Азотсодержащая лигатура

Сотоз Советских Социалистических Республикоединением заявии ОО 1 ДОРвтаваанй Оааатат6 ааата Маааатраа 666 раа )(вава авабрвтвав 6в ОтарытаЯ) Дата опбликования описания 0202,Мержанов и И.П.Боровинская аучно-исследовательский институт прикладной математики еханики при Томском ордена Трудового Красного Знаменигосударственном университете им. В.В.Куйбыщева(71) Заявит 4) АЗОТСОДЕРЖА(ЦАЯ ЛИГАТУРА ме т аллурферроспла авильного ади оситсятностия стале-17 Аэо 5 Марга Кремн емая длжашаящая,До о АлюминийУглерод До 3 До 8 ле рганец,5-1, До 3 од мини Цель изобретенияного расхода лигатустали.Это достигаетсясодержащем ванадий,также кремний, алюмикомпоненты взяты вшенин, вес.%: снижение удельпри легированит тальное ле Недостатком этого спл низкое содержание в нем та, что приводит к повыш ду лигатуры при введении и усложняет технологию п ли с высоким содержанием, что в сплаве зот, железо, а ий и углерод едующем соотн Ванади Наибо близкой кявляется лвес.Ъ: едлагаемом атура 12),АзотКремни етению жащая,з,1 - 3,5 Изобретение от гии сплавов, в ча вам и лигатурам дл производства. Известна приме ния стали азотсод ванадием 1,содер Ванадий-35- 20 ва является анадия и азонному расхоее в сталь лучения стааэота. и этого сплаимеет ограние пределы посодержаниее содержание а состоят енные конванадию (5елеэа,(менмарганца594204 АлюминийУглеродЖелезо 0,1-2,50,1-2,5Остальное Предлагаемую лигатуру получают в 5 реакторе высокого давления, представляющем собой толстостенный герметичный сосуд с рабочим объемом 10 л, снабженный вентилями для ввода я сброса газа,исходный феррованадий измельчают 10 в порошок до крупности менее 0,160 мм и навесками по 1-10 кг засыпают в реактор. рабочий объем реактора предварительно продувают, а затем заполняют азотом до давления 1-100 атм. При б этом используют азот, содержащий менее 0,1 кислорода.Порошок ферросплава воспламеняют нагретой спиралью из нихрома или воль 8,ВанадАзот 6,2 2 Кремн 1,62 0,18 1,68 люминийглерол 2 0,03 0,0,0 0,085 фоЖел ст,с 1 ОО Всего Высокая степень усвОения сталью нитридов ванадия из предлагаемой лига" туры позволяет получать стали с узкими пределами по содержанию азота при ВЫСОКОЙ ЕГО КОНЦЕНтРаЦИИ.Лигатура активно взаимодействует с жидким металлом и хорошо усваивается сталью., Ее вводят в раскисленный металл за 10-15 мин до выпуска плавки или в ковш ПОД струюБлагодаря высокому содержанию вана,дия и азота в присутствии железа повышается усвоение этих элементов в процессе легирования, снижается удельный расход лигатуры при Оптимальной степени азотирования стали.Применение предлагаемой лигатурызволяет легко вводить азот в сталь0,25-0,30 при равномерном распреОльзовананнах манем н хрклассаи низким егированияке в Откры-,ионной печи скис мпер 1620 мин четаметал ляли атура -1650 ДО ВЫ полу ЛЕ ДО при этом 96,1-98 по ДО ЛМгатура может быть испДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЛЕГИРОВрок стали с азотом и ванадмистых сталей аустенитноговысоким содержачнем азотасодержанием марганца.ЛиГатуру испытали для лхромистой стали при внплавтой высокочастотной индукцемкостью 100 кг.Сталь предварительно ра.алюминием (0,10-0,15), тев печи перед легированиемЛигатуру вводили за 10пуска стали нэ печи из расчения содержания азота в0,25.Степень усвоения азотадостигла для трех составов Фрама с помощью навески порошка алюминия (марка АСД) или титана (марка ПТЭИ) весом 10-20 г. Дальнейшее азотирование феррованадия Осуществляют в самоподдерживающемся режиме без внешнего Подвода тепла. Весь процесс, включая загрузку порошка, аэотирование в режиме горения, остывание и вы. грузку готового продукта,занимает не более одного часа.Получена лигатура в виде хорошо спеченных готовых к применению брикетов и плотностью не менее 6 г/см,не требующих дальнейшей Обработки.Содержание азота в брикетах стабильно и колеблется в пределах одного процента.Примерные составы лигатур приведены в таблице.594204 удельного расхода лигатуры при легированни стали, она содержит компоненты в следующем соотношении, вес.Фф 1 О формула изобретения источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 15 . 1. Авторское свидетельство СССР В 246861,кл.С 22 С 35/00, 1968. 2. Патент СшА В 3304175 кл.75-134,1964.Составитель В. БреусРедактор Л.Лашкова Техред А.Богдан Корректор М.Демчик Заказ 791/32 Тирам 771 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений в открытий 113035, Москва, %-35 Раушская наб., д, 4/5филиал ППП фПатентф, г,ужгород, ул.Проектная, 4 делении ннтридов по объему металла.Усвоение легкруюших элементов составляет 96-98, что облегчает получениеметалла заданного состава. Предлагаемая лигатура позволяет снизить расход ванадия при легнрованни стали. Наиболее эффективно введение предлагаемого сплава с низким содержанием ванадия. Расход ванадия в этом случае уменьшается в 1,76 раза Азотсодержашая лигатура для стали, содержащая ванадий, азот, кремний,алюминий,углерод и железо,о т л и ч а вщ а я с я тем,что,с целью снижения ВанадийАэотКремниЯАлюминийУглеродЖелезо 40-80 8-17 О., 1-.3, 5 0.,1-2, 5 0,1-2,5 остальное