 300 об/мин конус- ного ротора 2. Во время нахождения ших ты на роторе происходит разрушение агрегатов, создающих участки, неравномерные по влажности в смешиваемой шихте, а благодаря тому, что окружная скорость ротора выше, чем барабана, шихта микрослоями 1 О укладывается на его внутренней поверхности, существенно повышая эффективность смешивания.Основания конусов выбираются в соответствии с заданным соотношением. Превыше ние большего основания над меньшим, равное 2, объясняется необходимостью направить поток шихты, подвергаемой разрушению, внутрь барабана, что...

Номер патента: 730844

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Лотош

МПК: C22B 1/243

Метки: безобжиговых, окатышей, производства

...известь используют марки ХЧ, в качестве портландцементной связи - портландцементный клинкер, измельченный до 20Е удельной поверхности порядка 4000 см /г,Г 1 р и м е р 1. Окатыши из шлама,изготовленные с использованием связкииз 10% окиси и шестиводного хлорида40магния, взятых в отношении 1,5;1,имеют прочность по режиму Пч+ Ст67 и 60 соответственно,П р и м е р 2, Окомковывают шихту,содержащую 86,0% шлама, по 5% порто45ландцемента и окиси магния, 4,0 Ь хлористого магния, Компоненты шнхты смешивают одновременно, при этом отмечено ее схватывание ( затвердевание) ещедо активации. После активации и окомЬОкования прочность окатышей упрочненныхпо режиму П + С., составляет 40 кг,;а после 2 ч сушки при 200 С 32 кг.Т.е. по сравнению с...

Номер патента: 730845

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Заславский, Матюх, Шкурко

МПК: C22B 1/26

Метки: кусковых, охладитель, чашевый

...и расстояние между кронштейнами выбраны в таких пределах, что обеспечивают перекрытие потоков воздуха у выходной стенки в вертикальной плоскости по мере схода материала в камере охлаждения, чем достигается равномерность охлаждения,Наилучшие результаты по скорости и равномерности охлаждения материала получаются в случае, когда суммарная площадь сечения каналов под кронштейнами составляет 0,1 - 10 площади живого сечения входной жалюзийной стенки.На чертеже изображен чашевый охлади- тель кусковых материалов.Одна из секций кольцевого чашевого охладителя состоит из бункера охлаждения 1, образованного внутренней 2 и внешней 3 концентрическими жалюзийными стенками, и кронштейнов 4, установленных на входной жалюзийной стенке.При эксплуатации...

Номер патента: 730846

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Горячкин, Заходякин, Ивановский, Ладыго, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, переработки, пирротиновых, руд

...- 1, 5-2, О.Полученную пульпу подают на операцию сваривания для образования гранул из серосульфидного сплава при 130 ф 2 С в течение 0,5 ч в атмосфере кислорода. Гранулы фракции +0,1 мм поступают на дальнейший передел,Затем осаждают сульфиды цветных металлов, перешедшие в раствор при вышелачивании, а пульпу подвергают серосульфидной флотации, При этом сульфиды и элементарную серу отделяют от окисной Фазы, состоящей, в основном, из окислов железа. П р и м е р 1. В автоклав емкостью 3 л загружают водную пульпу никельсодержашего пирротинового концентрата с содержанием фракции - 0,044 мм П р и м е р 2, Испытания проводят на полупромышленной установке в неврерывном режиме. Установка состоит из двух последовательно установленных автоклавов...

Номер патента: 730847

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Горячкин, Заходякин, Ивановский, Ладыго, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, переработки, пирротиновых, руд

...108+2 С, продолжиП р и м е р 2, Процесс проводят аналогично примеру 1, только количество оборотной пульпы составляет П р и м е р 3. Испытания проводят на полупромыщленной установке в непрерывном режиме, установка состоит из двух последовательно соединенных автоклавов емкостью пО 1,74 м Состав выщелачиваемого концентрата и режим выщелачивания аналогичны примеру 1. В качестве оборотной добавки используют 10 об.Ъ выщелаченной пульпы .от объема исходной. Бремя старения ч,КонтроЛь образования твердых желиэистых, гипсовых и других образований (настылей) проводится путем визуального осмотра теплообменников после остановки автоклавов.Осмотр теплообменников после десяти суток .непрерывной работы автоклательность 4 ч, После выщелачиванияпроводят...

Номер патента: 730848

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Блеч, Илялетдинов, Камалов, Катков, Пилягин, Стуканов, Фахретдинова, Шкуратов

МПК: C22B 3/00

Метки: бактериального, выщелачивания, металлов

...растворами хлористого натрия при Т:Ж= 1:10.Скорость окисления галенипродукте бактериальными растТМоЬас 1 Мцв Геггоох 1 с 1 апз иммум при 60-65 С. За 3-5 ч вния достигается 96-98 извлесвинца и 70 извлечения цинкпродукта в растворы. При этоокисления галенита равна скомического выщелачивания при 5 рости окисления галенита в промпродукте.Поставленная цель достигается тем, что процесс ведут при 60-65 С.П р и м е р. Выщелачиванию подвергают.пенный продукт свинцовой флотации, содержащий 10 свинца и 7 цинка, преимущественно (более 90) в сульфидной форме - галенита и сфалерита, и до 12 углерода в виде аморфного углистого вещества, обладающего высокой адсорбирующей способностью по отношению к клеткам бактерий. Материал крупностью 200 меш,та в...

Номер патента: 730849

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Зайко, Ковалева, Пойманова, Рысс, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: катализатора, никель-хромового, отработанного, переработки

...Н.Бабурка Корректор Г, Назарова Заказ 1462/14 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Никель с компонентами шихты невзаимодействует, полученный спекпредставляет рассыпчатую массу, нетребующую измельчения для проведения процесса выщелачивания, Послеспекания спек загружается при пере.мешивании в воду и полученную пульпувышелачивают в течение 30 мин при80-90 фС, раствор хромата натрияотделяют от осадка окиси никеля Фильтрацией, Осадок промывают водой, сушат,после чего он представляет практически чистую окись никеля с содержанием 73-78, 6 И 1 иО, 1 Сг, Извлечение никеля 99,2-99,6, хрома99,5-99,6. Из...

Номер патента: 730850

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Боровик, Пинаев, Ушаков

МПК: C22B 19/22

Метки: извлечения, отходов, цинка

...+ Н,О,80,0 120, 0 5 1,5 Недостатком данн является токсичност мость растворителя. Цель изобретения ловий труда и удеше Поставленная цел елачивание в иновой кисло ость способа следующем. Окись цинка легк фаминовой кислотой,ное соединение по р 2 пО + 2 НЯОЗИН=2 п(+ Н Я = 2 пЯ + 2 НЯО йся 2 пЯ легко перех этому не требуется ой декантацией полу ор растворителя, на р щелачивание.р 1, Пыль, содержащую, Ре 21, Я 10 10,5, СаО С 18, подверг-,ют выщелаым раствором НЯОЭИН в при 18 С.и выщелачивания приведе) Заказ 1462/14 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб д. 4/5Филиал ППП фПатент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Из табл. 1 видно, что растворами с различной...

Номер патента: 730851

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Андриевский, Антипов, Гришин, Калиш, Пашков, Савкина, Холкин

МПК: C22B 19/26

Метки: кадмия, разделения, цинка

...высоких коэффициентов распределения кадмия (см.1)В данном способе реэкстракция кадмия из органической фазы может быть осуществлена водой, При этом вследствие малой концентрации сульфат-иона в системе коэффициенты расппеделения кадмия весьма малы (см, 1), Таким образом, возможно извлечение кадмия из цинковых сульфатных растворов беэ расхода неорганических реагентов. Кроме того, реэкстракция кадмия из органической Фазы возможна раствором щелочи (при этом гидроокись кадмия . выпадает в осадок) или раствором аммиака (при этом возможно получение концентрированных растворов, содержащих аммиачные комплексы кадмия), После реэкстракции экстрагент в органической фазе находится в форме В И+А и возвращается на стадию экст 4ракции, При...

Номер патента: 730852

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Абрамова, Гребенкин, Сапьян, Черновол

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, модифицирования, сплавов, флюс

...а твердый раствор и железосодержащие фазы, всегдаприсутствующие в силумине.Хлориды калия и натрия способствуют улучшению поверхностных свойствфлюса и снижают температуру егоплавления.Таким Образом, предлагаемый составФлюса модифицирует. как эвтектику,так и твердый раствор, т.е. оказывает комплексное воздействие на структуру сплава,При содержании во флюсе Фториданатрия менее 10 Ъ эвтектическая составляющая иэмельчена недостаточно, чтоприводит к снижению пластичностисплава. Если фторида натрия свыше20 Ъ, то это приводит к повышениютемпературы плавления Флюса и перемодифицированию эвтектики,Пределы Фторцирконата калия выбирают из условия оптимальных значений механических свойств, а именновведение Фторцирконата калия ниже30 Ъ...

Номер патента: 730853

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Гилевич

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевокремниевых, сплавов, флюс

...4,5и отличающиеся друг от друга содержанием.борфтооистоводооодного калия имагния, равными в каждой смеси последовательно, вес,: 45Борфтористоводородный калий 25, 30, 35Магний 35, 40, 45Сплавы марок АЛ 9 и АЛ 9 М заливаютв кокиль. Из тела отливки толщиной 5012-20 мм вырезают образцы для испытания механических свойствОтливкипредварительно подвергают термической обработке.П р и м е р 1. Приготовляют Флюс 55при следующем соотношении компонентов, вес.:Хлористый натрий 13,5Фтористый натрий 12,5Криолит 4,560Бдрфтористоводородный калий 25Магний 35При использовании указанного Флюса получают средние из 7 образцовсвойства для: а) сплава АЛ 9: предел прочностина растяжение (Вв) 27,7 кгс/мм 1 относительное удлинение (о ) 3, 4; твердость по...

Номер патента: 730854

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бахчеев, Зайко, Коротких, Рысс, Фролов, Чеботарев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...титан, углерод и железопри следуюшем соотношении компонентов, вес,й:Кремний 15-30Хром 35-50Алюминий 2-16Титан 1-5Фосфор 2-8углерод О, 1-1,5Железо ОстальноеЛигатуру получают в электродуговой печи восстановлением углеродомкомпонентов иэ шихты, содержащейкварцит,. передельный Феррохром сцинаКорре Редакто А.Гриценк Заказ ,1462/14 Тираж 694 Подписное ЦНИИНИ Государственного комитета СССР по делам из 1 обретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ал ППП Патентф, г,ужгород, ул.Проектная,4 введением алюминия, титана на выпуске из печи и присадки Феррофосфора в ковш.Возможно получение лигатуры путем сплавления силикохрома, алюминия, титана и присадки феррофосфора в расплав перед .разливкой. Фосфор в количестве 2-8 вес....

Номер патента: 730855

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Израэльянц, Метелкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...лигатуру дополнительно вводят титан, при следующем соотношении компонентов, вес.З:Хром 2,0-5,0Титан 0 05-2, 0Алюминий ОстальноеДополнительное введение титанаспособствует измельчению тугоплавкихинтерметаллических соединений влигатуре и тем саьым облегчает условия для последующего их растворенияи равномерного распределения в объемеплавки.Лигатуру можно получить непосредственным аплавлением исходных компонентов, по известной технологии,Для оценки влияния лигатуры на качество товарных сплавов определяютмеханические свойства 4-х плавокмиогокомпонентного алюминиевого сплава, содержащего 0,45 хрома,Результаты механических испытаниЯприведены в таблице.3,02 27,8 Алюминий Ост аль ное Предлагаемые 25 3-32 7 -с с 29,5 21-24 223,51 сс28,5 2,00...

Номер патента: 730856

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бондаревский, Волощенко, Герасименко, Гольдман, Зеленый, Карташевский, Кривенченко, Латенко, Шейко, Шикло

МПК: C22C 37/04

Метки: аустенитный, чугун

...0,02-0,08Стронций О, 02-0, 10Алюминий 0,02-0,12Олово О, 001-0, 08Железо ОстальноеСтронций - эффективный графитиэатор, устраняющий образование карбидных включений в структуре высокомарганцовистого аустенитного чугуна,Алюминий является графитизирующейприсадкой, однако менее эффективной,чем стронций, и оказывает непосредственное влияние на герметичностьотливок, применяющихся при повышенном давлений за счет устранения вчугунных отливках подкорковых раковин.Олово необходимо для устраненияэффекта демодифицирования чугунапри высоком содержании в нем меди.Чугун выплавляется в печи ИГП.В качестве шихты используют литейный,передельный чугуны, сталь, никель,медь, ферромарганец, специальныеприсадки,Температура модифицирования...

Номер патента: 730857

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Затуловский, Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...износостойкость и прочность чугунной отливки.Цель изобретения - увеличение стабильности структуры, уменьшение склонности к росту, увеличение иэносостойкости.Цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, титан, алюминий, кальций, Фосфор, дополнительно содержит медь, магний, олово при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 2 у 5-4, 2Кремний 0,3-1,2Марганец, 0,2-1,0Никель 0,02-0,4Хром О, 3-0,8Титан 0,05-0,3Апюминий 1,0-3,0Кальций 0,002-.0,2Фосфор 0,0-0,6Медь О, 1"2,0Магний 0,01-0 р 08 Олово 0,02-0,2Железо ОстальноеЧугун может содержать в качествепримеси серу в количестве до 0,05.Медь и олово добавляются как элементы, обеспечивающие раэмельчениеграфита и образование однороднойперлитной...

Номер патента: 730858

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Малик, Таран, Ярмоленко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...планирования двуфакторного эксперимента, На заключительном этапе. пюи крутом восхождении к оптимуму готовят четыре смеси ингредиентов, содержащие каждая, вес.: углерода 2,94; марганца 16,22; хрома 0,28, отличающиеся соотношением кремния н алюминия, а также содержанием железа, составляющим дополнительную до 100 часть каждой смеси.Каждая смесь сплавляется в открытой индукционной печи, в основном, в тигле, Разливка чугуна производится в кварцевые трубки Ф 10-14 мм, длиной 70 мм, зафутеюованные в песок в вертикальном положении. Таким образом, имитируется охлаждение отливки в сухой земляной Форме.В табл, 2 представлены характеюистики жаростойкости полученных сплавов при 950 С:Таблица 2 Как видно иэ табл, 2, наилучшей жаростойкостью обладают...

Номер патента: 730859

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Белов, Лозовский, Суходольская, Эйхгорн

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...кузнечного и прокатного производств) 50-60, порошок алюминиевый или крупка алюминиевая 20-25, ферротитан 20-25.Химический состав предлагаемого и известного чугунов приведен в табл, 1,Та блица 1 Содержание элементов, вес.% Р С 81 Мп Я Р Сг М 1 СцА 1 Т 1 Ре Иэ вестныйа 3,0 2,1 1,8 0,10 0,16 1,5 О, 4 Остальное 0,10 Остальное Рб 3,5 1,8 0,5 0,11 0,30 0,30 0,40 0,40 сл. Предла га е мый3,2 2,4 0,6 0,12 0,05 0,05 0,06 0,05 0,5 0,20 Осталь- ное О, 30 Остальное в 3,2 1,8 0,7 0,09 0,14 0,07 0,08 Ор 08 0,7 3 3 4 2,4 0,8 0,11 0,10 0,06 О 05 0 06 О 9 0,40 Осталь- ное Та блица 3 Свойства чугуна в литом состоянии(2, 2 рОрО 1 р 0-0,5 2,0-7,5 32 р 1 63 р 2 241 2 р 52 43 8 68 О 255 2 4 1 2 р 0-55,0 3,5-1, 1 7 р 0-60 2 2 р 0-54,0 3,0-1,1 6,0-59р3 2 рО0...

Номер патента: 730860

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Алымов, Магдык, Мовчан, Платонов, Сеничкин, Скок, Чирихина

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...0,05 0,050 0,020 0,050 0,050 Пределпрочности,Фв,кг/мм Пределтекучести Относительное сужениеЧ 3 Общий индекс неме таллического вклю чения Ударная вязкость Относительное удлинениедю Плавка, Р Зерно М Ан кгс,месм 40 С Т 1 45,4 27, 4 6,810 62,7,.10,4 63,1 48 2 2 27,3 13,8 49,4 26,3 0,2 11,6 4,810 рмула изобретения рем т л иельюв ительнлысоот 0 020 55 0,61,4Сост авит ел нко Техред Н,Заказ 1462/14 ЦНИТираж 694 И Государственного делам изобретений Москва, Ж, РауисПодписнокомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5 1303 филиал ППП Патентф, г.ужгород, Ул.Проектная,4 более 0,030, ФосФор и серу не более0,0353 каждого.Из слитков массой по 50 кг, вырезают темплетн для исследованияструктуры и заготовки для испытаниямеханических свойств. Заготовкипроходят...

Номер патента: 730861

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Захаров, Зброжек, Кухтин, Лапин

МПК: C22C 38/18

Метки: конструкционная, сталь

...разливке предварительно рфскисленной, 25 алюминием стали. Полученные 30 кг слитки проковывают на прутки 14 х 14 мм, из которых вырезают заготовки образцов для механических испытаний, Заготовки подвергают термической обра ботке по следующим режимам;1 режимУлучщекие (закалка), 0 С 900Выдержка, ч 1 35Охлаждение вомасле, отпуск, СВыдержка, чОхлаждение вводе40 630 2% Предел Твердость, НВ Свойства проч- теку- ности, 1 ести, кг/мм кг/ммПредлагаемая 98-110 90-100 15-20 , 45-58 286-30 Известнаяя 105 95 302 ударных образцов: верхнему порогу хладноломкости (Тр ), среднему поро- бО гу хладноломкости (Тдо) и нижнемупорогу хладноломкости (Тяр ) . Склон-.ность к обратимой отпускной хрупкости характериэуют величиной смещения порога хладноломкости...

Номер патента: 730862

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Берштейн, Вишневский, Иванова, Магницкий, Малыгин, Мошаров, Пряхин, Ройтман, Савицкий, Филиппенков, Шемонаева

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...0 03 0 030 03 0 02 0,06 0,15 1 5 2,0- Ю.0 4 0,7 сО 16Ок 22 Таблица 2 Механические свойства опытных плавок Относитель- Относи- Ударная вязкость,ное удлине- тельное кг м/смние, Ъ сужение,Ъ при +20 С при -60 С Пределрочности, кг/мм Плавка,Р21,6 63,0 9,2 7,5 91,5 70 г 4 93 го 9 е 3 7 ф 7 70 ю 2 21,0 62,1 8,0 9,0 85,5 64 юо 63,8 24,6 8,2 65,5 12 ф 1 86,0 25,0 11 ф 8 7,8 ббе 1 12,0 8,3 28 ко 69,5 13,1 9., 1 57,1 56,4 13,0 9,4 28,6 69 гЗ 79,2 13 3 9 го 63 фо 54,7 22,2 18,8 14,9 Кремний 0,6-1,3 Хром 0,7-1,5 Иттрий О,ОЗ-О,1 Ванадий 0,05-0,18 Азот 0,010-0,035 Кальций 0,005-0,05 Железо Остальное Повышение прочностных свойств достигается эа счет более высокого содержания хрома и кремния и введения ванадия и азота, а высокие пластические свойства и...

Номер патента: 730863

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бочков, Вышванюк, Иводитов, Капелюш, Козлов, Кудюра, Морозов, Пономаренко

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...изобретения - повышениеностных и пластических свойств, сриваемости и хладостойкости сталиПоставленная цель достигаетсячто сталь, содержащая углерод, мнец, кремний, хром, алюминий, тии железо, дополнихельно содержитпри следующем соотношении компонетов, вес.Вг, Морозов, Н . П .Козлов,ономаренко, Н,Г.Бочков,и А.С.Капелюш ОУ 18 Ос 261, 4-1,80,4-0,71,3-1,80,005-0,050,01-0,080,001 -0,008Остальное ь бора увеличимость, что особенения нужных свойств диаметров.ены хичические ой стали в сравне730863 Сталь с большим запасом выдерживает испытания на загиб в холодном состоянии. Применение ниэкотемпературного отпуска (250 С) позволяет еще более повысить текучесть н плас тичность стали.Результаты испытания опытных образцов показывают, что...