Способ закалки дисковых пил
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(11) 594195 1) Дополнительное н авт. с 525 (21)2135 22) Заявлено с аарисоеайнекием заявки Я С 21 2 9/24 С 21 Р 1/20 ацаратааааыа ааматат азата Маааатрпа ВССР а делам ааааратааааа атарытаа(54 СКОВЫХ ПИ ОБ ЗАКАЛК асплаве пос м ж ю О ал- асли пл ка осо онн Изобретение относится к термической обработке металлов, и преимущественно может использоваться при электроконтактной закалке дисковых пнлхлопкоочистительных машин.Известны способы термической обработки металлов с применением электро- контактного нагрева и нагрева в рас,плаве,характеризующиеся локальностью т 11 и 121Наиболее близким к предлагаемому способу является способ нагрева метческих изделий перед закалкой в р аве металла прямым пропусканием тчерез изделие и расплав 131Недостатком указанных способов является то, что охлаждение изделия при закалке производится в другой средеПри этом беэ дополнительного отпуска зубья приобретают повышенную хрупкость что снижает их эксплуатационную стойКость иэ-за выкрашивания вершин зубьев пил.Цель изобретения - повышение эксплу атационной стойкости зубьев пил.Это достигается тем, что нагрев зубьев проводят последовательно участками при их неполном погружении в рас . плав с температурой 280-380 С, а охлаж пение проводят в то е р ле отключения тока.Закалку осуществля т следующим образом,Пилу на оправке помещают на предварительно разогретый до необходимой температуры токопроводящий расплав,например легкоплавких металлов,на глу" бину не более 3/4 высоты зуба от вершины. Расплав соединяют с одним из полюсов источника тока, пилу - с другиьа полюсом . Затем через электрическую цепь расплав-пила подают импульс тока, необходимый для нагрева зуба до температуры закалки. После раэмыкания цепи нагрев прекращается н зуб охлаждается в расплаве. Нужная твердость н структура обеопечиваюттря варьированием температуры расплава (в пределах 280-380 С) и временем охлаждения,в расплаве . После обработки группы погруженных в расплав зубьев поворотом пилы вводят в расплав последующий участок зубьев и приемы повторяются до полной обработки всех зубьев. Можно испольэовать любой источник тока с регулируемым рабочим напряжением от 2 до 30 вольт.Предлагаемый сп б закалкипил повышает зкоплуатаци ую стойкость эу594195 формула иэобретения Составитель С,АрзумановТехред Н,Андрейчук Корректор П.Макаревич Редактор Л.Лашкова Тираж 715 Подписное Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 бьев, упрощает процесс термической обработки. Кроме того, он позволяет проводить термообработку зубьев пил, оставляя остальную ее часть с пониженной твердостью, что облегчает процессправки пил. Способ закалки дисковых пил, преимущественно для хлопкоочистительных машин, включающий местный электроконтактный нагрев в расплаве металла до температуры закалки и последующее охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, нагрев зубьев проводят последовательно участками при их неполном погружении в расплав с температурой 280-380 С, а охлаждение проводят в том же расплаве после отключения токаИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1.Авторское свидетельство СССР Р 4 б 0310, С 21 2 9/24,1973.2.Авторское свидетельство СССР 9 456838, С 21 Р 1/44,1972,З.Авторское свидетельство СССР 9 53589 С 21 3 1/40,1937
СмотретьЗаявка
2135665, 21.05.1975
ТАШКЕНТСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ТЮТИН ПАВЕЛ НИКОЛАЕВИЧ, АРЗУМАНОВ СЕРГЕЙ САМВЕЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/24
Опубликовано: 25.02.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-594195-sposob-zakalki-diskovykh-pil.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ закалки дисковых пил</a>
Устройство для закалки зубьев дисковых пил
Номер патента: 1456476
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Говардовский, Кравченко, Петрило
МПК: C21D 9/24
Метки: дисковых, закалки, зубьев, пил
...23 подачи напряжения на электрод 15.Устройство для закалки зубьев дисковых пил работает следующим образом.Дисковая пила 8 устанавливается на планшайбе 7. Ходовым винтом 4, вращая рукоятку 3, суппорт 2 перемещают до входа винтовога зуба 21 между зубьями дисковой пилы 8. Затем каретку 10 с нагревателями перемещают в пазу 9 пластины 5 до контакта зубьев пилы 8 с электродом 15. В пазу 14 ползуна 12 производится поднастройка, .обеспечивающая контакт вершины только одного зуба дисковой пилы с электродом 15.При вращении приводного вала 19 с цилиндрической втулкой 20 винтовой зуб 21 выходит в зацепление с зубом пилы 8 и поворачивает ее на один шаг. При дальнейшем вращении приводного вала 19 винтовой зуб 21 выходит из зацепления пилы 8,...
Полуавтомат для пайки твердосплавных пластин к зубьям дисковых пил
Номер патента: 1152737
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Гарина, Кириченко, Лапшин, Моисеев
МПК: B23K 3/00
Метки: дисковых, зубьям, пайки, пил, пластин, полуавтомат, твердосплавных
...прижимным роликом 12 посредством пружины 13, К кассетодержателю крепится пружина 14 возврата рамки. На прижиме 3 установлены два упора 15 для подъема рамки пилотного устройства.Полуавтомат для пайки твердосплавных пластин к зубьям дисковых пил ра35 ботает следующим образом.В зажимное устройство (не показано) устанавливается диск пилы с зубьями, оснащенными припоем и Флюсом. В кассетодержатель устанавливается кассета с твердосплавными пластинка-. ми 4 (количество пластинок соответствует количеству зубьев пилы). Через воздухоподводящие штуцеры 9 и 10 включается подвод воздуха, при45 этом зажимное устройство с установленной в нем пилой отводится в сторону. В это время производится подача пластинки в зону пайки. Настройка станка...
Устройство для развода зубьев ленточных пил
Номер патента: 1683909
Опубликовано: 15.10.1991
Автор: Ефименков
МПК: B23D 63/04
Метки: зубьев, ленточных, пил, развода
...фиг.2 -то же, вид сбо- у; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,1; а фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.На столе 1 крепится плита 2, на,фотфрой установлены узлы устройства.Узел развода пилы 3 выполнен в вие двуплечего рычага 4 с рабочей Мастью 5, выполненной в виде Ч-обазного паза, и осью поворота 6 усидие на который подается .от электродвигателя 7 через ременную передачу 8, червячный редуктор 9 и кривошипнокулисный механизм 10, кулиса 11 котомрого снабжена стяжной муфтой 12, резь- бовой;насадкой 13, а конец - шпилькой 25 14 (фиг.12 и 3).Иеханизм подачи пилы 3 по шагу сос,тоит из выступа 15 и ролика 16, коромысла 17 с эаплечиками 18 (фиг.4) и осью поворота 19 (фиг.2), лопатки 20, 30 ,о 1 раничителя 1 хода 21 (фиг.1) и пружины 22 (фиг.4).Зажимное...
Станок для закалки с нагревом токами высокойчастоты
Номер патента: 422775
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Гуревич, Кизенко, Топспольский
МПК: C21D 1/10
Метки: высокойчастоты, закалки, нагревом, станок, токами
...на колонне 22 с возможностью перемещения в горизонтальном,и вертикальном направлениях. Колонна 22 установлена па станине 23 с возможностью перемещения вдоль закаливаемой поверхности 16.Каждой детали, поверхности которой,подвергаются закалке ТВЧ на данном станке, должен соответствовать свой индуктор 14 с роликами 15. Заранее выставленное взаимное положение индуктора 14 роликов 15 обеспечивает необходимый зазор между индуктором и закаливаемыми поверхностями 16. Постоянный зазор при закалке поддерживается следующим образом.Перед началом работы индуктор 14 с роликами 15 крепится на контактной панели трансформатора 13. Затем индуктор 14 выставляется:по отношению к,закаливаемым поверхностям 16 перемещением контура 1 по колонне 22 по...
Устройство для удлинения кости
Номер патента: 1731196
Опубликовано: 07.05.1992
Автор: Блискунов
МПК: A61B 17/56
...14 на одном конце 15 с поперечнымпазом 16, в котором установлен штифт 17,контактирующий с торцовой поверхностью1 8 наружного корпуса 3, и окно 19 на другом конце 20, а внутренний корпус 4 снабжен подпружиненным фиксатором 21 с возможностью взаимодействия со стенками Устройство работает следующим образом. Производится разрез мягких тканей вобласти коленного сустава ниже надколенника. При помощи кондуктора внутри большой берцовой кости засверливается продольный канал. На расстоянии примерно 4 см ниже суставной поверхности коленного сустава производится разрез мягких тканей, через который засверливается поперечное отверстие и крепится при помощи фиксирующего элемента 8 к отломку. Через отломок большой берцовой кости наружный корпус...
Предыдущий патент: Термическая печь
Следующий патент: Способ обжига кусковых материалов
Случайный патент: Корнезаборник