Архив за 1978 год
Способ передела ванадийсодержащего чугуна в конвертере
Номер патента: 589258
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Авдеев, Баранов, Губайдуллин, Довгопол, Милош, Овчинников, Орлов, Смирнов, Удовенко, Щекалев, Ярославцев
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадийсодержащего, конвертере, передела, чугуна
...Природный газ выполняетфункцию защитного газа и подается вкольцевой зазор, расположенный вокругкислородного сопла. Во время продувкив конвертер присаживают охладители,например окалину. После того как напродувку металла израсходуют кислород в количестве 18 мэ/т чугуна, заканчивают первую стадию, в результате которой получают ванадиевый шлак к589258 Составитель В. ТарасовТехред М.,Келемеш Корректор С, Ямалова Редактор Р. Пурнам Заказ 341/18 Тираж 4 16 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 углеродистый полупродукт, Разделениеметалла и шлака достигается при выпуске их иэ конвертера....
Способ отвода газа конвертера
Номер патента: 589259
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Бовкун, Гичев, Каган, Кацнеленбоген, Розенгард, Рудницкий, Фаерштейн, Федоров
МПК: C21C 5/38
Метки: газа, конвертера, отвода
...ти" -па до 550-750 С, Далее газы пропускают через слой железорудного сырья,восстановленного на 35-100 при 450- 650 О. В слое происходит при этих условиях реакция Бэлла-Будуара (2 СО С+СО), при которой объем газовой фазы, вступившей в реакцию, уменьшается вдвое.Для достижения максимальной степени распада СО толщину слоя выбирают равной 1,.5-2,0 м, скорость газов 0,1- 0,5 м/сек, температуры слоя и газов поддерживают в пределах 450-650 С.При пропускании через такой слой конвертерных газов, содержащих 70- 90 СО, их объем на выходе из слоя уменьшается соответственно в 1,39- 1,56 раза. Образующийся сажистыйФормула изобретения Составитель Ф. СавицкийТехред М,Келемеш Корректор С. Ямалова Редактор Р, Пурнам Заказ 341/18 Тираж 716...
Брикет для выплавки синтетического шлака
Номер патента: 589260
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Зинуров, Кузнецов, Степанов
МПК: C21C 5/54
Метки: брикет, выплавки, синтетического, шлака
...полупродуктов происходит интенсивный износ углеродсодержашей футеровки подины и откосов шлакоплавильных печей. Это приводит к увеличенным. 2(брикет) дополнипри следующемвес%:7-200,2-2,00,2-2,00,2-2 00,1-1,00,8-5,0Остальноеможет быть ржашая кокс 2%ого полупродукта,я 12%, окисьния 1,6%, окись ти589260 20 Окись кальцияОкись магнияОкись кремнийОкись титанаОкись железаУглеродОкись алюминия 2,0 0,2 2,0 0,2 2,0 0,2 1,2 0,6 1,0 2,8 5,0 0,8 91,5 Составитель И, ЧепиковаТехред О. Андрейко Корректор Н. Ковалева Редактор Р. Пурнвм Заказ 442/46 ТиражПодписное Ш 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская нвб., д. 4/5фпдпвл 1 И 1 П фПвтентф г. Ужгород, ул. Проектная, 4...
Способ дегазации жидкого металла
Номер патента: 589261
Опубликовано: 25.01.1978
Автор: Яковенко
МПК: C21C 5/56
Метки: дегазации, жидкого, металла
...материалом, погружен в металл 2).Известный способ и устройство при их реализации обнаруживают существенный недостаток, заключающийся в том,сследовательскогоагниевой и электродно. ; Ю 53961 формула изобретения Заказ 341/18Подписное ЦНИИПИ Дегаэацию металла по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.Зонд 1, соединенный через запорное устройство 3 с вакуумной систе 5 мой 4 и системой 6 подачи инертного газа, погружают под зеркало жидкого металла 7,Запорное устройство открывают на вакуумного систему и в ней создают раэряжение порядка 0,5-1 мм рт.ет при этом гаэ иэ металла диффундирует через гаэопроницаемые стенки зонда й отсасываются, При увеличении раэряЪЬния в системе выше установленного по приборам контроля -...
Кристаллизатор вакуумной дуговой печи
Номер патента: 589262
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Бахтиаров, Дятлов, Погуляев, Савенок, Хасин, Швед
МПК: C21C 5/56
Метки: вакуумной, дуговой, кристаллизатор, печи
...слитка разрушаетсяая ее эамерепле ренне ьма с иэвл сетка тическнако плотное й сетки к вну й гильзы - ве ий процесс.Пр исталлизатора буется систем Криспечи свнутрено т л ицелью у80 кого по мной д рытием меднойтем, ия кер гильэо ческомеднодоемкиз кри трена,говой на гильзы, что, с мичеси увеаллиэатор вакуерамическим поей поверхностич а ю щ и й сучшения сцеплерытия с медной(43) Опубликовано 250 (45) Лата опубликован му ду ереплавув и чис аллов и мпольэ черно илургии.Известно применение различных покрытий внутренней поверхности кристаллизатора, в том числе и. керамического. Оно направлено на снижение толщины гарниссажа и улучшение поверхности слитка.Однако такое покрытие обладает низкой механической прочностью и легко разрушается.Известен...
Способ раскисления и легирования стали
Номер патента: 589263
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Воронов, Греков, Сацкий, Смоляренко, Черкас
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, раскисления, стали
...сплавы в количестве 60-80% от общего их расхода на плавку, выдерживают их в нем в течение 20-50 мин., после чего в ковш выпускают металл очередной плавки. За время выдержки сплавы прогреваются за счеттепла аккумулированного си.наупорной Футеровкой ковша. Температура нагрева,ферросплавов составляет более 600"С. Во времяпрогрева сплавов в ковша устанавливаютстопор или шиберный затвор для разливки металла. По ходу выпуска плавки в ковш подЗаказ 442/46 Тираж /фф Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР го делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ПГГ "атентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 струю металла вводят вторую порцию сплавов, При этом раскислители и легирующиесплавы хорошо...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 589264
Опубликовано: 25.01.1978
Автор: Бродко
МПК: C21D 1/04
Метки: стальных, термической
...результате воздействия ультразвука на металл происходит разориентация субзерен и субграниц, актива 10 ция малоподвижных и задержанных дислокаций и образование ячеистой дислокационной структуры из-эа поглощения акустической энергии по границамзерен, в местах дефектов кристалли 1 ческой решетки и других структурныхнесовершенств, вследствие чего создаются центры рекристаллиэации,При нагреве до температуры рекристаллизации и выдержке при ней в ме"20 талле с высокой плотностью дислока"ций и ячеистой дислокационной структурой образование зародышей превьвает скорость их роста, чтО и определяет образование мелкого зерна как в25 процессе первичной рекристаллизации,так и при последующей закалке. Мелкозернистая структура эначитель о повышает...
Способ термической обработки железо-кобальтовых сплавов
Номер патента: 589265
Опубликовано: 25.01.1978
МПК: C21D 1/74
Метки: железо-кобальтовых, сплавов, термической
...чего на дио контейнера пдмещают мелко раздробленный антрацит с величиной зерен 1-5 мм, Слой раздробленного и уложенного на дно .контейнера антрацита (4-20 об. %) смачивают водой (8-80 г воды на контейнер объемом.10-100 л), покрывают мэталлическим листом, затем на него помещают металлические противни или решетки,на которые укладывают в несколько слоевметаллические заготовки из железо-кобальтового сплавФ содержащего 20 30% кобальта, 0,1-1,1% хрома, остальное железо,например 27 КХ, предварительно обезжиренное в органическом растворителе. Решеткии противни укладывают, в несколько ярусовв зависимости от высоты контейнера.1 о Контейнер с металлическими заготовляем иомещают в предварительно нагретую до 800 С електричеррю печь (шахтного или...
Способ получения изотропных лент и листов
Номер патента: 589266
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Барбус, Барсуков, Калугин, Осолодкин, Стукалов, Украинцева
МПК: C21D 1/78
Метки: изотропных, лент, листов
...холод"ную прокатку с зачисткой ленты и одним или несколькими промежуточнымиотжигами, окончательный отжиг,5 Недостатком этого способа является трудоемкость процесса производства ленты, обусловленная применениемпроцесса травления, а также .большоечисло промежуточных отжигов и высокая10 разнотолщинность готового листа.Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса изготовления ленты и повышение ее качества,Данная цель достигается тем, что)5после горячей прокатки производятвысокотемпературный отжиг лент при900-1250 С в восстановительной ат.мосфере.Предлагаемый способ содержит слеЯО дующие операции: горячая прокатка,сварка, высокотемпературный отжиг впротяжной горизонтальной печи в от.мосфере водорода при 900-1250 фС, холодная прокатка...
Установка для обработки деталей в магнитном поле
Номер патента: 589267
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Арсирий, Козлов, Столяр
МПК: C21D 9/00
...намагниченную установку 1 с выносиыми полюсами 2, между которыми расположен корпус 3, верхняя часть которого выполнена из тйеферромагнитного материала, а нижняя виз железа-армко, стаканы 4, в которых установлены дополнительные магнитопроводы 5, изготовленные из, железа-армко. Пространство между канаья и их нижняя часть забивает теплоизолирующим материалом 6 с р четом обеспечения технологичвских воздушных зазоров Ф.и 4"необходимой величины. Наличие воздушных зазоров и выполнение корпуса из материалов с различной магнитностью обеспечивает преобразование. Устройство снабжено плитой 7, расположен" ной между выносным полюсом и магнитопроводами.Устройство работает следующим образом. Перед термомагнитной обработкой магнитопроводы размещают в...
Печь со сводовым отоплением
Номер патента: 589268
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Давыдов, Зеньковский, Коен, Костяков
МПК: C21D 9/00
Метки: отоплением, печь, сводовым
...Кроме того,Футеровка собственного свода в печахс плоскопламенными горелками выполняется из нестандартных подвесных блоков, что также усложняет конструкцию. и Цель изобретения - повышение качества нагрева и упрощение конструкции.Это достигается тем, что рабочаякамера снабжена расположенными под щ поперечными рядами горелок аркамирассекателями, выполненными шириной1,5-2,0 диаметра выходного канала горелок и установленными на расстоянии0,5-0,6 этого диаметра от свода печи.2 На Фиг. 1 изображена предлагаемаяпечь, продольный разрез; на фиг. 2 -разрез А-А на Фиг. 1.Печь имеет Футерованную рабочую,камеру 1, установленные на своде ря- ЗО .2 ами двухпроводные горелки 2, аркирассекатели 3 и дымоотводящую систему 4.В процессе работы...
Способ осаждения сульфидов цветных металлов из жидкой фазы пульп окисленных никельпирротиновых концентратов
Номер патента: 589269
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Бабичев, Гавриленко, Горячкин, Казанский, Письменный, Шапиро
МПК: C22B 23/04
Метки: жидкой, концентратов, металлов, никельпирротиновых, окисленных, осаждения, пульп, сульфидов, фазы, цветных
...после нейтрализации 13,65 12,91 13,2 80 3,4 Загружено 3 кгжелеза 4,0 22,95 от - 60 до - 30 4,15 Загружено 4 кгжелеза 0,043 25,53- 120 420 проводят в периодическом режиме. В связи с тем, что в пульпе присутствует элементарная сера в достаточном количестве, для реакции добавляют только железный порошок., Загрузку железного лороа осушествляют порциями, исходя иэ принимаемого значения окислительно-восстановительного потенциала (ОВП). Загрузку заканчивают в тот момент, когда ОВП принимае установившееся отрицательное значение (допускается дрейф 10 1 2 мв/мин,). Первый опыт проводят без нейтрализации, второй с предварительной нейтрализациейДля каждого опыта берут пс .200 л пульпы после окислительного автоклавного вьпцелачивания...
Спеченный фрикционный материал
Номер патента: 589270
Опубликовано: 25.01.1978
Автор: Лаврухин
МПК: C22C 9/12
Метки: материал, спеченный, фрикционный
...на основе меди.Заказ 443/46 Тираж ДЯ ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпод делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д, 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3Технология изготовления предлагаемого материала такая же, как и для известных фрикпионных металлокерамических материелов на медной основе.Для испытания предлагаемого материала готовят три образца фрикционного материала по известной технологии, состав которых дан в таблице, Смесь заданного состава перемешивается в течение 5-6 ч . Прессуют при давлении 2,4-2,8 т/см . Спекание 1 О образцов производят в атмосфере диссрциированного аммиака при 720 + 10 С2 в течение 2-3 ч поддавлением 8-10 кг/см Величина износа...
Спеченный фрикционный материал на основе меди
Номер патента: 589271
Опубликовано: 25.01.1978
Автор: Лаврухин
МПК: C22C 9/12
Метки: материал, меди, основе, спеченный, фрикционный
...меди, имеющий слетав, вес.%:Олово 6 - 12 Медь Остальное 1).Недостатком материала являетсянизкий коэффициент трения при повышенных скоростях скольжения, что ндает воэможность при эксплуатацииузлов трения передавать повышенныйкрутящий момент узла трения. Коэффциент трения известного материалапри оборотах 2950 об/мин и нагрузк20 кг/см составляет 0,085,Известный материал является нболее близким к предлагаемому по ущности и достигаемому589271 проводятся по известной методике прискорости 2950 об/мин и давлении20 кг/см 2, позволяющим имитироватьреальные условия работы. Результатыиспытаний приведены в таблице. тальк То ж 08 То же ре масла 80 С. Он показывал износ, равный 0,143-0,154 мк/1000 торможе ний,ФормуСпечеоснове имикулит,что, с...
Спеченный фрикционный материал на основе меди
Номер патента: 589272
Опубликовано: 25.01.1978
Автор: Лаврухин
МПК: C22C 9/12
Метки: материал, меди, основе, спеченный, фрикционный
...5-6 ч, и полученную смесь прессуют при давлении 2,4-2,8 т/см .Спекание рсушес твляют в атмосфере дисо социированного аммиака при 720 ф 0 С втечение 2-3 ч под давлением 6-10 кг/см,2В процессе спекания материала содержащийся в нем тальк благодаря высокой температуре спекания обезвоживается, в результате чего улучшаются фрикционные свойства материала. Величина стабильности коэффициента трения предлагаемого материала выше величины стабильности коэффициента трения известного материала, котораяравна 0,91.Высокая стабильность коэффициента трения предлагаемого материала позволяет в широком диапазоне удельных давлений иметь более стабильный передаваемый момент трений. Высокая износостойкость контртелалагаемого материала позволяет существповысить...
Способ получения ферросплава
Номер патента: 589273
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Байрамов, Гусаров, Данилин, Зайко, Мизин, Невский, Пигасов, Рысс, Сафонов, Сирина, Фролов, Щербаков
МПК: C22C 33/04
Метки: ферросплава
...1200 С происходит сульфидизация щелочных иди шелочноземедьных метадлов, а образующиеся суьфиды переходятв шлаковую фазу, что приводит к повышенному содержанию в сплаве 3 и Р. При темпе.оратуре в печи более 1700 С процесс диссоциации сульфатов настолько интенсивен, 40что выделяющийся в результате реакции ЗОне успевает взаимодействовать с коксом иуходит в зону шихты и далее - в атмосфе рув не удаляя примесей.Введение в печь сульфатов щелочных или 45шелочноземельных металлов и кокса при ихвесовом соотношении меньшем, чем 1:20,4не обеспечивает достаточного удаления вредных примесей и содержание Р, 8, Ав и 11 в сплаве получается высоким. Введение же их при соотношениибольшем, чем 1:5, нецелесообразно, так как увеличение навески сульфатов не...
Модификатор
Номер патента: 589274
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Бутенко, Ильинский, Морозевич, Самойличенко
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...Фк589274 Введение в белый чугун предлагаемого модификатора, содержащего как элементы-ингибиторы Си и С, так и элементы-инокуляторы Са и Се, позволяет получить повышенное количество активных центров кристаллизации и увеличить скорость их роста за счет повышения коэффициента диффузии углеро,- да через искаженную кристаллическую решетку железа. 30 Образуя стойкие химические соединения с кислородом, азотом и серой, церий и кальций нейтрализуют их стабилизирующее влияние на цементит. Одновременно с увеличением количестДлительность графитицнрующего отжига, ч. Состав модификатора, вес.% Количествомодификатора,Ъ от весаметалла Сас Се Т стадия П стадия 20 12,0 3,5 15 65 0,3 9,0 2,0 20 65 0,35 11,0 25 10 65 0,4 П р и м е ч а н и е:...
Сплав для раскисления и модифицирования стали
Номер патента: 589275
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Арсенишвили, Гендзехадзе, Тавадзе, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали
...Остальное58 с 452,8З,З45примеси Остальное50 КремнийМагнийКальцийТитанЖелезо иКремнийМагнийКальцийТитанЖелезо и Сплав Б: Случайными примесями в процессе цолучения сплава могут являться, вес.%:Марганец Не более 2,0Алюминий Не более 2,5Углерод Не более 0,4Фосфор Не более 0,06Сера Не более 0,08Сплав получают углевосстановительным 20способом в рудовосстановительной электропечи,." В качестве шихтовых материалов используют кварцит, известняк, доломит, ильменитовый концентрат, обезжелезенный ильменитовый концентрат и коксик.При получении сплава, содержащего более17 - 2, 0 % магния, частично может бытьиспользован металлический магний, помешаемый на дно ковша, на который заливается 30сплав при его выпуске иэ печи.Опытами, проведенными в...
Азотсодержащая лигатура
Номер патента: 589276
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Боровинская, Зиатдинов, Максимов, Мержанов, Найбороденко, Рысс, Шестаков
МПК: C22C 35/00
Метки: азотсодержащая, лигатура
...1 - 10 Цель изобретения - снижение удель;ного расхода лигатуры при легировании стали. АзотКремний Цель достигается выбором компонейтов лигатуры в следующем соотношении, вес.Ъ:Хром 40 - 80 7 - 25 Титан 68,5 ром8,9 2,Кремний лер 0,20 0,1 0,0 0 ер 0,03 фосФ Желе 1 46 0,46 юминий,3 тан 100,0 35 3-100 атм. Затем смесь поджипомощью нагретой спирали из и навески порошкаалюминия и на весом 10-20 г. Дальнейшее рование смеси осуществляют в 40 держивающемся режиме без вне подвода тепла,Составы предлагаемых лигатур приведены в табл. 2. 5 й чиваю о сос пор- реащим ии б а 9,20 3,7 401 22,3,10 Тита Кремний 13,9 1,10 1,22 римеси елез 100 00 00,0 Всег Всего 100,0Исходные материалы (см.таблизмельчают в порошок крупностью050 им и перемешивают в...
Чугун
Номер патента: 589277
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Воронина, Кудрявцева, Мамычев, Недодаев, Парфенюк, Рудюк, Скобло
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...содержащий углерод, кремний, марга нец, хром, молибден, ванадий, азот железо, дополнительно содержит цер при следующем соотношении компонен вес.%:.1,0 0,2 0,2 11 0,1 0,2 0,05 0,03 Остальное 2,8 О,б 0,7 Известный 21 1,8 0,4 0,3 12 0,3 " 0,3 0,1 углеродКремнийМарганецХромМолибденВанадий 1,0 - 3,5 0,2 - 0,6 0,2 - 0,8 11 - 19 Химический состав и свойства предлагаемого чугуна и известного 2 при" ведены в табл. 1, 2 и 3. 18 0,4 0,3 0,08Л с шЛЮО;:рс 1 М 3в хцн во ооо 2ххах 1 н (чо"вд 1 ЯЯ Як х сг ъо е а х о онке. ноюще о-х Е о дно. он вц 0 д В о, хонн щохо Ыхцс Р Ж оох оцх ык в ВхВФ О,"1 н Оя Оовб оцюа ео оО дх о во Е - Ц Я а, в й ш охи ж589277 Таблица 3 Износостойкость, г/см 2 Термостойкость Прочность,кг/ммСплав Предлагаемый 136,9 147,3 245...
Чугун
Номер патента: 589278
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Волков, Ушерович, Храмченко, Шестаков
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...изобретения - повышение ударной вязкости и прочности.о для этого чугун содержащий углерод,марганец, кремний, медь, никель, магний,хром, железо, дополнительно содержит мьппьякпри следующем соотношении компонентоввесе 9 о,УглеродМарганецКремний 2,2 - 2,8Медь 0,2- 1,0Никель 0,2- 1,0Магний 0,03 - О,О 9Хром 0,01 - 0,1Мышьк Оэб) 01 - 0,08Железо Остальное589278 Данный чугун мало склонен к образованию пористости в отливках и ферритизации в литом состоянии, так как мышьяк, оказывая стабилизирующее действие на перлит, препятствует его распаду в период кристаллизации металла. Одновременно мышьяк уменьшает внутрикристаллическую ликвацию коемния за счет увеличения коэффициента диффузии кремния в расплаве в присутствии примеси мышьяка, Все это...
Конструкционная сталь
Номер патента: 589279
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Анучкин, Аснис, Вихлевщук, Жемчужников, Жердев, Мосиашвили, Патон, Стороженко, Труфяков, Хорошилов, Черногрицкий, Шнееров, Якименко
МПК: C22C 38/16
Метки: конструкционная, сталь
...сравнивае к распространению хрупкой оведены путем испытания на гиб крупномасштабных образ я размером 350 х 70 х 20 мм(аяхруп ны лезонако у иопротивлих трещираспростставляет 0,02 ое ГИневысостранению я темперай трещися дополнительнымдлагаемой стали каль ем соотношении ком 0,31 - 0,50,001- 0,0Остальноесостав и свойствавок предлагаемотаблице.589279 та, при которой в изломе образцов наблюдается не менее 50 вязкой состанляющей. с нпрессонанным надрезом глубиной 5 мм,Критической температурой остановкиХимический состав стали Углерод 0,12 0,03 0,15 0,20 Марганец 2,0 1,7 1,5 0,9 0,03 0,15 0,05 0,07 Кремний Ванадий 0,20 0,05 0,15 0,13 Азот 0,03 0,02 Оф 015 0,01 АлюминийМедьКальцийСерафосфор 0,0005 0,001 0,002 0,005 0,50 0,4 0,35 0,31...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 589280
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Батраков, Гурвич, Жмурина, Колобашкин, Кузнецова, Лазько, Лащевский, Малинина, Никольская, Орехов, Степанов, Сухоруков
МПК: C22C 38/48
Метки: нержавеющая, сталь
...и аустенитообраэующими компонентами.Так составы известной стали, имеющие в своей структуре свыше 90 мар" тенсита и менее 10 аустенита, обладают ударной вязкостью при 70 ОС 2,5 кгм/смо.Цель изобретения - повышение пластических характеристик.Для этого компоненты в предлагаемой стали имеют следующее соотношение, " вес.Ъ:Углерод 0,06 - 0,08 Ниобий 0,05 - 0,3по ;райней мере один элемент, выбранный иэ группы церия и иттрия, 0,05 0,3.Железо Остальное. Суммарное содержание хрома, никеля, кремния и молибдена составляет 19,25 - 23 вес,о, отношение суммарно589280 го содержания хрома, кремния и молибдена к содержайию никеля составляет2,8 - 3,4. Химический состав исследованныхплавок предлагаемой стали приведен втабл. 1. 0,07 0,5 0,83 14,0 5,8...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 589281
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Барабанов, Гутнов, Иванова, Иодковский, Казимировская, Кузьминцев, Попов, Таржумановна, Унанян, Шарлыгина
МПК: C22C 38/50
Метки: жаростойкая, сталь
...металлургии, в ча жаростойким сталям, прим работы при температуре д Наиболее близкой по т сущности и достигаемому ляется жаростойкая сталь щая компоненты, следующи ния, вес.В: Кремний 1 - 3Эта цель достигается тем, что предлагаемая жаростойкая сталь допол ительно содержит алюминий, титан, кальций и церий при следующем сооношении компонентов, вес.В:589281 Таблица 1 Со е жанне элементов вес В Сталь Се Ст А 1 Т Н Са 0,03 2,07 0,001 1,8 0,01 1,9 0,27 21,1 3,2 0,3 15,5 0,1 0,02 0,15 24,0 3,2 0,5 20,0 0,2 0,041 Ок 13 18 г 2 4,0 0,3 19,7 0,1 0,047 Предлагае"мая Известная Оу 10 Ою 4 18 ф 2 19 рб Таблица 2 Скорость окисления при 1300 С, г/мз . ч. 0,23 0,15 0,20 0,18 Предлагаемая Известная 10,66 35 Никель 14 - Й 5 3 - 4 0,2 0,5 0,2 0,1 40 0,02...
Сталь
Номер патента: 589282
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Вихляев, Гарбуз, Зоц, Ищук, Мулик, Перепелица, Примеров, Чернявский, Шигонин
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
...0;001 - 0,03Содержание элементов стали, полученной по известному и предлагаемомуспособам, дано в таблице 1. 10Образцы всех составов выплавленнойстали исследуют на стойкость противмежкристаллитнбй коррозии (МКК) иопределяют показатели механическихсвойств в литом состоянии при испы"танин на растяжение и ударный изгиб.Испытание на МКК проводят по методу АМ (ГОСТ 6032-58), При этом изотливок вырезают образцы в виде пластин размером 10 х 20 х 80 мм в количестве 84 штук, из иих 9 штук состава 9 1, а остальные по 15 штук длякаждого состава. Все подготовительные операции в процессе испытаниясталей на МКК;(зачистка, промывка,сушка и т.д.) проводятся согласнотребованиям ГОСТаМетодика испытаний заключается вследующем,После выдержки при 650 С...
Состав для комплексного диффузионного легирования сталей
Номер патента: 589283
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Григоров, Деменков, Мирошников, Федоров, Фиштейн
МПК: C23C 9/00
Метки: диффузионного, комплексного, легирования, состав, сталей
...и активну рид алюминия при след нии компонентов, вес. рован го легазныйю доба плав ку - хло- оотношеХимический со йт следующий спла ю Хром йт Никел Углер 5 9 1-5 12 достаточ и много 2,5-3,5 такого со ность насыщользовании тава ения 2,8-4,2до 1,5 ремннй аргане ооударатваниый иааитатФавата Миинотров СССРио долов изобрвтвиийн отирытнй Пор амм Нед яется ей см ого и Сплав сХлорид алюОднако уинтенсиватном исп Упрочне стали У 8 А.11545-65) 0,2-0,4 мм хлористого соотношени что в тав сори слев, вес.Ф -99,5 альное.589283 до .0,08 до 0,08Остальное. СераФосфорЖелезо Сплав сормайт 95,0 Хлорид алюминия 5(известный) Сплав сормайт 99,5 20 Двуххлористое желе-. 0,5эо (предлагаемый) Сплав сормайт. 98,5 20 Двуххлористое же,5лезо (предлагаемый) Сплав...
Способ обработки стальных изделий
Номер патента: 589284
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Васильев, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Ляхович, Пантелеенко
МПК: C23C 9/02
Метки: стальных
...с целью повышения иэносостойкости,заключайщийся в предварительном нанесении электрохимическим способом железа, никеля или меди толщиной 5-15 мк с последующим азотированием в течение50-100 ч 1,13Известный способ обработки характеризуется большой продолжительностью .диффузионного насыщения.Цель изобретения - интенсификация процесса химико-термической обработки. Поставленная цель достигаетсятем, что упрочняемые иэделия с предварительно нанесенным электрохимическим путем никелевым покрытием .подвергают иэотермической выдержке при 200-600 С в течение 1-10 ч, а затем их подвергают хромоалитированию в порошковой насьпцающей среде.П р и м е р. Изделия из стали 45 с предварительно нанесенным никелевым покрытием подвергают изотермической...
Способ химико-термической обработки сталей
Номер патента: 589285
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Завальный, Пудло, Шафоренко
МПК: C23C 9/04
Метки: сталей, химико-термической
...сталей Известен способ упрочнени борированием, который ведут метизированном контейнере с карбида бора при 950-1000 С Недостатком известного сп ляются длительность и сложно цесса, а также наличие сколо рых кромках сложных деталей. Известен также способ бори при нагреве до 1000-1020 фС и с применением смеси, состояще 84 карбида бора и 16 буры Недостатком известного спо ляется длительность процесса тором слой глубиной 014 мм н цах из стали 45 был получен п 1000 С эа 6 ч. Известный способ по технич сущности и достигаемому эффек более близок к предложенному,Цель изобретения - интенс процесса диффузионного упроч сталей борированием.Для этого нагрев ведут сыщенного эндогаза.П р и м е р. Детали сл фигурации из стали Х 12 М о и покрывают...
Карбюризатор для химико-термической обработки стальных деталей
Номер патента: 589286
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Дзиковский, Сероштан, Сошко
МПК: C23C 9/08
Метки: карбюризатор, стальных, химико-термической
...детали происходит интенсивное разложение полимерных паст с выделе- )О нием высокоактивных продуктов деструкции и интенсивная диФФузия последних в поверхностный слой детали (цементация). Скорость цементации достигает 800 мк за 45 сек. 15Ингредиенты, входящие в состав предлагаемого карбюриэатора, выпус" каются отечественной промьцаленностью (полистирол эмульсиоиный ГОСТ 9440- 60, волиметилметакрилат ЛТУ-05- ро .1344-71, клей силикатный МРТУ 6-15- 438-79, масло МСГОСТ 1013-49).Предлагаемыай карбюризатор имеет консистенцию пасты, легко наносится иа поверхность деталей. 25П р и м е р 1. Готовят пасту следующего состава, вес,Ъ:Полистирол 10Полиметилметакрилат 30 Зп Клей силикатный 60Вышеуказанные ингредиенты тщательно перемешивают при...
Состав смеси для диффузионного силицирования
Номер патента: 589287
Опубликовано: 25.01.1978
Автор: Удовицкий
МПК: C23C 11/06
Метки: диффузионного, силицирования, смеси, состав
...отношении, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:.Ферросилиций 80 алю я Остальное.оие более нысокой адгезиности хрома к стали на деталей осаждается тонма, который служит подремния при осаждении погазоной фазы. Ранномере кремния обеспечивает его распределения и по- слое изделия.589287 Ферросилиций Хлористый аммоний 10 ФеррохромОкись алюминия Формула изобретения Ферросилиций 70-75 5-10 Феррохром Хлористый аммоний 8-12 80 12 ФерросилицийХлористый аммонийОкись алюминия Составитель Р. КлыковаТехред Э.фанта Корректор С.ймалова Редактор Р. ПурнамЗаказ 344/19 Тираж 1177 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская на ., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г,...