Лигатура

Номер патента: 1271908

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бондарев, Борисенко, Борисов, Орлова, Рапопорт

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, алюминия, лигатуры, модифицирования, сплавов

...выдерживают в течение 3-5 мин при15с =+ (О, 5-0, 8)ас,на увеличение количества эародьппейинтерметаллидных фаз, а может толькоспособствовать их чрезмерному росту,а также ликвации и сегрегации,Интервал скоростей охлаждейия510 -510 С/с обосновывается тем,что при меньших скоростях охлажденияпроисходит укрупнение модифицирующихчастиц, Верхний предел определяетсятехнической сложностью получения непрерывной лигатурной ленты в валковомкристаллизаторе при скорости охлаждения больше 510 С/с.Способ опробовывают на примереполучения лигатуры алюминий-титанбор и алюминий-титанОпытные плавки проводят на шихтовых материалах - алюминий, титантрубчатый, фторборат калия.Технология приготовления тройнойлигатуры заключается в следующем.В печь загружают...

Номер патента: 1405344

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Булыга, Куприянова, Пархутик

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминия, лигатура, основе, сплавов

Лигатура для сплавов на основе алюминия, содержащая стронций, титан, бор и алюминий, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры плавления, улучшения степени усвоения и механических свойств обработанных сплавов, она дополнительно содержит самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Стронций2,0-15,0 Титан2,0-8,0 Бор0,5-3,0 Самарий0,05-2,00 Алюминий

Номер патента: 1671721

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Пинаев

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминий-титан-бор, печи, сплава

...Снижение нижнего предела создает угрозу проведению самого процесса получения сплава, так как возможно затвердевание алюминия после нанесения на его поверхность флюса Верхний редел (690 С) близок к температуре плавления флюса, и превышение температуры выше 690 С приводит к быстрому переходу в жидкость твердой солевой фазы после введения фторбората калия Пределы соотношения масс хлорида калия и криолита выбраны, исходя из следующих соображений. Снижение соотношения масс хлорида калия и криолита после нижнего предела приводит к сближению температур плавления солевой фазы и процесса получения сплава алюминий - титан - бор; солевая корка размягчается, теряются механическая прочность и газонепроницаемость, т,е. повышаются потери бора...

Номер патента: 867941

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Батурин, Должанский, Засыпкин, Кофман, Мартишин, Мельников, Строганов, Чирков, Шипилов

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...искусственного старения о 0,2 кгс/ммИзвестный 150 С - 25 ч 175 С - 20 ч 27,8 28,2 37,7 31,3 32,5 37,5 42,3 42,8 45,4 44,2 45,2 46,8 22,7 23,8 13,5 17,2 16,0 12,6 200 С - 10 ч 150 С - 25 ч Предложенный 33,4 35,0 38,8 15,0 16,6 11,3 47,3 48,1 48,0 45,8 45,3 45,8 29,6 16,8 16,7 13,5 29,7 38,3 При этом содержание магния в сплаверавно 0,344 от содержания меди (1,8-+0,72). Добавки в предлагаемый сплав ванадия (совместно с титаном) измельчают структуру сплава, повышают сопротивляемость сплава к горячеломкости, увеличивают эффект старения. Одновременно с этим ванадий в определенных сочетаниях с марганцем и кобальтом способствует возрастанию 1 175 С - 20 ч 200 С - 10 ч 150 С - 25 ч 2 175 С - 20 ч 200 С - 10 ч 150 С - 25 ч 3 175 С - 20 ч 200 С...

Номер патента: 1713194

Опубликовано: 20.12.2013

Авторы: Астапчик, Волочко, Гайдаленок, Царев

МПК: B22F 1/00, C22C 21/00

Метки: алюминиевых, алюминия, лигатура, основе, сплавов

1. Лигатура на основе алюминия для обработки алюминиевых сплавов, отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств обрабатываемых алюминиевых сплавов, она дополнительно содержит графит и окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Графит3-20 Окись алюминия0,5-1,0 АлюминийОстальное 2. Способ получения лигатуры для обработки алюминиевых сплавов, включающий смешивание порошков алюминия и графита, прессование и экструдирование...