Патенты опубликованные 05.07.1978
Способ получения каменного литья
Номер патента: 614064
Опубликовано: 05.07.1978
МПК: C04B 23/02
...820" С. Шлак плавят в печи 1 иммана 15 в алундовом тигле 10, который сверху закрывают крышкой 15 с двумя симметрично расположенными отверстиями, куда входят алундовая трубка 9 и термопара 11.5Примеры осуществления способа.Расплав получают путем плавления молотого титансодержащего шлака состава, % вес: тонкодисперсный металл - 1,5; 9 О - 29; А 1,Оз - 15,5; ,СаО - 33)5; МцО - 11,3; МпО - 0,4; ГеО - 0,6; Я - 10 0,6; 110 з - 9,0; ЧО - 0,1 в печи Таммана в алун. довом тигле, закрьпом сверху крышкой с отверстиями для ввода термопары и подачи углерода.Азот или воздух в силитовой печи б подогревают до 1170 С, тонкомолотьтй углерод в емкости 7 - 15 до 800 СУглерод вводят в количестве 5 и 10% от веса расплава. Продолжительность продувки горячим...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 614065
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Бобрин, Ерофеев, Марьямов, Потапов, Селяев, Соломатов, Федорцов
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...смолу, нафтенат кобальта, гиперизиаполнитель песок и добавку биотита 12,Известная полимербетонная смесь обладаетщелочестойкостыо, но в известных пределах, невсегда удовлетворяющих условиям службы полимербетонных конструкций.Цель изобретения - повышение стойкостиполимербетона в гидроокисях натрия и калДостигается это тем, что полимербетон чающая ненасыщенную полиэфирную еиат кобальта, гилериэ, наполнитель и держит в качестве лобавки дисперсный кония при следующем соотношении в, мас 5 ую смесь укладывают в стальньштыкованием при температурерждения готовые образцы нэвле.и подвергают термообработке приС в течение 8 час.состава поли мербетонной с614065 Нафтетат кобальта1 тптериэФосфат циркоитяКварцевый песок 0,6 1,0 М...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 614066
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Бакулина, Богданов, Фиговский
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...н ример Изобретение относится к соиых материалов, а именно полимсей, используемых для покрымйтируемых в условиях воздействиизлучения и загрязнения продукного распада,Известна полиьарбетоннаящая связующее- эпоксяаминныйнитель 1.Покрдают высокостью, оет 2,5%,ях перепаполностью состава поли мербетоииой смеси:614066 Зпо ксиборал кил резорциноваясмола "ЗБФ - 18" 50 65 Триглициднлхлорполиольнаясввла "Оксилин - 5"Оксилин" 50 35 Отверди тель - полиэдщенполиамин 14 аминоаддук т УП - 061 М аминофенолУП - 583 35 Кварцевый песок 245 Порошок полиэтилена с ваэлекулярной массой 1,5 - 2,5 млн 10 15 5Результаты испытаний образцов предложеннойполивербетонной смеси:Показатели 1 111 Прототип Предел прощюсти растяжении, МПа 22,5 42,3 23,8 40,0...
Полимерцементная смесь
Номер патента: 614067
Опубликовано: 05.07.1978
МПК: C04B 25/02
Метки: полимерцементная, смесь
...это тем, что полимерцеменественно, для изготовленияортландцемент, днвинилстиролводу, содержит дополнительноь и ниритные огарки при сломпонентов, вес.че мент 1тирольный латекс О,614067 ностно-активной добавкой, обеспечивающей значительный пластифицирующий эффект, что резко сни. жает водоцементное отнощенне смеси и сцособствует получению такой органнэацаа порового прост рансгва в полимерцементной смеси, которое эамед- З ляет интенсивную водоотдачу.Пнритные огарки - побочный продукт при па лученни серной кислоты. В состав пиритных огарков входит до 73% полуторных окислов (из них 52% приходится на железо), до 12% ЮОостальными Пор тландце мент Дивинилстирольньй латексСКСГП 0,1 ПоливинилфурфуральПнрнтные огаркиПесок 0,05 0,30 0,30 0,35...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 614068
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Иртуганова, Фомичева
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...смолу, полнэтиленполиамин, минеральный наполнитель и добавку, содержит в качестве добавки сульфироврн ный уголь с удельной поверхностью 4000 - 5000 с 14 г при следующем соотношении компонентов, масс.%Фураново- эпоксидная смола 16 - 20Полиэтиленполиамин 3,2-4,0Сульфированный уголь 13,0 - 16,0Минеральный наполнитель ОстальноеСульфированный уголь используют в виде тонкомолотого порошка общей кислотностью 6% в пересчете на серную кислоту. Технология приготовления полимербетонной смеси заключаегся в следующем: сульфированный уголь размалывают ввибромельнице совместно с минеральным наполнителем - ,зндеэитовой мукой - до удельной поверхности 4000 - 5000 ем/г, затем эту смесь совмещают с кварцевым песком и вводят связующеефураново.эпоксидную...
Металлобетонная смесь
Номер патента: 614069
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Лаптев, Потапов, Романов, Соломатов
МПК: C04B 29/02
Метки: металлобетонная, смесь
...известных металлобетоиных смесей, имеет недостаточно высокую прочность.Цель изобретения - пов ышение прочности на растяжение, снижение объемной массы и повы. шение декоративности металлобетона.Достигается это тем, что металлобетонная смесь, включающая металлическое связующее, наполнитель и поверхностно-активное вещество, со. держит в качестве связующего легкоплавкий ме. талл, а наполнитель - древесный при следующем ,соотноцюши компонентов, об. %: аполнитель (дробленку, стружки ли обрезки) обрабатывакт в распорондса и укладывают в фор. догревают до температурь 100"- расплавом металла. В качестве талла используют цинк, олово. ния готовые иэделия извлекают гают поверхностной обработке, тава металлобетонной смеси, об.7614069 11 1250...
Способ изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 614070
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Дубов, Кабанова, Петров
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, легкого
...обра.зования неравномерно распределенной пористости,каверн и других пороков структуры.Ближайшим к изобретению по техническойсущности и достигаемому результату является последний способ.,Целью изобретения является повышение коэффициента конструктивного качества заполнителя.Эта цель в изобретении достигается тем, чтов сырьевую глнномассу вводят магнитоактивныематериалы, гранулируют и обжигают, причем гранулирование осуцсствляот при воздействии посто.янного магнитного иоия. Под действием постоянобжиге гранул полуфабрикататруктурой происходит раристой. структурыих металлокерамичт к резкому увеликоэффициента конструктивного мер. осуществления. В предварительно нное глинистое сырье Смышляевского мес. я вводят 25% магнитоактивного материады...
Способ получения активированных глинопорошков
Номер патента: 614071
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Галкин, Городнов, Давыдов, Калашникова, Немировский, Отрошенко, Павлов, Раскин
МПК: C04B 33/04
Метки: активированных, глинопорошков
...и поверхностно. активных веществв качестве поверхностно. активного вещества вводят комплексное соединение нитроэфиров поликарбоксиполнглюкозы с окисленными олнгомерны(ми остатками лнгнина в количесве 2 - 6%, а содукальцинироваиную в количестве 0,5 - 1,25% от весасухого клннопорошка. Комплексное соединение е связующей способности глинопогается образованием активных комверхности частиц глин за счет физической адсорбции, что приводит кчностных свойств формочной смеси.Способ получения активнрованных глинорош. ков осуществляют следующим образом,В помольный агрегат непрерывно подают сухую глину, вводят комплексное соединение нитро. эфиров поликарбоксиполиглюкоэы с окисленнымн олигомерными остатками лигнина к кальцинированую соду. Размол...
Масса для изготовления огнеупорных изделий и бетонов
Номер патента: 614072
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Игнатова, Мякишева, Пермикина, Узберг
МПК: C04B 35/04
Метки: бетонов, масса, огнеупорных
...изделий вследствие кристаллизации одного из компонентов связки - гтедроалюмииата натрия. Последующий нагрев до 800 С приводит к обезвс,киванию гидроалюмината натрия и золя гидроокиси алюминия и их взаимодействию с пе. риклазом с образованием магнезиальной шпинели.Таким образом, при температурах выше 800 С связующее вещество представлено огнеупорными614072 Масса на жидком стекле (прототип), 12% связки Свойства 22,9 30,5 12,5 15,2 Открьпая пористость, %Кахсущаяся плотность, г/смз 2,38 2,82 2,83 2,74 Предел прочности присжатии, кгс/смз 620 477 Температура деформациипод нагрузкой 2 кгс/смз, СНР(после обжига на 1200) 18 36 гиг, эоки.та натрия 50 1, Патент США У 3232775, кл. 106-58, 1973.шенин 2. Ключаров Я, В. Жароупорные бетон и...
Способ получения керамического материала на основе кварцевого стекла
Номер патента: 614073
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Бородай, Евдокимова, Суздальцев
МПК: C04B 35/14
Метки: кварцевого, керамического, основе, стекла
...измельчении кварцевого стекла и смешении егос порошком двуокиси титана, взятого в количестве 10 - 30 вес.% с последующим формованием иобжигом при 1170 - 1280". Двуокись титана вводится в форме ругила 2),Недостатком данного способа является то,что добавки Т 0 в форме рутила снижают механическую прочность кварцевой керамики в реэульта.те недостаточного уплотнения материала при допустимых температурах обжига. Повышение температурьт обжига вызывает кристаллизацию кварце. Применение двуок за дает аналогичное уве ческой проницаемости к применение рутила, Это 1050 С анатаз полность ные превращения при э своЙствах получаемого исходит в процессе спек получения керамическогоикер кварцевого стекла9%) с плопюстью 1,88 г/смСЭ (ТУ 6-19-1360 - 73эию...
Конденсаторная керамика
Номер патента: 614074
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Кускова, Продавцова
МПК: C04B 35/465, C04B 35/495
Метки: керамика, конденсаторная
...содержит ннобат лития, нионатрия и окись лития в соотношмол.е: ниобат лития 9,8-12,4, ниобат натрия 81,3-85,3, окись лития4,2-6,5,В качестве исходных компонентов используют спеки титаната кальция, обоженного при температуре 1300- 1340 оС в количестве 39-82 вес.%, и литий-натриевого ниобата (компонентами для изготовления которого являю ся литий углекислый ЬтСОй , пяти" окись ниобия ИЬаО и натрий углекислый Й 4 а СО), обоженного при температуре 900-1000 еС в количестве )8- 61 веу.Ъ, а керамический материал изготавлйвают по обычной, принятой в керамическом производстве технологии смешением компонентов, оформлением614074 61 2. Спек титаната кальция 82 Спек литий-натрйевого ниобата 18,5 08 64 600-100 тоти Формула изобретения Конденсаторная...
Способ отогревания кирпичной дымовой трубы с футеровкой, построенной методом замораживания
Номер патента: 614075
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Петров-Денисов, Пичков
МПК: C04B 35/68
Метки: дымовой, замораживания, кирпичной, методом, отогревания, построенной, трубы, футеровкой
...отогревание в течение первыхтрех суток при 120 РС ведет к высушиванию раствора кладки, не набравшегонеобходимую прочность, а отогреваниев течение семи суток при 200-250 С неообеспечивает оттаивания на всю толщину, а тем более набора прочности иполовины толщины ствола трубы.В связи сэтим применение известного способа существенно снижает прочность и срок службы дымовых труб,построенных методом замораживания,Целью изобретения является повыше"ние прочности и срока службы дымовойтрубы,Формула изобретения Составитель Л.МацукТехред Е.Давидович Корректор С, Патрушева Редактор А.Мурадян Заказ 3637/22 Тираж 751 ПодписноеЦНИИПИ Гасударственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5...
Способ изготовления бетонполимерных изделий
Номер патента: 614076
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Баженов, Егоров, Кагнер, Марцинчик, Пилюгин
МПК: C04B 41/28
Метки: бетонполимерных
...10 мин, пропитывают метилметакрилатом и полимеризуют в среде раэогретого глицерина при температуре 76-78 оС,2. Изготавливают бетониые образцы зобретения являетсчности изделий,ь в изобретении доетонополимерные из гается ия изНедостатками этого способа являются невысокая прочность бетонополимерных изделий и длительность технологического процесса сушки.Известны способы изготовления бето нополимерных иэделий путем формования, твердения, сушки при температуре до 300-400 С, вакуумирования, насы щения изделий мономером у полимериэации его в теле изделий 2,Недостатком этих способов является недостаточно высокая прочность изготовленных изделий.Ближайшим к настоящему по технической сущности является последний способ.Целью и я повышение...
Масса для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 614077
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Плотников, Селиванов, Хрулев
МПК: C04B 43/12
Метки: масса, теплоизоляционных
...бентонитоваяглина вода (11). При постоянномперемешивании в мешалку постепенновливают разогретый до 100-120 С битумБН-Ш. Полученную эмульсионную пастуразбавляют горячей водой и при пере",3 н .о эхей хохэах ас . еох, еанх о о о э.о х ынхь хс 4а ех одоо м х э дР ОЭЦЭЦОМохахОаохххоЦЭ 3оходххх ах юьх хнх даэахО э э эь о о э хах о а я х х оф; н х 4,0 3,0 2,5 5 1 52 2,6 1,5 60 5,2 2,2 56 10,4 3,2 06 1,5 О, 04 5,1 1,8 0,06 50 120 0,083 60 120 0,1 70 120 0,07 20 , 50 0,11 25 2,5 60 15 20 20 30 Бутадиенстирольный латек стабилизированный 10 Бентонитовая глина 25 65-70 атекс 5-10 20-30 принятыеои зоро ее,лялио еплоизое гидро- Всесоюэбмену ых клима- .2 Краситобитумнаякрытий поительные теплоо т ; полии в оста едактор.Васильев Тираж 751 ого комитет о...
Способ получения медленнодействующего удобрения
Номер патента: 614078
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Беглов, Будков, Махмудов, Набиев, Семенова, Усманов
МПК: C05C 9/02
Метки: медленнодействующего, удобрения
...близким к предлагаемому яо технической сущности и достигаемому результатуявляется способ получения медленнодействующего удобрения на основе мочевины и формальдегида в присутствии катализатора при.мольном соотношении мочевины к формальде Эгиду, равном 1,78 - 2,28:1, и рН 6 - 6,4 12).В качестве катализатора используют серную, соляную или уксусную кислоты в количестве 0,07 - 0,12% от веса мочевины, Образующийся продукт содержит И 39,5 - 400/о,индекс усвояемости 57 - 64%.Известный способ имеет следующие недостатки. Применение кислот в качестве катализаторов, особенно серной и соляной, вызывает коррозию аппаратов, усложняя технологию процесса, Кроме того, удобрение не ока614078 формуяа изобретения Составнтель Г. СальниковаТехред О. Луговая...
Способ получения изопарафиновых углеводородов
Номер патента: 614079
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Клименко, Козорезов, Лисин, Молчанова, Новожилова, Русаков
МПК: C07C 3/56
Метки: изопарафиновых, углеводородов
.../о) с последующим насыщением ВГз в количестве 3 - 10% (от веса окиси алюминия) при 20 - 30 С и тренировкой при остаточном давлении 2 - 3 мм рт. ст. в течение 30 мин для удаления неадсорбировавшегося ВГз.В качестве исходных углеводородов используют технически чистые изобутан, этилен, пропилеи, бутилены и амилены, не содержашие влаги.Продукты алкилирования выделяют из реакционной смеси путем дегазации ее от непрореагировавших изобутана и олефинов.Предлагаемый способ был осуществлен в лабораторных условиях.Пример 1. В качающийся автоклав обьемом 0,3 л загружают 34,6 окиси алюминия, модифицированной 10 вес. % ВГ;и 89,5 г изобутана; затем вводят этилен до давления в автоклаве 17 атм и при температуре в авто- клаве 20 С включают качалку....
Способ очистки коксохимического нафталина от азотсодержащих примесей
Номер патента: 614080
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Нехорошев, Рыжова, Слижов
МПК: C07C 7/00
Метки: азотсодержащих, коксохимического, нафталина, примесей
...используют хлорную извест выше 90 С наблюдается осмоленне части нафта и процесс проводят при 100 - 150 С 2).Однако степень очистки недостаточно высока. Пример 1. К 500 г прессованного нафтали.емпература кристаллизации очищенного иа с температурой кристаллизации 78,9 С (со. нафталина 79,0 С. держание индола 0,25%, хинолнна 0,30%, тио.Укаэанный способ не позволяет удалять нэ нафтена 1,1 /е добавляют при перемешиванияогнафталина примесь хинолина вследствие ус- " те"перату тойчивости последне го к окисле ни ю, тана, выдерживаютпри данной температуреХииолин в коксохимическом нафталине со. 30 мин н фильтруют под вакуум мЗадержится в значительных количествах. Хииолин, как и индол, отрицательно влияет на ра- н и нндол в очищенном нафталине боту...
Способ выделения пара-дивинилбензола
Номер патента: 614081
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Араратян, Барсамян, Варданян, Товмасян
МПК: C07C 7/16
Метки: выделения, пара-дивинилбензола
...и днэтиленгликолем :4; комплекс в днэтиленгликоле не Ирастворнм, проводить ректификацию при тем614081 Формула изобретения Редактор Т, .ЦаргаиоваЗаказ 3639/22 ЦНИИИ Государственного комитета Совета Минис ров СССР по делам изобретение и отирыи3635, Москва, Ж 35, Раунская наб., д. 4/5 Филиал П агент, г. Уигоид, ул .роетная, 4пературе выше 80 С нецелесообразно, поскольку в этих условиях начинает отгоняться диэтнленгликоль.Пример 1. Растворяют 22 г (0,41 моль) хлористого аммония в 200 мл воды, добавляют 41 г (0,41 мель) свежеприготовленной мел кодисперсной однохлористой меди, .поддер- . живая температуру смеси 45 С, После получения однородной густой массы приливают 300 мл освобожденной от ннгибитора полнмеризации дивинилбензольной фракции,...
Способ получения первичных спиртов
Номер патента: 614082
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Бавика, Кононова, Лысогор, Макаров, Ульяненко
МПК: C07C 31/02
...процесса.340 С. При этй температуре на цинк .хромовых катализаторах достаточно полно про,7 1 р 4 Та блиаа 2 До 200 200 ЗОО . ЗОО-З 80 До 200 200-ЗОО ЗОО ЗВО з Медь хром Ров вый7 О,О 88,0 Вв,о 8,0 йо 2 ОО200-ЗООз)о-або До 220 фввЗОО Вб,о 72,О До200 30 3текают процессы гидрирования кислородсодержааих соединений,до спиртов и дегидратации : "Иоричных гидроксильных групп. Заметной де гйдратации первичных гидроксильных групп ненаблюдается. При 320 С дегидратация вторич. ных спиртов протекает менее полно, а при .380 С дегидратвции частично подвергаются впервичные спирты. Процесс ведут при давле-. . йии 300. атм.Таким образом, каталитическое гидрнрование окисленного парафина на цинк-хромовом катализаторе позволяет исключить стадию...
Способ получения метилвинилкарбинола
Номер патента: 614083
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Бондаренко, Бушин, Ератов, Кирнос, Котельников, Обухов, Степанов, Степанова, Фарберов, Фельдблюм
МПК: C07C 33/02
Метки: метилвинилкарбинола
...центрам. Введение инертного растворителя улучшает десорбцию продуктов с поверхности катализатора, подавляет реакцию конденсации и предотвра,щает тем самым уменьшение активности катализатора.Пример 1 (сравнительный). В реактор загружают 100 мл промышленного катализатора трехзамещенного фосфата лития на асбесте, после чего с помощью дозатора в течение 1 ч подают в него 82 г (100 мл) окиси бутена. Температура изомеризации 275 С, Состав полученного катализата, г: непрореагировавшая окись бутена7,2; метилвинилкарбинол 65,6; метилэтилкетон 3,9; изомасляный альдегид 0,67 изобутиловый спирт 0,91; продукты конденсации 3,/3, Конверсия окиси бутена91,0 вес. %. Выход метилвинилкарбинола (на прореагировавшую окись бутена) 88 мол. %. После...
Способ обессоливания фенольной смолы
Номер патента: 614084
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Вяльяк, Иоонас, Коткас, Тюви, Шмагин
МПК: C07C 37/22
Метки: обессоливания, смолы, фенольной
...20 - 100 С и рН 4 - 7, .вЫпавшие кристаллы отделяют от маточного раствора и маточный раствор возвращают в начало процесса,. Таким образом, удаление солей в твердом виде по сравнению с удалением их в виде раствора сокращает как количество сточных водтак и количество содержащихся в них органических веществ. 8 процессе очистки рН селевого раствора поддерживают в пределах 4 - 7. При более низком значении рН возрастает коррозионная активность солевого раствора, а водная вытяжка очищенной смолы приобретает кислую реакцию. Лример. 4,0 кг фенольной смолы (зольность 0,94%, плотность 1,053 г/смз при 20 С, вязкость 11,6 спз при 80 С) очищают, отдельными порциями по 0,5 кг. Г 1 еремешивание смолы с раствором кислоты проводят при 80 С в...
Способ получения 4-циано-2, 3, 5, 6тетрафтордифениловых эфиров
Номер патента: 614085
Опубликовано: 05.07.1978
МПК: C07C 43/20
Метки: 4-циано-2, 6тетрафтордифениловых, эфиров
...т.пл. 13 С.Найдено, %: С 50,04; Н 1,29; М 9,06; г 22,98.С, Н,ИР.ОВычислено, / С 50,01; Н 1,2,); Х 8,97; Г 24,34.Водный раствор, оставияйся после отделения целевого продукт, содержит О,ОЮ мсль ионного фтора, что сотнетствусг вымд ислс. ного продукта 89%.6408 3Пример й. 4.СМ,3,5,6-4 Г,4 .2 С 1-днфеннловый эфир. Раствор 12 г пентафторбензоннтрнла в 2 О мл трет.-бутанола прнбавляют при перемеайваннн н 2-,4-днхлорфеноляту калия, прнготовленному нз 10 г 2,4-днхлорфенола н 3,7 г едкого калн в 60 мл трет -бутанола. Реакцнонйую массу выдерживают 30 мнн прн перемешнВанни н температуре 70 - 80 С, а затем вылнваЮт в воду. Целевой продукт экстрагнруют эфнром, эфирную вытяжку сушат хлористым кальцнем и перегоняют в вакууме, Получают 17 г (84%)...
Способ получения антрахинона
Номер патента: 614086
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Гончарова, Денисенко, Козорез, Якоби
МПК: C07C 49/68
Метки: антрахинона
...антрацена. Затем мас.су при перемешиванин нагревают до 110 С нприбавляют к ней порциями 19,3 мл окислительной смеси состава, вес, %: азотная кислота 10, серная кислота 1, вода 89, Избыток азотной кислоты составляет 170%. Смесь прибавляют в три приема: 7,7 мл, 7,7 мл и 3,9 мл втечение 1 ч. Каждую порцию прибавляют поокончании вь 1 деления окислов азота из реакционнои массы. После загрузки всего количества окислительной смеси реакционную массувыдерживгнот 2 ч при 110 С, затем охлаждаютдо 20 С и фильт 1)уют. Осадок подвергают кислотной очистке.Ь колбу, снабженную мешалкой, термометром н обратнь 1 м холодильником, загружают15 мл 92 - 94%-ной серной кислоты и полученную асту антрахинона, Массу нагреваютдо 100 С и выдерживают.при...
Аддукт кристаллогидратов натриевых солей хлоркрезоксиуксусной крезоксиуксусной кислот и бикарбоната натрия в качестве биостимулятора и способ его получения
Номер патента: 614087
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Гальперин, Кузнецова, Ларина
МПК: C07C 51/52
Метки: аддукт, бикарбоната, биостимулятора, качестве, кислот, крезоксиуксусной, кристаллогидратов, натриевых, натрия, солей, хлоркрезоксиуксусной
...водным раствором бикарбоната натриявзятымв мольиом соотношении 2:1 (например, на 80 гсмеси кислот берут 73,66 г бикарбоната нат.рия), переводят в водный раствор кристаллогидратного комплекса.После удаления несвязанной воды получают9293 г (96%) аддукта крист 1 ллогидратовнатриевых солей хлоркрезоксиуксусной, крезоксиуксусной кислот и бикарбоцата натрияформулыЗС 1 Са Н 80 аМа СаНЭОзМа 4 йаНСОа 4 Н 20(днфеноксол),т,:пл. 216 С, растворимость в воде 43% прийС,Предварцтельнь 1 е данные по изучению физиологической активности дифецоксола выявили его низкую токсичность, высокую избирательность и характер воздействия ца системы, сходный с характером воздействия пентоксила, что позволило экспериментаторам провести исследование на...
Способ получения акрилата лития
Номер патента: 614089
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Ковырзина, Ломадзе, Пилипенко
МПК: C07C 57/04
...С боткой реакционной массы ц ител м, смешиваюаимся614089 формула изобретения Реда кто р Т. Ш а рга и о ва Заказ 3635/22 1 ИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откр оний13035, Москва, Ж 35, Раугискан нав., д. 4/5 Филиал 1111 с 1 атеит, г. Ужгород, ул. 1 нн ктная,3литии составляет 0,081 - 0,302%. Чистота ак.рилата лития, рассчитанная по примесямм 99,7,Акрилат лития чрезвычайно легко растворяется в акриловой кислоте, в воде, несколькохуже в спиртах, практически не растворяетсяв эфире, ацетоне, бензоле, стироле, н-гексаиеи н-гептане.Акрилат лития при нагревании в запаян.иом капилляре не меняет цвета до 400 С, затемпостепенно желтеет, при 440 С становится темно-коричневым, при 500 С чернеет,Оример. В...
Способ получения изофталевой кислоты
Номер патента: 614090
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Базакин, Лысухо, Полатайко, Тменов, Щербина
МПК: C07C 63/24
Метки: изофталевой, кислоты
...Способ состоит в следующем. В реактор, набж нни ис рмо 1 и 1 улир и и трубкой для непрерывного ввод кьч дорона,(1 И)(151 Ге уларс ионного когинг Ра с:окста Мине )рок ССсР ао ссдах изоГ)рссний н откр и ий 1 130311, Москйа, Ж ЗЗ, (нугнскан нао, Л 4/В фслиал 1 П а)снг, г Ун сорил, ул (1 нн кннн, (гружают уксусную кислоту и реагенты в1)ес(еленном мольном соотношении. Реакцик)(ход иэофталейой кислоты 94 - 96%. Выденют изофталевук) кислоту из реакционной мас) фильтрацией; без применения специальнойгнЯратуры,Лршер 1, В реактор загружают 1 моль120 г) м-кснлола, 0,027 моль ацегята кобальа тетрагидрята, 0,033 моль бромндя натрия800. мл ледяной уксусной кислоты, . Смесьр( 5 генсивноР перемешанаши нагреваот до5 С и ри этОЙ температу)е 1)д 5...
Способ получения ацетата ацетопропилового спирта
Номер патента: 614091
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Аникеев, Виноградов, Долгий, Мадиярова, Нефедов, Никишин
МПК: C07C 69/14
Метки: ацетата, ацетопропилового, спирта
...реакционной массы; так какприводит к необходимости выделения целевогосоединения из.сильно разбавленных растворовего в ацетальдегитг. АТА АЦЕТОПРОПИЛОВОГО64091 формула изобретения Составитель Л. ВиноградТехред О. Луговая Корректор Е. Папп Тираж 559 Подписное.Заказ 3639122 ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делан изобретений и открыл ии3035, Москва, Ж, Раунекав наб., а. 4/5 Филиал ПНП кПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Таким образом обеспечиваются равномерность концентрации катализатора по всей массе реагентов и стабильность этой концентрации во времени,Пример 1. Смесь 50 г снликагеля и 00 мл45%-ного водного раствора ацетата кобальта фупаривают на бане температурой около 20 Сдо постоянного веса остатка н...
Способ получения этилендиамина и полиэтиленполиаминов
Номер патента: 614092
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Александров, Васильев, Загидуллин, Ибраков, Максютов, Тухватуллин
МПК: C07C 87/16
Метки: полиэтиленполиаминов, этилендиамина
...в выпарной аппарат-кристаллиэатор 8. Пар н аппарат 8 подводят через теплообменник 9. Пары аминов и воды из аппарата 8 по линии 10 направляют н ректификационную колонну 11.Образовавшуюся пульпу в аппарате 8, содержащую раствор аминов и твердую поваренную соль, иэ выпарного аппарата по линии 12 подают н центрифугу 13, откуда соль выводят по линии 14, а маточный раствор по линии 15 попадает н емкость 16, иэ которой насосом его подают в прямоточный испаритель 17, из которого пары аминов и воды по линии 18 направляют н колонну 11.Жидкость иэ испарителя 17 по линии 19 подают в отстойник 20, из нижней части которого по линии 21 отводят пульпу с поваренной солью на центрифугу 13. Верхний слой иэ отстойника направляют по линии 22 на смешение...
Многократнозамещенные диарил-(трет. амино)пропанолы, проявляющие диуретическое и салуретическое действие
Номер патента: 614093
Опубликовано: 05.07.1978
МПК: C07C 93/06
Метки: амино)пропанолы, действие, диарил-(трет, диуретическое, многократнозамещенные, проявляющие, салуретическое
...добавляют к раствору реактива Гриньяра, приготовленному из6,1 г магния, 25,7 г 4-бром,6-диизопропилфенетола, 23,5 г 1,2-дибромэтана и 200 мл эфира. После цкипячения втечение 4 ч с обратным холодильникомреакционную смесь выливают на лед иподкисляют соляной кислотой. Кислыйводный слой и маслянистый промежуточный слой подщелачивают концентрированным водным раствором аммиака и выделившееся основание растворяют в эфире.После выпаривания эфира остается21,7 г масла коричневого цвета, которое растворяют в небольшом количествеизопропанола и подкисляют 70-ной перхлорной кислотой. При. растирании выпадает в осадок 18,9 г 1-(4-этокси,5-дииэопропилфенил)-1-(4-метоксиФенил)-2-пиперидинопропанол-(1)-перхлората, который после...
Способ получения -нитрозодифениламина
Номер патента: 614094
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Вдовин, Генкина, Кокоулин, Манелис, Наумов, Плешков, Попов, Сафин, Славнова, Усвяцов
МПК: C07C 111/00
Метки: нитрозодифениламина
...позволяет исключить явление 20коррозии и использовать в качествеконструкционного материала углеродистую стальП р и м е р 1. В реактор емкостью 500 мл, снабженный рубашкой для 25охлаждения и перемешивающим устройством, выводят при перемешнвании(%65 10 ) 210 мл/ч 20-ного растворадифениламина в трихлорэтилене, содержащего 0,02 полиметилметакрилата,153 мл/ч раствора нитрита аммония,который включает 200 г/л нитрита,37 мл/ч 70-ного раствора серной кислоты. Одновременно в реактор подаютазот. Температура процесса 17-20 С;время пребывания реакционной смеси иреакторе,1 ч. В условиях процессареакционная смесь представляет собойорганическую фазу с распределеннойв ней водной фазой (размер частиц4001-0,2 мм). Время полного разделенйя этих...