Архив за 1978 год

Номер патента: 590070

Опубликовано: 30.01.1978

Автор: Болгов

МПК: B22C 19/00

Метки: вытяжных, машин, нивелирующее, стволов, формовочных

...6. Запорные тарельчатые клапаны 3 подпружинены пружинами 7 и имеют направляющие пояски 8. Параллельно рабочему цилиндру 5 установлен подпитывающий цилиндр 9 с поршнем 10, подсоединенный к рабочей магистрали 4 через обратный клапан 11, подпружиненный тарированной пружиной 12. Подпитывающий цилиндр сообщен с полостями под направляющими поясками 8 запорных клапанов 3.Нивелирующее устройство работает следующим образом.При приеме полуформа из-за неровности ее нижней поверхности ложится не на все плунжеры сразу, а поочередно, касаясь вначале одного из них. Плунжер, который первым со-35, Раушская наб., д. 4/5 Изд. М 177 осударственного к по делам изо 113035, Москва, ЖЗаказ 3255/10НПО одписпо ипогра(рия, пр. Сапунова,прикасается с полуформой,...

Номер патента: 590071

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Бахчеев, Белоцерковский, Босенко, Князев, Колосенцев, Пименов, Рамазан

МПК: B22C 23/02

Метки: распылительное

...потоков. Для обеспечения возможности распыления жидкостей с различными физико-механическими свойствами предусматриваются сменные газовые и жидкостные сопла различного сечения. Их заменой можно регулировать относительную скоростьвзаимо59007 Формула изобретенияРаспылительное устройство, содержащее камеру в виде тела вращения с тангенциальным20 патрубком для подачи сжатого газа и,концентрично размещенную в камере трубку для подачи распыляемой жидкости, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения регулирования дисперсности и угла распыления, оно снаб 25 жено дополнительным патрубком для подачисжатого газа, закрепленным на камере перпендикулярно ее оси, и распределительным краном, связанным с обоими патрубками.Источники...

Номер патента: 590072

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Исламов, Хайзенс

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, чистки

...2 которого установлена тележка 3 с приводом 4 поперечного перемещения. На тележке 3 смонтирована вертикальная балка 5, по направляющим которой перемещается платформа б, несущая полую штангу 7, снабженную приводом 8 подъема- опускания и приводом 9 вращения. В полую штангу коаксиально с возможностью вращения вмонтирована труба 10 и заборный патрубок 11 отсасывающего устройства 12, На концевой части трубы 10 выполнена ось, на которую насажены очистной орган, выполненный, например, в виде цепей 13, и зубчатое колесо 14, образующее с зубчатым колесом 15, установленным на полую штангу, коническую передачу. Для очистки торцовой поверхности изложниц на штангу 7 установлен очистной орган, выполненный, например, 25 в виде цепей 16,Машина работает...

Номер патента: 590073

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Воробьев, Ильин, Лебедев, Лейтес, Никольский, Пряшников

МПК: B22D 11/00

Метки: малых, металлов, непрерывной, плоские, разливки, сечений, слитки

...значение интенсивности охлаждения, составляющее 4,9 м/мч, увеличивают до 5,38 м/м ч, это увеличение достигают установкой дополнительной форсунки. Габариты участка поверхности слитка, на котором увеличивают расходы воды, составляют: ширина - 0,1 ширины слитка или 30 мм; длина - 0,05 длины жидкой фазы слитка или 65 мм. Центр участка с увеличенной интенсивностью охлаждения определяют посредством геометрических построений или расчетов. Указанный центр находится в точке пересечения направления струи металла с широкой гранью слитка, расположенной по большому радиусу.В результате усиленного охлаждения этого участка не происходит разогрев и устраняется утонение оболочки слитка. Причина прорыва металла исключается. Стабильность процесса...

Номер патента: 590074

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Дюдкин, Комаров, Кондратюк, Крупман, Окопченко

МПК: B22D 11/112, B22D 27/00, B22D 7/12 ...

Метки: металла, охлаждения, струи

...с помощью ручного или механического привода пластину 2 поворачивают вокруг шарнира 3 и подводят ее под струю 5, направляя последнюю на рабочую поверхность плиты 1. Проходя по поверхности охлаждаемой плиты 1, металл охлаждается, частично кристаллизуется и поступает затем в изложницу б. Закристаллизовавшиеся частицы металла служат готовыми центрами кристаллизации, что вместе с пониженной температурой металла способствует ускоренному затвердеванию и формированию мелкозернистой структуры слитка.Изменением угла поворота пластины 2струю 5 подают на разные участки плиты 1, регулируя таким образом площадь контакта590074 15 20 25 ливок, от" различного венной отразличной ее с помотавитель В. БитковТехред И, Михайлов Редактор рректор О Тюрина влова...

Номер патента: 590075

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Будкевич, Либерман, Маркелов, Сточек, Фроловский

МПК: B22D 41/50

Метки: кристаллизатор, металла, подвода, стакан

...2, обращенный во внутреннюю полость стакана 1, В стенках рассекателя 2 выполнены отверстия 3, оси которых пересекаются в точке 4, лежащей выше нижнего среза стакана 1. носится к металлургии, конывной разливке металлов и В процессе разливки струя металла, подаваемая в канал стакана 1, вытекает в кони- чески расходящуюся книзу камеру 5 через отверстия 3 в рассекателе 2, Из камеры 5 5 металл поступает в кристаллизатор.Предлагаемый стакан используется следующим образом.При разливке стали на радиальной машинедля подвода металла в кристаллизатор сечением 220 р,280 мм затепленной струей применяется глуходопный стакан с рассекателем, выполненным в его днище. Длина стакана составляет 450 мм, диаметр двух выходных отверстий в стенках выступа...

Номер патента: 590076

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Быстроумов, Гельфенбейн, Грачев, Игнашов, Нисковских, Шичков

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, охлаждения, роликов

...температурой.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предложенного способа; на фиг.2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Бочка ролика машины непрерывного литья заготовок 1, установленная в опорных подшипниках 2, имеет осевой цилиндрический канал 3 для охлаждения и камеры 4 и 5 для подвода и отвода охлаждающей жидкости. Внутри канала 3 установлена скользящая перегородка 6 в виде сплошной пластины 7, закрепленной на цилиндрическом стержне 8, разделяющая бочку ролика на две полости 9 и 10. Для обеспечения скольжения и уплотнения водораздельной перегородки 6 со стенками канала 3 торцы пластины 7 имеют уплотнительно скользящие накладки 11 из эластичного материала. Охлаждающую жидкость из камеры 4...

Номер патента: 590077

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Бандурин, Колесников, Мавашев, Николаев, Одиноков, Петухов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, уровнем

...функциональная схема системы.Система содержит измеритель 1 уровня ме. талла, состоящий из галогенного счетчика и изотопного датчика, кристаллизатор 2, гало- генный счетчик 3, изотопный датчик 4, электронный блок 5, задатчик уровня 6, усилитель 7, исполнительный механизм 8, датчик обратной связи 9, чувствительный элемент сравне. ния 10, стопор 11, суммирующее устройство 12.Интенсивность импульсов, поступающих на галогенный счетчик 3 от изотопного датчика 4,(18 и су;(, х фЯ ГИзд- Е Н Заказ 3265/12 й 177 ираж 9 Подписное Типография, пр. Сапупопа изменяется в зависимости от уровня металла 13 в кристаллизаторе 2.В соответствии с этим изменением на выходе электронного блока 5 выделяется управляющий сигнал, Этот управляющий сигнал 5...

Номер патента: 590078

Опубликовано: 30.01.1978

Автор: Шевер

МПК: B22D 17/22

Метки: отливок, удаления, формы

...плоскости и направленных навстречу друг другу под одинаковыми углами. Для обеспечения проворота толкателей 4 последние выполнены с диаметрально расположенными винтообразными лысками 6, взаимодействующими с механизмом для преобразования поступательного движения во вращательное. Механизм для преобразования поступательного движения толкателей во вращательное содержит поводки 7, выполненные в виде тел вращения, например роликов, которые взаимодействуют с винтообразными лысками толкателей и установлены с возможностью вращения во втулке 8, неподвижно размещенной в одной из неподвижных плит формы.Вращение толкателей 4 может быть направлено в одну или в разные стороны, при,этом направление вращения толкателей должно быть таким, которое...

Номер патента: 590079

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Абезгауз, Ведерников, Вяткин, Герасимов, Измайлов, Поволоцкий, Толковой, Фидлер, Шулькин

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, шлакообразующая

...институтмолаКоаффициеит распределения серы между металлом и шлаком при 1550 СТемпература плавления, С иа диоизложницы по ходуразливки мм СаР,СаО А 1 О 0,5 - 3,0 0,5 - 3,0 0,5 - 3,0 320 305 315 550 500 525 1180 1220 1200 7,6 6,4 7,1 0,80 0,50 0,65 4,0 2,0 2,7 32 36 34 1,0 1,5 1,3 28 28 28 40 36 38 30 Формула изобретения Составитель И, )Курина Техред И. Михайлова Корректор О. Тюрина Редактор 3. Ходакова Заказ 3326/9 Изд. М 0 176 Тираж 995 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по дслам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 например, дроблением до фракции 0,5 - 3,0 мм, или в виде механической смеси, состоящей из обожженной извести, флюоритового...

Номер патента: 590080

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Андрющенко, Гаврилекно, Красавцев, Подопригора, Сацкий, Тупица, Филонов, Шеенко, Школяренко, Щербицкий

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, шлакообразующая

...за счет исключения вред, а также приваривания слитков к стенкам о жниц.то достигается тем, что предлагаемая сь содержит указанные компоненты в слеющем соотношении, вес.%:Окись щелочного металла,например окись натрия 1,5 - 4,2Плавиковый шпат 3,5 - 7,0Окись марганца 34,0 - 46,0Окись алюминия 3,0 - 4,0Окись кальция 10,0 - 18,0Окись магния 1,2 - 7,5Окись железа 1,0 - 1,8Окись кремния Остальное Повышенное содержание окиси марганца - 46 вес.%) и введенная во флюсовую сь окись натрия позволяют увеличить стеь десульфурации жидкой стали при ееливке в изложницы.Окись алюми- ния Плавиковый шпат Окись железа Окисьмагния Окиськальция Окись натрия Окись марганцаОкиськремния 1,0 3,2 1,5 Чистота удовлетвори- тельная 1,2 4,95 3,5 30,5 Остальное 1,2...

Номер патента: 590081

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Затаковой, Козьмин, Лунев, Молчанов, Немченко, Панин, Ткаченко, Хренов, Цедрик

МПК: B22D 41/02

Метки: газопроинцаемая, футеровка

...из двух слоев, арматурного и рабочего 3.Цель изобретения - обгазопроницаемости.Это достигается тем, что арматурный слой выполнен с применением огнеупорных пористых блоков, а рабочий - из огнеупорного кирпича с газопропицаемыми швами.На чертеже показана футеровка, вертикальный разрез.Нижний слой футеровки, арматурный, вь полнен из огнеупорных пористых блоков 1, а верхний, рабочий, из кирпичей 2 с пористыми газопроницаемыми швами 3.При эксплуатации такой футеровки пористые блоки 1 заменяются редко, так как не соприкасаются с металлом. Это обеспечиваетзначительную экономию пористых блоков.Верхний слой, выполненный в виде кладки из5 кнрпичсй со швами, заполненными пористойогнеупорной массой, защищает нижний слой,Поскольку толщина...

Номер патента: 590082

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Горюнов, Зонзов, Крупман, Сергиенко

МПК: B22D 41/08

Метки: затовр, ковша, разливочного, шиберный

...крайнее верхнее590082 фиг. 1 положение. Подвижный клин 21 контактирует с подвижным клином 10, обоймой 3, корпусом 14 и болтом 22. Неподвижный клин 23 контактирует с подвижным клином 24, в который упирается болт 25, ввинченный в обойму 3 (корпус 14). Клин 23 может быть выполнен заодно с обоймой 3 (корпусом 14).Подготовка шиберного затвора заключается в следующем.В обойму 3 (корпус 14) закладываот верхнюю огнеупорную плиту 6 (подвижную огнеупорную плиту 13), колодку 8, клинья 9, 10, 21, а также клинья 23 и 24, Сначала выкручивают без усилия болт 25 до плотного прилегания обоймы 3 (корпуса 14) к плитам 6 и 13, клиньям 23 и 24. Вкручиванием с усилием болта 22 перемещают последовательно подвижные клинья 21 и 10, и через неподвижный клин 9 и...

Номер патента: 590083

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Кусрадзе, Соколова, Шаталова

МПК: B22F 1/00

Метки: порошка

...и ч а ю с целью повышения прессуе 15 каткой порошок рассеивают катке подвергают более круп торые затем смешивают с фракциями порошка, ка, вклющийсямости, пна фракцные франеобка чающ ем, ч ред оби, аобции, ко- анными и информации,имание при экспертизеи302669, кл. В 221. 1/00,сточни е во в нят 1. Патент 1969,2. Больш рых фактор порошка,12,с,7 -1Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошка.Известен способ обработки порошка, включающий смешивание порошков, измельчение и отжиг 11.Недостатком такого способа обработки является низкая прессуемость порошка.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обработки порошка, включающий обкатку...

Номер патента: 590084

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Аккерман, Миронов

МПК: B22F 3/06, B22F 3/087

Метки: спеченных

...порошка, который под действиемцентробежных сил заполняет полость оболоч590084 Составитель В. Нарва Редактор Д. Павлова Техред 14. Михайлова Корректор Л, Котова Заказ 3326/12 Изд. М 176 Тираж 095 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 3Используют оболочки из медной трубки с наружным диаметром 40 мм и толщиной стенки 1,0 мм, длиной 50 мм.Внутреннюю поверхность оболочек покрывают слоем парафина толщиной 0,8 мм. Одновременно устанавливают четыре оболочки в радиальные отводы оправки, закрепленной в патроне токарного станка.В центральное отверстие оправки производят засыпку порошка титана, при этом оправку...

Номер патента: 590085

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Гурков, Петров, Самойлов

МПК: B22F 3/11

Метки: вольфрама, основе, пористого, термоката

...1280 - 1300 С. Для повышения стабильности эмиссии после отжига на рабочую поверхность катода наносят пленку осмия толщиной 0,5 - 0,8 мк.Сущность предложенного способа заключается в следующем.Смесь порошков, состоящую из 10% алюмината бария-кальция и 90% вольфрама круп- стью менее 40 мк перемешивают в мельнице в течение 5 часов, прессуют при давлении 1,5 т/ см 2 и спекают при температуре 1650 - 1700 С.Затем спеченную заготовку вновь измельчают до крупности менее 40 мк, запрессовывают в керн катода при давлении 8 - 15 т/см и спекают при 1800 С в течение 1 мин. При повторном спекании происходит равномерное смачивание зерен вольфрама расплавом алюмината, а также формирование необходимой пористости за счет разложения присутствующих...

Номер патента: 590086

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Алешкевич, Гнектн, Прохоров, Таратринов

МПК: B22F 3/12, B22F 5/00, B22F 7/04 ...

Метки: дмсков, спеченных, спосоь, фрикционных

...фрикццонныхдисков.С целью повышения цзносостойкостцфрцкццонных дисков на основе оловянцстой бронзы предложен спосоо, который отличает- О ся тем, что прц смешивании в шихту вводятпорообразующее вещество в количестве, равном обьсму канавок, а формирование канавок осуществляют после спеканця.Сущность предложенного способа заключается в следующем.Порошки металлов состава, вес. "0: 72 меди, 4 железа, 5 углерода, 9 олова, 7 свинца, 3 асбеста, смешивают с добавлением 20% порошка карбамила крупностью 0,160 - 0,315 лк.20 Из получвчной смеси прессуют накладкифрцкццон ых дисков при давлении 2 - 5 тс.п.Плотность спрессованных дисков составляет 85 - 900 гв. Затем накладки размещают на стальные никелированные основы, собирают в пакет,...

Номер патента: 590087

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Булычев, Гуревич, Невеженко, Стркльников

МПК: B22F 3/16

Метки: карбидов, ниобия, основе, растворов, твердых, циркония

...цпркония, вызывает рост зерна от 5 до 50 - 100 лосм, что значительно снижает прсчностнь.е ха,актеристики изделий. Кроме того, повышение температуры спекаппя снижает срок службы нагревателей и увеличивает энергозатраты,Свойства образцов послепредлагаемому п известному спо.",ены в табл. 1. бидов циранпя готодиаметром 1 тельное и в графитодо 1500 С рт. ст, с 0 лин, зас СО вдрп0,02 а та,о. Общее т 1,2 ата.при 1750 Спя изме- изгиб при590087 Таблица 1 Спекание по известным способам Спекание женному способу в ссакттзсе до 2000 С, затем в аргоне до 2500 С с выдержкой 30 лсссн в аргоне Ло в вакууме 1700 С с до 1700 Свыдержкой; с выдерж линкой 30 асин Свойства 8480 92 - 95 ПлОтнОсть, са 20451 - 22 - 4 Предел прочности иа изгиб, кг/зсзс 20 1...

Номер патента: 590088

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Арнопольский, Жиров, Завьялов, Юрлов

МПК: B23B 41/08

Метки: вырезки, действующем, окон, трубопроводе

...приводится во вращение с помощью взрывозащищенного электродвигателя 14 или с помощью ручного привода 15. Переключение с механического на ручной привод производится с помощью рычага 16.Автоматическая равномерная подача режущей головки 3 со сверлами 4 производится включением рычага 17, Шпиндель и полый вал в нижней части уплотняются самоуплотняющимися сальниковыми устройствами 18 и 19. Опрессовка задвижки 20 приваренного к трубопроводу 21 патрубка 22 и сменной катушки 23 производится через штуцер 24. Рабочее давление контролируется с помощью манометра 25. На пятаке жестко крепится гайка 26.Приспособление работает следующим образом,К действующему трубопроводу 21 крепится (например, с помощью электросварки) патрубок 22 с фланцем, на...

Номер патента: 590089

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Волков, Сафроенеко

МПК: B23B 47/00

Метки: закрепления, инструментальных, оправок

...13 размещены втулка 19 и рычаги 20 с осями 21, расположенные равномерно по окружности. Крутящий момент от колец 2 и 14 к инструментальным оправкам 22 и 23 передается известным способом, например, через шпоночное соединение. Кольцо 2 имеет торцовую поверхность 24, а выступ 7 кольца 6 - торцовую поверхность 25. Кольцо 14 имеет торцовую поверхность 26, а выступ 18 кольца / - торцовую поверхность 27.При движении штока 12 назад производится отжим инструментальной оправки 22, установленной на выдвижном шпинделе, и подготовка механизма к зажиму,При движении штока 12 назад рычаги 10, поворачиваясь на осях 11, нажимают на кольцо 6 и деформируют упругий элемент 5,В результате деформации упругого элемента 5 расстояние между поверхностями 24 и...

Номер патента: 590090

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Исябянов, Каплан, Френкель

МПК: B23B 49/04

Метки: валов, концов

...расположенными на уровне режущей кромки подрезного инструмента. В канавках располагаются вершины резцов 25 и 26 для подрезки торцов, при этом в них может быть установлено несколько подрезных резцов, которые делят между собой снимаемый припуск, позволяя тем самым повысить соответственно величину осевой подачи.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемый вал 2 устанавливается и зажимается в зажимных узлах 5 и 6 так, что его ось совпадает с осью полых шпинделей 9 и 10 и пуансонов 21 и 22 для выдавливания центровых отверстий, Включаются электродвигатели 11 и 12 и приводят во вращение шпиндели 9 и 10 с установленным при помощи сменных шестерен 15 и 16 числом оборотов.Масло от гидроагрегата (на схеме не показан) под давлением подается...

Номер патента: 590091

Опубликовано: 30.01.1978

Автор: Кузнецов

МПК: B23D 19/02

Метки: плоского, резки

...8, соединяющих плоские направляющие 2 со столом 1.Режущее устройство 5 выполнено в виде держателя 9, несущего дисковый нож 10 и размещенные по обе его стороны прижимные ролики 11. Дисковый нож 10 и прижимные ролики 11 могут устанавливаться или на одной оси, или соответственно на двух 12, 13.В столе 1 выполнен паз 14 для прохода дискового ножа 10. Ширина паза выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к590091 проводу 23, и режуще устро с рщается вправо, в дальнейшем цикл повторя- Источники информации,принятые во внимание при экспертизеется.1. Авторское свидетельство СССР 188264,Формула изобретения кл. В 23 Р 19/02, 1965.1. Установка для резки плоского материала, 2, Патент СССР506275, кл, В 23 Р 25/00,содержащая стол для укладки...

Номер патента: 590092

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Бараник, Назаровский

МПК: B23D 21/00

Метки: разделения, труб

...кольцевой паз с основанием, концентричным наружной поверхности трубы 1. При этом учитывают разностенность трубы 1, которая имеет место при изготовлении труб и представляет собой разность между наибольшей и наименьшей толщиной стенки трубы. Во избежание сквозного прорезания стенки трубы 1 и с учетом последующей деформации глубина й паза должна быть меньше минимальной толщины стенки на величину а, которая на 10 - 15% больше внутреннего диаметра трубы (фиг. 1).Затем в работу вводят ролик 3 с скругленными кромками у оснований (фиг, 2 - 4). Ролик может быть цилиндрическим или в виде усеченного конуса, Радиальная подача резца590092 оставитель Л. Заицева Редактор Н. Суханова Техред И. Михайлова Корректор Л, Дениски 3191/5 Из ЗаказТираж...

Номер патента: 590093

Опубликовано: 30.01.1978

Автор: Цисин

МПК: B23D 23/00

Метки: заготовки, прутка, резки

...загото вок женное уст ид по стрел О П И С А"Н-И-Е" ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 15.02.7 Изобретение относится к области заготовительного производства машиностроительной промышленности,Известно устройство для резки прутка на заготовки, содержащее корпус с окном для удаления отрезанных заготовок, а также смонтированные в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной к направлению подачи два втулочных ножа, один из которых выполнен приводным 11.Однако оц не обеспечивает автоматическуто отбраковку остатка, меньшего длины заготовки.Для устранения указанного недостатка предложенное устройство снабжено размещенным в окне упором, ножи установлены один над...

Номер патента: 590094

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Бочаров, Гудков, Кац

МПК: B23D 23/00

Метки: заготовок, металлических, резки, стержней, типа, штамп

...заготовок, при этомось отверстия наклонена относительно основания штампа.На фиг. 1 схематически изображено устройство с исходным положением элементовштампа перед резкой; на фиг. 2 - то же,после осуществления процесса резки. Устройство содержит стойку 1 с неподвижным втулочным ножом 2, соленоидом 3, обмотка которого размещена вокруг отверстия4, выполненного под углом, обеспечивающим5 самопроизвольное скольжение отрезаннои заготовки, подвижный втулочный нож 5, укрепленный на ползуне Ь, и электромагнит 7штампа,В начальный период работы обрабатываемый материал 8 подают во втулочный нож 2,в этот момент электромагнит / включен и онвтягивает обрабатываемый материал во втулочный нож Ь.Нож 5 во время движения вниз ползуна бштампа,...

Номер патента: 590095

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Долгокер, Еронько, Малахов, Морозов, Святченко, Толпа

МПК: B23D 33/08

Метки: ножницам, прижимное

...в суппорте ножниц.На фиг, 1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - головка прижима, общий вид; на фиг. 4 - то жеванд,сверху.Прнжимное устройство содержит рычаг 1, шарнирно связанный с упругим элементом 2 (пружина, силовой цилиндр и др.) и несущий опору 3, размещенную на нем с возможностью регулировки поворота рычага вокруг точки А, головку 4 прижима, шарнирно с ним связанную и подпружиненную относительно него посредством поперечины Б, жестко закрепленной на рычаге, и упругих элементов 6, размещенных на поперечине 5 и взаимодействующих с головкой 4 прижима. На другом, конце 7 рычага 1 размещен узел 8 направления,(одины или несколько в зависимости от ширины головки прижима), Опора 3...

Номер патента: 590096

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Кадыров, Пардабаева, Расулов

МПК: B23K 9/00

Метки: источник, питания, сварки

...тока, протекающего через управляющую обмотку У, изменяется индуктивное сопротивление рабочих обмоток Ур, и Кр и, следовательно, изменяется уровень стабилизации тока, протекающего в цепи сварочной дуги. 1 аким образом, изменением величины тока управления 10 можно регулировать в широких пределах ток сварочной дуги.При неизменном токе управления, число ампер-витков обмотки управления постоянно и равно сумме ампер-витков первичной и вторичной обмоток магнитного усилителя. Чтобы величина сварочного тока не менялась при изменении напряжения сети или сопротивления нагрузки необходимо стабилизировать ток первичной обмотки.В принятой схеме феррорезонансный контур элемента (1 - 2), включенный последовательно с линейной индуктивностью 3, имеет...

Номер патента: 590097

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Грибков, Ерофеев, Кузнецов, Логвинов

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, плавящимся, режима, сварки, электродом

...данного способа является то, что он не учитывает изменение теплового со:тояния электрода и шва в процессе сварки, оказывающего существенное влияние на длительность стабильного течения этого процесса. Особенно значительное изменение теплового состояния наблюдается в начале процесса сварки. Это не позволяет однозначно оценивать зависимость стабильности процесса от состава и размеров электрода, так как ре. зультаты измерения оказываются зависящими от теплофизических параметров свариваемого изделия и электрода и от электрических параметров сварочной цепи.Целью изобретения является повышениеэффективности способа контроля режима 5 сварки по количеству обрывов дуги с учетомхарактера теплофизических процессов, протекающих при дуговой...

Номер патента: 590098

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Евграфов, Крюковский, Рачков, Смирнов

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, присадочной, проволоки

...что тракт проволоки проходит через общую ось 16 и не изменяется при изменяющемся в процессе сварки положении конца наконечника 6. Относительно оси 16 стержень 10 установлен с возможностью перемещения, как в подшипнике скольжения, в направляющей втулке 3 от механизма 5 перемещения наконечника по высоте, причем относительно этой же оси 16 может поворачиваться плита 13 с наконечником 6 от механизма 9 перемещения наконечника по стыку.Описанное устройство работает следующим образом.Присадочная проволока заправляется в подающие ролики 2 механизма 1 подачи присадочной проволоки. Далее присадочная проволока проходит через направляющую втулку 3, стержень 10, шаровой шарнир 15, наконечник 6 и поступает в зону сварки, В случае, если конец...

Номер патента: 590099

Опубликовано: 30.01.1978

Автор: Суханов

МПК: B23K 9/12

Метки: импульсной, механизм, подачи, проволоки, сварочной

...зазор между якорем 5 и сердечником 3. Винт 12 с контргайкой 13 служит для установления первоначального усилия сжатия пружин 9 и 10. На конце вала 6, вы ходящем на переднюю сторону корпуса 1, посажена на шпонку 14 внутренняя обойма 15 приводной обгонной муфты, наружная обой. ма 16 которой контактирует со сварочной про. волокой. 11 оджатие сварочной проволоки производится наружной оооймой 17 поджимающей обгоннои муфты, внутренняя обойма 18 которой жестко соединена осью 19 и шпонкой 20 с рычагом 21, свободно насаженным на оси 22 и поджатым пружиной 23 поджимающего винта 24. Замыкающими звеньями обгонных муфт являются шарики 25 с пружинами 26.Механизм импульсной подачи сварочной проволоки работает следующим образом,При пропускании через...