Патенты опубликованные 30.04.1980

Номер патента: 730894

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Тараканов, Фуражкин

МПК: D03D 39/18

Метки: ворса, двухполотенном, разрезания, станке, ткацком

...двуплечпх рычагов шатуном); на фиг. 2 - то же (вариант исполнения с соединением дву плечих рычагов посредством зубчатых секторов).Устройство для разрезания ворса содержит размещенный в направляющей 1 нож 2. Нож 2 жестко закреплен на гибкой свя зи 3, огибающей наборы блоков 4, 5 и 6, 7, а также направляющие блоки 8, 9. Блоки 4 - 7 соединены с приводом посредством рычажной системы, представляющей собой два двуплечих рычага 10, 11 с равновели кими плечами, Рычаги размещены в одной плоскости и соединены между собой посредством шатуна 12 или зубчатых секторов 13, оси поворота которых совпадают с осями рычагов 14, 15, На концах рычага 20 11 осуществляется крепление концов гибкой связи 3. Привод осуществляется через связанную с главным...

Номер патента: 730895

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Молчанов, Мухамеджанов, Поспелов

МПК: D04B 1/04

Метки: вязания, двухслойного, кулирного, трикотажа

...первойнити образуют на иглах второйигольницы ниже их открытых язычков.На плоскофанговой машине способ осуществляется следующим образом,Снимают клинья одной игольницыпо отношению к клиньям другойигольницы. Смещение применяетсядля получения двух рядов глади заодин ход каретки на разных игольницах. В данном случае такое смещение производится настолько, чтобы головки игл одной игольницыпроходили мимо стержней игл другойн тот момент, когда кончики язычков игл последней не подошли ещек линии прокладывания нити . На чертеже показана реализацияспособа,Бифрами с 1 по 11 обозначеныиглы передней игольницы, а с 1по 12 - иглы задней игольницы,ФПроцесс выполняется в одной в язальной системе, поэтому осуществим на любой плоскофанговой машине,5 1 О 15...

Номер патента: 730896

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Кипнис, Муслаев, Спивак, Терехов, Хлапов

МПК: D06C 3/00

Метки: движущегося, кордного, полотна, центрирования

...петли материала 17. Материал поступает с валика, снабженного приводом (не показаны). За устройством имеется приемная бабина 18 с приводом,Работа устройства осуществляется следующим образом.Перед началом работы устройство за. правляют материалом 17, Для этого мате. риал 17 подают между боковыми сторонамп 5 вертикальной поверхности 3, образуя предварительно свободную (гравитационную) петлю. Затем материал 17 проводят по цилиндрической поверхности 4 и за. правляют кромки материала 17 в зазор между планками 11 на боковых сторонах 6 и наклонной поверхностью 2.Затем материал 17 по наклонной поверхности 2 подают к бабине 18. После заправки материала на приемную бабину 18 включают вентилятор 14 и подают воздух через диффузор 13 и отверстия...

Номер патента: 730897

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Аронина, Барамбойм, Плюснина

МПК: D06M 13/34

Метки: меха, модификации, натурального

...системы, содержащей 0,1-0,5 г/л аскорбиновой кислоты, 0,0001-0,0005 г/лсернокислого железа, 0,03-0,09 г/лперекиси водорода,П р и м е р 1. Шкуркупосле дубления обрабатывпри 20 С в 3-ном раствормида, содержащем, г/л; С25 наса 0 09 ГеаОФ0001ванны (ЖК) 15 . В табл, 1 приведены данные, показывающие влияние концентрации е 0 на результат обработки.ть связи воложеной тканью,ольному 3 001,90 р 2 . Шкуркуия обрабатываюоре акриламидАБО 0,0005,3-ный раство/л в пересчете на виях примера 1, В ены результаты об изменении концен т О 03 до О 09 г/Таблиц Приме осле дублен %-ном раств ащем, г/л; внвов 0 5кроликат всодервОв 2 Концентрац Нвов, г/л,90 Изме биновой 0,1 д обработки табл, 3, м е р 3, Шку ления обрабат акриламида, сО,0005, Свн в условиях...

Номер патента: 730898

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гербулова, Зеленина, Карпова, Поносова

МПК: D06M 15/24

Метки: амелия, аппретирования, состав, текстильных

...Пример. Готовят три состава, согласно изобретению, которые представлены в табл. 1. Т а блица 1 Состав, вес. % Компоненты Метилцеллюлоза марки МЦ(метиловый жир целлюлозы, содержащий 26 - 32% метоксильных групп) Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная (в пересчете на сухое вещество) Моноэтанолампды синтетических жирных кислотСа - С,вАлюмометилсиликонат натрия (АМСР) Уксусная кислотаПолиметилсилоксановая жидкость (жидкость 131-85) Вобитал Бфауфенол 2,4 3,0 3,3 5,5 4,0 5,0 1,5 0,5 1,0 2,10,450,050,050,1 1,5 0,3 0,15 0,1 0,7 2,0 0,4 0,12 0,06 0,2 Вода Остальное до 100 Полученные составы используют для аппретирования текстильных изделий.5Аппретирование осуществляют следующим образом.250 г...

Номер патента: 730899

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Дворникова, Карлин, Колокольцева, Лайхтман, Лобков

МПК: D06M 15/66

Метки: ниток, отделки, состав, швейных

...каучукас вязкостью 500-2500 спауэ, дополнительно содержит 0,1-25 вес.Ъ ге 15П р и м е р. Для отделки нитокготовят составы, содержащие низкомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук с вязкостью 500-2500спауз и гатеросилоксанПолученными составами отделывают хлопчатобумажные (х/б), лавсановые и капроновые швейные ниткив процессе намотки на намоточномгильэовом полуавтомате путем соприкосновения с поверхностью отделочного ролика, частично погруженногов корыто с отделочным составом,На нитки наносят 1,5 отделочногосостава, Влияние отделочных состаФормула из обрет ени я Э- -Я 8 -45 осн 9 Составитель В. БольшуноваРедактор М, Ликович Техред О.Андрейко КорректорТ, Скворцова Заказ 1476/16 Тираж 492 Подписное...

Номер патента: 730900

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Макарская, Толкачева, Хархаров

МПК: D06M 15/66

Метки: отделки, сукна, технического, шерстяного

...дней.Ниже даны примеры осуществления данного изобретения.П р и м е р 1. Сукно плюсуют 4-ной эмульсией 3-глицидоксилпропилтриэтоксисилана в тетрахлорэтилене при 20 С в течение 10 мин с последующим 90-100-ным отжимом. Затем сукно плюсуют 3-ным раствором гексаметилендиамина в течение 10 мин с последующим 90-100-ным отжимом, сушат при 80 С и термообрабатывают при 140 С в течение 10 мин,П р и м е р 2, Плюсование сукна проводят 7-ной эмульсией 3- -глицидоксипропилтриэтоксисилана при 20 С в течение 10 мин с последующим 9 0-100-ным отжимом, Затем плюсование проводят 5-ным раствоприведены данные поса и забиваемости сукром гексаметилендиамина в течение5 мин с последующим 90-100-нымотжимом, сушат при температуре90 С и термообрабатывают при 120...

Номер патента: 730902

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Писулина, Солодова, Чалых

МПК: D06P 1/649

Метки: крашения, препарат, целлюлозных

...исушат при 60 С до постоянного веса.Полученный состав содержит 60 красиеля, 13 дициандиамида и 27хлористого натрия, Краситель послевыдержки в закрытой бюксе в течение18-20 ч при 100 щС сохраняет своюактивность. р б. Крашение краси м красно-коричневым, в красильной ванне с ва: Прим елем актив КХ проводядующего сос П р и м е р 4. К 60 г пасты,со 5 держащей 29 красителя, приведенного в примере 1, добавляют 3,5 г дициандиамида в 2 мп диоксана, тщательно смешивают-с пастой и сушатпри 60 С до постоянного веса. ПолуоО ченный состав содержит 64 красителя, 20 дициандиамида и 16 хлористого натрия. Краситель данного состава послевыдержки в закрытойбюксе в течение 18-20 ч при 100 Ссохраняет свою активность,П р и м е р 5. К 250 мл раствора...

Номер патента: 730903

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Булушева, Похилько, Проскина, Сенахов, Чернышов

МПК: D06P 3/58

Метки: печати, текстильного, хлопчатобумажного

...р и м е р 2, Хлопчатобумажную ткань печатают составом, содержащим следующие компоненты, г/кг:Краситель кубовыйярхо-зеленый ЖП 100 25 Мочевина 100Нитрат кобальта 1,0Загустка 799После сушки напечатанную тканьобрабатывают проявительным раство ром, содержащим, г/кг:730903 20 Формула изобретения Составитель Г, Мурманцева Редактор Н. Горват Техред О.Андрейко Корректор В, БутягаЗаказ 1476/16 Тираж 492 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Ронгалит С 50Едкий катр 30Диметилглиоксим 1,0Вода 919далее запаривают при 100 фС в течение 25 с, проьывают и сушат,П р и м е р 3. Хлопчатобумажную ткань арт. 15 печатают составом,...

Номер патента: 730904

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Готовцева, Заботлина

МПК: D06P 3/60

Метки: крашения, хлопчатобумажного

...Проектная, 4 Затем материал запаривают10 мин в атмосфере насыщенного пара, промывают с промежуточной мыловкой и сушат,П р и м е р 2Суровый мерсеризованный сатин арт, 520 обрабатывают при 70 С красильным составомвосстановленного гидросульфитом кубового красителя алого ЙЖ,щелочного агента (гидрата окиси натрия)и смачивателя (триэтаноламиновойсоли лаурилсульфата), запариваютпри 100-101 фС в течение 30-60 с,обрабатывают при 35 фС и рН 11,0окислительным раствором следующегосостава, г/л:Перекись водорода(кристал, )Смачиватель сульфояол НП(алкиларил сульфонат) 5,0После этого материал запариваютв течение 30 мин в атмосфере насыщенного пара, промывают с промежуточной мыловкой и сушат,П р и м е р 3, Суровый мерсеризованный репс арт, 790...

Номер патента: 730905

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Блиничева, Мельников, Морыганов

МПК: D06P 1/92, D06P 3/48, D06P 3/54 ...

Метки: волокон, крашения, полиэфирных, текстильного, триацетатных

...материале, а также улучшение его сорбционной емкости,Данная цель достигается за счеттого, что в воздушную среду дополнительно вводят ненасыщенные пары бензилового спирта или фурфурола с парциальным давлением 25-345 мм рт.ст,а процесс крашения ведут в течение5-10 мий, 3 технологический институт П р и м е р 1, Лавсановую тканьобрабатывают ненасыщенными парамидисперснога красителя при 140 фС втечение 10 мин, в которые вводятпары бензилового спирта с парциальным давлением 25 мм рт,ст,П р и м е р 2, Триацетатнуюткань обрабатывают ненасыщеннымипарами дисперсного красителя в воздушной среде, в которую вводят парыфурфурола с парциальным давлением345 мм рт.ст, при 170 С в течение5 мин,Использование данного способаспособствует повышению степени...

Номер патента: 730906

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Лагунов, Сенягин

МПК: D07B 3/06

Метки: канатовьющая

...ЗО ном валу 3, К наружной ловерхности дис 730906кав б дрижаты контактные щетки 10, лэдключенные через электрические провода к источнику 11 тока, К,выходныьм кснтактным втулки 8 подведены трубки 12 для пгэдачи эхлаждаюц 1 ей жидкости эт центрального прубопровода 18 через муфту 14. На центральнэм залу 3 за,кречленэ также устройспво 15 заярувхи арсщлссс, ссдержащее авободно вращающиеся,ролики 16 (по числу еиручиваемых проволок) на осях 17, заирепленных на пустотелых валиках 18, эвязавных через систему зубчатых кале" 19 и вал 20 с центральной ше,сте-, ней 21, жесто закрепленноЙ на сфпусе привода 1 сосенэ с центральным,залэм 8, на выхэдном конце которого заареплен распределительный шаблон 22. 3 а распределительным шаблонном 22...

Номер патента: 730907

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бартенева, Закржевский, Захрямин, Скалацкий

МПК: D07B 5/10

Метки: канатовьющая

...11 ротора 1, осуществляется посредством винтов 12.На каждом диске б, 7 и 8 расположены ролики 13.10Расстояние 1 между калибром, образованным обжимными роликами 4 прокатного узла 3, и точкой Б набегания фасонной пряди с твистовским шагом Н на ролик 13 входного диска б выдерживается за счет совместного перемещения дисков б, 7 и 8 вдоль оси ротора 1 по трубе П.Угол а - это угол отклонения положения угла р раскрытия ручья ролика 13 входного диска б в точке Б набегания пряди на ролик относительно одинакового с ним угла калибра, образованного обжимоными роликами 4. Причем 3 =и 25где и - число прядей в канате.Угол а является конструктивной постоянной величиной для данной канатовьющей машкины (О С я ( 2 т).Для качественной свивки фассонно- З...

Номер патента: 730908

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Богданов, Когут, Малиновский, Овчаренко

МПК: D07B 7/00

Метки: обжатия, проволочной, пряди

...инструментом. Это снижает устойчивость процесса пзза появления дефектов в виде скручивания пряди и ооразования петель.Целью изобретения является повышениекачестза пряди и увеличенне производи.тельностп.Цель достигается тем, что механизмразмоткп и подкрткп пряди снабжен врар 0 щаюгцимся от индивидуального приводакорпусом, в котором на подшипниках установлена рама с катушкой и направляющими ролпками, расположеннымн па корпусе.На чертеже схематично изображен 2 Е установка.Установка содержит станции и приводвращения (на черт. не показаны), вращающийся корпус 1 с направляющими роликами 2, неподвижную раму 3, в которой устаз 0 новлена катушка 4 с прядью 5. Об:кпмной1: - О, -- (1 з = -2 - ,Составитель И. ХоптянаяТехред А. Камышникова Корректор...

Номер патента: 730909

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Воробьев, Иванов, Иоффе, Луканина, Сергеева

МПК: D21C 3/00

Метки: целлюлозы

...2 ч. Затем в автоклав подают кислород до парциального давления 2,0 МПа и нагревают содержимое автоклава до 150 фС в течение 45 мин, Условия дальнейшей обработки такие же, как в примере 1рН щелока на протяжении всей варкиподдерживают на уровне 7,5-9,5П р и м е р 3, 125 г осиновойстружки помещают в 7-литровый автоклав с пульсационным перемешиванием и заливают 5 л воды, Интенсивность пульсации составляет1750 мм/мин, приток газа равен0,2 л/мин, Содержимое автоклава нагревают до 90 фС в течение 30 мин,При 90 С в автоклав подают амьлакдо рН 10-10,3 и затем подают кислород до давления 2,0 МПа. Предварительную обработку проводят приукаэанных выше значениях рН и температуры в течение 15 мин, На протяжении всей варки давление поддерживают на...

Номер патента: 730910

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Воробьев, Иванов, Иоффе, Луканина, Семенов, Сергеева, Собакин, Шилкина

МПК: D21C 3/00

Метки: целлюлозы

...в показывают, что качестве затели фильтрата отработ лока позволяют испольэов для промывки целлюлозы и исходного,целлюлозосодерж сырья фильтрат отработа посйе обратного осмо ддя последующей варкувеличение интенсивности подводакислородсодержащего газа к сырьюв процессе варки может быть достигнуто различными способами, например, путем повышения парциального э давления кислорода, увеличения поверхности контакта жидкой и газовойфазы за счет увеличения кратностирециркуляции и (или) протока кислородсодержащего газа, повышения интенсивности перемешивания газовой,жидкой и твердой фазы в варочномаппарате. Предлагаемый способ испытан влабораторных условиях.П р и м е р. Проводят варку осиновой стружки в пульсационном автоклаве емкостью 7 л...

Номер патента: 730911

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Антонова, Воронова, Зуйков, Яковлева

МПК: D21C 3/02

Метки: сульфатной, целлюлозы

...солей,Давление кислорода н течение всегопроцесса, поддерживают выше давлениянасыщенных паров при температуреварки нарочного раствора ца 10,1 ХХ 104 ПаПодача кислорода в нарочный котел раньше чем эа 20-30 мин до,конца варки, приводит к процессуконденсации лцгнцца эа счет быст РОГО Окисления ки слОроцом суль улданатрия и, как следствие этого, расходу активной щелочи КоцдецоацИЯлигнина приводит к увеличению жесткости целлюлозы, Введение кислородаменее чем эа 20 мин до конца варкиоказывается недостаточным дл. зффек.тинного окисления дурнопахнущихсернистых веществ, Повышение давле-"ния кислорода выше, чем на 10,1 хх 10 ф Па (1 атм) по сравнению сдавлением насыщенных паров нарочного раствора при температуре варки приведет к Тем же...

Номер патента: 730912

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Макеев, Митрофанов, Фрайман

МПК: D21C 5/02

Метки: макулатуры, парафинированной, переработки

...парафинированной макулатурыпутем ее роспуска при повышеннойтемпературе, разбавления полученноймассы с одновременным ее охлаждением до комнатной температуры, последующее отделение парафиНа от волокнистой массы ведут путем продувкимассы воздухом до остаточного содержания парафина в массе 4-10 отабсолютно сухого волокна,Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется примерами.П р и м е р 1. Макулатуру, представляющую собой отходы импрегнированного гофрокартона, содержащую33,49 парафино-церезиновой смесик массе абсолютно сухого волокна, вколичестве 10 кг распускают на волокна в лабораторном гидроразбивате.ле при концентрации 3 и температуре 79 С,После роспуска массу разбавляют,одновременно охлаждают холодной воСопротивление...

Номер патента: 730913

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бойко, Григорьева, Данилов, Комлев, Мосур, Никитин, Огородникова, Щербакова

МПК: D21C 9/00

Метки: промывки, сульфатной, целлюлозы

...г/л 1,0 1,30 рганические ве а, г/л 0,026 20 взвешенные вещесва, мг/л 24,0 оость, ПК( 00 000 68 Окисл б 45 ость,щенной сточной водой выше, чем при промывке ее конденсатом выпарного цеха (1,106-1,105 вместо 1,104),Промытую предлагаезюм и известным способами целлюлозу размалывают на мельнице ПРА до 60 ШР отлий вают на ЛАотливки весом 75 г/м и проводят их Физико-механические испытания.Испытанчя отливок целлюлозы проводят по ГОСТ 135258-68, 13525.3-68, 135252-68, 13525.1-68.Результаты испытаний приведены в табл 3Для Физико-механических испытаний картона целлюлозу, промытую предлагаемым и известным способами, раэмалывают до 30 ШР, вводят буорый клей в количестве 0,6 к массе абсолютно сухого волокна и глинозем до рН 5,5-5,8, Размол и отлив...

Номер патента: 730914

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Савгира

МПК: D21C 9/10

Метки: целлюлозы

...которые проводят по известным технологическим,схемам (например, двуокись хлора,второе щелочение и вторая ступеньдвуокиси хлора) с повторным использованием стоков от ступени, следующей за первым щелочением, на промывку небеленой целлюлозы, Ступеньпервого щелочения осуществляетсяпри обычных параметрах смесью водных растворов гидроокисей аммонияи калия, взятых преимущественно в6 О соотношении КО : Н= 1:1, используя в качестве едкого калия отходхимического производства. Фильтрати промывную воду этой ступенииспользуют многократно для промыв 65 ки целлюлозы, а сточные воды нейтра-,3,5 70 60 ф11.в 2КОН 14,0,При этом в качестве едкого калия используют 75 -ный его водный раствор - о ход химической промышленности, Фильтрат и промывную воду...

Номер патента: 730915

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бобров, Галиев, Зеленцова, Иванов, Казаринов, Котлер, Кочмар, Лесовой, Малышева, Писаревская, Питерский, Смирнов

МПК: D21C 11/00

Метки: варочного, сульфатного, щелока

...натрия,ед. Иао 64,315Взвешенные вещества 0,05и сульфидностью 17,9 укрепляют отходами щелочной очистки, обработанными ароматической фракцией и необработанными, в количестве 20 отсодержани я солей в белом щелоке,За-20 тем анализируют раствор варочногощелока.Результаты анализа представленыв табл, 2,П р и м е р 3, Отходы щелочнойсероочистки такого же состава, чтов примере 1, обрабатывают ароматической фракцией С-С д в соотношении1:0,2 при 50 0 С в течение 5 мин, споследующим отстаиванием и отделением ароматической фракции,Затем белый щелок (состав приведен в примере 2) укрепляют отходамищелочной сероочистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными (по известному способу) вколичестве 40 от общего содержаниясолей в белом...

Номер патента: 730916

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Смирнов

МПК: D21D 1/30

Метки: гарнитура, дисковой, мельницы, размалывающая

...гарнитура,состоящая из двух дисков, собранных из центрального металлического кольца с ножами и периферайного абразивно-керами ческого кольца с нанесенными,выступами.В тех же условиях испытана аналопичная гарнитура без высту 1 пов на абразивнокзрамической поверхности.В обоих случаях осуществляют размол 20 отходов сортирования древесной массы сконцентрацией 25%. Сравнительные характериспики качества получаемой массы и удельного расхода 25 электроэнергии приведены в таблице.Из таблицы следует, что при сравнительно одинаковом .качестве массы после размола удельный расход электроэнергии на 50 - 60% ниже в случае применени 1 абразивно-керамического кольца с выступами, чем при использовании абразивно-керамической гарнитуры без выступов....

Номер патента: 730917

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Воробьев, Ефимова, Журавлев, Исаев, Крылатов, Лапшин, Саутин, Фефилов, Чумаков

МПК: D21D 3/00

Метки: картона, проклейки, состав, эмульсии

...получения клей-пасты,так и в момент разведения битумнойэмульсии водой.П р и м е р 1. Приготавливаютэмульсию для проклейки картона,при следующем соотношении компонентов, вес,: Показатели и компоненты: Синтетические жирные кисС 17-ВЗ Нефтяной битум г, 1Каолин 5Кальциннрованная сода 4Кубовый остаток отректификации таллового масла 40При готлвленную эмульсию выдерживают в течение суток. В лабораторных условиях определяют количествовыделяющегося из эмульсии осадкакаолина, В смеси с латексом ДВХЕ производят проклейку кожевенногокартона при расходе клея в количестве 10 к массе абсолютно сухоговолокна,П р и м е р 2, Приготавливаютпроклеивающую смесь при следующемсоотношении компонентов, вес,В:Нефт яной битум 54Каолин 152 О Кальцинированная...

Номер патента: 730918

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Аким, Вайханский, Голынкина, Лозовик, Магницкий, Павлова, Савельева, Хламенко, Шалун, Шрагина

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, картона, наполненных, порошкообразной, смолой

...проводятотлив бумаги без лигнина, На основе образцов обеих партий получают слоистыйпластик и проводят его анализ,Результаты представлены в табл, 2.Таблица 2 1,74 Толщина мм 1,78 1,82 2125 1710 1948 2433 15,60 4,0 4,9 4,9.3,9 4,2 4,0 6,02 9,86 привес, %изменение толщины, % 5,1 3,8 6,4 4,0 Водокипячение в течение 1 ч Без из- Без измеНабухание Набухание кром ок кром ок, рассла иванне менения нения П р и м е р 3. Готовят 2%-ную дисперсию в воде на основе 80 ч порошкообразной фенолоформальдегидной смолы резольного типа, Готовят 10%-ную дисперсию в воде на основе 20 ч,сульфатного 45 лигнина. После смешения дисперсий добавлением квасцов создают рН, равный 4,1,В ролле размалывают небеленую сульфатную целлюлозу до 62 ОШР и диспергированием...

Номер патента: 730919

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бартушевич, Гусев, Дементьев, Жебраков, Карнаухов

МПК: D21F 7/06

Метки: движущегося, отбора, полотна, пробы

...устройство з попре; ндфиг. 4 - то же, вид сверху.Режущее,приспособление 1 состоит пзполого цилиндра 2 с зубьями на торце 3.Полый цилиндр 2 укреплен нд,вентиляторном диске 4, онд бженнсм еовсзв ьпм и отверстпями 5. Вентилятсрный диск 4 установлен на валу б электродвигателя 7. Кронштейн 8 установлен с лицевой стороны, наприме". буммашины, перепендикулярно кзО движению, полотна снизу. По,нему скользит ползун 9, приводимый в движение аручную. К ползуну 9 крепится механизм 1 О продольного перемещения режущего приспособления 1. Механизм продольного перемещения 10 состоит из каретхи 11, совершающей возвратно-поступательное движение, приводного вала 12 с левой и правой резьбой, направлягощей штанги 13, штанги с копиром 14, кожуха (Б и двигателя...

Номер патента: 730920

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бабинский, Карышев, Фейгин, Цирельсон, Шейнкман

МПК: D21G 1/00

Метки: каландр-накат

...оптимальное размещение приемных рычагов и несущих кареток, поэтому достигается удобство заправки и возможность уменьшения диаметра нижнего вала каландра.Кроме того, обеспсчивается удобство заправки в первый захват каландра, особенно при нечетном числе валов каландра, когда бумага заправляется сверху,Бумажное полотно, поступая на каландр при нечетном числе валов в каландре, проходит по верхней образующей верхнего вала каландра, затем по его цилиндрической поверхности до линии контакта верхнего вала со вторым сверху валом, При этом имеет место сложная траектория движения бумажного полотна, а направление движения полотна изменяется .на 180, Момент прохождения полотна по цилиндрической поверхности верхнего вала каландра с изменением...

Номер патента: 730921

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Артыков, Головков, Зайнутдинов, Нехайчук, Разин, Рахимов, Штрейс, Шушпановская

МПК: D21H 1/38

Метки: бумаги, покрытия, состав, электропроводящего, электрофотографической

...полимера, а снижение рН системы при введении буфере приводит к изменению конформации молекул, способствующей уменьшению вязкости.2 9 35 7 8 5 7309Наличие в модификаторе вязкости поверхностно-активного вещества необходимо для обеспечения агрегативной устойчивости системы, ссдержа щей неоранический электролит и буферный раствор.5Общее количество неорганических солей, вводимых в состав покрытия, не превышает 10% от массы покрытия и не влияет на качество электрофотографической бумаги. 1 О П р и м е р 1. 22% Мо-соли сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты смешивают с 2% хлорида калия. Состав перемешивают на быстроходной мешалке в течение 10-15 минпри 20-25 С. В барьерную добавку аполивинилиденхлоридную...

Номер патента: 730922

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Грин, Миловидов, Половинкин

МПК: D21H 3/18

Метки: волокнистых, клея, склеивания

...солей лигносульфоновых кислот, ведет к значительному росту вязкости, адгезионной прочности, липкости и снижению времени схваты вания клея. 22 4цеств 45, н язкосты 1 цо ВЗцрц 25 С 40 с. Дацее в реактор вводят гицроокись кальция с содержанием сухих вешост 30% в количестве 10% до рН,0, Затем ведут процесс перемещивания при 65-80 С в течение 15 ч до полного удаления аммиака, выделяю)цаяся при этом парогазовая смесь отводится в охладитель. Образовавцийся в результате реакции продукт обрабатывают 20% раствором алюмоаммонийных квасцов в количестве 2% к массе абсолютно сухого модифицируемого вещества. Процесс модификации ведется при интенсивном перемещивании и температурео40 С в течение 20 мин, Затем смесь выводят из реактора и используют для...

Номер патента: 730923

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Грабовенко, Зимина, Кваско, Литвиненко, Макушин

МПК: D21H 5/00

Метки: антикоррозийной, бумага-основа, бумаги

...изготовления целлюлозосодержащего огнестойкого волокнистого материала и предназначено для использования в производстве трудновоспламеняемых целлюлозосодержащих волокнистых материалов, напри 5мер волокнистых и древесно-волокнистыхплит,Введение наполнителей позволяет получить материал с заданными свойствами,1 ОВведение наполнителей в бумажную массупо известным способам производится перед размолом или же в виде суспензии,непосредственно перед отливом полотна иосновано на физическом процессе осажде 15ния наполнителя на поверхности целлюлозных волокон.Однако силы сцепления частиц наполнителя с волокнистой массой незначительны и поэтому часть наполнителя теряется при формовании полотна вследствие фильтрации,В качестве наполнителей,...

Номер патента: 730924

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Володина, Еременко, Макаренко, Федосеев

МПК: D21H 5/00

Метки: целлюлозосодержащего

...фосфорнокислого натрия (30 г МаРО).Волокнистую массу тшательно перемеши 924 4вают, Затем из нее готовят образец палистоотливном аппарате по известной методике. Полученный образец сушат до степени сухости равной 85% и пропитывают500 мл 10%-ного раствора уксуснокислого натрия в течение 1 ч, Образец послепропитки высушивают до сухости 93%.П р и м е р 2, 30 г абсолютно сухой волокнистой массы растворяют в 2 лдистиллированной воды, Концентрация полученной суспензии 1,5%. В полученнуюсуспензию вводят 300 мл 10%-ного раствора сульфата кобальта (30 г Со 30 )и 300 мл 10%-ного раствора трехзамещенного фосфорнокислого натрия (30 гИа 5 РО). Волокнистую массу тщательноперемешивают, Затем из нее готовят образец на листоотливном аппарате по...