Патенты опубликованные 30.04.1980
Сталь
Номер патента: 730864
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Авцин, Булавина, Быков, Ганчо, Грановский, Гришин, Журенко, Кардонов, Мелькумов, Пашков, Сорокина, Топилин, Тюрин, Ульянин, Федорова, Шлямнев, Ющенко
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...С, показываетчто в стали образуется значительное количество избыточной фазы с преимущественным расположением по границам зерен.Фрактографические исследования пока зывают) что образцы, прошедшие вышеуказанную тепловую обработку, разруша"оются при минус 269 С интеркристаллитно, в изломах наблюдаются трешинььНедостатки известной стали делают невозможным применение ее для изготовления крупногабаритньх сварных узлов, предназначенных для работы турбогенератора в условиях сверхпроводимостии.Бель изобретения - создание немаг нитной коррозионностойкой стали, соедь няюшей в себя положительные качества; аустенитных термически не упрочняемых сталей - удовлетворительную свариваемость в больших сечениях, повышенные значения пластичности и вязкости...
Сталь
Номер патента: 730865
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Греков, Критинин, Кудашкин, Куликов, Макрушин, Смоляренко, Юдин
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, медь, ьор и железо, дополнительно содержит кальций, ванадий и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,50-0,55Марганец 0,3-0,8 Кремний 0,05-0, 16 Хром О, 01-0, 09 Никель Ов 03 ффдО, 20 Медь 0,005-0, 15 Бор 0,0005-0,005 Кальций 0,001-0,010 Ванадий 0,001-0, 020 Алюминий 0,001-0020Железо Остальное, При этом= 0,087 - 5,5 В 1+ с а+1+ В М+Ы 0,25 - 9,17.730865В качестве примесей сталь можетсодержать, вес. %:Сера 0,005-0,020фосфор 0005-0,02050,003-0,006Кислород 0,003 0,008Химический состав исследованныхсталей представлен в табл. 1, а ихмеханические свойства - в табл, 2.7 830865 8Сопоставительные испытания предла- еодержит кальций, ванадий и алюминий гаемой стали...
Аустенитная нержавеющая сталь
Номер патента: 730866
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бараз, Грачев, Неудачина, Рольщиков
МПК: C22C 38/58
Метки: аустенитная, нержавеющая, сталь
...0,11 3,12 2,10 18,4 10,3 2,10 6 0,12 3,11 2,56 18,2 10,2 2,06 7 0,11 3,10 3,0 17,9 10,0 2,04 0,300,30,0,31 0,29 Таблица 2 Предлагаемая 5 201 204 5 7 5 6 231 235 6 207-210 5-6 4-6 238-244 7 212 215. 4-5 4 5 242-246 Известная 2 202-204 5-6 5-6 230 236 73получают проволочную заготовку, а такжеплющеную ленту, которые подвергаютиспытаниям.Химический состав предлагаемой иизвестной стали представлен в табл. 1. Механические свойства деформированной и состаренной проволоки приведены в табл, 2.Механические свойства плющеной ленты, подвергнутой термомеханической обработке (закалке от 1080 С, деформациио55%, старению) представлены в табл. 3.Исследование релаксации напряжений проводят на ленточных образцах, под 0866вергнутых заключительному...
Сталь
Номер патента: 730867
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Авдеева, Беленький, Гольдштейн, Зайченко, Заславский, Короткий, Носов, Панфилова, Поверенная, Подольская, Ройфберг, Рубинштейн, Солянников, Сырейщикова, Фадеев, Фрадин, Хмельницкая, Цемахович, Шиленко
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...и А. Д. Цемаховичтут черных металлов,Научно-исследовательскийургии представлен химическийемой стали. В табл. 2 -войства и обрабатываев сталь дополнительно серы селеном способствует пс руктуре сульфоселенидов и своей морфологии резко от сульфидов дисперсностью благоприятно влияет на3 730867 4Добавка серы в количестве, превы- по сравнению с известным способом. шающем верхний предел (0050) сни- Морошая обрабатываемость стали при жает ударную вязкость стали, что обу- содержании серы 0036-0050% подво словлено увеличением количества нема- ляет заметно повысить механические таллических включений. Снижение содер свойства и твердость стали, что отражания серы ниже нижнего предела не жается на усталостных характеристиках дает преимушества в...
Сталь
Номер патента: 730868
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Василенко, Зикеев, Калашников, Коваль, Метельков
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...титан 0,15 алюминий 0,10 редкоземельные металлы0,09 железо и примеси остальное.Образцы, содержащие среднее эначние легирующих элементов, не испытывают, поскольку опытами было установлено,что стали со средним ющчением легирующих элементов по стойкосси к коррозионному растрескиванию и по показателямстандартных механических характеристик 30868совпадают с верхним или нижним преде;лами,Испытание на коррозионное растреокивание проводят в растворе, имитирующем водные соленасыщенные растворы спроявлением сероводорода ( 3% ИаС 8+48000 мгУл + Н Я 100 мг/л СНСООН,Испытывают цилиндрические образцыдлиной 120 мм, диаметром 10 мм с кон 10 центраторомнапряжения (глубина надреза 1 мм, радиус в вершине трещины0,1 мм),Испытуемые образцы изготовляют...
Сталь
Номер патента: 730869
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бобраков, Вихляев, Клибус, Краля, Мельник, Примеров, Чернявский
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...источником появления на режущей кромке обрабатывающего инструмента защитной пленки, выполняюшей 25 роль сухой смазки, В результате, значительно повышается обрабатываемость стали при резании.Металл выплавляют в индукционной печи ЛПЗ 37 с кислым тиглем, Ферроселен вводят в печь перед выпуском стали. ,При выпуске .расплав обрабатывают добавками комплексного модификатора.Химические составы опытных выплавленных сталей привержены в табл. 1.35Испытания на обрабатываемость резанием проводят по методу Кап Лоренца, При этом замеряют глубину отверстий, полученных при сверлении,с одинаковым усилием прижатия сверла различноГи диаметра и фиксированным числом оборотов100 об/мин.Результаты испытаний на обрабатываемость резанием приведены в табл. 2.Из...
Графитизированная сталь
Номер патента: 730870
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Избицкий, Карпенко, Карпов
МПК: C22C 38/60
Метки: графитизированная, сталь
...Высокие литейные свойства позволяют отливать фасонные отливки столщиюй стенок 5-60 мм.Износоустойчивость стали повышаетсяс увеличением содержания в струткурезернистого перлита и твердости стали.Твердость стали после графитизируюшегоотжига 145-185 НВ. После нормализацииона повышается до 280-360 НВ,Испытания показывают, что предлагаемая сталь после графитизирующего отжига хорошо обрабатывается резанием. Отливки из такой стали обрабатываютмннералокерамическими резцами прискорости резания 130 - 260 м/ мин, Отф носительная обрабатываемость резанием73080 Таблица Жидкотекучесть ьо юкищьнойпробе, мм 112-130 150-160,165-173 172-180 Линейная усадка, % 1,91-1,93 1,85, 1,85-1,81 1,72- 1,76 Таблица 3 Временное сопротивление,кгс/мм 61-63 65-67...
Водный раствор для контактного меднения
Номер патента: 730871
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бабченко, Кисилевич, Кистанов, Ключко
МПК: C23C 3/00
Метки: водный, контактного, меднения, раствор
...поливиниловый спирт и мочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислая медь 10 60 Г 1 лавиковая кислота 170 280 Сернокислое железо (Н 1) 5 15 Поливиниловый спирт О, 1-5,0 Моче вина 0,5 3,0 фторид-бифторид аммония 2-5.Процесс предпочтительно осуществлять при 5 Ой 2 С в течение 20 30 мин,Для приготовления раствора к растворенной в воде сернокислой меди добавСернокислая медьПлавиковая кислотаСернокислое железо (Ц 1)Поливиниловый спиртМочевина фторид бифторид аммония о Температура раствора, СПродолжительность обработки, минеТолщина покрытия, мкмКачество покрытия Предложенный раствор обеспечивает получение качественных медных покрытий на сталях и сплавах типа "нимоник" без контакта с более электроотрицательным металлом, что...
Способ подготовки поверхности реактопластов перед химической металлизацией
Номер патента: 730872
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Ермолаев, Куликовская, Михайлова
МПК: C23C 3/02
Метки: металлизацией, поверхности, подготовки, реактопластов, химической
...содержащем 0,4-1,0 моль/л соли гидразина при 55-65 С в течение 10-20 мин, а операцию активации - в растворе соли двухвалентного железа, содержащем 0,02-0,1 моль/л соли гидразина, прио18 60 С в течение 10-20 мин. Реактопласты химически взаимодей ствуют с солями гидразина, что позволяет использовать их для травления. В процессе травления соль гидразина диффунди рует в аминопласт и разрушает химические связи. В результате создается шеро ховатость поверхности, необходимая для получения прочно сцепленных с основой металлических покрьпий. Соль гидразина одновременно с травлением делает поверхность более чувствительной к последуюшей активации т.е, сенсибилизирует ее,Адгезия металлического покрытия к ,основе аминопласта определялась...
Порошковая смесь для диффузионного насышения металлов и сплавов
Номер патента: 730873
Опубликовано: 30.04.1980
Автор: Мудрова
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, металлов, насышения, порошковая, смесь, сплавов
...зон не оказывается.Толщина каждой зоны покрытия зависит от суммы ферротитана (титана) и ферромарганца в смеси и от суммарного содержания плавикового шпата и фтористого 30натрия.Наибольшая толщина покрытия из кар. бидотитана получается в реакционной смеси, содержащей 50% ферротитана (титана) и 25% углеродистого ферромар- оо ганца, 5% фтористого натрия и 15% плавикового шпата.Уменьшение содержания фтористого натрия менее 3% вызывает резкое умень шение диффузионных слоев, а при увели чении более 5% происходит припекание смеси к изделиям. 87311 ля диффузионного пасьпполия поверхность стальных и чугу)шых изделий;ачишают до металлического блеска, промьвают соляной кислотой для очистки отзагрязнения и загружают в стальныепатроны, после...
Установка для нанесения покрытий из газовой фазы
Номер патента: 730874
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Белокрылов, Сержпинский, Синани, Цимбалюк, Яковлев
МПК: C23C 11/00
Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы
...коакспально камерам и выполнены с спето 101 Ох;1 акдепп 51.0На фпг. 1 изображена принципып.пая схема установки; на фиг, 2 пзобракспо сопло, сечение.Установка для пансссшя покры 5 пз газовой фазы состоит пз металлоконструкции с двумя парами направляющих 1, на которых смо ггпровапы две травсрсы 2 (однс Подвпкпа 51, а д 1 угая пепОдвпжпа 5) и механизмы 3 продольного и вращательного перемещения обрабатываемого изделия 4. Установка снабжена стационарно установленным кольцевьв 1 нагревателем 5, соплом 6 и ловушкой 7 для сбора продуктов реакции. Крепление и уплотнение детали по торцам осуществляется посредством фланцевых соединений 8, нижнее из которых имеет газоход 9, имеющим постоянную связь с ловушкой 7 (за счет телескопического...
Способ газовой цементации стальных деталей
Номер патента: 730875
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Кальнер, Мармер, Мурованная, Попова, Усатый, Юрасов
МПК: C23C 11/10
Метки: газовой, стальных, цементации
...ис7 5 пытаний вес тного 3 73087Способ газовой цементации осушест вляют следующим образом, Загружают садку в вакуумную печь и производят вакуумирование камеры и нагрев садки при вакууме 10 мм рт, ст. до температуММоры цементации 1050 С с выдержкой в теченче 15-30 мин, Затем напускают метан до давления 200-300 мм рт. ст. и одновременно включают вентилятор, рас положенный в нагревательной камере, 10 Давление метана от 200 мм рт. ст, и выше позволяет эффективно использовать вентилятор, который создает пркуднтельную циркуляцию углеродсодержашего газа вокруг изделия, что обеспечивает благоприятные условия для получения равномерного качественного слоя, При дав ленин ниже 200 мм рт, ст, действие вентилятора не эффективно.После пятиминутной...
Способ химико-термической обработки изделий из быстрорежущих и инструментальных сталей
Номер патента: 730876
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: C23C 11/18
Метки: быстрорежущих, инструментальных, сталей, химико-термической
...продувают до полного вытеснения воздуха. После продувки контейнер с деталями помещают в щахтиуто печь, нагретую доо520 С, и проводят прогрев до рабочей температуры с непрерывной подачей 98-99%аммиака. По достижении рабочей темпе3 7308 ратуры в контейнер добавляют пропан бутан 1-2% от обшего расхода газовой смеси и осушествляют изотермическую выдержку в течение 1,0 ч с непрерыв ной подачей газа. Затем в течение 1,0- 1,5 ч в контейнер подают смесь аммиака и азота в соотношении 1:1, т.е, 48-50% азота и 48-50% аммиака с добавлением пропан-бутана 1-2% по расходу. По истечении. времени выдержки подачу аммиа ка и пропан-бутана прекращают, контейнер с деталями выгружают из печи и ох лаждают с подачей азота в количестве 3-10 объемов рабочей...
Способ пассивации металлической поверхности
Номер патента: 730877
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гинберг, Ким, Кравченко, Саруханов, Хавский, Шейченко
МПК: C23F 9/00
Метки: металлической, пассивации, поверхности
...покрыть поверхность образцов хроматной пленкой.С уменьшением интенсивности ультразвука (пороговое и докавитационное) пр=кцесс пассивации улучшается вследствиепульсации пузырьков, вызывающих микукпотоки,Одновременное воздействие ультра. звука НЧ и ВЧ при поддержании интен=сивностей (НЧ и ВЧ) в соотношении1-2 Вт/см; 1,5-3 Втсм приводитк равномерной пассивации образцов. Этообъясняется, по-видимому, увеличениемчисла пульсирующих пузырьков, вызывающих сильные микропотоки. При изменении(уменьшении или увеличении) соотнсше=ния интенсивностей НЧ и ВЧ процесс хро=матной пассивации ухудшается вследствиеповышения кавитации.Как показывают результаты испытанийобразцов, получаемых при воздействииколебаний высокой частоты, на коррозионную...
Бездиафрагменный электролизер для получения магния
Номер патента: 730878
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Вербицкий, Железнов, Китайгородский, Орлова
МПК: C25C 3/04
Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер
...кромкой разделительной перегородкой и верхней кромкой уступов экрана составляло 0,1 - 0,2 ширины торцовой поверхности анода, бПринятое расстояние между нижнейкромкой перегородки, разделяющей рабочее отделение и сборную ячейку, и верхнейкромкой прямоугольных уступов переднегокатодного экрана необходимо для предот Овращения контакта между экраном и перегородкой (как известно из опыта эксплуатации магниевых электролизеров, выполненные из огнеупоров элементы конструкцииэлектролизеров, находящиеся под катодным потенциалом, быстро разрушаются).Указанные размеры уступов обеспечиваютхорошие условия для выноса магния циркуляционным потоком электролита в сборнуюячейку и предотвращают попадание хлора, 20выделяющегося на торцовых поверхностяханодов,...
Способ пуска магниевых электролизеров
Номер патента: 730879
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Башкатов, Донских, Земляных, Колесников, Мужжавлев, Сабуров, Франтасьев, Язев
МПК: C25C 3/04
Метки: магниевых, пуска, электролизеров
...способа заклю чается в том, что безводный карналлит, применяемый в качестве легкоплавкой смеси, включает значительное количество вредных для процесса алектролиза примесей, таких как окись магния, соединения железа, кремния, сульфаты, содержание которых может достигать следуюших значений, Ъ: Ее - 0,1 ЯО -ОЮоба.т1304 О л АЧ О О л 2, мдО - 4 5 При расплавлении затвердевшего на поднне слоя карналита указанные примеси переходят в электролит и принимают непосредственное участие в алектротимических879отвердого слоя хлористых солей, предварительно залитых в расплавленном состоянии, отличающийся тем,что, с целью минимального введения вэлектролизер вредных примесей в пусковой период и повышения выхода по токупри одновременном сокращении...
Кантователь катодного кожуха алюминиевых электролизеров
Номер патента: 730880
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевых, кантователь, катодного, кожуха, электролизеров
...3 - внд по стрелке Б на фиг. 1.Кантователь состоит из левого 1 и право го 2 подъемных устройств, подвижно установленных на опорных рамах 3, На подъемных устройствах 1 и 2 установлены поворотные зажимы 4 с приводом 5 возвратно- поступательного движения. На опорных ра- О мах 3 закреплены подъемные приводы 6, кинематически соединенные с подъемными устройствами 1 и 2. На левом подъемном устройстве установлен привод 7 и кинематически связан с зажимом 4. Съемная плат форма 8 выполнена в виде пустотелой ра-мы, на боковых сторонах которой установлены зажимы 9. Для удаления сварочных газов на боковых сторонах платформы 8 размещены заборные штуцеры 10 и вытяжной патрубок 11 для подсоединения к вытяжной вентиляции (не показана).Кантователь...
Водный электролит цинкования
Номер патента: 730881
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Ефремова, Котова, Парамонов, Юрин
МПК: C25D 3/22
Метки: водный, цинкования, электролит
...позволяет получать мелкокристалические плотные, светлые осадки цинка ри толщине покрытия до 15 мкм.Результаты опробования электролито проведенные в стационарном режиме и а движущейся ленте приведены соответственно в табл, 1 и табл. 2.Электролит готовят растворением ратва сернокислого цинка,ют приготовленный и отраствор парафенолсульфо730881 Таблица 1 70 25 10 1,25 75 0,45 Цинк сернокислый Вода 80 25 10 1,25 75 0,45 Цинк сернокислый Вода 50 25 10 1 25 75 045 Цинк сернокислый Цинк сернокислый 50 Алюминий сернокислый 4 Натрий сернокислый 5 Парафенолсульфоновая кислота Парафенолсульфоноваякислота Парафенолсульфоновая кислота Монобутилфен илфе нолмоносульфонат натрия Остальное Остальное Остальное 25 4 0,5 72 0,45 Покрытие не...
Водный электролит блестящего меднения
Номер патента: 730882
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: C25D 3/38
Метки: блестящего, водный, меднения, электролит
...основы повышение степениблеска) связан с наличием в этих соединениях в пара-положении бензольногокольца электронодонорной метокси группыпроявляюшей положительный индукционный эффект (+ 3 ), которая увеличиваетэлектронную плотность на атоме азота,а это в свою очередь способствует лучшей адсорбируемости производных хинонана поверхности стального катода. 4Процесс меднения рекомендуют провадить при катодной плотности тока 110 А/дм, рН 9,5-10 и 18-25 С.,Электролит приготовляют растворениемоотдельно при 50-60 С сернокислой меди,сернокислого аммония, сернокислого натрия, сернокислого никеля, .Затем в раствор сернокислой меди вводят растворысернокжлого никеля и натрия, а затем 1 О сернокислого аммония. Раствор фильтруют и прибавляют...
Способ электрохимической обработки изделий асимметричным током
Номер патента: 730883
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Воссель, Озоль-Калнин
МПК: C25D 5/18
Метки: асимметричным, током, электрохимической
...тока, вспомогательных электродов 8, 9, являющихся анодами, через которые пропускают только токи 15 однополупериодного выпрямлении, выпрямительных элементов - тиристоров 10-15 и диодов 16 и 17,. дополнительной вторичной обмотки трансформатора с клеммами 18, 19, к которой через выпрями О тельные элементы присоединены вспомогательные электроды 8, 9 и электроды4, 5. До введения в схему установки дополнительной цепи с выпрямительными элементами 10, 11, 16, 17 и вспомогательными электродами 8, 9, дополнительные электроды 6, 7 являются катодами, а электроды 4 5 - анодами. Тиристоры управляются от блока фазового управления тиристорами (на чертеже не показаны),При данном включении (полярности) выпрямительных элементов установка...
Электролит для оксидирования алюминиевых электродов электрических конденсаторов
Номер патента: 730884
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Кременский, Налейкина, Третьяков, Яковлев
МПК: C25D 11/06, H01G 9/035
Метки: алюминиевых, конденсаторов, оксидирования, электрических, электродов, электролит
...иаключает выпадение осадка гидроокиои (вследствие образования этими кислотами с ионами алюми,ния хорошо растворимых в воде устойчивых комплекоов) и позволяет использовать всю внупреннюю неверхность объемно-пористого аиода в качеспве обкладки в оксидно-полупроводниковых конденсаторах, Применение бикарбоната аммония позволило уменьшить в процессе формовки степень закисления внупри пор алюминие,вого анода за счет выделяющегося углекислого газа, апособствующего обмену электролита внупренних областей анода с внешним электроливом (за счет пузырьковой барботации). Это позволочило увеличить скорость фцрмовки алюминиевого объемно- пористого аиста и повысить его стойкость к обычно црисутствующим в электролите вредным анионам хлора, сульфата,...
Электролит для анодирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 730885
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Дорофеев, Королев, Шамис
МПК: C25D 11/08
Метки: алюминиевых, анодирования, сплавов, электролит
...(с точкиТаким образом, при введении в элек- зрения коррозионного разрушения) чем1тролит сернокислого титана уменьшается включения титана в пленку,возможность образования гидроокиси ти- В известном электролите при концентана по сравнению с введением титане трациях титана до 34 г/л такие соедивого металлического порошка, так как нения практически не образуются, илисоблюдается стадийность реакций в элек- образуются в очень малых количествах.тролите. При введении сернокислого тита- В предлагаемом электролите концентра.на происходит не полная его диссоци ция титанового порошка составляетция, ввиду образования комплексных 15 50 100 г/л, при которой обязательносолей титана, в процессе электролиза происходит образование шпиндели...
Установка для электрохимической обработки деталей
Номер патента: 730886
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Булачек, Коваленко, Шишков
МПК: C25D 19/00
Метки: электрохимической
...и захватный орган12, снабженный приводом 13 вертикального перемещения, Захватный орган 12 содержит неподвижную раму 14 с пазами 15, прелназначенными для размещения штырей 1 б кассет 17 с обрабатываемыми дета лями 18 и подвижную раму 19 с Г-образными планками 20, подпружиненную пружиной 21, На неподвижной раме 14 захватного органа 12 закреплены электромагнит 22 и упор 23, взаимолействующий 10 с рычагами 7 контактных устройств.Установка работает следующим образом. Кассеты 17 с обрабатываемыми деталями 18 устанавливаются на позицию загрузки, При наличии в установке свобод ной ванны 1 ось 4 под действием пружины 8 поворачивается и кулачок б включает конечный выключатель 9, который передает сигнал о наличии свободной ванны 1 автооператору...
Устройство для регулирования соотношения металлов в сплаве
Номер патента: 730887
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Акбердин, Голикова, Гришин, Фокин
МПК: C25D 21/12
Метки: металлов, соотношения, сплаве
...протекания тока между анодом 10и катодом 12 или между анодом 11 икатодом 12. Для регулирования соотнощения металлов в сплаве необходимо контролировать длительность импульсов, подаваемых с источников питания на аноды10 и 11 при постоянной амплитуде питающего напряжения. Чтобы проконтролировать длительность выходных импулсов, например, источника 1 питания, необходимо переключатель 5 поставить вверхнее положение, При включении источника 1 питания между анодом 10 и катодом 12 протекает ток, при этом нарезисторе 9 выделяется напряжение, которое подается на вход усилителя 6.Напряжение, снимаемое с усилителя 6,подается на вх д блокин 1 ъ-генератора 8,который, возбуждаясь, генерирует илпульсы, продолжительность которых зависит от длительности...
Устройство для электрофоретического формирования оболочек
Номер патента: 730888
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Акопян, Болотаева, Попов
МПК: C25D 21/12
Метки: оболочек, формирования, электрофоретического
...модели, пред"ставляюший собой стабилизатор 15 токаи контакты 16, один из которых контактирует с металлическим стояком 17,модельного блока, а второй выполнен ввиде емкости, наполненной суспензиейили другим электролитом, Напряжениес выхода блока 6 поступает на вход заблока 7, который согласно формуле рассчитывает и изменяет время подключения секций катода к источнику питания:,.Ъ(-к," ) 1:,е,зп- ",-" П П М, где й)Ь - число электрически изолированныхмежду собой по высоте секцийкатода4 а71номинальное (заданное) времяподключенияи " секции катодак источнику питания;ФКф коеффиниент, инликннийои линеВной функцией сопротивления токопроводящего слоя на моделип- длина модельного блока .( от меота контакта токопроводящего слояс металлическим стояком...
Раствор для электрохимического удаления медных покрытий
Номер патента: 730889
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: C25F 5/00
Метки: медных, покрытий, раствор, удаления, электрохимического
...Режим и результа рН омпера ура,, А/дм2 С 1 8 2 8 1 1 Э, А/дм ь Продолжительнпроцесса, минТолщина слоямеди, которыйнеобходимо удлить мкм тво 55 ние отсут ствует изза пассивации ен Толщина стравл ой меди, мкНаличие на катоде побочного процесса выделения водо- рода Толщина осаждной меди на каде, мкм 0 Количество раворенной медина аноде, кг 0,04450 0,04450 0,0445 3Процесс удаления покрытия проводятопри рН 2-5, 1 ЬСвнодной плотности тока (0 ) 15-20 А/дм и катодной плотности тока ( 0 ) 10-12 А/дм2 с использованием медных катодов в течение 11-15 мин.Раствор готовят простым смешением компонентов.Рекомендуемый режим ведения пЪцесса исключает возможность разряда ионов М Н+. Электричество тратится только на разряд ионов меди на катоде и...
Способ управления процессом формирования химволокон на прядильных машинах
Номер патента: 730890
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Горшенев, Дьяков, Ключников, Конев, Пасичняк, Пупышев, Стрельцов, Ястремский
МПК: D01D 5/00
Метки: машинах, процессом, прядильных, формирования, химволокон
...насосов пропорционально отклонению линейной плотности нити на соответствующих местах прядильной машины от среднего значения по машине.На чертеже представлено устройство, ре ализующее данный способ,давлеструйкп ке возмую на рмов- аашин нейной ого па 2) Авторы изобретения Ю, Н. Ястремский,Р, И. Пасичняк, В. ВРасплав полимера 1, проходя под нием через фильеру 2, образуетрасплава, которые, остывая в пото духа 3, образуют нить 4, принимае паковку 5.Линейную плотность нити измеряют датчиками 6, установленными на выходе шахты. Информацию о линейной плотности со всех рабочих мест машины подают в блок 7, с помощью которого вычисляют усредненное по местам машины значение линейной плотности формуемой нити, и в блок оценки величины отклонений...
Питающее устройство волокнообрабатывающей машины
Номер патента: 730891
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: D01G 11/04
Метки: волокнообрабатывающей, питающее
...втулок 3 отверстия 8 выполневымп, в которых размещается ось 2бах 1 выполнены сквозные пазы 9, снабженные пальцами 10, при этом один конецпальца 10 запрессован в шайбе перпендикулярно к ее торцовой поверхности, другойконец входит в паз смежной шайбы. Пазы 5каждых двух смежных шайб смещены одинпо отношению к другому на 180. Шайбы 1установлены на втулках 3 свободно. На осп2 посредством втулок 11 смонтированы приводные колеса 12, соединенные с крайними 10шайбами пальцами 13.Устройство содержит также питающийтранспортер 14, поддерживающий валик 15и колковый барабан 16, Упоры 17 служатдля ограничения хода рычагов б и обеспечения минимального зазора между шайбами 1 и столом 4. Пружины 7 имеют регулировочные винты 18.Устройство работает...
Чесально-прядильный агрегат
Номер патента: 730892
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бойцов, Коган, Королев, Медведев, Науменко
МПК: D01G 15/66
Метки: агрегат, чесально-прядильный
...17 расположены междумеханизмами 12 ложной крутки икрутильно-мотальными механизмами20, Питание пневмотранспортеров17 осуществляется сжатым воздухомиз центральной пневматической системы или от индивидуальной компрессорной установки. Сжатый воздухподается в пневмотранспортер по направлению стрелки В,На агрегате имеется настил 21для свободного перемещения работницы в зоне обслуживания агрегата А,Оси шпинделей механизмов 12 ложнойкрутки расположены горизонтально,причем каждая линия механизмов ложной крутки приводится в движениеиндивидуальным бесконечным ремнем,От съемного барабана 1 ватка про.чеса с помощью съемного гребня 2 иподающего валика 3 переносится кделительным устройствам 4. Со шпулярника 5 на котором находятсяпаковки 6 с...
Способ бескольцевого прядения
Номер патента: 730893
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: D01H 1/12
Метки: бескольцевого, прядения
...вращения крутпльного органа используется для сообщения пряже крутки, что снижает его производительность. Кроме того, периодичность псресе 1 ения конца Г 1 ряк 11 траектории движения воздушно-волокнистого потока обуславливает уход значительного коли 1 сст 11 а волокон в отходы при прохождении их ми.,:о конца пряжи.Целью изооретения является повышение производительности.Для этоГО свободный конец пряяи в зоне присоединения к нему волокон удерживают От вращения вокруг оси камеры. г730893 Ф о р мул а изобретения Составитель Н. Тимофеев Техред А. Камышников Редактор Г. Улыбин орректор О. Данише Заказ 1225/10 Изд. Ме 300 Тираж 522 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская...