Устройство для обработки сварных швов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 730840
Авторы: Любашевский, Херсонский
Текст
Союз Советски кСоцмапистическмкРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и, 730840(23) Приоритет Опубликовано 30.04.80 Бюллетень Лй 16Дата опубликования описания 05.05,80 до делам нэобретеннй н открытий(54) ГРАфИТИЗИРОВАННАЯ С ГАЛ 1,1,2-1,4 0,9-1,3 0,3-0,7 0,3-1,5 0,1-0,9 0,01-0,25 Углерсд Кремний Марганец Медь Сурьма Кальций Редкоземельные металлы Железо 0,005-0,05Остальное Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию графитизированных сталей с повышенными упругопластическими свойствами и износостойкостью. Сталь предназначена для изготовелния даталей к металлическ 1 тм агрегатам, работающим в условиях трения при высоких удельных нагрузках без или при недостаточной смазке, в том числе тормозных барабанов, зубчатых колес и поршней.Наиболее близкой к предлагаемой является графитизированная сталь, содержащая, вес. %:Углерод 0,9-1,4Кремний 0,9-1,3Марганец 0,4-0,6Медь 0,6-15Железои неизбежныепримеси Остально е Жидкотекучесть известной стали при 1520 С по кокильной пробе 112 о130 ммЫ. Недостатками известной стали являются невысокая технологичность, склонность к анизотропии структуры по сечению отливок и образованию перлитной металлической основы в процессе отжига, что снижает ее упруго - пластические свойства,Цель изобретения - повышение технологических и упруго-пластических сво йств стали.Цель достигается тем, что предлагаемая графитизнрованная сталь дополнительно содержит кальций, сурьму и редкоземельные металлы прн следующем соотношении компонентов, вес. %:,5 Ти 0 О,Хро 0,9 Сурьм 0,13 0,03 0,2 Кальций О,0,00 0,03 0,02 ЗМ 0 3 0,02е Остальное Ос Сер е стальное ПримесиСера Не более 0,03Не более 0,05Не более 0,20Предлагаемое соотношении основных компонентов в стали позволяет получать отливки с ферричной феррито-перпитной, перлитной, аустенитной, мартенситной и сорбитной структурами, используя процессы отжига, нормализации, закалки и отпуска. 10 Химические составы известной и предлагаемой сталей приведены в табл,1,В табл.2 приведены литейные свойства сталей. В табл.3 - их физико-механические свойства в питом состоянии. 15 В табл. 4 - физико-механические свойства сталей в термообработанном состоянии.Графитизирующий отжиг осуществлуот в следующем режиме: нагрев до 950 С 20 в течение 7-8 ч, выдержка при этой температуре 8-10 ч, быстрое охлаждение за 1,5 ч до 740-720 С, выдержка при этой температуре в течение 5-7 ч. 40 4и медленное охлаждение образцов и отоливок до 600-660 С вместе с печью с последующим охлаждением их на спокойном воздухе.Предлагаемая сталь технологична и не взаимодействует с материалом литейной формы, Высокие литейные свойства позволяют отливать фасонные отливки с толщиной стенок 5-60 мм.Износоустойчивость стали повышается с увеличением содержания в струткуре зернистого перлита и твердости стали. Твердость стали после графитизирующего отжига 145-185 НВ. После нормализацииона повышается до 280-360 НВ.Испытания показывают, что предлагаемая сталь после графитизирующего отжига хорошо обрабатывается резанием. Отливки из такой стали обрабатывают минералокерамическими резцами при скорости резания 130-260 м/ мин. От взсительная обрабатываемость резанием ,стали с твердостью 160-170 НВ выше,чем известной стали.Заказ 146/13 Тираж 694 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 углерод, кремний, марганец, медь и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологических и упруго-пластических СВОйстВ, Она дополнителью содержит кальций, сурьму и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%;Углерод 1,2-1,4Кремний 0,9-1,3 Кальций 0,01-0,25 5Редкоземельные металлы 0,005-0,05Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание, при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР . Мф 451790, кл. С 22 С 38/14, 1975
СмотретьЗаявка
2380329, 01.07.1976
Заявктель сельскохозяйственного машиностроения
ХЕРСОНСКИЙ АНАТОЛИЙ КЕЛЬМАНОВИЧ, ЛЮБАШЕВСКИЙ МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/50
Опубликовано: 30.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-730840-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-svarnykh-shvov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки сварных швов</a>
Способ обработки жидкой стали кальцием
Номер патента: 984643
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Висторовский, Дубовик, Зимин, Ильяшенко, Казаков, Кудрюков, Леушин, Носоченко, Овчинников
МПК: B22D 7/00
Метки: жидкой, кальцием, стали
...слоя стали увеличивается и степень усвоения кальция.30 Для расплавления и растворениячастицы должны иметь "размер не более10 мм. С другой стороны, частицыкальцийсодержащих сплавов менее .3 ммнеобходимо отсеять для устранейияокисления этих частиц над и в началецентровой. 43 4оатывают измельченным силикокальцием марки СКс размером частиц3-10 мм, Въод силикокальция в центровую начинают через 2,0 мин посленачала наполнения изложниц, когдаизложницы наполнены металлом на 20,и заканчивают к моменту поступлениястали в прибыльные надставки. Рас- .ход силикокальция равномерно увеличивают следующим образом; общееколичество измельченного силикокальция разделяют на 5 частей массой10, 17, 24, 3 1 и 38 кг и каждуючасть вводят в центровую за 2...
Способ определения магнитных свойств электротехнической стали
Номер патента: 124547
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: G01R 33/12
Метки: магнитных, свойств, стали, электротехнической
...3 со строго линейной характеристикой на измерительную катушку 4, Другая катушка логометра замыкается на измерительную катушку б через фазоупразляемый коммутатор б любой системы (механи. ческий, электронный и т. п.), Катушка 7, размещенная вблизи поверх ности листа, действует как магнитный потенциометр и управляется ком мутатором 8, действующим синхронно с коммутатором б.124547 Намагничивание в испытываемом образце создается намагничивающей катушкой 9.Коммутатор 8 замыкает и размыкает цепь катушки 7 точно через каждые полпериода, причем сраза его срабатывания регулируется фазорегулятором 10. Прибор магнитоэлсктрической системы 11, включенный последовательно с коммутатором 8, измеряет средний ток в этой цепи, пропорциональный...
Способ диффузионного насыщения стали хромом и другими металлами в вакууме
Номер патента: 144507
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Грибоедов
МПК: C23C 10/10
Метки: вакууме, диффузионного, другими, металлами, насыщения, стали, хромом
...позволяет поглощать остаточные газы. При этом в контейнере достигается максимально возможная упругость паров хрома, отвечаюшая данной температуре, и, следовательно, максимально возможная при прочих рЗвных условиях интенсивность насыщения.На чертеже дана схема устройства, поясняющая возможность применения предлагаемого способа диффузионного насыщения стали ромом в вакууме.Способхромирования Марка стали глубина слоя хромирования,концентрагл бинаслоя хромирования,ция хрома,концентрация хрома,20,5О,5 24,6 0,10 33,20,03 21,9 ; 0,08 20,90,04 18.7 0,025 О, 05 О,С 20 0,015 39,0 55,0 50,3 24,6 17,4 49,0 Контейнер отключен от ваку мной системы с применением геттера Контейнер закрыт крышкой без отключения от вакуумной системы и применения...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 460324
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Адаскин, Александрович, Ганчо, Геллер, Гордезиани, Жучин, Кремнев, Попов, Сабатин-Середин, Седов
МПК: C22C 39/52
Метки: быстрорежущая, сталь
...нтальныи институт АЯ СТАЛЬ 54) БЫСТРОР Твердость ОРСПрочность приУдарную вязкоТеплостойкость60 НАС), гр 63 - 65згибе, кг/мм 350ть, кгм/см 3,8(для твердостид 620,Изобретение относится к области изыскаинструментальных материалов для обраборезанием. Известна быстрорежущаящая углерод, вольфрам, монадий, кремний, железо. жа васталь, со ибден, хр Сталь обладает меньшеи склонностью к езуглероживанию и повышенной горячей астичностью, чем стандартная быстрорежуая сталь Р 6 М 5. ается от известм вольфрама и 10 молибдена. Это технологические таль отличсодержаниржаниеме высокиеойкость ста Предложеннаяной повышеннымпониженным содобеспечивает болсвойства и теплос дмет изобретени ль, содержащая ухром, ванадий, каяся тем, что,ческих свойств...
Способ оценки прочностных свойств металлов
Номер патента: 1326942
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Адаев, Басиев, Есиев, Стеклов
МПК: G01N 3/00
Метки: металлов, оценки, прочностных, свойств
...осуществляют газоанализатором-измерителем парциальных давлений.Продукты газовыделения могут вступать в реакцию. Особенно существенным1является образование углеродсодержащих соединений, влияющих на коррозионную стойкость поверхности.Диффундирующий и выносимый дислокациями углерод на поверхности взаимодействует с адсорбированными на/ поверхности атомами кислорода, и в результате образуется углеРодсодержащий окисел СО. Таким образом, по регистрации начала выделения на поверхности металла углеродсодержащего окисла СО с высокой точностью может быть установлен момент начала пластической деформации.Способ осуществляют следующим образом.Исследуемый образец после тщательной очистки помещают в вакуумную камеру и обезгаживают от физически...
Предыдущий патент: Способ изготовления биметаллических пресс-инструментов
Следующий патент: Устройство для автоматического включения питателей резервных бункеров поточнотранспортных систем
Случайный патент: Устройство для распознавания речи