Патенты опубликованные 30.04.1980

Номер патента: 730714

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Белоконь, Бондарь, Зубкова, Кныр, Кузнецов, Литвиненко, Маслош, Попенко, Попов, Чернухо

МПК: C08G 18/14

Метки: огнестойкого, пенополиуретана, эластичного

...м е р 5, Получение пенополиуретана осуществляют по методике, описанной в примере 1, Загрузка компонен; тов - простой олигоэфир марки "Лапрол. - -3003", 85,50 г (49,11 вес," ), бром- содержащая, модифицированная подсолнечным и касторовым маслами алкидчая смола формулы 1, где й =1; п =0; Р =-СО(ОН)Н С Й =Й =В =Р =-Ч З Л 73 весЛ ), толуилендииТ/20 53,10 га также ахтивируюшая(6,12 весЯ), в состав г вес фД иметилбензиламин 1,53 0,84 Октоат олова 0,47 0,26 Десморапип РР 0,30 0,16 Вода 4,13 2,27 Пеностабил изаторы 4,72 2,59 в т,ч. КЭП2,95 1,62КЭП1,77 0,97П р и м е р 6, Синтез пенополиуретана проводят по способу, описанному в примере 1. Загрузка компонентов - простой олигоэфир марки Лапрол69,98 г (36,43 вес,%), бромсопержащая, модифицированная...

Номер патента: 730715

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Богданов, Саксон

МПК: C08G 59/40

Метки: борсодержащая, композиция, эпоксидная

...отверд ител ьСостав отверждвется зв 120 С,Пример 8,Прод денсацией 1 моль борной дый фенольный гидроксил пегидной смолы наволач лученной конпенсацией в феноло-спирта на основе нов мин п укт получают конкислоты на квж фенолформального типа, по- кислой средевлкилреэорпиОЬ=О=О СН 2; Н й ОЬ= й 08=0ных компонентов,оотношение исх весЯ:Эпоксипный пиановыйолигомер 60Борсопержащий отвердительСостав отверждвется за 90 ми120 С.Свойства предлагаемых бореодержеших эпоксидных составов в сравнениис известными приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемыесоставы значительно превосходят известные композиции по деформвционной тепостойкости,Положительный эффект создается эа:чет использования борсодержвщих отверпителей типа...

Номер патента: 730716

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гейниш, Еселев, Коротков, Малков, Пясецкая, Чаленко, Шибалович, Яковлев

МПК: C08G 59/70

Метки: композиция, покрытий, полимерная, порошковая

...композиций. Порошковые составы пз:отавливают обычным способом, Стабильность всех композиц.й составляет при нормальных условялх хранения более 6 месяцев. Таплпиа Время гелсоврааоваиия и содержание тпехмерного полимера в пленках впоксиолнгомеоа ЭД, отверждснного ДЦДА (на 100 вес. ч. Э3,2 вес. ч. ДЦДА) при применении различных ускорителей типа апетилапетоиатов металлов Режим отвсржлспи я Впд . колячество о,второго апстилапстоната, вес. ч.иа 00 все, ч. апоксполпгомсрад.,олпчсствопцстилаистоиапипка, вес. ч.на 100 вес. ч,ачок чи очсча С лсржанпс трсхмсоного поли исоа, д С Время 30 мин6 ч2 ч 2 ч 7 ч 20 мии 20 мш 1 3,0 3,0 Мя; 30 Л 1; 30 Л 1; 3,0 Сс 1; 30 Как видно,из табл, 1, применение в качестве ускорителей смесей ацетилацетонатов этих...

Номер патента: 730717

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Крепкий, Михалков, Фалькович, Черная

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидных, смол

...исходных компонентов смеси, т",. льняное или подсолнечное масло31,8; канифоль 11,1; Х-масло 21,2; пен 17 4таэритрит 13,7 и кальцинираванная сода 0,03.П р и м е р 4, 11 ля получения алкидной глифталевой смолы, содержащей10,5% Х-масла, в трехгорлую колбу смешалкой, термометром, ловушкой и обратным холодильником загружают 31,5 гльняного или подсолнечного масла, 7,4 гтунгового масла, 17,7 г глицерина.Смесь нагревают до 200 С, затем приоэтой температуре вводят 0,02 г кажлизатора (кальцинированную соду) и проводят реакцию переэтерификации (алкоголиз) при 240-250 С до достиженияОрастворимости пробы переэтерификата вэтилово.м спирте в отношении 1:10.На второй стадии смесь охлаждают до180 С, вводят 32,9 г фталевого ангидорида и 10,5 г...

Номер патента: 730718

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Велицкая, Калмыкова, Кочнов, Трифонова, Фальковский, Яцковская

МПК: C08G 63/52

Метки: ненасыщенных, полиэфирных, смол

...выше.При,мер 5. В колбу для сиитсза, аналогичную описанной выше, помещают 124 г(2 лсоль) этиленгликоля, 98 г (1 лоло) малаиггсивого ангидрида, 82,2 г техническойсмеси изофталавой и терефталевой кислот,содержащей 54,8 г (0,33 лголь) изофталезойкислоты и 27,4 г (0,17 моль) терефталевойкислоты, 122 г (1 моль) бензойной гсислотьги по 042 г тетрагидратов ацетатов кобальта,и марганца. Синтез ненасыщенной полиэфирной смолы и ее отверждение стироломосуществляют в условиях, изложеиыхвыше.Присмер 6. В колбу для синтеза, аалогичную описанной ранее, помещают 124 г(2 лголь) этиленгликоля, 98 г (1 моль) малеиновопо ангидрида, 55,5 г (0,375 моль) фталевопо ангидрида, 12,45 г (0,075 моль) изофталавой кислоты, 8,3 г (0,50 моль) терефталевой...

Номер патента: 730719

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Брук, Гридунов, Делекторский, Калмыкова, Темкин, Трифонова, Фальковский, Хоркин, Шуляковский

МПК: C08G 63/52

Метки: модифицированных, ненасыщенных, повышенной, полиэфирных, смол, эластичности

...со стиролом, Поликонденсацию в расппаве при одновременной загрузке всех исходных реагентов проводят в одну стадию в четырехгорловой колбе, снабженной быстроходной механической мешалкой, штуцеромдля ввода инертного газа и прямым холодильником при интенсивном перемешивании и нагревании в интервале 180-200 Св течение 8-9 до достижения остаточного кислощого чижа реакционной массы9-11 мг КОН/г. Полученные опигоэфиры растворяют в стироле в весовом соотношении стирола и олигоэфира 100200 вес.ч. на 100 вес,ч., соответственно. Отверждение при нагревании (и присутствии инициатирующей системы солькобальта-гипериз) осуществляют при ступенчатом подъеме температуры 60- 120:в течение 6 ч,П р и м е р 1. В колбу для синтеза помещают 247 г...

Номер патента: 730720

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гринда, Кравчук, Предко, Скрипко

МПК: C08G 69/26

Метки: водорастворимых, полиамидов

...измельчают и перемешивают с добавлением стабилизирующей добавки -диметилди(фениламинофенокси) с илана (С) 1 о в копичестве 0,1-0,3% от общего количества исходных компонентов в течение 1 мин при помощи электромеханической мельницы.Сопопиконденсацию проводят в стекло полимерной трубке. Прадо,пжительностьсинтеза Удельная вязкость полимера Внешнийвид Температурный режим,ОС КопичеИсходныекомпоненты ство,вес.ч. Соль ЭП 1 ч.30 мин 0,29 1 ст. 200 Тускло-янтарный цвет Пст. 245 Шст, 275 1 ст. 200 2 ч ООмин Оч 45 мин 1 ч 30 мин 0,28 0,7 Соль АГ Тускло-янтарный цвет Соль ЭП Пст, 245 Шст, 275 1 ст 200 1 ч 30 мин1 ч 35 мин1 ч 30 мин 0,31 Соль АГ 0,5 То же Соль ЭП Соль АГ Пст 240250 0,8 1 ч 30 мин Ш ст. 270280 Оч 30 мин могут быть использованы...

Номер патента: 730721

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Денисова, Коган, Ливен, Мисюрев, Неделькин, Сергеев, Шитиков, Юнников

МПК: C08G 75/16

Метки: выделения, полиариленсульфидов

...окончания процесса синтеза ПАС иэ продуктов поликонденсации дигалоидароматического соединения с супьфидом щелочого металла в среде амидного5 .органического растворителя проводят азеотропную отгонку смеси непрореагировавшего дигапоидаромвтического соединения и амидного органического растворителя, затем реакционную смесь фильтруют при о 160-200 С с последующим охлаждениемополученного фипьтрата и выделением полиариленсульфида.ПАС выделяют либо центрифугированием, либо фильтрованием, либо упариванием. 15бтогнанный аэеотроп, а также растворитель, после фильтрации полимера используют для последующего синтеза ПАС.П р и м е р 1, Выделение ПАС из продуктов реакции поликонденсации 1,4- о -дихлорбензопа с сульфидом натрия в сре- де, й...

Номер патента: 730722

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Васильева, Петропавлоский, Симанович

МПК: C08J 5/18

Метки: водорастворимого, основе, пленок, целлюлозы, эфира

...предлагаемых пленокосуществимо на стандартном. оборудовании И и снижает загрязнение окружающей средыпо сравнению с известными способами производства гидратпвалюлозных прозрачных пленок, например по медноаммиачному или вискозному спссобу, что обеспечи вает охрану окр жаюшей среды.Формула изобретения орас ет ос ироко использоения путем выводора отвори м ых ности метилполучения упстойчивых) внайти широк роч воС водороб полу творим пленок на,основера целлюлозы сухим е 3 7307 смесь этанола и воды в объемных соот ибшениях 180-185:8-10:1-2 или 180- 18 5: 8-10 соответственно.Способ осуществляется следующим об разом. 5Формуют пленку из 3-4%-ного раст вора метилцеллюлозы путем испарения растворителя при комнатной температуре на стеклянной...

Номер патента: 730723

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Барановская, Давыдко, Илич, Казаков

МПК: C08J 9/14

Метки: пенополистирола

...пенопласта после усадки.После такой обрабопки воздухом изделия направляются непосредственно на склад готовой продукции, причем никакого дополнительного охлаждения не требуется, так как, находясь в воздушносухой среде с 80 - 50 С в течение 3 - 10 ч, изделия из полпстирольного пенопласта не успевают сколько-нибудь нагреться ввиду низкого теплоусвоения полистирольного пенопласта, составляющего 0,44 - 0,55 ккал/м ч С, после извлечения изделий из среды нагретого до 50 - 80 С воздуха они имеют 20 -ф 1 е:диература воатха, СВ 1)смя вьпержки, ч В то же время способ по изобретению обеспечивает стабильность ликвидации усадки. Остаточная объемная деформация при его использовании практически равна О, в то время как по известному способу она...

Номер патента: 730724

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Богуслаускайте, Пузераускас

МПК: C08L 1/12

Метки: ацетатных, нитей, раствор, формования

...1 5 8 имер Пример 3 ышен ования й добав- водстве оде им ет полу 45эффектаозврат вязкостью следующем С.%; снижения 50 е е н рмул 4 мования ацетатнык з триацетилцеллюлозы, творителя, о т л им, что с целью. по- И Заказ 1453/9 створ для фор состоящий и катора и рас ши йсяте ЦНИИП филпитерамоди фичаю ате 3 7 307 кислоты, растворяют в растворителе, содержащем,%ф метиленхлорида 91,3,этилового спирта 8,4 и воды 0,3. Во время растворения триацетилцеллюлозы в качестве модификатора вводят полидиметилсилоксан ПМСв количестве0,02% (от массы раствора) с кинематической вязкостью при 20 С 4,5-5,5 сСт.Формовочный раствор концентрации 200,2% трехкратно фильтруют и формуют 10 методом сухого формования со скоростью 600 м/мин при температуре формовочного...

Номер патента: 730725

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Боков, Колосова, Комарова, Магдесьян, Мазина, Силонова, Терейковский, Трубицкая, Шумская

МПК: C08L 7/02

Метки: композиция, пенорезины

...0,1-0,3 Сульфат аммония 0,53-0,66 Динатриевая сольли нефти пмет андисульфокислоты(57 ная воднаядисперсия)Вода Процесс желатинирования латекснойпены протекает в течение 6-10 мин.Предлагаемая композиция обеспечивает получение губчатой резины с удов 1 ь петворитепьными физико-механическимисвойствами. Пену желатинируют в течение 5-10 минпри 70-80 С и вулканизируют при д 140 С в течение 60 мин. Свулканизированную губку псдвергают многократнойпромывке с отжимом водой с удельнойэлектропроводнсстью О, 0 0025 Ом/см 1. 10%,Качество промывки регламентировано ко- М эффициектом промывки К, который определяется по формуле К =Р промисхгде К - электросопротивлвнИе водипосле промывки, Ом;Й - электросопротивление исисххсдной воды, Ом.Коэффициент...

Номер патента: 730726

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бетц, Галата, Евстратов, Жакова, Качкина, Кофман, Матвеева, Хруцкая

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...содержании микропримесей в попимеризационной шик,- З 0 те не более 2 х 10 масс.%, а алкенов - не более 0,2, массЛ.П р и м е р 1. К приготовленной в шаровой мельнице дисперсии в 87 г бензопа 9,5 г ингредиентов (масс.ч, на100 масс,ч каучука)Сера 2,5 Сантокюр 0,8 Аль такс 0,2 Ц инковые белила 5,0 Стеарин технический 1,0 Ру бракс 2,0 Канифоль 1,0 Технический углерод ПМ30,0 Технический углерод ДГ15,0 26 4.Неозон Д 1,0Й -фенил- Й изопропил-и-фенилендиамин 1,0добавляют в инертной атмосфере раствор16 г полиизопрена, синтетизированного сприменением продуктов высокой чистотыв 297 г бензола. Образовавшуюся после30 80-ти мин перемешивания однородную жидкость порциями подают на внутреннюю стенку ротора центрифуги, вРащаюшегося со скоростью...

Номер патента: 730727

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Анисимова, Белов, Галата, Кофман, Лыкин, Пастернак, Петров, Раппопорт, Туревская

МПК: C08K 5/29, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...6 вес.ч. альтакса, 1,25 вес,ч, серы н перемешивают еше 15 мин. Эатем в полученную смесь вводят 5,5 вес,ч. продукта взаимодействия 20 вес.ч, первичного ароматического диамина (диамета Х) и 1 вес.ч, серы, перемешивают 1-1,5 мпц в вакугаемая по примеру , 2 их ЗПИдефордяю рд"рическ отсутствуе Ходимость нии при 1 в условов) 20%ОоС одуль 100%, кгсУСМ пр и,100 С 27 2 ОС 100 О СОО 0 ри 70 30 при 20 Спри 100 иПрактически2)ОтСУтСтВУЕт стираемость, см /кв с целью Босуи и раз ряст арбсцепнизующийтему чтоу пос 3 7307 уме, после чего переводят полученную смесь в нагретую форму, выдерживают форму в течение 3-4 ч при 7 0-80 С и еще 70 мин при Ы 5 С,П р и м е р 2, Получают резину по примеру 1 с тем отличием, что в полу- ченную смесь вводят 7,9...

Номер патента: 730728

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Аблякимов, Кавун, Кармин, Лиакумович, Пантух

МПК: C08K 5/32, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...3,Введением 2-10 вес,ч, на 100 вес,ч,полиизопренового каучука модифицирующего агента в стандартную брекернуюсмесь (сажи ПМи ДГ) готовятобразцы резиновой смеси.Физико механические показатели резиновой смеси и вулканизатов на ее ос,8 128 25,7 126,2 64 5 8 630 2 08 16 Ироду 575 2 628 2 2 534 18 94 Продукт 92 574 2 125 28 285 545 3 7307нове и сравнении с известной резинсвосмесью представлены в табл. 1,П р и м е р 2. В условиях примера1 готовят резиновые смеси, содержащиев качестве модифицирующих агентов продукты 5,6)8,7,Продукт 5 получают взаимодействиемсерийного каучука СКИи 10 вес,%эквимолярной смеси х 1 -бензохинондиоксима (ДОХ) и хингидрона (ХГ)., ОПродукт 6 получают взаимодействиемСКИс 1 вес.% ДОХ и 10 вес.% смеси.фенол-уротропин...

Номер патента: 730729

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Добряков, Каблов, Кирюхин, Нестеров, Огрель, Сергеев

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...10,0 45,0 1,0 10,0 4. чо 1,01 ОО45,0 Таблица 2 Составы предлагаемая смесь известные смеси Г 1 оказателп 1 2 3 0,051 г 5,019,032 Ы805О,О 1О 1 35,0 18,03408 6,0 6,0 О,О 7 30,09,5580 306,1 3,0 0,0690,045080,50 0,2 2,0 14,0 4408 1,3 0 25,022,04508(гб0 24,020,042080,50 6,0 - 15,00,5 - 2,0 с алкилфенолформальдегидной смолой поз. воляет устранить вымывание олигомера в растворителях, т, е. повысить стабильность резины независимо от непредельности олигомеров, что позволяет использовать в качестве гидроксилсодержащнх не только,нспредельные жидкие каучуки, но и сложные пол,изфиры.Резиновые смеси изготавливают на вальцах по общепринятой технологии резиновоКаучук СКН Олпгомер СКД.2Полпэфир ПЭГА Октилфенолформальдегпднаясмола амберол з...

Номер патента: 730730

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Антошкин, Ахметов, Галанов, Грунина, Даровских, Завьялова, Ивачев, Конокотина, Мартынова, Олефиренко, Пастор, Соболева, Соколова, Чащин, Шнейдер

МПК: C08K 5/09, C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...вес -о0,15 г/см, растворимость, г/100 г растворителя в эфире - 20; в ацетоне; в атил-ацетате 80; в спирте - 6,3; в воде не растворим,В табл. 1 приведены примеры составов смесей." известной - с сосновой канифолью; предлагаелхой - с метилзамещен. ными бензил-бензойными кислотами.Свойства резин из смесей представлены в табл, 2.Как видно из табл. 2 резищо из пред- лагаемой смеси характеризуются повышенной адгезпонной прочностью к метаном.Стоимссть предложенной смеси в 1,2- 1,3 раза ниже стоимости известной.7 307 30 4Таблица 1 КаучукСмокед-шитс 40СКНМСКМС-ЗОВулканизуюшая группа 100 300 100 100 100 3 2 Сера ДифенилгуанидинКаптаксАльтаксОкись цинка 075 07 5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,64 5 5 Наполнитель Сажа ДГСажа ПМСажа ПМ50 50 20 20 50...

Номер патента: 730731

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Добряков, Каблов, Кирюхин, Огрель, Сергеев

МПК: C08K 5/103, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь

...р и м е р. Для получения предламемой смеси готовят составы с различньм100 СКИ100 100 100 100 Сера 2,5 Сульфенамид ЦСтеаринОкись цинкаСажа ПМ Аде тона нил 1,0 1,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 20,0 40,0 20,0 40,0 200 20,0 20,0 40,0 40,0 40,0 1,5 1,5,Пиафен ФППолиафир (предлагаемый)Попиафир (известный КМДФ-Ц 2,0 2,0 2,0 2,0 3,0 2,0 4,0 3,0 3,0 Сопротивление разрывукгс/см ф 250 238 230 Относительное удлинение,% при разрыве 360 370 360 350 360 Остаточное удлинение,% 10 67,0 68,0 Твердость по ИСО 67,0 67,0 66,6 Сопротивление раздиру,кгс/см 8078 70 82 84 Ходимость деталейпри многократном нагружении, тыс.циклов 1000 1500 1200 1500 950 Формула изобретения что, с целью повышения усталостной выносливости при многократных деформацияхрезин из данной...

Номер патента: 730732

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Городницкий, Конин, Лаврищев, Опенов, Прокофьева

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: микропористых, сепараторов, смесь, эбонитовая

...изделия. ювестсмеси ПОказатели ОтносительнОе электросопротивление, Ом 3,6-3,8 3,5-4,5 Разрушающее усилие прираатяжении, кгсУам19,3-29,4 18,7-27,8 27,4-37,8 15-25 Химическая стойкость(потеря; массы),% 68 15-20 хоо во филиал ППП "Патент", г, Ужгород, уп. Проектная, 4ФЗагрузка и перемешиваниекаучуков 5 Введение серы 3 Введение геля, лигнина,сульфата аммония15 Введение ускорителя 1 Пропуск на тонком зазоре 6 Полученную смесь без фотдыхаф нли с "отдыхомф не более 4 ч каландруют на профильном каландре, режут автоматически на заготовки, укладывают неболь шими стопками с прокладкой ткани на попки этажерки и вупканизуют в водной среде в котлах по сокращенному режиму вулканизации 3.,5 ч при 4 ати (вместо С минора параторами собирают...

Номер патента: 730733

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Вольченко, Галил-Оглы, Костюченко, Сенатская, Толстухина, Шапченко

МПК: C08L 9/02

Метки: каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь

...и физико-зимические показатели вулканизатов приводят в табл. 2.,Ю щоЙ о о Свойства К Гб о о Р 3 Таблица 2 Смесь 30 Сырые смеси Свойства о -хог,о оо Вязкость по Мунп при 100 ССкорчинг по Муни при 120 С,минКлейкость по Бэру 5754 40 19 430 495 Вулканпзаты (143 СК 40 глин) Невулканизова нные смеси 40 Напряжение прп 300% удлинении, кгс/слСопротивление разрыву, кгс/с,н 2Относительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Сопротивление раздиру, кгс/с,я 45 ЭластичностьТвердость по ТМ Твердость в ед, ИСОСтарение при 1 ОО С, суткиСопротивление разрыву, кгс/смОтносительное удлинение, % 50ЕТемпературостойкость, ССопротивление разрыву, кгс/с.я 2Относительное удлинение, %К,55 Вязкость по Муни при 100 С 35 46Скорчинг по Муни при 120 С.мин 28 6...

Номер патента: 730734

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Васильева, Зубов, Лысых, Морозова, Сухарева, Трофимович

МПК: C08K 5/205, C08L 9/10

Метки: бутилкаучука, композиция, латекса, основе

...готовят следующим образомВ патекс бутилкаучука вводят вышеуказанные компоненты общепринятогокомплекса и всю смесь перемешивают мешалкой со скоростью вращения 620650 об/мин, затем в полученную смесьвводят необходимое количество стиромаля.Вулканизацию пленок осуществляют ввоздушной среде при 60 С в течение 8 чи затем при 150 С в течение 25 мин,П р и м е р 1. Композиция следующего состава, вес.ч.:Латекс бутилкаучука 100Сера 3Окись цинка 6Йиэтилдитиокарбамат натрия 4Диэтилдитиокарбамат цинка 6Сажа 10Стиромаль 0,1Пленки, полученные нв основе этойкомпозиции, обладают следующими физико-механическими показателями: модульна разрыв - 280,0 кг/см, прочность нвйразрыв - 47,8 кг/см, усадкв - 6%,йвнутренние напряжения 3,4 кг/см, отца-сительное...

Номер патента: 730735

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Черенюк

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...кгс/см 7 82 0 490 4lсм7,рыв редел прочности пр 2 ие,%,40 0,41 0,75 о прочнаст 0,67 о удлинениюПосле набухания при 20 Сия в средахгссти бензин, 24 ч(77 0,82 масло, 14 сут После старени Предел прочности пр исходного через 24 ч разрыве 101 10 0 48 2 96 ч 99 03 144 ч 240336 ч 3на вальцах по общепринятой методике нвулканизуют ве в прессе 50 мин при14 Я 2 С и удельном давлении 25 кгс-см,Старение резин проводят в воздушномтермостате при 10%1 С разное время.П р и м е р 2, Процесс ведут аналогично примеру 1 с использованием циклагексанон-формальдегидной смолы в количестве 3 вес.ч. на 100 вес.ч. хлоропренового каучука,Относительное удлинение,%Остаточное удлинение,%Сопротивление раздиру, кгс/смПри 100 С Относительное удлине Сопротивление раадир...

Номер патента: 730736

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Абасов, Абдуллаев, Алекперов, Ахмедов, Исмаилов, Мамедов, Мехтиева, Рагимов

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, основе, полиэтилена

...в течение10 мин прн 160 оС и давлении 140 атмП р и м е р 1. Готовят композициюна основе полиэтилена (ПЭ) высокогодавления с переменным количествомаморфного селена (0,1-1,0 вес.ч. на100 вес.ч,), Электрическую прочностькомпозиции определяют но формулеОюЕоР Б Значения электрической прочности Е пр О ПЭ композиции от количества введенного селена приведены в табл, 1.Таблица 1 78 Е, 70 81 90 78 пр мм 78 Из табл. 1 видно, что электрическая прочность полиэтилена при введении 0,3 вес.ч. селена на 100 г ПЗ увеличивается от 70 кВ/мм до 90 кВ/мм, что 2 составляет около 80%,П р и м е р 2, Готовят композицию на основе полиэтилена, 0,3 вес,ч, селена с переменным количеством йода (0,12,0 вес.с. на 100 г ПЭ). Значения электрической прочности композиции...

Номер патента: 730737

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гуринович, Ильина, Корецкая, Коршунова

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, основе, полиэтилена

...полиэтилена низкой плотности (ПЗНП) марки 10612 - 020 смешивают с 2% газовой са жи, 1% е-капролактама и 0,02% алкамо:а ГН, Из полученной композиции экструзией при 250 С наносят облицовку на стеклянные трубы, применяемые для изготовления трубопроводов на химических предприя тиях. Из композиции аналогичного состава, приготовленной из порошкообразного полиэтилена, вибровихревым и эадектростатическим напылением получены покрытия на образцах из стали (ст. 3). 30П р и м е р 2. 87,8% гранулированого ПЭНП марки 10612 - 020 смешивают с 10% газовой сажи, 2% е-капролактама и 0,2% алкамона ГН. Из полученной композиции экструзией при 250 С наносят облицовку 35 толщиной 2,5 - 3 мм на стеклянные трубы,П р и м е р 3. 81,5% порошкообразпого...

Номер патента: 730738

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Беспалов, Лосев, Николаева, Ревяко, Финкельштейн

МПК: C08L 23/08

Метки: композиция, полимерная

...масс,%:Саполимер этилена с винилаце татом 69,0Стекловолокно 30Диоксидифенилмочевинатиофосф 0,6Тиоалкофен БП 0,4П р и м е р.З. Осуществляют аналогично примеру 1, но ингредиенты берут всоотношении, масс.%:Сополимер этилена с винилацетатомСтекловолокноДиоксидифенилмочевинатиофосфат 0,3Тиалкофен БП; 0,2Периоды индукции окисления, величинакоторых дает возможность охарактеризовать химическое ингибирующее действиестабилизатора и устойчивость композициипротив окисления, приведены в табл, 1описания изобретения,25 79,520 0,18 0,12 Таблица 1 1. Чистый2, Бисалкофе име 0 ОЗ 05 10 80 400 35 0,3 0,5 1,0 О 3 0,5 1,0 20 500 260 40 300 300 3. Тиоалкофен БП4. Ирганокс 101 0 2246+фосфит тиокарбонат ение 1:1:1) сидант, Диокснднфенилм тиофосфат очевина...

Номер патента: 730739

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Зайцев, Квык, Мальцев

МПК: C08K 13/02, C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, основе, резиновая, смесь

...или мел в комбинации с каолином) .П р и м е р 1-18. Резиновую смесьготовят на вальцах или в резиносмесителепо обшепринятой для смесей на основебутилкаучука технологии. Температурамассы в процессе приготовления не должна превышать 100 С.1 ОИз полученной смеси формуют на шприцмашине (температура 60-70 С) заготовкинеобходимого профиля, которые подают в специальных желобах вти. конвейерной лентой в 15 термокамеру, где при 170-190 С и времени задержки соответственно 40-60 минпроисходит вспенивание и вулканизациясмесей до получения пористых резин,Состав смеси, условия вулканизации 20 и свойства резины приведены в табл. 1, режим смешения - в табл. 2.резиносмеситель вальцы 5 (мин.зазор) Пластикация каучука 10 (мин. зазор) 10 20 (норм. зазор)...

Номер патента: 730740

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гараева, Елисеева, Исхаков, Кузнецов, Садова

МПК: C08L 23/34

Метки: бутилкаучука, вулканизуемая, композиция, основе, полиэтилена, резиновая, смеси, хлорсульфированного

...термическая устойчивость (Тразл 220 С), низкая токсичность (ЛЯО= =-1300 мг/кг) и высокая антипирирующаяспособность.20 3 7307П р и м е р. Резиновые композиции на ос.нове хлорсульфированного полиэтилена и бутилкаучука получают на лабораторных микроваль.цах,при 30-40 С.Скорость врашения переднего валка 18 об/мин;5 фрикция 1:1,25.Вулканизующая группа рассчитана на сумму эластомеров.Хлорсульфированный полиэтилен вальцуют в течение 10 мин; затем в строгой последовательности добавляют бутилкаучук и осталь.ные ингредиенты резиновой смеси.Смесь снимают с вальцев на 40.й минуте.оРежим вулканизации: температура 143 С, время - 30 мин, удельное давление прессования - 60 кгс/см .Ч Примеры составов резиновой смеси по пред лагаемому изобретению, порядок...

Номер патента: 730741

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Аврух, Андрианова, Баранов, Зохин, Пешковский, Романов, Сторожинский, Фиговский, Фридман

МПК: C08K 5/5419, C08L 27/06

Метки: композиция, покрытия, пола, полимерная

...ДАф - 789 с10 % хлорпарафинасмесь с 10% хлорпарафина Пластификатор 30 38 33 гидрофобизированный мел (ТУ 21 -01 - 143 - 68) гидросиликат кальция белая сажа БС - 5050 48,5 Наполнитель 50 50 62 2,8 0,1 0,1 0,1 0,1 фталоцианиновый синийфталоцианиновый зеленый Пигмент 0,1 0,1 0,1 0,05 0,2 0,6 0,03 полизтилсилоксан ПЭС - 5полифенилметилсилоксан Олигомер 0,5 0,05 0,02 0,5 П р и м е ч а н и е, ф Комплекс на основе соосажденных солей Сй и Хп с органической кислотой С - С,и стеариновокислые Сй и РЬ. пластификатора с хлорпарафииом, стабилизатор, наполнитель, пигмент, дополнительно содержит линейный олигомер мол. массы 800 - 1200, выбранный из группы, включающей полиэтилсилоксан и полифенилметилсилоксан, при следуюи 1 ем соотношении...

Номер патента: 730742

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Ажажа, Аржакова, Важдаева, Гунторов, Колесов, Малышев, Манушин, Минскер, Пешехонов, Савельев, Сафина, Щербаков

МПК: C08K 5/098, C08L 27/06, C08L 27/24 ...

Метки: композиция, основе, полимера, хлорсодержащего

...при80 - 85 С в течение 20 мин, затем вальцуютв пленку при 165 С в течение 10 и прессуютпри 170 С в течение 12 мин, Прессованныепластины испытывают на физико-механическиесвойства. Температуру размягчения по Вика(теплостойкость) определяют по ГОСТ 15065 - 6предел прочности при разрыве - по .ГОСТ 11262 в . Из вальцованых пленок опре.деляют время термостабильности при 185 С,П р и м е р 2. К 100 вес,ч. ПВХ (Кф=64)добавляют, весл.: трехосновный сульфат свинца 3,0; диоктилфталат 3,0 и ацетат свинца3,0, Приготовление образцов аналогично примеру 1. фталат 3 и ацетат кальция 1,5, Приготовлениезбразцов аналогично примеру 1.П р и м е р 7, К 100 вес,ч. ХПВХ (содержание хлора 64%) добавляют, вес,ч,: трехосновный сульфат свинца 4,5;...

Номер патента: 730743

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Рузаков, Сергеев

МПК: C08L 27/16

Метки: материал, многослойный, полимерный, тонколистовой

...слой выполнен из сололимератрифторхлорэтилена с винилиденфторнцомпри полярном соотношении звеньев ат 4:1 до1:1.,Предлаггемыи полймерный материал обла.дает повышенной в 5 - 12 раз прочиос 1 ью при.кленвания к металлической псверхности и нерасслаивается при воздейс 1 вии жидких агрес.сивных сред.Соединение ненарушается нарушается Тираж 549 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ЪрЬ %у ф 1 1 фъвф-: ь13П р и м е р 1, Двухслойный полимерный материал состоит из слоя политрифторхлорэтилена толщиной 100 мкм и слоя сополимера трифторхлорэтилеча с винилиденфторидов при молярном соотношении звеньев 3:1 толщиной 50 мкм. Слои адублированы между собой при температуре 220 С поддавлением 5 кг/см в течение 2 с.П р и м е р 2....